CN216236363U - 一种制药废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药废水处理设备，包括：处理箱以及定位设置于该处理箱下方的底座，制药废水处理箱的内部沿废水流动方向依次设有搅拌室和过滤室，搅拌室的内部定位设置有搅拌机构，该搅拌机构包括定位设置于搅拌室中间位置的搅拌棒；过滤室包括第二进水管，第二进水管的出口处外周壁连接有有离心过滤筒，离心过滤筒外周壁连接有若干能供该离心过滤筒绕轴心旋转的滑动机构，离心过滤筒的外底部还设有与供离心过滤筒旋转的第二电机。通过电机带动离心过滤筒旋转，可以对流入过滤筒的废水进行离心过滤，使得废水中的颗粒物质和胶状物过滤和吸附在离心过滤筒的内部，从而达到进水的效果，有效的提高了废水处理的效率。

Description

一种制药废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是涉及一种制药废水处理设备。

背景技术

制药废水是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产(生物制药)废水、合成药物生产(化学制药) 废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、PH值不稳定，有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高等特点，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。我国大部分企业的制药废水处理工艺和技术仍然较为落后，制药废水处理装置的自动化程度较低，大部分的步骤都需要人工操作，并且在实际使用的过程中，其处理效果亦不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药废水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种制药废水处理设备，包括：处理箱以及定位设置与该处理箱下方的底座，所述处理箱的内部沿废水流动方向依次设有搅拌室和过滤室，所述搅拌室的内部定位设置有搅拌机构，该搅拌机构包括定位设置于所述搅拌室中间位置的搅拌棒，通过所述搅拌棒驱动实现废液的搅拌；

所述过滤室包括第二进水管，所述第二进水管的出口处外周壁固定连接有一轴承，所述轴承的外圈固定连接有离心过滤筒，所述离心过滤筒外周壁连接有若干能供该离心过滤筒绕轴心旋转的滑动机构，所述离心过滤筒的外底部还设有与供所述离心过滤筒旋转的第二电机。

优选的是，所述滑动机构包括固定连接在所述离心过滤筒外周壁上的滑块和固定连接在所述过滤室内周壁上的环形滑槽，所述滑块的上下面均设有凹槽，所述凹槽内均设置一滚珠，所述滑槽内与所述滚珠相连接处设置有滚珠槽。

优选的是，所述离心过滤筒内壁固定连接有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的内周壁固定连接有一层不锈钢滤网。

优选的是，所述搅拌室的顶部连通有第一进水管和供药剂投放的药剂通入管。

优选的是，所述搅拌机构还包括与所述搅拌棒固定连接的若干个搅拌叶片，所述搅拌棒的底部与第一电机的输出端固定连接。

优选的是，所述搅拌室与所述过滤室之间设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板间形成了连接室，所述第一隔板的底部连通有一供废液排出搅拌室的第一出水管，所述第二进水管贯穿于所述第二隔板上部。

优选的是，所述连接室底部设置有抽水泵，所述第一出水管与所述抽水泵的进水口连通，所述抽水泵的出水口与所述第二进水管相连通。

优选的是，所述第一电机、第二电机和抽水泵均安装于所述底座内。

优选的是，所述过滤室的底部连通有供废液排出该处理箱的第二出水管。

优选的是，所述底座的外底部固定连接有用于缓冲减震的柔性支撑脚。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设备结构，通过搅拌室内的第一进水管、药剂通入管、搅拌棒、搅拌叶片和第一电机相互配合使用，使得该制药废水处理设备能够高效的处理废水，提高使用效率，进一步满足企业工作需要。

2、本实用新型设备结构，通过第二电机带动离心过滤筒旋转，可以对流入过滤筒的废水进行离心过滤，使得废水中的颗粒物质和胶状物过滤和吸附在离心过滤筒的内部，从而达到进水的效果，有效的提高了废水处理的效率。

3、本实用新型设备，通过电机和抽水泵驱动，均可由控制系统自动控制，自动化程度高，能够减少人工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑动装置的结构示意图；

图3是本实用新型的离心过滤筒的结构示意图；

图中：

1-处理箱，2-底座，201-柔性支撑脚，3-搅拌室，301-第一进水管，302-药剂通入管，303-搅拌棒，304-搅拌叶片，305-第一电机，306- 第一出水管，4-过滤室，401-第二进水管，402-轴承，403-滑动装置， 4031-滑块，4032-滑槽，4033-凹槽，4034-滚珠，4035-滚珠槽，404- 离心过滤筒，4041-活性炭层，4042-滤网，405-第二电机，406-第二出水管，5-连接室，501-抽水泵，502-第一隔板，503-第二隔板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至3所示，本具体实施例详细公开了一种制药废水处理设备，包括处理箱1以及定位设置与该处理箱下方的底座2，制药废水处理箱1的内部沿废水流动方向依次设有搅拌室3和过滤室4。

搅拌室3的内部定位设置有搅拌机构，该搅拌机构包括定位设置于搅拌室3中间位置的搅拌棒303，搅拌机构通过搅拌棒驱动实现废液的搅拌；搅拌室的顶部连通有第一进水管301和供药剂投放的药剂通入管302；搅拌机构还包括与搅拌棒303固定连接的若干个搅拌叶片304，搅拌棒303的底部与第一电机305的输出端固定连接。该部分结构能够使废液通过第一进水口301进入搅拌室3内，由药剂通入管302投放净水药剂，药剂与废液在搅拌室内混合，搅拌室内的搅拌棒通过第一电机305带动旋转，加速混合的效果，提升了废液处理的效率。

过滤室4包括第二进水管401，第二进水管401的出口处外周壁固定连接有一轴承402，轴承402的外圈固定连接有离心过滤筒404，离心过滤筒外周壁连接有若干能供该离心过滤筒绕轴心旋转的滑动机构403，离心过滤筒404的外底部还设有与供离心过滤筒旋转的第二电机405；滑动机构403包括固定连接在离心过滤筒外周壁上的滑块4031和固定连接在过滤室内周壁上的环形滑槽4032，滑块的上下面均设有凹槽4033，凹槽4033内均设置一滚珠4034，滑槽内与滚珠相连接处设置有滚珠槽4035；离心过滤筒404内壁固定连接有活性炭过滤层4041，活性炭过滤层4041的内周壁固定连接有一层不锈钢滤网4042；过滤室4的底部连通有供废液排出该处理箱的第二出水管406。该部分结构能够使废液通过第二进水管401进入离心过滤筒 404，通过第二电机405带动离心过滤筒旋转，对废液进行离心过滤，由离心过滤筒的内壁有不锈钢滤网4042和活性炭过滤层4041，能够实现对废水中的颗粒物质和胶状物质分离和吸附，由于离心过滤筒的外周壁设置有滑动机构403，通过过滤桶外壁上固定的滑块以及滑块上的滚珠，配合滑槽能够让离心过滤筒在过滤室内稳定的旋转，过滤后的废液通过第二出水管排出该处理箱。

搅拌室3与过滤室4之间设置有第一隔板502和第二隔板503，第一隔板502与第二隔板503间形成了连接室5，第一隔板的底部连通有一供废液排出搅拌室的第一出水管306，第二进水管401贯穿于第二隔板上部；连接室底部设置有抽水泵501，第一出水管306与抽水泵501的进水口连通，抽水泵501的出水口与第二进水管401相连通。该部分结构能够使与药剂完成搅拌反应的废液通过第一出水管由抽水泵501通过第二进水管通入离心过滤筒404内，抽水泵、第一电机和第二电机均可以由PLC系统控制，实现自动化，使得该设备的自动化程度高，减少人工劳动成本。

第一电机305、第二电机405和抽水泵501均安装于底座2内，底座2的外底部固定连接有用于缓冲减震的柔性支撑脚201。该部分结构能够使废水处理箱稳定的放置，由柔性支撑脚的缓冲作用，可以减少设备的震动减少噪音。

本实用新型的工作原理：

本设备工作时，通过第一进水管进入搅拌室内，由药剂通入管投放净水药剂，药剂与废液在搅拌室内混合，搅拌室内的搅拌棒通过第一电机带动旋转，加速混合的效果，混合搅拌后由第一出水管在抽水泵的作用下从第二进水管进入离心过滤筒内，通过第二电机带动离心过滤筒旋转，对废液进行离心过滤，由离心过滤筒的内壁有不锈钢滤网和活性吸附炭层，能够实现对废水中的颗粒物质和胶状物质分离和吸附，由于离心过滤筒的外周壁设置有滑动机构，通过过滤桶外壁上固定的滑块以及滑块上的滚珠，配合滑槽能够让离心过滤筒在过滤室内稳定的旋转，过滤后的废液通过第二出水管排出该处理箱。

本实用新型设备结构，通过搅拌室内的第一进水管、药剂通入管、搅拌棒、搅拌叶片和第一电机相互配合使用，使得该制药废水处理设备能够高效的处理废水，提高使用效率，进一步满足企业工作需要；并通过第二电机带动离心过滤筒旋转，可以对流入过滤筒的废水进行离心过滤，使得废水中的颗粒物质和胶状物过滤和吸附在离心过滤筒的内部，从而达到进水的效果，有效的提高了废水处理的效率；该实用新型设备，还通过电机和抽水泵驱动，均可由控制系统自动控制，自动化程度高，能够减少人工成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种制药废水处理设备，其特征在于，包括：处理箱(1)以及定位设置于该处理箱下方的底座(2)，所述处理箱(1)的内部沿废水流动方向依次设有搅拌室(3)和过滤室(4)，所述搅拌室(3)的内部定位设置有搅拌机构，该搅拌机构包括定位设置于所述搅拌室中间位置的搅拌棒(303)，通过所述搅拌棒驱动实现废液的搅拌；

所述过滤室(4)包括第二进水管(401)，所述第二进水管(401)的出口处外周壁固定连接有一轴承(402)，所述轴承(402)的外圈固定连接有离心过滤筒(404)，所述离心过滤筒外周壁连接有若干能供该离心过滤筒绕轴心旋转的滑动机构(403)，所述离心过滤筒(404)的外底部还设有与供所述离心过滤筒旋转的第二电机(405)。

2.根据权利要求1所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述滑动机构(403)包括固定连接在所述离心过滤筒(404)外周壁上的滑块(4031)和固定连接在所述过滤室(4)内周壁上的环形滑槽(4032)，所述滑块(4031)的上下面均设有凹槽(4033)，所述凹槽内均设置一滚珠(4034)，所述滑槽(4032)内与所述滚珠(4034)相连接处设置有滚珠槽(4035)。

3.根据权利要求1所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述离心过滤筒(404)内壁固定连接有活性炭过滤层(4041)，所述活性炭过滤层(4041)的内周壁固定连接有一层不锈钢滤网(4042)。

4.根据权利要求1所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述搅拌室(3)的顶部连通有第一进水管(301)和供药剂投放的药剂通入管(302)。

5.根据权利要求1所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述搅拌机构还包括与所述搅拌棒(303)固定连接的若干个搅拌叶片(304)，所述搅拌棒的底部与第一电机(305)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述搅拌室(3)与所述过滤室(4)之间设置有第一隔板(502)和第二隔板(503)，所述第一隔板(502)与所述第二隔板(503)间形成了连接室(5)，所述第一隔板的底部连通有一供废液排出搅拌室的第一出水管(306)，所述第二进水管(401)贯穿于所述第二隔板上部。

7.根据权利要求6所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述连接室(5)底部设置有抽水泵(501)，所述第一出水管(306)与所述抽水泵的进水口连通，所述抽水泵的出水口与所述第二进水管(401)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述第一电机(305)、第二电机(405)和抽水泵(501)均安装于所述底座(2)内。

9.根据权利要求1所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述过滤室(4)的底部连通有供废液排出该处理箱的第二出水管(406)。

10.根据权利要求1所述的一种制药废水处理设备，其特征在于，所述底座(2)的外底部固定连接有用于缓冲减震的柔性支撑脚(201)。

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