CN114310764A - 带有锁闭单元的料匣附件 - Google Patents

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CN114310764A CN202111159379.7A CN202111159379A CN114310764A CN 114310764 A CN114310764 A CN 114310764A CN 202111159379 A CN202111159379 A CN 202111159379A CN 114310764 A CN114310764 A CN 114310764A
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Abstract

本发明公开一种料匣附件,其包括用于将所述料匣附件锁定在手持式工具机上的锁闭单元,该锁闭单元具有:旋钮,用于使锁闭单元处于锁止状态或解锁状态;引导单元;以及弹簧圈,其中该弹簧圈包围一适于容纳手持式工具机的锁定部段的开口,并且所述旋钮相对于所述引导单元可旋转地设置。

Description

带有锁闭单元的料匣附件
技术领域
本发明涉及一种料匣附件,其包括用于将料匣附件锁定在手持式工具机、特别是干墙螺丝刀上的锁闭单元。此外,本发明还涉及一种设备装置。
背景技术
电机驱动的螺丝刀已经是公知的,其可与料匣附件连接。通常,这样的手持式工具机设有料匣附件,以便加速工作。这样的由料匣附件和构成为干墙螺丝刀的手持式工具机组成的设备装置可用于构成多种螺纹连接。为此,料匣附件能实现螺钉的自动化再推,螺钉可通过引导件引导地简化地引入建筑材料中。
料匣附件通常通过闭锁连接与手持式工具机连接。在此,例如弹簧张紧的锁定球或锁定销可以阻止干墙螺丝刀与料匣附件松脱。
然而,在迄今为止的连接解决方案中有问题的是,料匣附件在经常的使用中会无意地与手持式工具机松脱。此外,迄今为止的解决方案不提供如下指示:即料匣附件是位于锁定位置还是位于解锁位置,由此能实现将手持式工具机从料匣附件取下。
发明内容
本发明的任务可以视为在于,提出一种具有用于手持式工具机的锁闭单元的料匣附件,其显示锁止状态且能实现手持式工具机在料匣附件上可靠的锁定。
该任务借助于本发明的优选实施方案的相应主题解决。本发明有利的设计方案是可选技术方案的主题。
根据本发明的一个方面,提供一种料匣附件,其包括用于将该料匣附件锁定在手持式工具机、特别是干墙螺丝刀上的锁闭单元。此外,锁闭单元具有旋钮,用于使得锁闭单元处于锁止状态或解锁状态。此外,锁闭单元具有引导单元以及弹簧圈,其中弹簧圈包围适于容纳手持式工具机的锁定部段的开口,且旋钮相对于引导单元可旋转地设置。
优选地,弹簧圈在端侧上延伸通过引导单元的引导缝隙且通至旋钮的至少一个容纳部段。在此,通过操作旋钮并继而通过旋钮相对于引导单元的旋转可改变弹簧圈的端部段之间的间隔。
通过改变端部段之间的间隔可以增大或减小开口。特别是可以缩窄或扩宽通过弹簧圈构成的开口,以便例如与料匣附件的槽且与手持式工具机的槽机械地相互作用。
例如在料匣附件的情况下,对于用户可接触到的旋钮的旋转能实现明确的信号化和锁闭单元的锁止状态或解锁状态的无错误的调设。特别是,旋钮可以在解锁位置中构成锁闭单元的解锁状态并且在锁止位置中构成锁闭单元的锁止状态。
在解锁状态下,弹簧圈可以设计为无变形且例如构成圆形或椭圆形开口。弹簧圈在此抗扭转地通入旋钮的容纳部段中。如果旋钮相对于引导单元扭转,那么弹簧圈也在端侧扭转,由此产生弹簧圈的变形。
例如弹簧圈可以在变形状态或锁止状态下构成相对于解锁状态更小的开口或缩窄的开口。这样的锁闭机制能实现可靠的锁定,这在频繁使用的情况下也能实现鲁棒的锁闭。
锁闭状态的变化通过旋钮的旋转来实施。锁闭单元的这样的控制能实现对锁闭状态的明确指示。
在一个实施形式中,旋钮的容纳部段构成为长形的槽且具有长度,其中旋钮的容纳部段的长度基本上相应于引导单元的引导缝隙的长度。通过这样的设置,可以在端侧以特别小的力消耗通过扭转旋钮来旋转弹簧圈并继而使得其变形。
弹簧圈的端侧的部段可以在旋钮的容纳部段中受引导地滑动。
根据另一实施形式,旋钮可通过至少两个设置在旋钮和/或引导单元上的锁钩与引导单元形状配合地连接,其中锁钩设计为用于旋钮与引导单元之间的相对旋转运动的引导件。旋钮的锁钩在此可以至少局部围绕引导单元且由此构成可旋转的连接。
根据锁闭单元的设计方案,引导单元可以具有锁钩,锁钩在外侧围绕旋钮并且从而用作用于旋钮的引导件。
通过锁钩的应用,旋钮可以技术简单地与引导单元连接。锁闭单元的设计方案在此示例性地提及,其中引导单元具有锁钩。另外的设计方案也是可考虑的,这些设计方案将旋钮与引导单元连接。
按照另一实施例,旋钮的转角通过至少一个槽、留空和/或通过至少一个止挡件限制。通过该措施可以将旋钮的旋转限于预定的角范围,从而可以不“过度旋转”弹簧圈。此外,由此可以给锁闭单元的用户提供关于锁闭单元的设定的锁止状态或解锁状态的反馈。
根据另一实施形式,锁钩轴向或径向地伸入所述槽或留空中。由此,锁钩除了引导旋钮的旋转运动之外也可以满足限制功能。通过该限制可以限定对于旋钮的旋转可用的角范围。
按照另一实施例,旋钮的容纳部段具有定心地或在中心设置的留空,用于在锁闭单元的锁止状态下在端侧容纳和锁定弹簧圈。如果旋钮从解锁位置旋转到锁定位置,这例如通过90°旋转实现,弹簧圈的端部段可以沿旋钮的容纳部段滑动,直至它们啮合到所述留空中。弹簧圈的端部段优选地可以形成弹簧力,该弹簧力背离旋钮的旋转轴线指向。在此通过弹簧力使得端部段在容纳部段中相互挤压分离。
根据另一实施形式,旋钮设计为扭杆或扭帽。由此可以将旋钮设计为多种多样的。替换或附加地,旋钮可以具有杠杆或杠杆式标记,以便显示锁闭状态。通过该措施,旋钮可用作指示器,其指示锁闭单元是位于锁定位置还是解锁位置。
按照另一实施例,弹簧圈施加弹簧力,其中弹簧圈的弹簧力径向地背离旋钮的旋转轴线指向。通过该措施,弹簧圈趋向于朝解锁位置的方向。通过操作旋钮可以使得弹簧圈抵抗其弹簧力而变形,以便使得旋钮运动到锁定位置且改变弹簧圈的开口。
根据本发明的另一方面,提供一种设备装置。该设备装置具有料匣附件和能够与料匣附件连接的手持式工具机。该手持式工具机特别是可以设计为干墙螺丝刀。该料匣附件具有用于锁定手持式工具机的锁闭单元。
通过应用锁闭单元,手持式工具机可以可靠地与料匣附件连接。在此,锁闭单元的旋钮可以提供关于锁闭单元的锁止状态的情况说明。在此,可以避免锁闭单元的无意松脱。
按照一个实施例,锁闭单元横向于手持式工具机的工作方向放入料匣附件的壳体中,其中锁闭单元的弹簧圈在圆周侧包围料匣附件的端侧的容纳空间。手持式工具机在端侧可如此沿工作方向放入料匣附件的容纳空间中,以至于弹簧圈在锁闭单元的解锁状态下在圆周侧包围手持式工具机的锁定部段。由此可以实现手持式工具机无阻碍地放入容纳空间中,因为弹簧圈在解锁状态下由于其弹簧力而在径向外侧压抵容纳空间。
根据另一实施形式,通过将锁闭单元置于锁止状态能够改变弹簧圈的端部段之间的间隔,以便使得通过弹簧圈形成的开口变形,其中通过将锁闭单元置于锁止状态,手持式工具机的锁定部段可通过弹簧圈与料匣附件的容纳空间沿工作方向锁定。通过弹簧圈的变形改变料匣附件的容纳空间。特别是可以沿至少一个空间方向缩窄容纳空间,从而弹簧圈在锁止状态下局部地与手持式工具机的锁定部段且局部地与容纳空间形状配合地相互作用。由此可以构成在手持式工具机与料匣附件之间技术上简单且可靠的连接。
按照另一实施例,锁闭单元通过引导单元在侧面固定在料匣附件上。引导单元可以特别是设置在料匣附件的壳体的任意表面上。例如,引导单元可以与料匣附件螺接或卡接。引导单元的引导缝隙在此穿过壳体伸入容纳空间中且因此能实现容纳弹簧圈的端部段。通过该措施可以将旋钮放到引导单元上或中,以便通过弹簧圈的变形来设定锁闭状态。
附图说明
在下文中,根据极其简化的示意图进一步阐明本发明的优选实施例。
在此:
图1、2:按照一个实施形式在解锁状态下锁闭单元的透视图;
图3、4:按照一个实施形式在锁止状态下锁闭单元的透视图;
图5:在解锁状态下容纳部段和引导缝隙的示意截面图;
图6:在锁止状态下容纳部段和引导缝隙的示意截面图;
图7-9:按照一个实施形式锁闭单元的各构件的透视图;
图10:按照一个实施形式设备装置的侧视图;以及
图11:按照一个实施形式具有锁闭单元的料匣附件的透视图;
图12:设计为干墙螺丝刀的手持式工具机。
具体实施方式
图1和图2示出按照一个实施形式的在解锁状态下的锁闭单元1的透视图。按照示出的实施例,该锁闭单元1用于将设计为干墙螺丝刀的手持式工具机锁定在料匣附件上,在图10、图11和图12中详细描述所述料匣附件。
锁闭单元1具有用于使得锁闭单元1处于锁止状态或解锁状态的旋钮2。为此,可以使旋钮2在示例性的90°角范围中在解锁位置与锁定位置之间沿着旋转轴线D旋转。
旋钮2与引导单元4形状配合地连接。在此,旋钮2与引导单元4如此连接,使得旋钮2可以沿着旋转轴线D相对于引导单元4旋转。为此,旋钮2具有两个锁钩6,该锁钩6沿着旋转轴线D突出于引导单元4且在后侧和圆周侧围绕引导单元4。
引导单元4具有圆形的用于引导旋钮2的旋转运动的引导部段8。在引导单元4的引导部段8的后侧上引入两个槽10,旋钮2的锁钩6相对于旋转轴线D轴向地伸入到该槽10中。这些槽10除了在引导单元4的引导部段8上锁定旋钮2之外也用于限制可用的角范围。
引导单元4的引导部段8在中间沿旋钮2的旋转轴线D延伸到圆柱形的固定部段12中,该固定部段12可伸入到所述料匣附件的壳体中,以便将旋钮2固定在料匣附件上。
旋钮2具有用于容纳弹簧圈18的端部段16的容纳部段14。在此,弹簧圈18的端部段16穿过引导单元4的引导缝隙20且通入旋钮2的容纳部段14中。
弹簧圈18的端部段16可以在该容纳部段14中滑动且由此改变相互间的间隔A。在示出的实施例中,端部段16通过弹簧力F相互压离并且从而相互隔开。在此可以将端部段16相互挤压且减小间隔A。
引导单元4的引导缝隙20在示出的实施例中具有如下形状和尺寸,其基本上相应于旋钮2的容纳部段14的形状和尺寸。引导缝隙20延伸穿过引导单元4的引导部段8和固定部段12。
在旋钮2的解锁状态或解锁位置,引导缝隙20和容纳部段14基本上相互重合地设置。如果将旋钮2旋转到锁定位置,那么弹簧圈18的两个端部段16朝旋转轴线D的方向移动。
弹簧圈18在圆周侧包围开口22。该开口22在解锁状态下不变形。通过将锁闭单元1置于锁止状态,使得开口22变形且沿至少一个空间方向E缩窄。该开口22的变形通过改变弹簧圈18的两个端部段16之间的间隔A来实现。
图3和图4示出按照一个实施形式在锁止状态下的锁闭单元1的透视图。如上所述,弹簧圈18的开口22的形状通过将旋钮2置于锁定位置而改变。在此实现该开口22的缩窄E,其可用于锁定。
将旋钮2的杠杆部段24用作锁闭单元1的锁闭状态的指示。通过调节该杠杆部段,锁闭单元的用户可以检查和无错误地设定锁闭状态。
在图5中示出在解锁状态下的容纳部段14和引导缝隙20的示意截面图。在锁闭单元1的解锁状态下,引导单元4的引导缝隙20与旋钮2的容纳部段14重合地设置。弹簧圈18的端部段16通过弹簧圈18的弹簧力F从旋钮2的旋转轴线D压离。由此,弹簧圈18的端部段16具有相互间的最大间隔A。
此外阐明,旋钮2的容纳部段14具有两个设置在中间的留空26。为此,在图6中示出在锁止状态下的容纳部段14和引导缝隙20的示意截面图,其阐明留空26的功能。通过旋钮2旋转到锁定位置,使得弹簧圈18的端部段16轴向地相对于旋转轴线D移动。
在达到锁定位置时,端部段16可以通过弹簧圈18的弹簧力F伸入和卡锁到容纳部段14的侧面的留空26中。由此可以提供锁闭单元1的固定,该固定阻止锁闭单元1的锁止状态的自主松脱和改变。
箭头阐明了在旋钮2由解锁位置旋转到锁定位置的过程中弹簧圈18的端部段16的运动。
在图7、图8和图9中示出按照一个实施形式的锁闭单元1的各构件的透视图,以便阐明锁闭单元1的结构。在此,图7示出包括用于显示锁闭单元1的锁止状态的杠杆部段24的旋钮2。在图8中阐明具有引导部段8和固定部段12的引导单元4。图9示出在拆卸状态下的弹簧圈18。在此阐明弹簧圈18的两个端部段16和弹簧圈18的构成的开口22。
图10示出按照一个实施形式的设备装置30的侧视图。该设备装置30具有料匣附件32和手持式工具机34。该手持式工具机34具有锁定部段36,该锁定部段可以伸入料匣附件32中。该手持式工具机34可以在锁定部段36上通过锁闭单元1与料匣附件32暂时连接。为此,锁定部段36可以具有例如未示出的槽或切口,其可以与弹簧圈18机械地相互作用。
为了阐明锁闭单元1在料匣附件32上的固定,未示出旋钮2。细节图A示出引导单元4的引导部段8,该引导单元借助于两个螺钉38固定在料匣附件32上。引导单元4的容纳部段14在此穿过料匣附件32且通入料匣附件32的容纳空间38中。料匣附件的容纳空间在图11中以透视图阐明。
旋钮2在此设置在锁定位置。弹簧圈18的开口22在解锁状态下基本上与容纳空间38的横截面重合。为了将手持式工具机34简单放入容纳空间38中,弹簧圈18延伸到容纳空间38的槽40中。通过旋钮2旋转到锁定位置,缩窄弹簧圈18的开口22,由此弹簧圈18至少局部与手持式工具机34的锁定部段36相互作用。由此手持式工具机34可以与料匣附件32耦合。开口22的缩窄由弹簧圈18的端部段16之间的间隔A的减小引起。
因此,手持式工具机34的锁定通过旋钮2沿旋转轴线D的旋转实现,该旋转轴线垂直于设备装置30的工作方向R定向。
特别是,通过将旋钮2置于锁定位置可以张紧弹簧圈18,而通过将旋钮2置于解锁位置可以松弛弹簧圈18。
图12示出构成为干墙螺丝刀的手持式工具机34。该手持式工具机34具有手柄58,该手柄相对于手持式工具机34的主延伸方向弯曲成角度地、至少近似垂直地延伸且设置用于由操作者在运行状态下抓握以引导或操作使用该手持式工具机34。手柄58由手持式工具机34的壳体50的一部分形成。手持式工具机34还具有开关元件52,该开关元件可移动地支承在壳体50中且设置用于激活手持式工具机34的驱动单元54。此外,手持式工具机还具有用于容纳蓄电池单元56的容纳单元。手持式工具机34还包括工具容纳部57,该工具容纳部设置用于容纳插接式工具60并且在运行状态下保持该插接式工具。

Claims (13)

1.一种料匣附件,其包括用于将该料匣附件(32)锁定在手持式工具机(34)上的锁闭单元(1),该锁闭单元具有:旋钮(2),用于使得该锁闭单元(1)处于锁止状态或解锁状态;引导单元(4);以及弹簧圈(18),其中,该弹簧圈(18)包围一适于容纳手持式工具机(34)的锁定部段(36)的开口(22),并且该旋钮(2)相对于所述引导单元(4)可旋转地设置。
2.根据权利要求1所述的料匣附件,其中,所述弹簧圈(18)在端侧延伸通过所述引导单元(4)的引导缝隙(20)并且通至所述旋钮(2)的至少一个容纳部段(14),其中通过操纵所述旋钮(2)能够改变所述弹簧圈(18)的端部段(16)之间的间隔(A)。
3.根据权利要求1或2所述的料匣附件,其中,所述旋钮(2)的容纳部段(14)构成为长形的槽并且具有长度,其中所述旋钮(2)的容纳部段(14)的长度基本上相应于所述引导单元(4)的引导缝隙(20)的长度。
4.根据上述权利要求之一所述的料匣附件,其中,所述旋钮(2)通过至少两个设置在所述旋钮(2)和/或所述引导单元(4)上的锁钩(6)能够与所述引导单元(4)形状配合地连接,其中所述锁钩(6)设计为用于所述旋钮(2)与所述引导单元(4)之间的相对旋转运动的引导件。
5.根据权利要求1至4之一所述的料匣附件,其中,所述旋钮(2)的转角通过至少一个槽(10)、留空和/或通过至少一个止挡件限制。
6.根据权利要求5所述的料匣附件,其中,所述锁钩(6)相对于所述旋钮(2)的旋转轴线(D)轴向地或径向地伸入到所述槽(10)或留空中。
7.根据权利要求1至6之一所述的料匣附件,其中,所述旋钮(1)的容纳部段(14)具有在中心设置的留空(26),用于在所述锁闭单元(1)的锁止状态下在端侧容纳和锁定所述弹簧圈(18)。
8.根据权利要求1至7之一所述的料匣附件,其中,所述旋钮(2)设计为扭杆或扭帽。
9.根据权利要求1至8之一所述的料匣附件,其中,所述弹簧圈(18)施加弹簧力(F),其中所述弹簧圈(18)的弹簧力(F)径向地背离所述旋钮(2)的旋转轴线(D)指向。
10.一种设备装置(30),其具有按照上述权利要求之一所述的料匣附件(32)和能够与所述料匣附件(32)连接的手持式工具机(34)、特别是干墙螺丝刀。
11.根据权利要求10所述的设备装置,其中,所述锁闭单元(1)横向于所述手持式工具机(34)的工作方向(R)放入所述料匣附件(32)的壳体中,其中所述锁闭单元(1)的弹簧圈(18)在圆周侧包围所述料匣附件(32)的端侧的容纳空间(38),其中所述手持式工具机(34)在端侧能够如此沿工作方向(R)放入所述料匣附件(32)的容纳空间(38)中,以至于所述弹簧圈(18)在所述锁闭单元(1)的解锁状态下在圆周侧包围所述手持式工具机(34)的锁定部段(36)。
12.根据权利要求10或11所述的设备装置,其中,通过使所述锁闭单元(1)处于锁止状态能够改变所述弹簧圈(18)的端部段(16)之间的间隔(1),以便使得所述弹簧圈(18)的开口(22)变形,其中,通过使所述锁闭单元(1)处于锁止状态,所述手持式工具机(34)的锁定部段(36)能够通过所述弹簧圈(18)与所述料匣附件(32)的容纳空间(38)沿工作方向(R)锁定。
13.根据权利要求10至12之一所述的设备装置,其中,所述锁闭单元(1)通过引导单元(4)固定在所述料匣附件(32)上。
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