CN114307796A - 自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，包括动态化协助型残留物汇入组件、动态化聚集机构、自服务型预混合机构、升降调节机构、混料容器和设备底座。本发明属于防水工程混料设备领域，具体是指自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机；本发明基于动态化原理，设置了动态化协助型残留物汇入组件和动态化聚集机构，在不借助常规的针对于容器内壁残留物的处理方法时，仍然实现了效果显著的残留物处理功能，最后残留的涂料很快地通过汇聚通道汇聚流入汇集槽中，能够通过打开开合盖使残留的涂料流出，进行再次利用，解决了处理内壁残留的涂料时难以对其进行收集的技术难题。

Description

自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机

技术领域

本发明属于防水工程混料设备技术领域，具体是指自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机。

背景技术

在建筑防水工程施工过程中，需要用到各种防水涂料、密封材料和防水防堵材料，因此，需要对各种的物料进行混合处理，方便其后续的使用，现有的物料混合机一般采用机械搅拌的方式进行混合，其在混合时，一般将多种所需要混合的物料加入同一混合容器中进行混合，或是工人直接使用搅拌棒将其混合均匀，十分不便。

现有的建筑防水工程物料混合过程中，会在容器的内壁留下残留物，如不对其及时进行处理，一段时间过后会在容器内壁结块，后期难以处理，而直接采用刮板或其他工具对容器内壁进行处理又比较麻烦，还容易弄脏衣物；建筑防水工程施工时需要混入各种涂料，在混料前需要加适量的水，如果能在加料时同时进行加水和混匀的操作，会使物料的混合效果更好，故需要提出自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种自动实现内壁残留物清理的、能在加料时同时进行加水和混匀操作的、操作方便、节能环保的建筑防水工程施工用物料混合机，有效解决了目前市场上建筑防水工程施工用物料混合机功能单一等问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，包括动态化协助型残留物汇入组件、动态化聚集机构、自服务型预混合机构、升降调节机构、混料容器和设备底座，混料容器设于设备底座上，升降调节机构设于设备底座上，自服务型预混合机构设于设备底座上，动态化协助型残留物汇入组件设于升降调节机构上，动态化聚集机构设于动态化协助型残留物汇入组件上。

作为优选地，动态化协助型残留物汇入组件包括十字形开合瓣膜、容水橡胶外壳、往复转盘、传动针齿、扇形齿轮一、扇形齿轮二、顶部支撑安装板、往复驱动电机、扇形齿轮同步转轴、扇形齿轮支撑板一、扇形齿轮支撑板二、转盘连接转轴、橡胶外壳支撑板、小水囊、破壁尖刺、尖刺支撑板和飞溅通口，顶部支撑安装板固接于升降调节机构上，往复驱动电机的机身设于顶部支撑安装板上，扇形齿轮支撑板一固接于顶部支撑安装板上，扇形齿轮支撑板二固接于顶部支撑安装板上，扇形齿轮同步转轴贯穿转动设于扇形齿轮支撑板一和扇形齿轮支撑板二上，扇形齿轮同步转轴设于往复驱动电机的输出端上，扇形齿轮一贯穿固接于扇形齿轮同步转轴上，扇形齿轮二贯穿固接于扇形齿轮同步转轴上，橡胶外壳支撑板固接于扇形齿轮支撑板一和扇形齿轮支撑板二上，容水橡胶外壳呈环状固接于橡胶外壳支撑板的底部，十字形开合瓣膜阵列设于容水橡胶外壳的底部，转盘连接转轴贯穿转动设于橡胶外壳支撑板上，往复转盘贯穿固接于转盘连接转轴上，传动针齿呈环形阵列设于往复转盘上，小水囊环绕阵列设于往复转盘的侧壁上，尖刺支撑板呈弧形固接于橡胶外壳支撑板上，破壁尖刺阵列设于尖刺支撑板的内壁上，飞溅通口贯穿设于尖刺支撑板上，破壁尖刺和小水囊之间相接触。

进一步地，自服务型预混合机构包括预混合容纳槽、预混合入料口、加水球囊、加水尖端、小水轮、锥齿轮一、锥齿轮二、竖直转轴、水平转动杆、翻转加料容器、电动推杆、推杆安装座、推杆输出连板和加料容器支撑架，加料容器支撑架固接于设备底座上，翻转加料容器铰接于加料容器支撑架上，推杆安装座固接于混料容器的外壁上，电动推杆的机身铰接于推杆安装座上，推杆输出连板的一端固接于电动推杆的输出端上，推杆输出连板的另一端固接于翻转加料容器上，预混合容纳槽环绕设于翻转加料容器的侧壁内，预混合入料口设于翻转加料容器上，预混合入料口连通设于预混合容纳槽上，加水球囊连通设于预混合容纳槽上，小水轮转动设于翻转加料容器的内壁上，锥齿轮一设于小水轮的轴上，竖直转轴转动设于翻转加料容器的内壁的底部，锥齿轮二设于竖直转轴上，锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合连接，水平转动杆固接于竖直转轴上，加水尖端设于水平转动杆的端部。

其中，动态化聚集机构包括振动驱动转台、固定导向框架、框架固定脚、传动坡台、导向轮、往复弹簧、往复滑杆、往复振动平台、内壁残留物接触外壳、残留物聚集口、侧边聚集小口、汇聚通道、汇集槽和开合盖，振动驱动转台固接于转盘连接转轴的底部，框架固定脚固接于橡胶外壳支撑板上，固定导向框架固接于框架固定脚上，传动坡台环绕阵列设于振动驱动转台的底部，往复滑杆贯穿滑动设于固定导向框架的底壁上，导向轮的一端设于往复滑杆上，导向轮的另一端滑动贴合设于传动坡台和振动驱动转台上，往复弹簧设于导向轮和固定导向框架的内壁之间，往复振动平台固接于往复滑杆的底部，内壁残留物接触外壳固接于往复振动平台上，汇聚通道设于内壁残留物接触外壳的侧壁上，残留物聚集口阵列设于内壁残留物接触外壳上，残留物聚集口和汇聚通道之间相连通，侧边聚集小口设于内壁残留物接触外壳的侧壁上，侧边聚集小口和汇聚通道之间相连通，汇集槽设于内壁残留物接触外壳内，汇聚通道和汇集槽之间相连通，开合盖设于内壁残留物接触外壳上，开合盖和汇集槽相连通。

为了通过升降带动动态化协助型残留物汇入组件、动态化聚集机构进入内壁残留物接触外壳进行工作以及保证正常的混合功能，升降调节机构包括滚珠丝杠、丝杠导轨、丝杠驱动电机、丝杠支撑架、丝杠螺母、旋转切换电机、L字形切换板、搅拌混合桨和搅拌混合电机，丝杠支撑架固接于设备底座上，丝杠驱动电机的机身设于丝杠支撑架上，丝杠导轨设于丝杠支撑架和设备底座之间，滚珠丝杠转动设于丝杠支撑架和设备底座之间，滚珠丝杠连接于丝杠驱动电机的输出端上，丝杠螺母滑动设于滚珠丝杠和丝杠导轨上，旋转切换电机的机身设于丝杠螺母上，L字形切换板固接于旋转切换电机的输出端上，搅拌混合电机的机身设于L字形切换板的一端，搅拌混合桨设于搅拌混合电机的输出端上。

为了使混料容器中混合后的涂料能够便于使用，混料容器上设有出料口。

为了对汇聚通道内壁进行冲刷，各组残留物聚集口和十字形开合瓣膜之间的位置垂直对应。

其中，顶部支撑安装板固接于L字形切换板的一端。

进一步地，传动针齿和扇形齿轮一之间啮合连接，传动针齿和扇形齿轮二之间啮合连接。

最后，加水球囊和加水尖端之间相接触，保证加水尖端能够轻松刺破加水球囊。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供了一种自动实现内壁残留物清理的、能在加料时同时进行加水和混匀操作的、操作方便、节能环保的建筑防水工程施工用物料混合机，这种方法的优点如下：

（1）本发明基于动态化原理，设置了动态化协助型残留物汇入组件和动态化聚集机构，在不借助常规的针对于容器内壁残留物的处理方法时，仍然实现了效果显著的残留物处理功能，仅利用简单的机械结构，再运用设置了多个残留物聚集口和侧边聚集小口的内壁残留物接触外壳，使得混料容器内壁残留的涂料能在内壁残留物接触外壳上下往复运动时直接进入残留物聚集口和侧边聚集小口中，最后残留的涂料很快地通过汇聚通道汇聚流入汇集槽中，能够通过打开开合盖使残留的涂料流出，进行再次利用，解决了处理内壁残留的涂料时难以对其进行收集的技术难题。

（2）通过动态化聚集机构的创造性设置，在不借助水泵和其他驱动设备的情况下，仅通过扇形齿轮一、扇形齿轮二异步的机械往复运动，就通过传动针齿使循环往复转动的往复转盘带动侧边的破壁尖刺不断接触，使得小水囊不断破开，小水囊中的水向外飞溅并穿过飞溅通口，这部分水协助进行内壁的残留物处理，使得残留物更易从混料容器内壁上流入残留物聚集口和倾斜设置的侧边聚集小口中，而往复上下运动的内壁残留物接触外壳不断挤压上方环形的容水橡胶外壳，于是通过十字形开合瓣膜将容水橡胶外壳内部的水喷至残留物聚集口中，并沿着汇聚通道汇聚进入汇集槽，通过十字形开合瓣膜形成的水柱起到了一定的冲刷作用，使得残留的涂料不易再次留在汇聚通道、残留物聚集口的内壁上，而是逐渐汇聚在汇集槽中，方便进行处理，突破性地解决了既要对内壁残留的涂料进行处理，又不能使涂料在设备内部残留的矛盾性技术难题。

（3）本发明基于动态化原理，设置了自服务型预混合机构，在不借助额外搅拌动力源的情况下，仅通过倒入其他涂料时涂料接触小水轮后使小水轮转动的动力就带动水平转动杆进行转动，在对涂料进行简单搅拌的同时，利用两侧的加水尖端刺破加水球囊，使得预混合容纳槽内预先放置的水通过破开的加水球囊而流入翻转加料容器中，从而实现仅在倒入涂料时自动实现加入水和搅拌的智能化效果，有利于提升混合涂料的质量，免去了人力操作的繁琐。

（4）动态化协助型残留物汇入组件、动态化聚集机构、自服务型预混合机构的设置，利用结构简单且功能丰富的结构，实现了机构的免维护，加水球囊等不需要额外动力源的节能环保的设计使得本发明的运行和制造成本很低，且其使用体验较好，具有开阔的适用范围和前景。

（5）通过旋转切换电机带动L字形切换板切换转动从而实现搅拌混合桨和动态化协助型残留物汇入组件、动态化聚集机构位置的切换，对混料容器中的各类涂料进行混合或是在混合后进行内壁残留物的处理，且升降调节机构的设置使得搅拌混合桨和动态化协助型残留物汇入组件、动态化聚集机构能够进行升降，不会发生卡死，保证了设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明提供的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机的整体结构示意图；

图2为本发明提供的动态化协助型残留物汇入组件和动态化聚集机构的结构示意图；

图3为本发明提供的动态化协助型残留物汇入组件和动态化聚集机构的剖面示意图；

图4为本发明提供的动态化协助型残留物汇入组件的仰视剖面图；

图5为本发明提供的翻转加料容器的内部结构剖面示意图；

图6为本发明提供的内壁残留物接触外壳的俯视结构示意图；

图7为本发明提供的十字形开合瓣膜和容水橡胶外壳的仰视结构示意图；

图8为本发明提供的L字形切换板的俯视结构示意图；

图9为图3的A部分的局部放大图；

图10为图7的B部分的局部放大图。

其中，1、动态化协助型残留物汇入组件，2、动态化聚集机构，3、自服务型预混合机构，4、升降调节机构，5、混料容器，6、设备底座，7、十字形开合瓣膜，8、容水橡胶外壳，9、往复转盘，10、传动针齿，11、扇形齿轮一，12、扇形齿轮二，13、顶部支撑安装板，14、往复驱动电机，15、扇形齿轮同步转轴，16、扇形齿轮支撑板一，17、扇形齿轮支撑板二，18、转盘连接转轴，19、橡胶外壳支撑板，20、小水囊，21、破壁尖刺，22、尖刺支撑板，23、飞溅通口，24、预混合容纳槽，25、预混合入料口，26、加水球囊，27、加水尖端，28、小水轮，29、锥齿轮一，30、锥齿轮二，31、竖直转轴，32、水平转动杆，33、翻转加料容器，34、电动推杆，35、推杆安装座，36、推杆输出连板，37、加料容器支撑架，38、振动驱动转台，39、固定导向框架，40、框架固定脚，41、传动坡台，42、导向轮，43、往复弹簧，44、往复滑杆，45、往复振动平台，46、内壁残留物接触外壳，47、残留物聚集口，48、侧边聚集小口，49、汇聚通道，50、汇集槽，51、开合盖，52、滚珠丝杠，53、丝杠导轨，54、丝杠驱动电机，55、丝杠支撑架，56、丝杠螺母，57、旋转切换电机，58、L字形切换板，59、搅拌混合桨，60、搅拌混合电机，61、出料口。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供了自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，包括动态化协助型残留物汇入组件1、动态化聚集机构2、自服务型预混合机构3、升降调节机构4、混料容器5和设备底座6，混料容器5设于设备底座6上，升降调节机构4设于设备底座6上，自服务型预混合机构3设于设备底座6上，动态化协助型残留物汇入组件1设于升降调节机构4上，动态化聚集机构2设于动态化协助型残留物汇入组件1上。

如图2-图4、图7、图9和图10所示，动态化协助型残留物汇入组件1包括十字形开合瓣膜7、容水橡胶外壳8、往复转盘9、传动针齿10、扇形齿轮一11、扇形齿轮二12、顶部支撑安装板13、往复驱动电机14、扇形齿轮同步转轴15、扇形齿轮支撑板一16、扇形齿轮支撑板二17、转盘连接转轴18、橡胶外壳支撑板19、小水囊20、破壁尖刺21、尖刺支撑板22和飞溅通口23，顶部支撑安装板13固接于升降调节机构4上，往复驱动电机14的机身设于顶部支撑安装板13上，扇形齿轮支撑板一16固接于顶部支撑安装板13上，扇形齿轮支撑板二17固接于顶部支撑安装板13上，扇形齿轮同步转轴15贯穿转动设于扇形齿轮支撑板一16和扇形齿轮支撑板二17上，扇形齿轮同步转轴15设于往复驱动电机14的输出端上，扇形齿轮一11贯穿固接于扇形齿轮同步转轴15上，扇形齿轮二12贯穿固接于扇形齿轮同步转轴15上，橡胶外壳支撑板19固接于扇形齿轮支撑板一16和扇形齿轮支撑板二17上，容水橡胶外壳8呈环状固接于橡胶外壳支撑板19的底部，十字形开合瓣膜7阵列设于容水橡胶外壳8的底部，转盘连接转轴18贯穿转动设于橡胶外壳支撑板19上，往复转盘9贯穿固接于转盘连接转轴18上，传动针齿10呈环形阵列设于往复转盘9上，小水囊20环绕阵列设于往复转盘9的侧壁上，尖刺支撑板22呈弧形固接于橡胶外壳支撑板19上，破壁尖刺21阵列设于尖刺支撑板22的内壁上，飞溅通口23贯穿设于尖刺支撑板22上，破壁尖刺21和小水囊20之间相接触。

如图1和图5所示，自服务型预混合机构3包括预混合容纳槽24、预混合入料口25、加水球囊26、加水尖端27、小水轮28、锥齿轮一29、锥齿轮二30、竖直转轴31、水平转动杆32、翻转加料容器33、电动推杆34、推杆安装座35、推杆输出连板36和加料容器支撑架37，加料容器支撑架37固接于设备底座6上，翻转加料容器33铰接于加料容器支撑架37上，推杆安装座35固接于混料容器5的外壁上，电动推杆34的机身铰接于推杆安装座35上，推杆输出连板36的一端固接于电动推杆34的输出端上，推杆输出连板36的另一端固接于翻转加料容器33上，预混合容纳槽24环绕设于翻转加料容器33的侧壁内，预混合入料口25设于翻转加料容器33上，预混合入料口25连通设于预混合容纳槽24上，加水球囊26连通设于预混合容纳槽24上，小水轮28转动设于翻转加料容器33的内壁上，锥齿轮一29设于小水轮28的轴上，竖直转轴31转动设于翻转加料容器33的内壁的底部，锥齿轮二30设于竖直转轴31上，锥齿轮一29和锥齿轮二30之间啮合连接，水平转动杆32固接于竖直转轴31上，加水尖端27设于水平转动杆32的端部。

如图2-图3、图6和图9所示，动态化聚集机构2包括振动驱动转台38、固定导向框架39、框架固定脚40、传动坡台41、导向轮42、往复弹簧43、往复滑杆44、往复振动平台45、内壁残留物接触外壳46、残留物聚集口47、侧边聚集小口48、汇聚通道49、汇集槽50和开合盖51，振动驱动转台38固接于转盘连接转轴18的底部，框架固定脚40固接于橡胶外壳支撑板19上，固定导向框架39固接于框架固定脚40上，传动坡台41环绕阵列设于振动驱动转台38的底部，往复滑杆44贯穿滑动设于固定导向框架39的底壁上，导向轮42的一端设于往复滑杆44上，导向轮42的另一端滑动贴合设于传动坡台41和振动驱动转台38上，往复弹簧43设于导向轮42和固定导向框架39的内壁之间，往复振动平台45固接于往复滑杆44的底部，内壁残留物接触外壳46固接于往复振动平台45上，汇聚通道49设于内壁残留物接触外壳46的侧壁上，残留物聚集口47阵列设于内壁残留物接触外壳46上，残留物聚集口47和汇聚通道49之间相连通，侧边聚集小口48设于内壁残留物接触外壳46的侧壁上，侧边聚集小口48和汇聚通道49之间相连通，汇集槽50设于内壁残留物接触外壳46内，汇聚通道49和汇集槽50之间相连通，开合盖51设于内壁残留物接触外壳46上，开合盖51和汇集槽50相连通。

如图1和图8所示，为了通过升降带动动态化协助型残留物汇入组件1、动态化聚集机构2进入内壁残留物接触外壳46进行工作以及保证正常的混合功能，升降调节机构4包括滚珠丝杠52、丝杠导轨53、丝杠驱动电机54、丝杠支撑架55、丝杠螺母56、旋转切换电机57、L字形切换板58、搅拌混合桨59和搅拌混合电机60，丝杠支撑架55固接于设备底座6上，丝杠驱动电机54的机身设于丝杠支撑架55上，丝杠导轨53设于丝杠支撑架55和设备底座6之间，滚珠丝杠52转动设于丝杠支撑架55和设备底座6之间，滚珠丝杠52连接于丝杠驱动电机54的输出端上，丝杠螺母56滑动设于滚珠丝杠52和丝杠导轨53上，旋转切换电机57的机身设于丝杠螺母56上，L字形切换板58固接于旋转切换电机57的输出端上，搅拌混合电机60的机身设于L字形切换板58的一端，搅拌混合桨59设于搅拌混合电机60的输出端上。

如图1所示，为了使混料容器5中混合后的涂料能够便于使用，混料容器5上设有出料口61，顶部支撑安装板13固接于L字形切换板58的一端。

如图3所示，为了对汇聚通道49内壁进行冲刷，各组残留物聚集口47和十字形开合瓣膜7之间的位置垂直对应，传动针齿10和扇形齿轮一11之间啮合连接，传动针齿10和扇形齿轮二12之间啮合连接。

如图5所示，加水球囊26和加水尖端27之间相接触，保证加水尖端27能够轻松刺破加水球囊26。

具体使用时，事先通过预混合入料口25倒入适量的清水备用，于是清水积攒在预混合容纳槽24中，向翻转加料容器33的开口处倒入液体涂料时，液体涂料使得小水轮28转动，于是锥齿轮一29转动并带动锥齿轮二30转动，于是竖直转轴31转动，带动水平转动杆32转动，于是水平转动杆32对翻转加料容器33中的液体涂料进行搅拌，同时通过水平转动杆32两侧的加水尖端27刺破加水球囊26，于是预混合容纳槽24中的清水通过破开的加水球囊26流出，清水留至翻转加料容器33中并与液体涂料混合，此时通过水平转动杆32将清水和液体涂料一同搅拌混合，达到了稀释涂料和搅拌的效果，可见，在不借助额外搅拌动力源的情况下，仅通过倒入其他涂料时涂料接触小水轮28后使小水轮28转动的动力就带动水平转动杆32进行转动，在对涂料进行简单搅拌的同时，又利用两侧的加水尖端27刺破加水球囊26，使得预混合容纳槽24内预先放置的水通过破开的加水球囊26而流入翻转加料容器33中，从而实现仅在倒入涂料时自动实现加入水和搅拌的智能化效果，有利于提升混合涂料的质量，免去了人力操作的繁琐；将配置比重较大的材料（防水涂料、密封材料或防水防堵材料）直接倒入混料容器5中，控制旋转切换电机57的输出端转动使得L字形切换板58带动搅拌混合对准于混料容器5，此时再控制丝杠驱动电机54，使得丝杠螺母56沿着滚珠丝杠52、丝杠导轨53升降运动，带动搅拌混合桨59进入混料容器5内，再启动搅拌混合电机60使得搅拌混合桨59转动，此时控制电动推杆34的输出端缩回，于是通过推杆输出连板36带动翻转加料容器33在加料容器支撑架37上翻转，此时电动推杆34的机身作自适应转动，使得翻转加料容器33在翻转时不会卡死，于是向混料容器5一侧翻转的翻转加料容器33将其中的涂料倒入混料容器5中，使得该涂料与混料容器5中的材料均匀混合，混合结束后，通过打开出料口61对混合后的涂料进行使用，而此时在混料容器5内壁残留了一部分涂料，此时控制丝杠驱动电机54使得搅拌混合桨59离开混料容器5，再控制旋转切换电机57，通过L字形切换板58转动九十度带动动态化协助型残留物汇入组件1、动态化聚集机构2同步运动，于是使得内壁残留物接触外壳46对准于混料容器5上，此时再控制丝杠驱动电机54，使得内壁残留物接触外壳46贴合进入混料容器5，启动往复驱动电机14，于是扇形齿轮同步转轴15转动，带动扇形齿轮一11、扇形齿轮二12转动，而扇形齿轮一11、扇形齿轮二12的齿一上一下交错设置，于是不断与传动针齿10啮合传动，使得往复转盘9往复的正反转动，此时转盘连接转轴18同步往复转动，而侧边的小水囊20不断接触破壁尖刺21，小水囊20不断破开，使得小水囊20内的水飞溅出来，通过飞溅通口23飞溅至混料容器5的内壁上，使得混料容器5内壁上的涂料更容易流入残留物聚集口47、侧边聚集小口48中，而转盘连接转轴18往复转动时，振动驱动转台38随之往复正反转动，从而通过起伏的传动坡台41不断地顶起导向轮42，由于往复弹簧43的设置，使得导向轮42始终贴合在传动坡台41和振动驱动转台38上，于是往复滑杆44沿着固定导向框架39往复伸缩滑动，使得往复振动平台45带动内壁残留物接触外壳46往复上下运动，于是内壁残留物接触外壳46贴合在混料容器5的内壁上往复上下运动，使得残留的涂料通过残留物聚集口47和侧边聚集小口48进入汇聚通道49中，涂料逐渐进入汇集槽50中，而往复上下运动的内壁残留物接触外壳46不断挤压容水橡胶外壳8，在挤压时，容水橡胶外壳8内压力升高，使得十字形开合瓣膜7打开，此时十字形开合瓣膜7与容水橡胶外壳8的连接处形成小孔，使得容水橡胶外壳8中的水从十字形开合瓣膜7形成的小孔喷出，喷出的水柱进入残留物聚集口47，在不借助水泵等动力源时有效防止涂料再次残留在残留物聚集口47的内壁上，使得涂料能够直接汇聚在汇集槽50中，打开开合盖51即可对回收的涂料进行再次使用，可见，通过动态化聚集机构2的创造性设置，在不借助水泵和其他驱动设备的情况下，仅通过扇形齿轮一11、扇形齿轮二12异步的机械往复运动，就通过传动针齿10使循环往复转动的往复转盘9带动侧边的破壁尖刺21不断接触，使得小水囊20不断破开，小水囊20中的水向外飞溅并穿过飞溅通口23，这部分水协助进行内壁的残留物处理，使得残留物更易从混料容器5内壁上流入残留物聚集口47和侧边聚集小口48中，而往复上下运动的内壁残留物接触外壳46不断挤压上方环形的容水橡胶外壳8，于是通过十字形开合瓣膜7将容水橡胶外壳8内部的水喷至残留物聚集口47中，并沿着汇聚通道49汇聚进入汇集槽50，通过十字形开合瓣膜7形成的水柱起到了一定的冲刷作用，使得残留的涂料不易再次留在汇聚通道49、残留物聚集口47的内壁上，而是逐渐汇聚在汇集槽50中，方便进行处理，突破性地解决了既要对内壁残留的涂料进行处理，又不能使涂料在设备内部残留的矛盾性技术难题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：包括动态化协助型残留物汇入组件（1）、动态化聚集机构（2）、自服务型预混合机构（3）、升降调节机构（4）、混料容器（5）和设备底座（6），所述混料容器（5）设于设备底座（6）上，所述升降调节机构（4）设于设备底座（6）上，所述自服务型预混合机构（3）设于设备底座（6）上，所述动态化协助型残留物汇入组件（1）设于升降调节机构（4）上，所述动态化聚集机构（2）设于动态化协助型残留物汇入组件（1）上。

2.根据权利要求1所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述动态化协助型残留物汇入组件（1）包括十字形开合瓣膜（7）、容水橡胶外壳（8）、往复转盘（9）、传动针齿（10）、扇形齿轮一（11）、扇形齿轮二（12）、顶部支撑安装板（13）、往复驱动电机（14）、扇形齿轮同步转轴（15）、扇形齿轮支撑板一（16）、扇形齿轮支撑板二（17）、转盘连接转轴（18）、橡胶外壳支撑板（19）、小水囊（20）、破壁尖刺（21）、尖刺支撑板（22）和飞溅通口（23），所述顶部支撑安装板（13）固接于升降调节机构（4）上，所述往复驱动电机（14）的机身设于顶部支撑安装板（13）上，所述扇形齿轮支撑板一（16）固接于顶部支撑安装板（13）上，所述扇形齿轮支撑板二（17）固接于顶部支撑安装板（13）上，所述扇形齿轮同步转轴（15）贯穿转动设于扇形齿轮支撑板一（16）和扇形齿轮支撑板二（17）上，所述扇形齿轮同步转轴（15）设于往复驱动电机（14）的输出端上，所述扇形齿轮一（11）贯穿固接于扇形齿轮同步转轴（15）上，所述扇形齿轮二（12）贯穿固接于扇形齿轮同步转轴（15）上，所述橡胶外壳支撑板（19）固接于扇形齿轮支撑板一（16）和扇形齿轮支撑板二（17）上，所述容水橡胶外壳（8）呈环状固接于橡胶外壳支撑板（19）的底部，所述十字形开合瓣膜（7）阵列设于容水橡胶外壳（8）的底部，所述转盘连接转轴（18）贯穿转动设于橡胶外壳支撑板（19）上，所述往复转盘（9）贯穿固接于转盘连接转轴（18）上，所述传动针齿（10）呈环形阵列设于往复转盘（9）上，所述小水囊（20）环绕阵列设于往复转盘（9）的侧壁上，所述尖刺支撑板（22）呈弧形固接于橡胶外壳支撑板（19）上，所述破壁尖刺（21）阵列设于尖刺支撑板（22）的内壁上，所述飞溅通口（23）贯穿设于尖刺支撑板（22）上，所述破壁尖刺（21）和小水囊（20）之间相接触。

3.根据权利要求2所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述自服务型预混合机构（3）包括预混合容纳槽（24）、预混合入料口（25）、加水球囊（26）、加水尖端（27）、小水轮（28）、锥齿轮一（29）、锥齿轮二（30）、竖直转轴（31）、水平转动杆（32）、翻转加料容器（33）、电动推杆（34）、推杆安装座（35）、推杆输出连板（36）和加料容器支撑架（37），所述加料容器支撑架（37）固接于设备底座（6）上，所述翻转加料容器（33）铰接于加料容器支撑架（37）上，所述推杆安装座（35）固接于混料容器（5）的外壁上，所述电动推杆（34）的机身铰接于推杆安装座（35）上，所述推杆输出连板（36）的一端固接于电动推杆（34）的输出端上，所述推杆输出连板（36）的另一端固接于翻转加料容器（33）上，所述预混合容纳槽（24）环绕设于翻转加料容器（33）的侧壁内，所述预混合入料口（25）设于翻转加料容器（33）上，所述预混合入料口（25）连通设于预混合容纳槽（24）上，所述加水球囊（26）连通设于预混合容纳槽（24）上，所述小水轮（28）转动设于翻转加料容器（33）的内壁上，所述锥齿轮一（29）设于小水轮（28）的轴上，所述竖直转轴（31）转动设于翻转加料容器（33）的内壁的底部，所述锥齿轮二（30）设于竖直转轴（31）上，所述锥齿轮一（29）和锥齿轮二（30）之间啮合连接，所述水平转动杆（32）固接于竖直转轴（31）上，所述加水尖端（27）设于水平转动杆（32）的端部。

4.根据权利要求3所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述动态化聚集机构（2）包括振动驱动转台（38）、固定导向框架（39）、框架固定脚（40）、传动坡台（41）、导向轮（42）、往复弹簧（43）、往复滑杆（44）、往复振动平台（45）、内壁残留物接触外壳（46）、残留物聚集口（47）、侧边聚集小口（48）、汇聚通道（49）、汇集槽（50）和开合盖（51），所述振动驱动转台（38）固接于转盘连接转轴（18）的底部，所述框架固定脚（40）固接于橡胶外壳支撑板（19）上，所述固定导向框架（39）固接于框架固定脚（40）上，所述传动坡台（41）环绕阵列设于振动驱动转台（38）的底部，所述往复滑杆（44）贯穿滑动设于固定导向框架（39）的底壁上，所述导向轮（42）的一端设于往复滑杆（44）上，所述导向轮（42）的另一端滑动贴合设于传动坡台（41）和振动驱动转台（38）上，所述往复弹簧（43）设于导向轮（42）和固定导向框架（39）的内壁之间，所述往复振动平台（45）固接于往复滑杆（44）的底部，所述内壁残留物接触外壳（46）固接于往复振动平台（45）上，所述汇聚通道（49）设于内壁残留物接触外壳（46）的侧壁上，所述残留物聚集口（47）阵列设于内壁残留物接触外壳（46）上，所述残留物聚集口（47）和汇聚通道（49）之间相连通，所述侧边聚集小口（48）设于内壁残留物接触外壳（46）的侧壁上，所述侧边聚集小口（48）和汇聚通道（49）之间相连通，所述汇集槽（50）设于内壁残留物接触外壳（46）内，所述汇聚通道（49）和汇集槽（50）之间相连通，所述开合盖（51）设于内壁残留物接触外壳（46）上，所述开合盖（51）和汇集槽（50）相连通。

5.根据权利要求4所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述升降调节机构（4）包括滚珠丝杠（52）、丝杠导轨（53）、丝杠驱动电机（54）、丝杠支撑架（55）、丝杠螺母（56）、旋转切换电机（57）、L字形切换板（58）、搅拌混合桨（59）和搅拌混合电机（60），所述丝杠支撑架（55）固接于设备底座（6）上，所述丝杠驱动电机（54）的机身设于丝杠支撑架（55）上，所述丝杠导轨（53）设于丝杠支撑架（55）和设备底座（6）之间，所述滚珠丝杠（52）转动设于丝杠支撑架（55）和设备底座（6）之间，所述滚珠丝杠（52）连接于丝杠驱动电机（54）的输出端上，所述丝杠螺母（56）滑动设于滚珠丝杠（52）和丝杠导轨（53）上，所述旋转切换电机（57）的机身设于丝杠螺母（56）上，所述L字形切换板（58）固接于旋转切换电机（57）的输出端上，所述搅拌混合电机（60）的机身设于L字形切换板（58）的一端，所述搅拌混合桨（59）设于搅拌混合电机（60）的输出端上。

6.根据权利要求5所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述混料容器（5）上设有出料口（61）。

7.根据权利要求6所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述各组残留物聚集口（47）和十字形开合瓣膜（7）之间的位置垂直对应。

8.根据权利要求7所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述顶部支撑安装板（13）固接于L字形切换板（58）的一端。

9.根据权利要求8所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述传动针齿（10）和扇形齿轮一（11）之间啮合连接，所述传动针齿（10）和扇形齿轮二（12）之间啮合连接。

10.根据权利要求9所述的自服务预混合型残留物汇聚式建筑防水工程用物料混合机，其特征在于：所述加水球囊（26）和加水尖端（27）之间相接触。

Images