CN114311562A - 一种儿童用颜料笔及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种儿童用颜料笔及其制备工艺，涉及绘画用具技术领域，包括笔杆，笔杆内部设置有储液腔，笔杆上设置有与储液腔连通的笔头，笔头上设置有笔帽，笔帽上设置有支撑组件，支撑组件包括设置在笔帽顶部的支撑主体，支撑主体上设置有若干平衡体，相邻平衡体之间形成有间隙，平衡体背离笔帽的一面上均设置有吸盘，本发明的儿童用颜料笔既能防止颜料笔损坏，又方便随时取拿使用颜料笔，使用效果较好，儿童用颜料笔的制备工艺包括如下步骤：混料、干燥、塑化、注塑、脱模、晾干、初检、装配、终检、包装，制备工艺流程前后衔接有序，工艺连续性好，操作方便且能够保证产品质量，适用于批量制备的需要。
Description
技术领域
本发明涉及绘画用具技术领域，具体为一种儿童用颜料笔及其制备工艺。
背景技术
现有的美术颜料笔有笔头式和笔刷式两种，无论是笔头式还是笔刷式，笔头或笔刷与笔杆均是一体的，无法更换，若在绘画过程中需要用多种不同的笔刷或笔头，需要对应准备多支颜料笔。
公告号为CN208359821U的实用新型专利公开了一种儿童用美术颜料笔，包括依次连接的画笔头、笔杆和笔刷头，其中，所述画笔头底端连接有可稳定插入笔杆的空心固定管，所述空心固定管的自由端连接软质的储液囊，所述笔杆上的与储液囊对应的位置设置软质条形挤压带，用于挤压储液囊，所述笔刷头包括刷毛和与所述刷毛固定连接的衔接管，所述衔接管的自由端与笔杆螺纹连接。该实用新型的颜料笔能够实现画笔头及笔刷头的更换，还能存储多余的颜料，并通过挤压将其提供给画笔头，但由于颜料笔表面较为光滑，表面摩擦系数较小，因此在颜料笔未使用时，如果将颜料笔随意摆放在桌面上，由于未受到束缚，容易在桌面上时容易四处滚动导致掉落，从而容易磕坏颜料笔，使用效果不佳。
发明内容
本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种儿童用颜料笔及其制备工艺，既能防止颜料笔损坏，又方便随时取拿使用颜料笔，使用效果较好。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种儿童用颜料笔，包括笔杆，所述笔杆内部设置有储液腔，所述笔杆上设置有与储液腔连通的笔头，所述笔头上设置有笔帽，所述笔帽上设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在笔帽顶部的支撑主体，所述支撑主体上设置有若干平衡体，相邻所述平衡体之间形成有间隙，所述平衡体背离笔帽的一面上均设置有吸盘。
通过采用上述技术方案，由于在笔帽上设置有支撑组件，则在将颜料笔放置在桌面上时，平衡体会与桌面接触并起到支撑效果，保证了颜料笔在桌面上的稳定摆放，且当桌面存在倾斜状态摆放不牢时，也可直接翻转颜料笔使得吸盘直接吸附在桌面上，从而能够对颜料笔进行有效束缚，避免颜料笔在桌面上四处滚动导致掉落，既能防止颜料笔损坏，又方便随时取拿使用颜料笔，从而使得颜料笔具有较好的使用效果。
作为本发明的进一步设置，所述平衡体的数量至少为三个以上，所述平衡体绕所述支撑主体的轴心呈圆周均匀排布。
通过采用上述技术方案，由于平衡体的数量至少为三个以上，且平衡体绕支撑主体的轴心呈圆周均匀排布，则通过两个平衡体起到支点作用，再通过笔杆尾端的支撑，能够形成三点支撑，使得颜料笔在桌面上的摆放更为稳固。
作为本发明的进一步设置，所述平衡体的横截面均呈圆形。
通过采用上述技术方案，由于平衡体的横截面均呈圆形，则使得平衡体与桌面接触处具有弧度，放置时更为稳定，不易被推倒。
作为本发明的进一步设置，所述平衡体内部均开设有空腔，所述空腔内部均设置有配重块。
通过采用上述技术方案，由于在平衡体内部均开设有空腔，且在空腔内部均设置有配重块，则配重块能够对平衡体进行加重，从而使得平衡体与桌面抵触得更紧，进而使得颜料笔在桌面上的放置更为稳定。
作为本发明的进一步设置，所述吸盘为可拆卸地安装在平衡体上。
通过采用上述技术方案，由于吸盘为可拆卸地安装在平衡体上，则在吸盘因长期使用导致老化变形从而丧失吸附效果时，可及时将吸盘从平衡体上拆下并进行更换，使得安装在平衡体上的吸盘能够始终保证吸附效果，从而大大延长了支撑组件的使用寿命。
作为本发明的进一步设置，所述吸盘包括盘体及设置在盘体顶端的螺纹头，所述平衡体背离笔帽的一面上均开设有与螺纹头匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，由于吸盘包括盘体及设置在盘体顶端的螺纹头，且在平衡体背离笔帽的一面上均开设有与螺纹头匹配的螺纹孔，则在将吸盘安装到平衡体上时，通过将螺纹头旋入螺纹孔内部即可，通过螺纹孔对螺纹头的限位，即可实现吸盘在平衡体上的牢固安装，且在拆卸时，也只需旋拧吸盘使得螺纹头从螺纹孔内旋出即可，操作较为便捷简单。
作为本发明的进一步设置，所述支撑主体中心位置连接有转动轴，所述支撑主体通过转动轴转动连接在笔帽顶部。
通过采用上述技术方案，由于支撑主体通过转动轴转动连接在笔帽顶部，则可通过拨动支撑主体，使得支撑主体相对于笔帽进行转动，从而能够实现对支撑主体位置的调节，且操作较为便捷简单。
一种儿童用颜料笔的制备工艺：包括如下步骤：
1)混料：按各配件的重量份数分批选取原料，并将原料按一定比例混合，再进行筛分除杂，得到各配件的混合料；
2)干燥：将经过步骤1)得到的各配件的混合料置于干燥箱中进行干燥，干燥温度为80-100℃；
3)塑化：将经过步骤2)处理后的各配件的混合料投入螺杆式注塑机的料筒中进行塑化，使得混合料成为熔融状态的熔体；
4)注塑：将经过步骤3)得到的熔融状态的混合料经过喷嘴注射到预热后的模具中，并通过喷嘴不断补料，持续施加压力，压实熔体，使得各配件依次成型；
5)脱模：将经过步骤4)处理后得到的各配件从模具上脱下，并进行分类摆放；
6)晾干：将经过步骤5)脱模分类后的各配件置于阴凉通风环境中进行冷却晾干；
7)初检：对经过步骤6)处理后的各配件进行质量检测，挑拣出瑕疵件进行回收重制；
8)装配：对经过步骤7)检测合格后的各配件进行装配组合，注入颜料后制成成品颜料笔；
9)终检：对经过步骤8)处理得到的成品颜料笔进行质量终检，对合格品进行分开存放；
10)包装：将经过步骤9)检测合格后的成品颜料笔置于包装盒内进行打包，覆膜后统一入库存放。
通过采用上述技术方案，有序实现了各配件的注塑成型及成品脱模，在经过初检后再进行装配组合制成成品颜料笔，最后对成品颜料笔进行质量终检，确保成品颜料笔的成品质量，整个操作流程前后衔接有序，工艺连续性好，操作方便且能够保证产品质量，适用于批量制备的需要。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的儿童颜料笔通过在笔帽上设置有支撑组件，能够对颜料笔进行有效束缚，避免颜料笔在桌面上四处滚动导致掉落，既能防止颜料笔损坏，又方便随时取拿使用颜料笔，从而使得颜料笔具有较好的使用效果；
2、本发明的制备工艺流程前后衔接有序，工艺连续性好，操作方便且能够保证产品质量，适用于批量制备的需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为本发明的半剖图；
图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为本发明的工艺流程图。
附图标记：1、笔杆；2、储液腔；3、笔头；4、笔帽；5、支撑主体；6、平衡体；7、间隙；8、吸盘；81、盘体；82、螺纹头；9、空腔；10、配重块；11、螺纹孔；12、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种儿童用颜料笔，包括笔杆1，在笔杆1内部设置有储液腔2，且在笔杆1上设置有与储液腔2连通的笔头3，在笔头3上设置有笔帽4，且在笔帽4上设置有支撑组件，支撑组件包括设置在笔帽4顶部的支撑主体5，在支撑主体5中心位置连接有转动轴12，且支撑主体5通过转动轴12转动连接在笔帽4顶部，在支撑主体5上设置有若干平衡体6，平衡体6的横截面均呈圆形，平衡体6的数量至少为三个以上，三个平衡体6绕支撑主体5的轴心呈圆周均匀排布，且在相邻平衡体6之间形成有间隙7，在平衡体6内部均开设有空腔9，在空腔9内部均设置有配重块10，且在平衡体6背离笔帽4的一面上均设置有吸盘8。
请参阅图3、图4所示，吸盘8为可拆卸地安装在平衡体6上，其中，吸盘8包括盘体81及设置在盘体81顶端的螺纹头82，且在平衡体6背离笔帽4的一面上均开设有与螺纹头82匹配的螺纹孔11。
由于在笔帽4上设置有支撑组件，且支撑组件包括支撑主体5，在支撑主体5上设置有若干平衡体6，且在平衡体6背离笔帽4的一面上均设置有吸盘8，则在将颜料笔放置在桌面上时，可将笔帽4安装到笔杆1上以盖合笔头3，则平衡体6会与桌面接触并起到支撑效果，保证了颜料笔在桌面上的稳定摆放，且当桌面存在倾斜状态摆放不牢时，也可直接翻转颜料笔使得吸盘8直接吸附在桌面上，则通过这一设置，能够对颜料笔进行有效束缚，避免颜料笔在桌面上四处滚动导致掉落，既能防止颜料笔损坏，又方便随时取拿使用颜料笔，从而使得颜料笔具有较好的使用效果。
由于平衡体6的数量至少为三个以上，且平衡体6绕支撑主体5的轴心呈圆周均匀排布，则无论颜料笔如何摆放，都会有两个平衡体6起到支点作用，再通过笔杆1尾端的支撑，能够形成三点支撑，使得颜料笔在桌面上的摆放更为稳固。
由于平衡体6的横截面均呈圆形，则使得平衡体6与桌面接触处具有弧度，放置时更为稳定，不易被推倒。
由于在平衡体6内部均开设有空腔9，且在空腔9内部均设置有配重块10，则配重块10能够对平衡体6进行加重，在平衡体6与桌面接触时能够赋予平衡体6一个向下的压力，从而使得平衡体6与桌面抵触得更紧，进而使得颜料笔在桌面上的放置更为稳定。
由于吸盘8为可拆卸地安装在平衡体6上，则在吸盘8因长期使用导致老化变形从而丧失吸附效果时，可及时将吸盘8从平衡体6上拆下并进行更换，使得安装在平衡体6上的吸盘8能够始终保证吸附效果，任一吸盘8的损坏都不会影响整个支撑组件的使用，从而大大延长了支撑组件的使用寿命，其中，由于吸盘8包括盘体81及设置在盘体81顶端的螺纹头82，且在平衡体6背离笔帽4的一面上均开设有与螺纹头82匹配的螺纹孔11，则在将吸盘8安装到平衡体6上时，通过将螺纹头82旋入螺纹孔11内部即可，通过螺纹孔11对螺纹头82的限位，即可实现吸盘8在平衡体6上的牢固安装，且在拆卸时，也只需旋拧吸盘8使得螺纹头82从螺纹孔11内旋出即可，操作较为便捷简单。
由于支撑主体5通过转动轴12转动连接在笔帽4顶部，则可通过拨动支撑主体5，使得支撑主体5相对于笔帽4进行转动，从而能够实现对支撑主体5位置的调节，且操作较为便捷简单。
请参阅图5所示，一种儿童用颜料笔的制备工艺：包括如下步骤：
1)混料：按各配件的重量份数分批选取原料，并将原料按一定比例混合，再进行筛分除杂，得到各配件的混合料；
2)干燥：将经过步骤1)得到的各配件的混合料置于干燥箱中进行干燥，干燥温度为80-100℃；
3)塑化：将经过步骤2)处理后的各配件的混合料投入螺杆式注塑机的料筒中进行塑化，使得混合料成为熔融状态的熔体；
4)注塑：将经过步骤3)得到的熔融状态的混合料经过喷嘴注射到预热后的模具中，并通过喷嘴不断补料，持续施加压力，压实熔体，使得各配件依次成型；
5)脱模：将经过步骤4)处理后得到的各配件从模具上脱下，并进行分类摆放；
6)晾干：将经过步骤5)脱模分类后的各配件置于阴凉通风环境中进行冷却晾干；
7)初检：对经过步骤6)处理后的各配件进行质量检测，挑拣出瑕疵件进行回收重制；
8)装配：对经过步骤7)检测合格后的各配件进行装配组合，注入颜料后制成成品颜料笔；
9)终检：对经过步骤8)处理得到的成品颜料笔进行质量终检，对合格品进行分开存放；
10)包装：将经过步骤9)检测合格后的成品颜料笔置于包装盒内进行打包，覆膜后统一入库存放。
本发明采用混料、干燥、塑化、注塑、脱模、晾干、初检、装配、终检和包装的制备工艺流程，有序实现了各配件的注塑成型及成品脱模，在经过初检后再进行装配组合制成成品颜料笔，最后对成品颜料笔进行质量终检，区分瑕疵品及合格品，确保成品颜料笔的成品质量，整个操作流程前后衔接有序，工艺连续性好，操作方便且能够保证产品质量，适用于批量制备的需要。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种儿童用颜料笔，包括笔杆(1)，所述笔杆(1)内部设置有储液腔(2)，所述笔杆(1)上设置有与储液腔(2)连通的笔头(3)，所述笔头(3)上设置有笔帽(4)，其特征在于：所述笔帽(4)上设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在笔帽(4)顶部的支撑主体(5)，所述支撑主体(5)上设置有若干平衡体(6)，相邻所述平衡体(6)之间形成有间隙(7)，所述平衡体(6)背离笔帽(4)的一面上均设置有吸盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种儿童用颜料笔，其特征在于：所述平衡体(6)的数量至少为三个以上，所述平衡体(6)绕所述支撑主体(5)的轴心呈圆周均匀排布。
3.根据权利要求1所述的一种儿童用颜料笔，其特征在于：所述平衡体(6)的横截面均呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种儿童用颜料笔，其特征在于：所述平衡体(6)内部均开设有空腔(9)，所述空腔(9)内部均设置有配重块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种儿童用颜料笔，其特征在于：所述吸盘(8)为可拆卸地安装在平衡体(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种儿童用颜料笔，其特征在于：所述吸盘(8)包括盘体(81)及设置在盘体(81)顶端的螺纹头(82)，所述平衡体(6)背离笔帽(4)的一面上均开设有与螺纹头(82)匹配的螺纹孔(11)。
7.根据权利要求1所述的一种儿童用颜料笔，其特征在于：所述支撑主体(5)中心位置连接有转动轴(12)，所述支撑主体(5)通过转动轴(12)转动连接在笔帽(4)顶部。
8.一种适用于权利要求1-7任意一项儿童用颜料笔的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1)混料：按各配件的重量份数分批选取原料，并将原料按一定比例混合，再进行筛分除杂，得到各配件的混合料；
2)干燥：将经过步骤1)得到的各配件的混合料置于干燥箱中进行干燥，干燥温度为80-100℃；
3)塑化：将经过步骤2)处理后的各配件的混合料投入螺杆式注塑机的料筒中进行塑化，使得混合料成为熔融状态的熔体；
4)注塑：将经过步骤3)得到的熔融状态的混合料经过喷嘴注射到预热后的模具中，并通过喷嘴不断补料，持续施加压力，压实熔体，使得各配件依次成型；
5)脱模：将经过步骤4)处理后得到的各配件从模具上脱下，并进行分类摆放；
6)晾干：将经过步骤5)脱模分类后的各配件置于阴凉通风环境中进行冷却晾干；
7)初检：对经过步骤6)处理后的各配件进行质量检测，挑拣出瑕疵件进行回收重制；
8)装配：对经过步骤7)检测合格后的各配件进行装配组合，注入颜料后制成成品颜料笔；
9)终检：对经过步骤8)处理得到的成品颜料笔进行质量终检，对合格品进行分开存放；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220412 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |