CN114307551A - 一种高塔废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高塔废气处理设备，包括设备本体，设备本体上设置有进气管和出气管，设备本体内在底端设置有第一水箱，第一水箱的顶面与设备本体内部空间连通；进气管延伸至第一水箱内，并且在第一水箱内的部分周向设置有多个气孔；第一水箱设置有支撑管，支撑管位于进气管的上方，支撑管内设置有同轴电缆，同轴电缆延伸出设备本体外，并且在设备本体外连接有加热装置，支撑管上设置有多个放热金属头，放热金属头与同轴电缆连接；设备本体的外部设置有第二水箱，第二水箱与第一水箱连通；第二水箱上设置有主水管，主水管上设置有水泵；主水管上设置有分水管，分水管延伸至设备本体内，并且在设备本体内的部分安装有喷淋头。该设备结构简单。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种高塔废气处理设备。
背景技术
在工业生产的过程中，会产生大量的废气，工业废气对人体的危害较大，因此，在排放前要进行处理，以减少排放的废气中有害气体的含量。
现有的工业废气处理设备能够大大减少排放的工业废气中有害气体的含量，但是处理过程复杂。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高塔废气处理设备，以解决上述的技术问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
一种高塔废气处理设备，包括设备本体，所述设备本体上设置有进气管和出气管，所述设备本体内部设置有废气处理结构，所述设备本体内在底端设置有第一水箱，所述第一水箱的顶面与所述设备本体内部空间连通；所述进气管延伸至所述第一水箱内，并且在第一水箱内的部分周向设置有多个气孔；所述第一水箱设置有支撑管，所述支撑管位于所述进气管的上方，所述支撑管内设置有同轴电缆，所述同轴电缆延伸出所述设备本体外，并且在设备本体外连接有加热装置，支撑管上设置有多个放热金属头，所述放热金属头与所述同轴电缆连接；所述设备本体的外部设置有第二水箱，所述第二水箱与所述第一水箱连通；所述第二水箱上设置有主水管，所述主水管上设置有水泵；所述主水管上设置有分水管，所述分水管延伸至所述设备本体内，并且在设备本体内的部分安装有喷淋头。
优选的，所述第一箱体的顶面设置有多个通孔；所述第二水箱的顶端设置有回流管，所述回流管延伸至所述设备本体内，并且位于所述第一水箱的上方。
优选的，所述第二水箱的外表面设置有多个散热片，相邻的散热片之间形成沟槽，所述散热片的一端与所述第二水箱的一端齐平，所述散热片的另一端与所述第二水箱的另一端之间有间距，所述散热片的另一端设置有固定板，所述固定板上对应所述沟槽的位置设置有条形容纳体，所述条形容纳体位于所述间距的位置；所述固定板背对所述条形容纳体的一端设置有第一磁体；所述出气管的下方设置有支撑柱，所述第二箱体位于所述设备本体和所述支撑柱之间，所述固定板上设置有柔性套，所述柔性套一端与所述固定板密封连接，另一端密封连接有滑动板，所述条形容纳体的内部与所述柔性套的内部连通，所述滑动板正对所述固定板的一面在设置有电机，所述电机的电机轴上固定有连接杆，所述连接杆的至少一端设置有第二磁体，所述第一磁体对应所述第二磁体的运动轨迹设置；所述滑动板背对所述固定板的一面固定有滑杆，所述滑杆未与所述固定板连接的一端穿过所述支撑柱，并且设置有阻挡体，所述滑杆与所述支撑柱滑动连接。
优选的，所述第一磁体为两个，所述第二磁体为两个，两个所述第一磁体之间的距离等于所述连接杆的长度；所述电机轴与所述连接杆的连接位置位于所述连接杆的中间位置；两个所述第一连杆连线的中点对应所述电机的电机轴设置。
优选的，所述第二箱体上设置有温控器，所述温控器用于检测所述第二箱体内部液体的温度，并且在检测的温度达到阈值时启动所述电机。
优选的，所述连接杆用转盘替代。
优选的，所述条形容纳体为橡胶、硅胶和耐磨防水布的一种或多种材料制作。
优选的，所述出气管上设置有活性炭容纳室，所述活性炭容纳室内固定有活性炭；所述支撑柱的顶端与所述活性炭容纳室固定连接。
优选的，所述分水管为两个，两个所述分水管上均设置有流量阀，所述设备本体内位于两个所述出水管之间的位置固定有孔板或支撑网架；所述孔板或所述支撑网架上设置透气填料。
优选的，所述同轴电缆在设备本体外连接有加热装置；所述加热装置为射频发生器或微波发生器。
本发明提供的高塔废气处理设备在使用时，第一箱体和第二箱体内放置液体，废气经过进气口进入液体后，首先溶于液体的有害气体先被液体吸收，在气体经过第一箱体进入设备本体内部后，水泵工作抽取第二箱体内的液体，抽取的液体经过喷淋头形成喷雾，对工业废气二次溶解，进一步减小了排放的工业废气中有害气体的含量，该结构简单，处理工业废气的过程相对简单。
附图说明
图1为本发明的一种高塔废气处理设备的整体结构示意图；
图2为第一箱体的内部结构示意图；
图3为图2在A处的放大图；
图4为散热结构的示意图；
图中附图标记；设备本体1、进气管2、出气管3、第一水箱4、第二水箱5、主水管6、水泵7、分水管8、喷淋头9、气孔10、支撑管11、同轴电缆12、加热装置13、放热金属头14、通孔15、回流管16、散热片17、沟槽18、固定板19、条形容纳体20、第一磁体21、支撑柱22、柔性套23、滑动板24、电机25、连接杆26、第二磁体27、滑杆28、阻挡体29、活性炭容纳室30、孔板31、流量阀32、透气填料33。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，本发明提供了一种高塔废气处理设备，参见图1和图2，包括设备本体1，所述设备本体上设置有进气管2和出气管3，所述进气管和出气管均与设备本体内部连通，所述设备本体内部设置有废气处理结构，本实施例中，废气处理结构包括以下结构，所述设备本体内在底端设置有第一水箱4，所述第一水箱的顶面与所述设备本体内部空间连通，一般的可在设备本体的顶面开设孔或者直接将设备本体设置成开口朝上的槽；所述进气管延伸至所述第一水箱内，并且在第一水箱内的部分周向设置有多个气孔10；所述第一水箱设置有支撑管11，所述支撑管位于所述进气管的上方，所述支撑管内设置有同轴电缆12，所述同轴电缆延伸出所述设备本体外，用于使用时在设备本体外连接加热装置13，其中加热装置可以使用现有的加热装置，比如微波发生装置或射频发生装置等；支撑管上设置有多个放热金属头14，所述放热金属头与所述同轴电缆连接，在实际制作时，可将放热金属头和同轴电缆均与所述支撑管绝缘设置，支撑管延伸出第一箱体外；同轴电缆与设备本体绝缘设置；所述设备本体的外部设置有第二水箱5，所述第二水箱与所述第一水箱连通；所述第二水箱上设置有主水管6，所述主水管上设置有水泵7，本实施例中，水泵优选使用高压水泵；所述主水管上设置有分水管8，所述分水管延伸至所述设备本体内，并且在设备本体内的部分安装有喷淋头9。
上述的高塔废气处理设备在使用时，第一箱体和第二箱体内放置液体，废气经过进气口进入液体后，首先溶于液体的有害气体先被液体吸收，在气体经过第一箱体进入设备本体内部后，水泵工作抽取第二箱体内的液体，抽取的液体经过喷淋头形成喷雾，对工业废气二次溶解，进一步减小了排放的工业废气中有害气体的含量，该结构简单，处理工业废气的过程相对简单。
上述实施例中，第一箱体和第二箱体内可以放置水、化学试剂或生物试剂，
第一箱体和第二箱体内放置水时，第一箱体可设置以下结构，参见图2和图3，所述第一箱体的顶面设置有多个通孔15；所述第二水箱的顶端设置有回流管16，所述回流管延伸至所述设备本体内，并且位于所述第一水箱的上方，此时，加热装置可使用射频发生器等高能量的加热装置，使得放热金属头温度较高，这样，工业废气经过气孔进入第一箱体后，部分有害气体溶于水，另一部分有害气体随着气流在水中产生气泡，气泡在经过放热金属头时，由于放热金属头温度较高，因此可引燃有害气体，在有害气体被引燃时，第一箱体内的温度升高，液体膨胀，若膨胀较迅速时，液体经过通孔被临时挤出第一箱体外，同时，第一箱体内的液体向第二箱体内流动，经回流管排出，这样缓解液体膨胀对第一箱体的冲击。
在一个实施例中，为了防止第一箱体内的温度过高，可设置以下散热结构：参见图4，所述第二水箱的外表面设置有多个散热片17，相邻的散热片之间形成沟槽18，所述散热片的一端与所述第二水箱的一端齐平，所述散热片的另一端与所述第二水箱的另一端之间有间距，所述散热片的另一端设置有固定板19，所述固定板上对应所述沟槽的位置设置有条形容纳体20，所述条形容纳体位于所述间距的位置；所述固定板背对所述条形容纳体的一端设置有第一磁体21；所述出气管的下方设置有支撑柱22，所述第二箱体位于所述设备本体和所述支撑柱之间，所述固定板上设置有柔性套23，所述柔性套一端与所述固定板密封连接，另一端密封连接有滑动板24，所述条形容纳体的内部与所述柔性套的内部连通，所述滑动板正对所述固定板的一面在设置有电机25，所述电机的电机轴上固定有连接杆26，所述连接杆的至少一端设置有第二磁体27，所述第一磁体对应所述第二磁体的运动轨迹设置；所述滑动板背对所述固定板的一面固定有滑杆28，所述滑杆未与所述固定板连接的一端穿过所述支撑柱，并且设置有阻挡体29，所述滑杆与所述支撑柱滑动连接；本实施例中，所述第一磁体设置为两个，所述第二磁体设置为两个，两个所述第一磁体之间的距离等于所述连接杆的长度；所述电机轴与所述连接杆的连接位置位于所述连接杆的中间位置；两个所述第一连杆连线的中点对应所述电机的电机轴设置。该结构在使用时，启动电机旋转带动连接杆转动，两个第一磁体距离两个第二磁体越近时，第一磁体和第二磁体相互吸引力增大，使得滑动板向固定板靠近，在滑动板向固定板靠近的过程中，柔性套内部的介质(气体或液体)被挤压至条形容纳体内，使得条形容纳体受介质的压力膨胀，向沟槽内移动，移动的过程中，条形容纳体挤压沟槽内的热空气，将沟槽内的热空气排出；条形容纳体与沟槽和散热片接触，使得内部的介质吸收散热片以及沟槽表面的温度，形成一次降温，两个第一磁体距离两个第二磁体越远时，第一磁体和第二磁体相互吸引力减小，条形容纳体内的介质在条形容纳体反作用力下回流至柔性套内部，使得滑动板向固定板远离；条形容纳体向沟槽外移动，外界的冷空气进入沟槽替代了沟槽内的热空气，形成二次降温；在实际制作时，第一磁体和第二磁体的数量越多，完成二次降温的周期越短，其中，阻挡体用于限制滑杆滑动的行程，以防止第一磁体和第二磁体贴合。本实施例中，所述条形容纳体可以使用橡胶、硅胶或耐磨防水布料制作，还可以将防水布套设在硅胶套上制作，此处不做具体限定，上述的连接杆还可以直接使用转盘替代。
在一个实施例中，所述第二箱体上设置有温控器，所述温控器用于检测所述第二箱体内部液体的温度，并且在检测的温度达到阈值时启动所述电机，这样，电机只有在第二箱体内的温度大大一定值时启动，提高了温度控制的精确度。
在一个实施例中，所述出气管上设置有活性炭容纳室30，所述活性炭容纳室内固定有活性炭；所述支撑柱的顶端与所述活性炭容纳室固定连接，形成对活性炭容纳室的支撑，该结构在工业废气经过设备本体内部后排至出气管时，形成物理吸附，在工业废气经出气管的出口排放前最后形成把关，进一步减小有害气体的排放。
第一箱体和第二箱体内放置生物试剂时，可以将所述分水管设置为两个，两个所述分水管上均设置有流量阀32，所述设备本体内位于两个所述出水管之间的位置固定有孔板31或支撑网架；所述孔板或所述支撑网架上设置透气填料33，比如海绵、网状过滤棉等，加热装置可以使用普通的加热装置即可，当然也可以使用微波加热，只要控制加热温度适宜生物试剂内微生物的适应温度即可。
第一箱体和第二箱体内放置水时，也可以设置上述两个分水管结构，透气填料使用聚氨酯生物填料等即可，这样结合了多种废气处理方法，废气处理效果好。
上述的放置水和放置生物试剂的结构同样适用于放置化学试剂的情况，同样在第一箱体和第二箱体内放置水时，也可以设置上述两个分水管结构，透气填料使用化学填料即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高塔废气处理设备，包括设备本体(1)，所述设备本体上设置有进气管(2)和出气管(3)，所述设备本体内部设置有废气处理结构，其特征在于，所述设备本体内在底端设置有第一水箱(4)，所述第一水箱的顶面与所述设备本体内部空间连通；
所述进气管延伸至所述第一水箱内，并且在第一水箱内的部分周向设置有多个气孔(10)；所述第一水箱设置有支撑管(11)，所述支撑管位于所述进气管的上方，所述支撑管内设置有同轴电缆(12)，所述同轴电缆延伸出所述设备本体外，支撑管上设置有多个放热金属头(14)，所述放热金属头与所述同轴电缆连接；
所述设备本体的外部设置有第二水箱(5)，所述第二水箱与所述第一水箱连通；
所述第二水箱上设置有主水管(6)，所述主水管上设置有水泵(7)；
所述主水管上设置有分水管(8)，所述分水管延伸至所述设备本体内，并且在设备本体内的部分安装有喷淋头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述第一箱体的顶面设置有多个通孔(15)；
所述第二水箱的顶端设置有回流管(16)，所述回流管延伸至所述设备本体内，并且位于所述第一水箱的上方。
3.根据权利要求2所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述第二水箱的外表面设置有多个散热片(17)，相邻的散热片之间形成沟槽(18)，所述散热片的一端与所述第二水箱的一端齐平，所述散热片的另一端与所述第二水箱的另一端之间有间距，所述散热片的另一端设置有固定板(19)，所述固定板上对应所述沟槽的位置设置有条形容纳体(20)，所述条形容纳体位于所述间距的位置；
所述固定板背对所述条形容纳体的一端设置有第一磁体(21)；
所述出气管的下方设置有支撑柱(22)，所述第二箱体位于所述设备本体和所述支撑柱之间，所述固定板上设置有柔性套(23)，所述柔性套一端与所述固定板密封连接，另一端密封连接有滑动板(24)，所述条形容纳体的内部与所述柔性套的内部连通，所述滑动板正对所述固定板的一面在设置有电机(25)，所述电机的电机轴上固定有连接杆(26)，所述连接杆的至少一端设置有第二磁体(27)，所述第一磁体对应所述第二磁体的运动轨迹设置；
所述滑动板背对所述固定板的一面固定有滑杆(28)，所述滑杆未与所述固定板连接的一端穿过所述支撑柱，并且设置有阻挡体(29)，所述滑杆与所述支撑柱滑动连接。
4.根据权利要求3项所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述第一磁体为两个，所述第二磁体为两个，两个所述第一磁体之间的距离等于所述连接杆的长度；
所述电机轴与所述连接杆的连接位置位于所述连接杆的中间位置；
两个所述第一连杆连线的中点对应所述电机的电机轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述第二箱体上设置有温控器，所述温控器用于检测所述第二箱体内部液体的温度，并且在检测的温度达到阈值时启动所述电机。
6.根据权利要求4所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述连接杆用转盘替代。
7.根据权利要求3所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述条形容纳体为橡胶、硅胶和耐磨防水布的一种或多种材料制作。
8.根据权利要求3所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述出气管上设置有活性炭容纳室(30)，所述活性炭容纳室内固定有活性炭；
所述支撑柱的顶端与所述活性炭容纳室固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述分水管为两个，两个所述分水管上均设置有流量阀(32)，所述设备本体内位于两个所述出水管之间的位置固定有孔板(31)或支撑网架；
所述孔板或所述支撑网架上设置透气填料(33)。
10.据权利要求1所述的一种高塔废气处理设备，其特征在于，所述同轴电缆在设备本体外连接有加热装置(13)；
所述加热装置为射频发生器或微波发生器。
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