CN113443778A - 一种用于污水处理的自动化处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污水处理的自动化处理设备，涉及污水处理设备技术领域，包括处理箱体，还包括离心箱体、搅拌组件、过滤组件以及曝气组件；所述离心箱体转动安装在处理箱体内，所述处理箱体顶壁间设置进料管，离心箱体顶壁设置与进料管配合连接的进料环孔，将待处理污水通过进料管以及进料环孔加至离心箱体内，通过带动离心箱体进行转动，离心箱体以及布设在其内部的多组搅拌部件对污水与化学药剂进行混合搅拌处理，有效提高了混合搅拌效果；活塞缸在运行的过程中同时通过曝气组件对污水进行曝气处理，所述环形吸附腔对污水中的杂质再次进行吸附处理，有效提高了污水的过滤净化效果。

Description

一种用于污水处理的自动化处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是一种用于污水处理的自动化处理设备。

背景技术

污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。

在对污水进行处理的过程中，通常需要向待处理污水中添加化学药剂进行初步处理，添加化学药剂后仍需要人工对其进行混合搅拌，其次再将污水通入过滤净化设备中进行净化，自动化程度低，不适用于小型污水处理工序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水处理的自动化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于污水处理的自动化处理设备，包括处理箱体，还包括离心箱体、搅拌组件、过滤组件以及曝气组件；

所述离心箱体转动安装在处理箱体内，所述处理箱体顶壁间设置进料管，离心箱体顶壁设置与进料管配合连接的进料环孔；以及

搅拌组件，所述搅拌组件包括主轴，主轴固定安装在离心箱体内，所述主轴两侧等距设置多组搅拌部件，所述搅拌部件用于对污水与化学药剂进行搅拌；以及

过滤组件，所述过滤组件包括多组布设在离心箱体侧壁的活塞缸以及滤网，还包括吸附组件，所述吸附组件包括布设在处理箱体与离心箱体间的环形吸附腔，所述活塞缸用于将搅拌后的污水过滤后输送至环形吸附腔内；以及

曝气组件，所述曝气组件用于对污水进行曝气处理。

优选的，所述搅拌组件还包括对称固定安装在主轴两侧的导杆，所述导杆远离主轴的一侧与套筒插接配合，所述导杆外侧设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与主轴固定连接，另一端与套筒固定连接，所述套筒沿着主轴轴心方向通过连杆相对安装齿轮，所述齿轮通过连杆与套筒转动连接，所述主轴两侧相对设置有与齿轮配合的齿条板，所述齿轮与齿条板啮合，两侧所述齿轮远离套筒的一端通过搅拌杆延伸固定连接多组搅拌叶。

优选的，所述过滤组件还包括活塞，所述活塞安装在活塞缸内，所述活塞与活塞杆固定连接，所述活塞杆远离活塞的一端贯穿活塞缸侧壁延伸固定连接套筒，所述活塞缸一侧通过抽液管与离心箱体连通，另一侧安装排液管，所述环形吸附腔朝向离心箱体的一侧设置环形进料槽，所述排液管延伸连接至环形进料槽内，所述抽液管间设置有仅限于进料的单向阀，排液管间设置有仅限于出料的单向阀，排液管出口处设置有高压喷头，所述抽液管与离心箱体的连接抽液口处外侧设施滤网。

优选的，所述曝气组件包括气腔，所述气腔设置在活塞缸内一侧，所述气腔一端连接进气管，所述进气管顶部延伸连接至离心箱体外侧，气腔另一侧连接曝气管，所述曝气管朝向主轴轴心处布设多组曝气孔，所述进气管间设置有仅限于进气的单向阀，曝气管间设置有仅限于排气的单向阀。

优选的，所述环形吸附腔内周向布置多组转动杆，所述转动杆与处理箱体内壁转动连接，所述转动杆与环形进料槽的平行方向设置多组动力叶片，每组所述动力叶片下方设置螺旋叶片，所述螺旋叶片表面交替布设有永磁板以及吸附板，所述永磁板用于对污水中含有的重金属杂质进行吸附，所述吸附板用于对污水中的小颗粒杂质进行吸附。

优选的，所述处理箱体顶壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接半锥齿轮，所述半锥齿轮两侧对称设置锥齿轮，所述半锥齿轮与锥齿轮间歇性啮合，所述锥齿轮底端通过连杆贯穿处理箱体与离心箱体固定连接。

优选的，所述离心箱体底壁两侧相对设置排料口，排料口外侧设置电磁阀，所述离心箱体底部设置储料槽。

优选的，所述储料槽与排料口连通，所述处理箱体底壁间设置排渣口。

优选的，所述处理箱体底壁两侧相对设置支撑腿，所述支撑腿用于对处理箱体固定支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）将待处理污水通过进料管以及进料环孔加至离心箱体内，通过带动离心箱体进行转动，离心箱体以及布设在其内部的多组搅拌部件对污水与化学药剂进行混合搅拌处理，有效提高了混合搅拌效果；

2）所述活塞缸将搅拌后的污水经过滤网输送至环形吸附腔内，活塞缸在运行的过程中同时通过曝气组件对污水进行曝气处理，所述环形吸附腔对污水中的杂质再次进行吸附处理，有效提高了污水的过滤净化效果。

附图说明

图1为一种用于污水处理的自动化处理设备的结构示意图。

图2为一种用于污水处理的自动化处理设备中电磁阀的结构示意图。

图3为一种用于污水处理的自动化处理设备中搅拌部件的结构示意图。

图4为一种用于污水处理的自动化处理设备图1中A处放大的结构示意图。

图5为一种用于污水处理的自动化处理设备图1中B处放大的结构示意图。

图6为一种用于污水处理的自动化处理设备中活塞缸的结构示意图。

图7为一种用于污水处理的自动化处理设备中动力叶片的结构示意图。

图8为一种用于污水处理的自动化处理设备中环形吸附腔的结构示意图。

图中：1-处理箱体；2-离心箱体；3-驱动电机；4-锥齿轮；5-半锥齿轮；6-进料管；7-主轴；8-支撑腿；9-储料槽；10-排渣口；11-转动杆；12-动力叶片；13-螺旋叶片；14-永磁板；15-吸附板；16-排液管；17-抽液管；18-曝气孔；19-曝气管；20-滤网；21-活塞杆；22-活塞缸；23-活塞；24-进气管；25-环形进料槽；26-环形吸附腔；27-搅拌叶；28-搅拌杆；29-齿轮；30-伸缩弹簧；31-导杆；32-套筒；33-齿条板；34-电磁阀；35-气腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-图3，一种用于污水处理的自动化处理设备，包括处理箱体1、离心箱体2、搅拌组件、过滤组件以及曝气组件，所述离心箱体2转动安装在处理箱体1内，所述处理箱体1顶壁间设置进料管6，离心箱体2顶壁设置与进料管6配合连接的进料环孔，所述搅拌组件包括主轴7，主轴7固定安装在离心箱体2内，所述主轴7两侧等距设置多组搅拌部件，所述搅拌部件用于对污水与化学药剂进行搅拌，所述过滤组件包括多组布设在离心箱体2侧壁的活塞缸22以及滤网20，还包括吸附组件，所述吸附组件包括布设在处理箱体1与离心箱体2间的环形吸附腔26，所述活塞缸22用于将搅拌后的污水过滤后输送至环形吸附腔26内，所述曝气组件用于对污水进行曝气处理；

具体的，在本实施例中，将待处理污水通过进料管6以及进料环孔加至离心箱体2内，通过带动离心箱体2进行转动，离心箱体2以及布设在其内部的多组搅拌部件对污水与化学药剂进行混合搅拌处理，所述活塞缸22将搅拌后的污水经过滤网20输送至环形吸附腔26内，活塞缸22在运行的过程中同时通过曝气组件对污水进行曝气处理，所述环形吸附腔26对污水中的杂质再次进行吸附处理，有效提高了污水的过滤净化效果。

作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1-图4，所述搅拌组件还包括对称固定安装在主轴7两侧的导杆31，所述导杆31远离主轴7的一侧与套筒32插接配合，所述导杆31外侧设置伸缩弹簧30，所述伸缩弹簧30一端与主轴7固定连接，另一端与套筒32固定连接，所述套筒32沿着主轴7轴心方向通过连杆相对安装齿轮29，所述齿轮29通过连杆与套筒32转动连接，所述主轴7两侧相对设置有与齿轮29配合的齿条板33，所述齿轮29与齿条板33啮合，两侧所述齿轮29远离套筒32的一端通过搅拌杆28延伸固定连接多组搅拌叶27；

具体的，在本实施例中，通过离心箱体2间歇性正向离心和反向离心，在离心力的作用下，两侧所述套筒32在导杆31表面朝向离心箱体2外侧移动，所述伸缩弹簧30拉伸产生弹力，套筒32在移动的过程中通过齿轮29与齿条板33啮合，所述齿轮29通过搅拌杆29带动搅拌叶27转动，搅拌叶27不仅能够实现自转的效果，而且能够在离心箱体2内水平方向往复移动，有效提高了混合搅拌效果。

作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1-图5，所述过滤组件还包括活塞23，所述活塞23安装在活塞缸22内，所述活塞23与活塞杆21固定连接，所述活塞杆21远离活塞23的一端贯穿活塞缸22侧壁延伸固定连接套筒32，所述活塞缸22一侧通过抽液管17与离心箱体2连通，另一侧安装排液管16，所述环形吸附腔26朝向离心箱体2的一侧设置环形进料槽25，所述排液管16延伸连接至环形进料槽25内，所述抽液管17间设置有仅限于进料的单向阀，排液管16间设置有仅限于出料的单向阀，排液管16出口处设置有高压喷头，所述抽液管17与离心箱体2的连接抽液口处外侧设施滤网20；

具体的，在本实施例中，通过套筒32在水平方向往复移动，所述套筒32通过活塞杆21推动活塞23在活塞缸22内水平往复移动，所述活塞缸22通过抽液管20将离心箱体2内的污水输送至排液管16，并通过环形进料槽25喷射在环形吸附腔26内，所述滤网20对污水进行初步过滤，较大颗粒杂质过滤停留在离心箱体2内。

作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1-图6，所述曝气组件包括气腔35，所述气腔35设置在活塞缸22内一侧，所述气腔35一端连接进气管24，所述进气管24顶部延伸连接至离心箱体2外侧，气腔35另一侧连接曝气管19，所述曝气管19朝向主轴7轴心处布设多组曝气孔18，所述进气管24间设置有仅限于进气的单向阀，曝气管19间设置有仅限于排气的单向阀；

具体的，在本实施例中，通过活塞23在活塞缸22内水平往复移动，在移动的过程中，所述活塞22不断重复挤压气腔35，所述气腔35通过进气管24将外界气体输送至曝气管19，并通过曝气孔18对离心箱体2内的液体进行曝气处理，可以有效提高污水与药剂的混合搅拌效果，使杂质充分在污水中分散开来。

作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1-图8，所述环形吸附腔26内周向布置多组转动杆11，所述转动杆11与处理箱体1内壁转动连接，所述转动杆11与环形进料槽25的平行方向设置多组动力叶片12，每组所述动力叶片12下方设置螺旋叶片13，所述螺旋叶片13表面交替布设有永磁板14以及吸附板15，所述永磁板14用于对污水中含有的重金属杂质进行吸附，所述吸附板15用于对污水中的小颗粒杂质进行吸附；

具体的，在本实施例中，所述排液管16通过环形进料槽25喷射在动力叶片12表面并推动动力叶片12转动，所述动力叶片12带动转动杆11转动，喷射后的污水落在螺旋叶片13表面，通过布设在螺旋叶片13表面的永磁板14对污水中含有的重金属杂质进行吸附以及吸附板15对污水中的小颗粒杂质进行吸附，一方面通过布设螺旋叶片13可以提高污水与永磁板14以及吸附板15间的接触时间，另一方面可以加快污水在环形吸附腔26内的流速，因此不仅可以提高对污水的过滤净化效果，而且可以提高过滤效果。

作为本发明实施例进一步的方案，所述处理箱体1顶壁设置驱动电机3，所述驱动电机3输出端固定连接半锥齿轮5，所述半锥齿轮5两侧对称设置锥齿轮4，所述半锥齿轮5与锥齿轮4间歇性啮合，所述锥齿轮4底端通过连杆贯穿处理箱体1与离心箱体2固定连接；

具体的，在本实施例中，通过驱动电机3转动，所述驱动电机3带动半锥齿轮5转动，所述半锥齿轮5通过与锥齿轮4啮合带动离心箱体2间歇性正转和反转，实现间歇性正转离心和反向离心。

作为本发明实施例进一步的方案，所述离心箱体2底壁两侧相对设置排料口，排料口外侧设置电磁阀34，所述离心箱体2底部设置储料槽9，所述储料槽9与排料口连通，所述处理箱体1底壁间设置排渣口10；

具体的，在本实施例中，所述离心箱体2对污水进行离心过滤后，杂质处于离心箱体2内，打开电磁阀34，杂质通过排料口排至储料槽9内，并通过排渣口10排出处理箱体1外部。

作为本发明实施例进一步的方案，所述处理箱体1底壁两侧相对设置支撑腿8，所述支撑腿8用于对处理箱体1固定支撑。

本发明的工作原理是：将待处理污水通过进料管6以及进料环孔加至离心箱体2内，通过带动离心箱体2进行转动，通过离心箱体2间歇性正向离心和反向离心，在离心力的作用下，两侧所述套筒32在导杆31表面朝向离心箱体2外侧移动，所述伸缩弹簧30拉伸产生弹力，套筒32在移动的过程中通过齿轮29与齿条板33啮合，所述齿轮29通过搅拌杆29带动搅拌叶27转动，搅拌叶27不仅能够实现自转的效果，而且能够在离心箱体2内水平方向往复移动，通过套筒32在水平方向往复移动，所述套筒32通过活塞杆21推动活塞23在活塞缸22内水平往复移动，所述活塞缸22通过抽液管20将离心箱体2内的污水输送至排液管16，并通过环形进料槽25喷射在环形吸附腔26内，所述滤网20对污水进行初步过滤，较大颗粒杂质过滤停留在离心箱体2内，通过活塞23在活塞缸22内水平往复移动，在移动的过程中，所述活塞22不断重复挤压气腔35，所述气腔35通过进气管24将外界气体输送至曝气管19，并通过曝气孔18对离心箱体2内的液体进行曝气处理，可以有效提高污水与药剂的混合搅拌效果，使杂质充分在污水中分散开来，排液管16通过环形进料槽25喷射在动力叶片12表面并推动动力叶片12转动，所述动力叶片12带动转动杆11转动，喷射后的污水落在螺旋叶片13表面，通过布设在螺旋叶片13表面的永磁板14对污水中含有的重金属杂质进行吸附以及吸附板15对污水中的小颗粒杂质进行吸附，一方面通过布设螺旋叶片13可以提高污水与永磁板14以及吸附板15间的接触时间，另一方面可以加快污水在环形吸附腔26内的流速，有效提高了污水的过滤净化效果。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于污水处理的自动化处理设备，包括处理箱体（1），其特征在于，还包括

离心箱体（2），所述离心箱体（2）转动安装在处理箱体（1）内，所述处理箱体（1）顶壁间设置进料管（6），离心箱体（2）顶壁设置与进料管（6）配合连接的进料环孔，以及

搅拌组件，所述搅拌组件包括主轴（7），主轴（7）固定安装在离心箱体（2）内，所述主轴（7）两侧等距设置多组搅拌部件，所述搅拌部件用于对污水与化学药剂进行搅拌，以及

过滤组件，所述过滤组件包括多组布设在离心箱体（2）侧壁的活塞缸（22）以及滤网（20），还包括吸附组件，所述吸附组件包括布设在处理箱体（1）与离心箱体（2）间的环形吸附腔（26），所述活塞缸（22）用于将搅拌后的污水过滤后输送至环形吸附腔（26）内，以及

曝气组件，所述曝气组件用于对污水进行曝气处理。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括对称固定安装在主轴（7）两侧的导杆（31），所述导杆（31）远离主轴（7）的一侧与套筒（32）插接配合，所述导杆（31）外侧设置伸缩弹簧（30），所述伸缩弹簧（30）一端与主轴（7）固定连接，另一端与套筒（32）固定连接，所述套筒（32）沿着主轴（7）轴心方向通过连杆相对安装齿轮（29），所述齿轮（29）通过连杆与套筒（32）转动连接，所述主轴（7）两侧相对设置有与齿轮（29）配合的齿条板（33），所述齿轮（29）与齿条板（33）啮合，两侧所述齿轮（29）远离套筒（32）的一端通过搅拌杆（28）延伸固定连接多组搅拌叶（27）。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述过滤组件还包括活塞（23），所述活塞（23）安装在活塞缸（22）内，所述活塞（23）与活塞杆（21）固定连接，所述活塞杆（21）远离活塞（23）的一端贯穿活塞缸（22）侧壁延伸固定连接套筒（32），所述活塞缸（22）一侧通过抽液管（17）与离心箱体（2）连通，另一侧安装排液管（16），所述环形吸附腔（26）朝向离心箱体（2）的一侧设置环形进料槽（25），所述排液管（16）延伸连接至环形进料槽（25）内，所述抽液管（17）间设置有仅限于进料的单向阀，排液管（16）间设置有仅限于出料的单向阀，排液管（16）出口处设置有高压喷头，所述抽液管（17）与离心箱体（2）的连接抽液口处外侧设施滤网（20）。

4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述曝气组件包括气腔（35），所述气腔（35）设置在活塞缸（22）内一侧，所述气腔（35）一端连接进气管（24），所述进气管（24）顶部延伸连接至离心箱体（2）外侧，气腔（35）另一侧连接曝气管（19），所述曝气管（19）朝向主轴（7）轴心处布设多组曝气孔（18），所述进气管（24）间设置有仅限于进气的单向阀，曝气管（19）间设置有仅限于排气的单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述环形吸附腔（26）内周向布置多组转动杆（11），所述转动杆（11）与处理箱体（1）内壁转动连接，所述转动杆（11）与环形进料槽（25）的平行方向设置多组动力叶片（12），每组所述动力叶片（12）下方设置螺旋叶片（13），所述螺旋叶片（13）表面交替布设有永磁板（14）以及吸附板（15），所述永磁板（14）用于对污水中含有的重金属杂质进行吸附，所述吸附板（15）用于对污水中的小颗粒杂质进行吸附。

6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述处理箱体（1）顶壁设置驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端固定连接半锥齿轮（5），所述半锥齿轮（5）两侧对称设置锥齿轮（4），所述半锥齿轮（5）与锥齿轮（4）间歇性啮合，所述锥齿轮（4）底端通过连杆贯穿处理箱体（1）与离心箱体（2）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述离心箱体（2）底壁两侧相对设置排料口，排料口外侧设置电磁阀（34），所述离心箱体（2）底部设置储料槽（9）。

8.根据权利要求7所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述储料槽（9）与排料口连通，所述处理箱体（1）底壁间设置排渣口（10）。

9.根据权利要求8所述的一种用于污水处理的自动化处理设备，其特征在于，所述处理箱体（1）底壁两侧相对设置支撑腿（8），所述支撑腿（8）用于对处理箱体（1）固定支撑。

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