CN114307691A - 一种中空纳米银/石墨烯/pe超滤膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜及其制备方法,按以下重量份数计的原料制备而成:PE90份;PP10份;中空纳米银/石墨烯0.1~1份。本发明专利首次提出以石墨烯为载体,其特殊的层状结构以及疏松孔道,是一种性能优异的纳米材料,可以提升高分子材料的各项性能。本发明专利提供的中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,由于中空纳米银/石墨烯具有独特的层状结构,质轻,比表面积大,表面渗透性好等优点,可以作为超滤膜的水通道。具有很好的抗菌以及抗污染的效果。
Description
技术领域
本发明属于超滤膜的制备技术领域,特别涉及一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜及其制备方法。
背景技术
如何绿色高效地处理水污染是当前社会面临的一个重要问题。传统的废水处理方法对一般的有机污染物起作用,对“两虫”、藻类的去除效果不佳,且消毒容易产生副产物。与之相比,超滤技术不仅可以保证饮水质的安全性,而且可以有效过滤微生物。此外,由于超滤工艺具备用地少,易规模化、自动化程度高等优点,从而使改技术在发达国家得到了广泛应。但是超滤膜在使用过程中,会不可避免地遇到污染。从理论上分析,膜污染的影响因素主要包括以下几个方面:
(1)膜材料自身的属性,包括膜的材质、孔隙率、孔径大小、疏水性、以及极性等。在一定程度上决定了膜的污染种类、膜污染所能达到的程度以及膜清洗的难易程度。
(2)使用环境不同,使用方式不同,对膜造成的污染不同。针对如何减缓超滤膜在使用过程中出现的污染问题,研究者们主要提出以下几种措施进行改进:(1)废液预处理;(2)配套阶梯过滤系统;(3)膜清洗以及膜材料的选择与改性。
PE具有良好的耐化学稳定性以及机械性能,是在污水处理领域中制备分离膜的常见膜材料。纳米银颗粒由于其具有优异的催化、光学、电学以及生物传感等性能,因而其在化学、生物、材料等领域得到了广泛的应用。由于银纳米颗粒的性能与其结构密切相关,常见的纳米银形状主要为纳米棒、纳米线以及各种尺度的立方体、片状以及三角形颗粒。目前关于纳米银/PE超滤膜的研究相对较少,肖凯军等在专利《一种负载纳米银抗菌复合纳滤膜及其制备方法》中制备了掺杂纳米银的SPES过滤膜,通过定向负载纳米银并由界面聚合生成复合功能层,所得复合纳滤膜抗菌性能好且抗菌性能持久。
发明内容
本发明的目的是为了制备了一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,并将其与PE进行熔融共混挤出,流延,得到中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,由于石墨烯具有独特的层状结构,质轻,以及比表面积大等特性,可以作为超滤膜的水通道,同时纳米银具有很好的抗菌、自清洁以及抗污染的效果。通过将纳米银附着在石墨烯上,减少了原料的使用,使成本降低,不仅让膜本身具有了一定的强度,也赋予了其一定的自清洁以及抗污染性能。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,按以下重量份数计的原料制备而成:
PE 90份;
PP 10份;
中空纳米银/石墨烯 0.1~1份。
所述的PE为1018HA或SP1520,是一种半结晶型聚合物,在室温下不易受卤素和酸、碱等强氧化剂的腐蚀,紫外线辐照下性能基本保持稳定,具有较好的耐老化性能,具有很好的成膜性。
所述的PP,PP为T30S,H710,M1200HS,AP3N或1215C等。具有良好的透明性、稳定性和耐候性,能有效的改善PE的成膜性能,提高其超滤膜的力学性能。
所述的中空纳米银/石墨烯,是通过微波法将纳米银附着在石墨烯片层上,因此具备了石墨烯与纳米银共同的特征,如具有较高的比表面积、较低的密度以及自清洁等优点。采用微波法制备,以预先的石墨烯为模板,然后通过超声分散以及微波反应,制得中空纳米银/石墨烯。
所述银源AgNO3和表面活性剂PVP的质量比为1:1~1:2;载体石墨烯其用量为反应单体总质量的11~12%,超声分散时间为2~3小时且分散时的温度保持在室温;微波反应器功率为260W~320W,聚合反应时间为5~8min。
按照质量份所述石墨烯的添加量为5~10份;硝酸银的添加量为30~50份;PVP的添加量50~100份;离心机的转速为9000r/min,离心时间为20min。
加入PP能够改善PE的力学性能、机械性能等,然后与中空纳米银/石墨烯土复合制备了一种抗菌及抗污染效果好的超滤膜,该超滤膜具有较高的水通量和水通量恢复率。
上述中空纳米银/石墨烯的制备方法,其步骤为:
(1)首先超声分散载体石墨烯、表面活性剂PVP以及银源AgNO3;
(2)将步骤(1)得到的处理物,放入微波反应器中,制得中空纳米银/石墨烯。
更进一步地,上述中空纳米银/石墨烯的制备方法,其步骤为:
(1)制备反应体系:
以乙二醇为溶剂,加入表面活性剂PVP、银源AgNO3与载体石墨烯混合进行超声分散,维持分散温度为室温,分散时间为2~3h,在分散过程中对分散容器密封保护。
(2)制备中空纳米银/凹凸棒土:
载体表面装载金属纳米银粒子:将上述分散后的反应体系放入微波反应器(反应功率240~300W,微波时间4~5min)中,微波处理。待反应结束后将溶液取出常温冷却,加入3倍体积的丙酮洗涤,再经离心机分离,控制离心机的转速为9000r/min,离心时间为t=10min。分离后的下层固体物再用去离子水洗涤两次后干燥,得到中空纳米银/石墨烯。
按照重量份计,上述石墨烯的添加量为5~10份;AgNO3的添加量为30~50份;PVP的添加量50~100份。
本发明提供了一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜的制备方法,按照配比称重,进行熔融共混挤出,流延,得到中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜。其中,挤出的温度为200℃,超滤膜的厚度在20~30μm。
本发明所体现的有益效果主要体现在以下方面:
(1)本发明专利首次提出以石墨烯为载体,其特殊的层状结构以及疏松孔道,是一种性能优异的纳米材料,可以提升高分子材料的各项性能。
(2)本发明专利提供的中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,由于中空纳米银/石墨烯具有独特的层状结构,质轻,比表面积大,表面渗透性好等优点,可以作为超滤膜的水通道。具有很好的抗菌以及抗污染的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
实施例1
中空纳米银/石墨烯的具体制备方法如下:
第一步,分散体系的制备。首先反应物的分散,具体实验步骤如下:
以乙二醇为溶剂,石墨烯为载体,PVP为表面活性剂,银源AgNO3与PVP(质量比为1:1)混合后在室温条件下进行超声分散,分散时间为3h,整个反应过程中密封保护。
第二步,在第一步分散体系制备好的基础上,制备中空纳米银/石墨烯。
取制备好的分散物放入微波反应器中进行反应,反应功率为260W,反应时间为6min。制得中空纳米银/凹凸棒土。待反应结束后将溶液取出常温冷却,加入3倍体积的丙酮洗涤,再经离心机分离,控制离心机的转速为9000r/min,离心三次,每次离心时间10min。分离后的下层固体物再用去离子水洗涤两次后干燥,得到中空纳米银/石墨烯。
按照重量份,上述的石墨烯的添加量为15份;硝酸银的添加量为30份;PVP的添加量30份。
制备中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜
PE 1018HA 90份
PP T30S 10份
中空纳米银/石墨烯 0.1份
按照上述的配方,称重,进行共混挤出,流延,得到一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜。其中挤出的温度为200℃,超滤膜的厚度为20μm。
实施例2
中空纳米银/石墨烯的具体制备方法如下:
第一步,分散体系的制备。
首先制备分散体系。具体实验步骤如下:以乙二醇为溶剂,石墨烯为载体,PVP为表面活性剂,银源AgNO3与PVP(质量比为1:2)混合后进行超声分散,在室温条件下分散4h,整个分散过程中密封保护。
第二步,在第一步分散体系制备好的基础上,制备中空纳米银/石墨烯。
取分散好的反应物放入微波反应器中进行反应,反应功率为280W,反应时间为6min。制得中空纳米银/石墨烯。待反应结束后将溶液取出常温冷却,加入3倍体积的丙酮洗涤,再经离心机分离,控制离心机的转速为9000r/min,离心三次,每次离心时间8min。分离后的下层固体物再用去离子水洗涤两次后干燥,得到中空纳米银/石墨烯。
按照重量份,上述中空纳米银/石墨烯的添加量为10份;硝酸银的添加量为10份;PVP的添加量20份。
中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜的制备
PE SP1520 90份
PP H710 10份
中空纳米银/石墨烯 0.5份
按照上述的配方,称重,进行共混挤出,流延,得到一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜。其中挤出的温度在200℃,超滤膜的厚度在25μm。
实施例3
中空纳米银/石墨烯的具体制备如下:
第一步,分散体系的制备。首先分散反应物,具体实验步骤如下:
以乙二醇为溶剂,石墨烯为载体,PVP为表面活性剂,银源AgNO3与PVP(质量比为1:3)混合后进行超声分散,在室温条件下分散5h,整个分散过程中密封保护。
第二步,在第一步分散体系制备好的基础上,制备中空纳米银/石墨烯。
取分散好的反应物放入微波反应器中进行反应,反应功率为270W,反应时间为6min。制得中空纳米银/石墨烯。待反应结束后将溶液取出常温冷却,加入3倍体积的丙酮洗涤,再经离心机分离,控制离心机的转速为9000r/min,离心三次,每次离心时间7min。分离后的下层固体物再用去离子水洗涤两次后干燥,得到中空纳米银/石墨烯。
按照重量份,上述石墨烯的添加量为15份;硝酸银的添加量为10份;PVP的添加量30份。
中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜的制备
PE 1018HA 90份
PP AP3N 10份
中空纳米银/石墨烯 1份
按照上述的配方,称重,进行共混挤出,流延,得到一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜。其中挤出的温度在200℃,超滤膜的厚度在30μm。
实施例4
将实施例1中银源AgNO3与表面活性剂PVP质量比改为3:7,微波功率改为290W,离心时间改为6min,其他条件不变。
实施例5
将实施例1中银源AgNO3与表面活性剂PVP质量比改为2:8,微波功率改为300W离心时间改为5min,其他条件不变。
对比实施例1
PE SP1520 90份
PP T30S 10份
按照上述的配方,称重,进行共混挤出,流延,得到产物。其中挤出的温度在200℃,超滤膜的厚度在20μm。
对比实施例2
PE 1018HA 90份
PP H710 10份
成孔剂 0.1份
按照上述的配方,称重,进行共混挤出,流延,得到产物。其中挤出的温度在200℃,超滤膜的厚度在20μm。
对比实施例3
PE SP1520 100份
中空纳米银/石墨烯 0.5份
中空纳米银/石墨烯的制备方法同实施例2。
相关测试:
纯水通量的测定:采用Millipore 8200背式超滤器,取一定面积的湿膜样品在超滤膜中固定,进行水通量的测定。实验前在室温以及0.15Mpa下用去离子水压实30min。然后在0.1Mpa下,在线纪录1min内通过膜的水的体积,有效膜面积为28.4cm2。按照式(1)计算膜的纯水通量J0:
J0=V/(At)
其中,V为渗透水体积,A为有效膜面积,t为测定时间。
水通量恢复率的测定:在室温以及0.15Mpa下用去离子水对膜进行预压30min,在0.1Mpa下测量膜的纯水通量J0。将去离子水换成500mg/L的BSA溶液,在0.1Mpa下过滤一段时间后测试膜的渗透通量Jp。将经过BSA污染的超滤膜用去离子水清洗30min。接着在0.1Mpa下用去离子水再次测试超滤膜的纯水通量J1,则超滤膜的通量恢复率为:
m=J1/J0×100%
上述实施例和对比例的结果表明:中空纳米银/石墨烯具有独特的空心结构,质轻,比表面积大,表面渗透性好等优点,可以作为超滤膜的水通道,水通量相对于未添加纳米银的PE超滤膜更大。
Claims (10)
1.一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:按以下重量份数计的原料制备而成:
PE 90份;
PP 10份;
中空纳米银/石墨烯 0.1~1份。
2.根据权利要求1所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:所述的PE为1018HA或SP1520,是一种半结晶型聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:所述的PP,PP为T30S,H710,M1200HS,AP3N或1215C。
4.根据权利要求1所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:所述的中空纳米银/石墨烯,是通过微波法将纳米银附着在石墨烯片层上;以预先的石墨烯为模板,然后通过超声分散以及微波反应,制得中空纳米银/石墨烯。
5.根据权利要求4所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:银源AgNO3和表面活性剂PVP的质量比为1:1~1:2;载体石墨烯的用量为反应单体总质量的11~12%,超声分散时间为2~3小时且分散时的温度保持在室温;微波反应器功率为260W~320W,聚合反应时间为5~8min。
6.根据权利要求5所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:按照质量份计,所述石墨烯的添加量为5~10份;硝酸银的添加量为30~50份;PVP的添加量50~100份;离心机的转速为9000r/min,离心时间为20min。
7.根据权利要求1所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:所述中空纳米银/石墨烯的制备方法,其步骤为:
(1)首先超声分散载体石墨烯、表面活性剂PVP以及银源AgNO3;
(2)将步骤(1)得到的处理物,放入微波反应器中,制得中空纳米银/石墨烯。
8.根据权利要求7所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:上述中空纳米银/石墨烯的制备方法,其步骤为:
(1)制备反应体系:
以乙二醇为溶剂,加入表面活性剂PVP、银源AgNO3与载体石墨烯混合进行超声分散,维持分散温度为室温,分散时间为2~3h,在分散过程中对分散容器密封保护。
(2)制备中空纳米银/凹凸棒土:
载体表面装载金属纳米银粒子:将上述分散后的反应体系放入微波反应器(反应功率240~300W,微波时间4~5min)中,微波处理。待反应结束后将溶液取出常温冷却,加入3倍体积的丙酮洗涤,再经离心机分离,控制离心机的转速为9000r/min,离心时间为t=10min。分离后的下层固体物再用去离子水洗涤两次后干燥,得到中空纳米银/石墨烯。
9.根据权利要求8所述的一种中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜,其特征在于:按照重量份计,上述石墨烯的添加量为5~10份;AgNO3的添加量为30~50份;PVP的添加量50~100份。
10.根据权利要求1-9任意之一所述中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜的制备方法,其特征在于:按照配比称重,进行熔融共混挤出,流延,得到中空纳米银/石墨烯/PE超滤膜。其中,挤出的温度为200℃,超滤膜的厚度在20~30μm。
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