CN114308974A - 铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统 - Google Patents

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CN114308974A CN202210000593.6A CN202210000593A CN114308974A CN 114308974 A CN114308974 A CN 114308974A CN 202210000593 A CN202210000593 A CN 202210000593A CN 114308974 A CN114308974 A CN 114308974A
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叶丽红
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Abstract

本发明公开了铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统,该烟气净化系统包括烟气收集罩、烟气净化装置、引风机等主要设备;其主要特征是烟气收集罩、除尘风管、烟气净化装置、风机连接管、引风机、烟囱依次相连,圆弧角成型装置产生的烟气,在烟气收集罩内收集,由引风机吸至烟气净化装置净化,后经烟囱排放。本发明有效解决了铸坯圆弧角成型装置烟气收集难、温度高、烟气量大、净化效率低等难题,实现了铸坯圆弧角成型装置烟气高效净化,做到烟气净化系统节能环保。

Description

铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统
技术领域
本发明属于冶金领域,具体涉及一种铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统。
背景技术
铸坯圆弧角成型装置(授权公布号CN108339955B)是运用连铸坯角部清理烧嘴(授权公布号CN208595542U)将氧气和燃料气体混合燃烧,预热板坯形成熔池,再使用高压的纯氧气流与连铸坯角部产生氧化反应并清除钢渣,从而去除角部缺陷,形成光滑的圆弧角。在清理过程中,铁氧反应产生大量烟气,烟气含有大量铁氧化物粉尘。烟气直接排放,势必危害工人健康,污染环境。
铸坯圆弧角成型装置清理产生的烟气沿氧气流方向喷射,喷射距离可达十余米,且烟气快速扩散,覆盖范围广,烟气收集难。清理过程中,铁氧反应温度高达2000-2600℃,产生的烟气温度高,参与反应氧气和燃气流量大,产生的烟气可达8-16万立方每小时。
在现有除尘技术当中,静电除尘最为适合铸坯圆弧角成型装置烟气处理工况。实际使用后发现,传统静电除尘处理效率不高,出现冒黄烟情况,显然不符合环保排放要求。此外,静电除尘设备存在一次出资大、占地面积大等缺点,不利于铸坯圆弧角成型装置的投资建设。鉴于以上情况,研发适合铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统势在必行。
发明内容
本发明目的在于提供一种铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统。
本发明提出的铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统,包括烟气收集罩2、烟气净化装置5和引风机7;其中:烟气收集罩2完全覆盖于铸坯圆弧角成型装置1外,烟气收集罩2一端连接除尘风管3一端,除尘风管3另一端连接烟气净化装置5一端,烟气净化装置5另一端连接风机连接管7一端,风枫连接管7另一端通过引风机8连接烟囱9下部一侧。
本发明中,所述铸坯圆弧角成型装置1通过烟气收集罩2与外界隔离。
本发明中,所述烟气净化装置5为静电除尘装置。
本发明中,所述烟气净化装置5入口处设有烟气整流装置4。
本发明中,所述烟气净化装置5下部设有防尘料斗6。
本发明的有益效果在于:烟气净化装置5为静电除尘装置,充分利用静电除尘处理烟气温度高、处理烟气量大、处理效率高、可自动化控制等优点。烟气收集罩2将铸坯圆弧角成型装置1完全覆盖,将铸坯圆弧角成型装置1与外界隔离,防止烟气外溢。同时,减少空气侵入,大幅减少烟气量处理量,降低引风机8和烟气净化装置5的投资、运行成本。烟气由除尘风管3进入烟气净化装置5时,由于烟气流向和烟气流阻存在差异,各除尘极板通道间的烟气流量存在较大差异,流量小的通道烟气净化能力未能充分利用,对于流量大的通道,烟气量若超过净化能力便会出现冒黄烟等情况。烟气净化装置5入口处的烟气整流装置4,可均匀各除尘极板通道间的流量,将各除尘极板通道间流量差值控制在±10%以内,提高极板利用率和烟气净化装置5处理效率。相同烟气处理量下,可降低烟气净化装置5的投资和占地。烟气净化装置5下方设粉尘料斗6,烟气净化装置吸附在极板上的铁氧化物,经振打或反吹脱落,收集在粉尘料斗6中,实现铁氧化物的回收利用。
附图说明
图1是铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统。
图中标号:1为铸坯圆弧角成型装置,2为烟气收集罩,3为除尘风管,4为烟气整流装置,5为烟气净化装置,6为粉尘料斗,7为风机连接管,8为引风机,9为烟囱。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。
实施例1:
如图1所示,给出本发明系统图,它包括烟气收集罩2、烟气净化装置5和引风机7等主要设备;烟气收集罩2、除尘风管3、烟气净化装置5、风机连接管7、引风机8和烟囱9依次相连。
所述烟气收集罩2将铸坯圆弧角成型装置1完全覆盖,将铸坯圆弧角成型装置1与外界隔离。
所述烟气净化装置5为静电除尘装置。
所述烟气净化装置5入口处设有烟气整流装置4。
所述烟气净化装置5下方设防尘料斗6。
在上述铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统未投入前,铸坯圆弧角成型装置烟气粉尘含量约3g/m3。铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统正常运行后,排放烟气粉尘含量≤8mg/m3,符合环保要求,烟气净化效果显著。

Claims (5)

1.铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统,其特征在于包括烟气收集罩(2)、烟气净化装置(5)和引风机(7);其中:烟气收集罩(2)完全覆盖于铸坯圆弧角成型装置(1)外,烟气收集罩(2)一端连接除尘风管(3)一端,除尘风管(3)另一端连接烟气净化装置(5)一端,烟气净化装置(5)另一端连接风机连接管(7)一端,风枫连接管(7)另一端通过引风机(8)连接烟囱(9)下部一侧。
2.根据权利要求1所述的铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统,其特征在于所述铸坯圆弧角成型装置(1)通过烟气收集罩(2)与外界隔离。
3.根据权利要求1所述的铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统,其特征在于所述烟气净化装置(5)为静电除尘装置。
4.根据权利要求1所述的铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统,其特征在于所述烟气净化装置(5)入口处设有烟气整流装置(4)。
5.根据权利要求1所述的铸坯圆弧角成型装置烟气净化系统,其特征在于所述烟气净化装置(5)下部设有防尘料斗(6)。
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