CN114310447A - 一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车零件加工技术领域，且公开了一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台,包括桌体，所述桌体顶端左侧开设有排屑槽，所述桌体正面固定安装有滑轨，所述滑轨外壁活动连接有滑块，所述滑块正面开设有凹槽，所述凹槽外壁正面固定安装有芯轴，所述芯轴外壁活动连接有凸轮，所述凸轮正面固定安装有燕尾块，所述燕尾块顶端固定安装有扫屑板。该便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，通过电机带动圆盘转动，圆盘带动连接杆运动，连接杆带动滑块在滑轨外壁进行左右往复运动，进而工作台台面碎屑被自动扫入排屑槽，通过碎屑机、碎屑收集箱的配合使用，从而达到碎屑中的大块被进一步碎片化，并集中储存、处理的目的。

Description

一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台

技术领域

本发明设计汽车零件加工技术领域，具体为一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台。

背景技术

汽车零件加工是指构成汽车零件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车产量的增加，汽车零件加工需求也在与日俱增，在汽车零件加工中，涉及到多种设备，加工工作台就是其中之一，加工工作台可以承担零件加工功能，并满足装载物品的需求。

现有的汽车零件加工工作台不方便清理台面的碎屑，当台面积累到一定量的碎屑时，会影响汽车零件加工工作台的正常使用，需要人工处理，不仅耗时耗力，影响零件加工进度，而且人工在处理铁屑时存在不安全因素，尖锐的铁屑可能会割破工人皮肤。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，具备无需人工处理，工作台可自动清理汽车零件加工工作台碎屑，将碎屑中存在的大块金属碎屑进一步碎片化并集中储存等优点，解决了人工处理工作台碎屑时耗时耗力、不易集中储存并且不安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需人工处理，工作台可自动清理汽车零件加工工作台碎屑，将碎屑中存在的大块金属碎屑进一步碎片化并集中储存目的，本发明提供如下技术方案：一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，包括桌体，其特征在于：所述桌体顶端右侧固定安装有风扇支座，所述风扇支座左侧固定安装有吹屑风扇，所述桌体顶端左侧开设有排屑槽，所述桌体顶端左侧固定安装有弧形挡板，所述桌体左侧底部固定安装有挡块，所述桌体底端固定安装有电机支座，所述电机支座内壁固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有圆盘，所述圆盘正面活动连接有连接杆，所述圆盘正面开设有圆盘连接孔，所述桌体正面固定安装有滑轨，所述滑轨外壁卡接有滑块，所述滑块正面开设有凹槽，所述凹槽外壁右侧固定安装有弹簧，所述弹簧左侧固定安装有顶针，所述凹槽外壁正面固定安装有芯轴，所述芯轴外壁活动连接有凸轮，所述凸轮正面固定安装有燕尾块。

所述燕尾块顶端固定安装有扫屑板，所述桌体底部固定安装有置物架，所述置物架顶端左侧固定安装有碎屑机，所述置物架顶端右侧活动连接有碎屑收集箱，所述桌体顶端固定安装有零件加工机床，所述桌体正面右侧固定安装有集成开关。

优选的，所述排屑槽为上宽下窄的漏斗形，以便工作台面的碎屑经过排屑槽进入碎屑机。

优选的，所述风扇支座、吹屑风扇的数量为三组，三组风扇支座、吹屑风扇均匀固定安装在桌体的右侧，以便将扫屑板无法清扫区域的碎屑吹至左侧。

优选的，所述滑轨、滑块、凹槽、凸轮、芯轴、顶针和燕尾块的组合为两组，两组滑轨、滑块、凹槽、凸轮、芯轴、顶针和燕尾块对称固定安装在桌体两侧。

优选的，所述连接杆底端与圆盘连接孔通过芯轴转动活动连接，连接杆顶端与芯轴外壁活动连接，以便通过电机转动带动扫屑板往复运动。

优选的，所述燕尾块顶端和扫屑板的连接通过螺栓连接，以便燕尾块带动扫屑板往复运动。

优选的，所述燕尾块的左右两侧各有挡块，且燕尾块底端与各挡块安装位于一条直线上，以便挡块可以触发燕尾块转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，具备以下有益效果：

1、该便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，通过电机带动圆盘转动，圆盘带动连接杆运动，连接杆带动滑块在滑轨外壁左右往复运动，再通过扫屑板的配合使用，从而达到碎屑被自动扫入排屑槽，自动清理工作台台面。

2、该便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，通过滑块在滑轨外壁作用往复运动，在通过凹槽、弹簧、顶针、凸轮、燕尾块、挡块扫屑板的配合使用，从而达到扫屑板向右运动时，扫屑板上升并且不触碰台面碎屑，当扫屑板想做运动时，扫屑板下降触碰台面，将碎屑扫入排屑槽的效果。

3、该便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，通过桌体顶端左侧开设有排屑槽，桌体顶端左侧固定安装有挡块，再通过碎屑机、碎屑收集箱的配合使用，从而达到碎屑中的大块被进一步碎片化，并集中储存、处理的目的。

附图说明

图1为本发明碎屑处理工作台示意图；

图2为本发明碎屑处理工作台侧视图；

图3为本发明碎屑处理工作台俯视图；

图4为本发明碎屑处理工作台A处局部结构放大图；

图5为本发明碎屑处理工作台B处局部结构放大图。

图中：1、桌体；2、风扇支座；3、吹屑风扇；4、排屑槽；5、挡块；6、电机支座；7、电机；8、圆盘；9、圆盘连接孔；10、滑轨；11、滑块；12、凹槽；13、弹簧；14、顶针；15、芯轴；16、凸轮；17、燕尾块；18、扫屑板；19、连接杆；20、置物架；21、碎屑机；22、碎屑收集箱；23、零件加工机床；24、集成开关；25、弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，包括桌体1，桌体1顶端右侧固定安装有风扇支座2，风扇支座2左侧固定安装有吹屑风扇3，风扇支座2、吹屑风扇3的数量为三组，三组风扇支座2、吹屑风扇3均匀固定安装在桌体1的右侧，桌体1顶端左侧开设有排屑槽4，排屑槽4为上宽下窄的漏斗形，以便工作台面的碎屑经过排屑槽4进入碎屑机21，桌体1顶端左侧固定安装有弧形挡板25，桌体1左侧底部固定安装有挡块5，桌体1底端固定安装有电机支座6，电机支座6内壁固定安装有电机7，电机7为步进电机，且输入电压为220V，电机7输出轴的一端固定安装有圆盘8，圆盘8正面活动连接有连接杆19，连接杆19底端与圆盘连接孔9通过芯轴15转动活动连接，连接杆19顶端与芯轴15外壁活动连接，圆盘8正面开设有圆盘连接孔9，桌体1正面固定安装有滑轨10，滑轨10外壁卡接有滑块11，滑块11正面开设有凹槽12，凹槽12外壁右侧固定安装有弹簧13，弹簧13在工作情况下保持压紧状态，弹簧13左侧固定安装有顶针14，凹槽12外壁正面固定安装有芯轴15，芯轴15的材料为合金钢，其耐磨性、耐疲劳强度性能都较好，芯轴15外壁活动连接有凸轮16，滑轨10、滑块11、凹槽12、凸轮16、芯轴15、顶针14和燕尾块17的组合为两组，两组滑轨10、滑块11、凹槽12、凸轮16、芯轴15、顶针14和燕尾块17对称固定安装在桌体1两侧，凸轮16正面固定安装有燕尾块17，燕尾块17的左右两侧各有挡块5，且燕尾块17底端与各挡块5安装位于一条直线上。

燕尾块17顶端固定安装有扫屑板18，扫屑板18底端材料为橡胶，表现出明显的柔软性和回弹性，燕尾块17顶端和扫屑板18的连接通过螺栓连接，桌体1底部固定安装有置物架20，置物架20顶端左侧固定安装有碎屑机21，置物架20顶端右侧活动连接有碎屑收集箱22，桌体1顶端固定安装有零件加工机床23，桌体1正面右侧固定安装有集成开关24，集成开关24可控制电机7运行和吹屑风扇3运行。

工作原理：使用时，打开集成开关24，吹屑风扇3运行，将汽车零件加工工作台右侧的碎屑通过风力吹到左侧，同时，电机7开始运行，圆盘8顺时针转动，带动连接杆19运动，连接杆19带动滑块11在滑轨10上左右往复运动，当滑块11向左运动到左侧挡块5触碰到燕尾块17底端时，燕尾块17逆时针转动，带动凸轮16逆时针转动，凹槽12内的顶针14在弹簧13作用力下顶住凸轮16，凸轮16被卡住，固定在燕尾块17顶端的扫屑板18上升，离开台面，当滑块11向右运动到右侧挡块5触碰燕尾块17底端时，凸轮16顺时针转动并被卡住，燕尾块17顺时针运动，固定在燕尾块17顶端的扫屑板18下降并触碰台面，将碎屑扫入排屑槽4，碎屑通过排屑槽4进入碎屑机21的进料口，碎屑中的大块金属屑被进一步碎片化，并通过碎屑机21出料口进入碎屑收集箱22，当台面干净不需要转动清理碎屑时，关闭集成开关24即可。

综上所述，该便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，通过电机7带动圆盘8转动，圆盘8带动连接杆19运动，连接杆19带动滑块11在滑轨10外壁左右往复运动，再通过燕尾块17、扫屑板18的配合使用，从而达到碎屑被自动扫入排屑槽4，自动清理工作台台面，通过滑块11在滑轨10外壁作用往复运动，在通过凹槽12、弹簧13、顶针14、凸轮16、燕尾块17、挡块5、扫屑板18的配合使用，从而达到扫屑板18向右运动时，扫屑板18上升并且不触碰台面碎屑，当扫屑板18想做运动时，扫屑板18下降触碰台面，将碎屑扫入排屑槽4的效果，通过桌体1顶端左侧开设有排屑槽4，桌体1顶端左侧固定安装有挡块5，再通过碎屑机21、碎屑收集箱22的配合使用，从而达到碎屑中的大块被进一步碎片化，并集中处理、储存的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)顶端右侧固定安装有风扇支座(2)，所述风扇支座(2)左侧固定安装有吹屑风扇(3)，所述桌体(1)顶端左侧开设有排屑槽(4)，所述桌体(1)顶端左侧固定安装有弧形挡板(25)，所述桌体(1)左侧底部固定安装有挡块(5)，所述桌体(1)底端固定安装有电机支座(6)，所述电机支座(6)内壁固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端固定安装有圆盘(8)，所述圆盘(8)正面活动连接有连接杆(19)，所述圆盘(8)正面开设有圆盘连接孔(9)，所述桌体(1)正面固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)外壁卡接有滑块(11)，所述滑块(11)正面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)外壁右侧固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)左侧固定安装有顶针(14)，所述凹槽(12)外壁正面固定安装有芯轴(15)，所述芯轴(15)外壁活动连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)正面固定安装有燕尾块(17)。

所述燕尾块(17)顶端固定安装有扫屑板(18)，所述桌体(1)底部固定安装有置物架(20)，所述置物架(20)顶端左侧固定安装有碎屑机(21)，所述置物架(20)顶端右侧活动连接有碎屑收集箱(22)，所述桌体(1)顶端固定安装有零件加工机床(23)，所述桌体(1)正面右侧固定安装有集成开关(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，其特征在于：所述排屑槽(4)为上宽下窄的漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，其特征在于：所述风扇支座(2)、吹屑风扇(3)的数量为三组，三组风扇支座(2)、吹屑风扇(3)均匀固定安装在桌体(1)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，其特征在于：所述滑轨(10)、滑块(11)、凹槽(12)、凸轮(16)、芯轴(15)、顶针(14)和燕尾块(17)的组合为两组，两组滑轨(10)、滑块(11)、凹槽(12)、凸轮(16)、芯轴(15)、顶针(14)和燕尾块(17)对称固定安装在桌体(1)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，其特征在于：所述连接杆(19)底端与圆盘连接孔(9)通过芯轴(15)转动活动连接，连接杆(19)顶端与芯轴(15)外壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，其特征在于：所述燕尾块(17)顶端和扫屑板(18)的连接通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于汽车零件加工碎屑集中处理的工作台，其特征在于：所述燕尾块(17)的左右两侧各有挡块(5)，且燕尾块(17)底端与各挡块(5)安装位于一条直线上。

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