CN108204714A - 一种木材真空干燥罐及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种木材真空干燥罐，包括罐体、设置在罐体端部的罐盖、设置在罐体内部的导热油散热管和风机，其特征在于，所述罐体上部设置有排湿阀、真空控制阀和自动排气阀，所述真空控制阀与一个真空缓冲罐连接，所述真空缓冲罐与一个真空泵连接，所述真空泵与一个真空循环水箱连接，所述自动排气阀与一个除尘器连接。与现有技术相比，本发明快速、方便，安全可靠，能使木材处理后改善其使用性能，缩短干燥时间，延长使用寿命，扩大使用范围的真空高温干燥罐。

Description

一种木材真空干燥罐及工艺
技术领域
本发明属于木材处理领域，涉及一种木材真空干燥罐及工艺。
背景技术
木材干燥设备是木材加工领域使用最广泛的设备之一，目前国内和国外传统的木材干燥设备具有干燥时间长（需7-25天）、成才合格率低、热量能源消耗大、干裂变形等现象，严重制约木材加工领域的发展和进步。
因此，迫切需要发明一种新型的快速、节能、高效、使用效果好的木材干燥设备。木材真空干燥罐是在不含任何化学剂条件下，应用真空和高温对木材进行快速干燥处理（只需1-2天即可实现，时间缩短3-7倍），其材质性能稳定、不变形不开裂、隔热性好、无特殊气味、长时间放置不生虫等一系列安全环保和非常节能的突出优点，并拥有防腐、杀虫、抗生物侵袭的作用。解决了木材制品干燥时间长、能源消耗大、变形开裂、霉烂变质、生虫等现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种木材真空干燥罐及工艺。
本发明的技术方案如下：
一种木材真空干燥罐，包括罐体、设置在罐体端部的罐盖、设置在罐体内部的导热油散热管和风机，所述罐体上部设置有排湿阀、真空控制阀和自动排气阀，所述真空控制阀与一个真空缓冲罐连接，所述真空缓冲罐与一个真空泵连接，所述真空泵与一个真空循环水箱连接，所述自动排气阀与一个除尘器连接。
进一步，所述罐体内部设置有聚水盘，所述聚水盘悬挂在罐体顶部。
进一步，所述罐体内部设置有轨道，所述轨道设置在罐体底部，所述轨道上设置有平板物料车。
进一步，所述罐盖为一个并设置在罐体一端。
进一步，所述罐盖为两个分别设置在罐体两端。
进一步，所述导热油散热管沿罐体内壁分布。
进一步，所述罐体内部设置有冷却风道和冷却喷淋水道。
一种木材真空干燥工艺，使用如权利要求1~7任一项所述的木材真空干燥罐，设置罐体工作温度70-220℃，工作压力0.05-0.65mpa，真空度-0.04—-0.095mpa，并根据降温时间和不同木材选择风道冷却或喷淋水冷却，使得冷却介质发挥更好的冷却作用。
进一步，循环风机，在罐体一侧或左右二侧均匀摆布(具体需根据罐体直径大小和容积确定放置于一侧或二侧)，每台风机摆放间隔密度为500-2000mm之间，通过密封和固定装置作用于罐体，风机通过控制箱实现不同的工艺要求，可正传和反转、可变频、定频，使热量均匀的作用于木材表面和内部，缩短加热时间，提高效率和质量。
进一步，通过PLC电脑自动控制方式、电器半自动控制方式、人工手动控制方式等，通过控制线路、阀门等链接主罐和附属配件实现工艺要求，可根据不同的木材种类、不同的技术要求，设置不同的技术参数，满足使用要求。
与现有技术相比，本发明快速、方便，安全可靠，能使木材处理后改善其使用性能，缩短干燥时间，延长使用寿命，扩大使用范围的真空高温干燥罐。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明罐体内部结构示意图。
图3为本发明罐体内部另一种结构示意图。
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种木材真空干燥罐，包括罐体1、设置在罐体1端部的罐盖2、设置在罐体1内部的导热油散热管11和风机10，所述罐体1上部设置有排湿阀3、真空控制阀4和自动排气阀5，所述真空控制阀4与一个真空缓冲罐6连接，所述真空缓冲罐6与一个真空泵7连接，所述真空泵7与一个真空循环水箱8连接，所述自动排气阀5与一个除尘器9连接；所述罐体1内部设置有聚水盘12，所述聚水盘12悬挂在罐体1顶部；所述罐体1内部设置有轨道13，所述轨道13设置在罐体1底部，所述轨道13上设置有平板物料车14；所述罐体内部设置有冷却风道和冷却喷淋水道15。
罐体工作温度70-220℃之间，工作压力0.05-0.65mpa之间，真空度-0.04—-0.095mpa之间。
所述的位于罐体内的蒸汽加热和预热管路装置，位于罐内底部或顶部，通过罐外的锅炉和管路链接，此装置对木材的干燥质量有很大的作用。
所述的真空控制装置包括真空循环水箱、通过管道与真空循环水箱连接的的真空泵、通过管道与真空泵连接的真空缓冲罐、真空缓冲罐上设置真空表，真空缓冲罐通过管道连通罐体内部，管道的端口设置自动真空控制阀。通过真空来降低罐内水分蒸发温度、加快蒸发速度，并提高热交换。
所述的加热装置包括罐内导热油散热管（或间接蒸汽散热管）、和位于罐体外侧的管道进出口，散热管的位置根据不同的技术要求可分为相对方形方式、环形方式、使得热能最大的作用于木材，以更好的干燥木材，提高效率缩短时间。
所述的冷却风道和喷淋水道，在罐体上部、左右二侧各自设置，根据降温时间和不同木材选择风道冷却或喷淋水冷却，使得冷却介质发挥更好的冷却作用。
所述的循环风机，在罐体一侧或左右二侧均匀摆布(具体需根据罐体直径大小和容积确定放置于一侧或二侧)，每台风机摆放间隔密度为500-2000mm之间，通过密封和固定装置作用于罐体，风机通过控制箱实现不同的工艺要求，可正传和反转、可变频、定频。使热量均匀的作用于木材表面和内部，缩短加热时间，提高效率和质量。
所述的自动控制系统，分为PLC电脑自动控制方式、电器半自动控制方式、人工手动控制方式等，通过控制线路、阀门等链接主罐和附属配件实现工艺要求，可根据不同的木材种类、不同的技术要求，设置不同的技术参数，满足使用要求。
所述的排气阀、进气阀、输水阀、排湿阀分别放置于罐顶、罐底，快速排出木材内的水分，加快干燥速度。
所述的除尘装置，包含链接管路、箱体、滤网、阀门等，净化排出的空气，防止污染环境。

Claims (10)

1.一种木材真空干燥罐，包括罐体、设置在罐体端部的罐盖、设置在罐体内部的导热油散热管和风机，其特征在于，所述罐体上部设置有排湿阀、真空控制阀和自动排气阀，所述真空控制阀与一个真空缓冲罐连接，所述真空缓冲罐与一个真空泵连接，所述真空泵与一个真空循环水箱连接，所述自动排气阀与一个除尘器连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材真空干燥罐，其特征在于，所述罐体内部设置有聚水盘，所述聚水盘悬挂在罐体顶部。
3.根据权利要求1所述的一种木材真空干燥罐，其特征在于，所述罐体内部设置有轨道，所述轨道设置在罐体底部，所述轨道上设置有平板物料车。
4.根据权利要求1所述的一种木材真空干燥罐，其特征在于，所述罐盖为一个并设置在罐体一端。
5.根据权利要求1所述的一种木材真空干燥罐，其特征在于，所述罐盖为两个分别设置在罐体两端。
6.根据权利要求1所述的一种木材真空干燥罐，其特征在于，所述导热油散热管沿罐体内壁分布。
7.根据权利要求1所述的一种木材真空干燥罐，其特征在于，所述罐体内部设置有冷却风道和冷却喷淋水道。
8.一种木材真空干燥工艺，其特征在于，使用如权利要求1~7任一项所述的木材真空干燥罐，设置罐体工作温度70-220℃，工作压力0.05-0.65mpa，真空度-0.04—-0.095mpa，并根据降温时间和不同木材选择风道冷却或喷淋水冷却，使得冷却介质发挥更好的冷却作用。
9.根据权利要求8所述的一种木材真空干燥工艺，其特征在于，循环风机，在罐体一侧或左右二侧均匀摆布(具体需根据罐体直径大小和容积确定放置于一侧或二侧)，每台风机摆放间隔密度为500-2000mm之间，通过密封和固定装置作用于罐体，风机通过控制箱实现不同的工艺要求，可正传和反转、可变频、定频，使热量均匀的作用于木材表面和内部，缩短加热时间，提高效率和质量。
10.根据权利要求9所述的一种木材真空干燥工艺，其特征在于，通过PLC电脑自动控制方式、电器半自动控制方式、人工手动控制方式等，通过控制线路、阀门等链接主罐和附属配件实现工艺要求，可根据不同的木材种类、不同的技术要求，设置不同的技术参数，满足使用要求。
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