CN114307468A - Pcb隧道式烤箱废气防火及净化系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，至少包括水幕喷淋装置和供液系统，其中，所述水幕喷淋装置包括本体和喷淋组件；所述本体具有进气口和出气口；所述喷淋组件包括若干微气泡发生器，并且若干所述微气泡发生器位于所述进气口和所述出气口之间，以使得从所述进气口进入本体内的废气经过若干所述微气泡发生器；当所述供液系统与所述微气泡发生器连通时，所述微气泡发生器产生微气泡，从而去除经过所述微气泡发生器的所述废气。本申请可以对废气进行处理。

Description

PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统

技术领域

本申请涉及废气处理领域，特别涉及一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统。

背景技术

PCB板在加工过程中，通常需要对PCB板进行烘烤，以使基板的应力充分松弛，从而减少基板在PCB制程中的翘曲变形。在对PCB板进行烘烤时，需要配合热风循环系统，烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热器加热后经风道进入到烤箱的工作室中，对PCB板进行烘烤，经过烘烤后，工作室中的带动热量的废气就会被排出，而新进入的冷风又需要与工作室中的热风进行热量交换，以使工作室中温度达到平衡。

目前大多烤箱均是直接将废气直接排放到空气中，但是由于排放的废气中含有大量的热能，VOC有毒气体以及一些易燃气体，并且废气浓度很高，若直接排放到空气中易对环境污染很严重，并且存在较重的安全隐患。

发明内容

本申请的目的在于提供一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，可以对废气进行处理。

为实现上述目的，本申请一方面提供一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，至少包括水幕喷淋装置和供液系统，其中，所述水幕喷淋装置包括本体和喷淋组件；所述本体具有进气口和出气口；所述喷淋组件包括若干微气泡发生器，并且若干所述微气泡发生器位于所述进气口和所述出气口之间，以使得从所述进气口进入本体内的废气经过若干所述微气泡发生器；当所述供液系统与所述微气泡发生器连通时，所述微气泡发生器产生微气泡，从而去除经过所述微气泡发生器的所述废气。

为实现上述目的，本申请另一方面还提供一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，包括包括烤箱、水幕喷淋装置、供液系统、过滤组件和冲洗系统；所述烤箱的废气排出口与所述水幕喷淋装置的进风口连通。

由此可见，本申请提供的技术方案，可以通过将PCB烤箱中的废气导流至水幕喷淋装置内，由供液系统向水幕喷淋装置提供液体和高压，从而使得水幕喷淋装置内的微气泡发生器形成微气泡水雾，对废气进行降温以及对废气中的VOC有毒气体以及粉尘等进行净化和分解，保证工人的工作环境。同时，将废气从烤箱内导流至水幕喷淋装置内进行废气处理，避免废气弥漫在烤箱或空气中产生的有毒危害和易燃风险，从而达到净化防火的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的一种实施方式中PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统的结构示意图；

图2是本申请提供的一种实施方式中水幕喷淋装置的俯视示意图；

图3是本申请提供的一种实施方式中储液箱的结构示意图；

图4是本申请提供的另一种实施方式中PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统的结构示意图；

图5是本申请提供的又一种实施方式中PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统的结构示意图。

图中：1、水幕喷淋装置；11、本体；111、进气口；112、出气口；12、喷淋组件；121、微气泡发生器；13、集废凹槽；2、供液系统；21、储液箱；211、进液腔；212、回液腔；22、供液管路；221、高压泵；222、过滤器；23、排液管路；231、第二开关阀；24、补液管路；241、第一开关阀；242、水表；243、流量计；3、过滤组件；4、冲洗系统；41、第一冲洗管路；411、第三开关阀；42、第二冲洗管路；421、第四开关阀；43、第三冲洗管路；431、第五开关阀。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

PCB板在加工过程中，通常需要对PCB板进行烘烤，以使基板的应力充分松弛，从而减少基板在PCB制程中的翘曲变形。

在对PCB板进行烘烤时，需要配合热风循环系统，烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热器加热后经风道进入到烤箱的工作室中，对PCB板进行烘烤，经过烘烤后，工作室中的带动热量的废气就会被排出，伴随着废气的排出，PCB板表面涂料在烤箱烘烤中会产生一些有毒气体也随之排出，而新进入的冷风又需要与工作室中的热风进行热量交换，以使工作室中温度达到平衡。

目前大多烤箱均是直接将废气直接排放到空气中，但是由于排放的废气中含有大量的热能、VOC有毒气体以及一些易燃气体，并且废气浓度很高，若直接排放到空气中易对环境污染很严重，易对工作人员的身体健康造成影响，并且废气中存在的易燃气体，也极易产生火灾风险。可见，现有的对于烤箱的废气处理存在较重的安全隐患。

基于上述烤箱中产生的废气存在的安全隐患，因此急需一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，可以对废气进行处理。

下面将结合附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，本申请所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

在一种可实现的实施方式中，请参见图1所示，一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，至少可以包括水幕喷淋装置1和供液系统2，其中水幕喷淋装置1包括本体11和喷淋组件12。本体11具有进气口111和出气口112，其中进气口111用于使得废气通过此处进入至本体11内，出气口12用于使得经过喷淋组件12净化后的废气从此处排出本体11。

喷淋组件12可以包括若干微气泡发生器121，并且若干微气泡发生器121位于进气口111和出气口112之间，从而使得从进气口111进入本体11内的废气经过若干微气泡发生器121。当供液系统2与微气泡发生器121连通时，微气泡发生器121产生微气泡，从而去除经过微气泡发生器121的废气。

当然，喷淋组件12还可以包括若干喷头和若干微气泡发生器121进行混合使用，通过喷头可以提供更大量的液体可以有效的对空气中的灰尘进行去除，同时微气泡发生器121产生的微气泡可以有效的对VOC气体进行分解和净化。当微气泡发生器121的数量达到一定数量时，亦可以实现同时对灰尘和VOC气体以及其他气体进行有效去除。本文下述内容，主要以喷淋组件12采用若干微气泡发生器121为例进行详细说明。值得一提的是，本申请所定义的“当供液系统2与微气泡发生器121连通时”是指，工业供液系统2向微气泡发生器121提供高压液体的时候。

在实际应用中，进气口111和出气口112通常设置在本体11的两端，喷淋组件12设置在本体11的内部顶面。本体11可以采用长方形框体、方形框体或椭圆形框体等，在此不做限定。

为了保证微气泡发生器121对从进气口111内进入的废气冲废净化，在一种可实现的实施方式中，请具体参见图2所示，若干微气泡发生器121排布成至少两列安装区域，各个安装区域内的微气泡发生器121间隔设置，如此可以实现对废气进行多层过滤，保证对废气的净化效果。同时，相邻两列安装区域内的微气泡发生器121依次交错设置，且相邻两个微气泡发生器121的喷射范围相互重叠设置，如此，可避免若干微气泡发生器121之间存在缝隙导致废气未经净化跑出，保证废气的净化效果。

需要指出的是，微气泡发生器121可以参考现有技术，在此不再赘述。

关于供液系统如何为喷淋组件12提供高压液体。在一种可实现的实时方式中，供液系统2可以包括储液箱21、供液管路22和排液管路23。储液箱21可以通过供液管路22与若干微气泡发生器121连通，并且供液管路22上串联有高压泵221，从而可以通过高压泵221从储液箱21内抽取液体形成高压液体，进而将高压液体提供给喷淋组件12。

排液管路23的一端与本体11的底部连通，排液管路23的另一端与储液箱21连通，从而使得微气泡发生器121产生的微气泡形成的液体从排液管路23排出至储液箱21中。

如此，本申请通过高压泵221、供液管路22、排液管路23和本体11构成一循环管路，从而可以使得液体进行循环使用，避免水源浪费。

对应的，供液系统2还应该包括补液管路24，由补液管路24对储液箱21内提供初始液体，以及对储液箱21使用过程中缺失的水分进行补充，以及对后续冲洗系统4进行冲洗时提供水源。

补液管路24一端与市水(市政水源)连通，补液管路24另一端与储液箱21连通，从而使得将市政水源通过补液管路24直接接入至储液箱21中。其中，补液管路24上可以串联有第一开关阀241、水表242和流量计243。当然，也可以仅串联第一开关阀241、水表242和流量计243中的一种或者两种。

为了保证进入喷淋组件12的液体的清洁程度。在一种可实现的实施方式中，供液管路22上可以串联有过滤器222，并且使得过滤器222位于高压泵221和储液箱21之间。换而言之，通过供液管路22可以通过过滤器222过滤水源，保证进入高压泵221和喷淋组件12内的液体清洁程度，避免对高压泵221和喷淋组件12造成损坏。

在本实施方式中，过滤器222可以采用Y形过滤器。此外，上述的供液管路22上还可以串联有球阀，从而控制供液管路22的开断。上述的供液管路22上还可以串联有压力表，用于检测管路上的压力值。

在另一种可实现的实施方式中，请具体参见图3所示，储液箱21内可以设置有过滤组件3，其中，过滤组件3将储液箱21的内部空腔分为进液腔211和回液腔212。进液腔211与供液管路22连通，回液腔212与排液管路23的另一端连通。如此，过滤组件3对循环回路中从回液腔212进入至进液腔211内的液体进行过滤，从而保证进液腔211内液体的清洁程度。

在本实施方式中，过滤组件3可以采用过滤网。过滤组件3可以采用过滤芯。

当然，上述两种过滤方式也可以进行组合使用，即过滤组件3和过滤器222双重过滤。

为了避免本体11和储液箱21长期使用，内部积聚的污物过多，影响废气的净化效果。

在一种可实现的实施方式中，请具体参见图4所示，本申请一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统还可以包括冲洗系统4，其中冲洗系统4可以包括第一冲洗管路41和第二冲洗管路42。排液管路23上串联有第二开关阀231，用于控制排液管路23的通断。第一冲洗管路41的一端与储液箱21的底部连通，用于在对储液箱21进行清洗时，清洗后的污水可以从第一冲洗管路排出。第二冲洗管路42的一端与排液管路23连通，并且第二冲洗管路42的一端位于本体11的底部与第二开关阀231之间，第一冲洗管路41的另一端和第二冲洗管路42的另一端连接至废水处理站，并且第一冲洗管路41上串联有第三开关阀411，第二冲洗管路42上串联有第四开关阀421。第三开关阀411用于控制第一冲洗管路41的打开与否。第四开关阀421用于控制第二冲洗管路42的打开与否。

在本实施方式中，可以同时对本体11内部和储液箱21内部进行清洗。本申请可以先对本体11内部进行清洗，再对储液箱21内部进行清洗。本申请可以先对储液箱21内部进行清洗，再对本体11内部进行清洗进行清洗。本申请也可以只对储液箱21或本体11进行清洗。

下述以先对储液箱21内部进行清洗，再对本体11内部进行清洗为例进行详细说明。

将高压泵221停止工作，将第一开关阀241和第三开关阀411打开，此时，市水对储液箱21进行冲洗，冲洗产生的污水经过第一冲洗管路41排出至废水处理站内。待储液箱21清洗完成后，将第三开关阀411、第二开关阀231关闭，并将第四开关阀421打开，以及使高压泵221开始工作，市水对储液箱21进行补水，高压泵221抽取液体由喷淋组件12(可以采用喷头和/或微气泡发生器121)对本体1内进行冲洗，产生的污水经过排液管路23和第二冲洗管路42进入至废水处理站，从而完成对本体11进行清洗。

基于上述的实施方式中，在正常使用过程中的循环回路，由于废气中存在的大量杂物，会导致本体11内会存在大量的杂物经过排液管路23进入至储液箱21内，对储液箱21造成堵塞。

为了解决上述问题，请具体参见图5所示，在上述实施方式的基础上，本申请的冲洗系统4还可以包括第三冲洗管路43，并且本体11的底部增加设置有集废凹槽13，集废凹槽13的底部低于本体11的底部。换而言之，排液管路23与本体11底部连通处高于集废凹槽13的底部，如此，当本体11内存在杂物时，杂物会存储至集废凹槽13内，从而避免通过排液管路23进入至储液箱21内。

为了实现将集废凹槽13内的杂物排出。本申请将第三冲洗管路43的一端与集废凹槽13的底部连通，第三冲洗管路43的另一端与第二冲洗管路42的一端连通，并且第三冲洗管路43上串联有第五开关阀431，第五开关阀431用于控制第三冲洗管路43的通断。如此，当对本体11进行清洗时，关闭第二开关阀231，打开第五开关阀431和第四开关阀421，如此，高压泵221抽取液体由喷淋组件12对本体1内进行冲洗，产生的污水经过第三冲洗管路43和第二冲洗管路42进入至废水处理站，从而完成对本体11进行清洗。

优选的，集废凹槽13的截面可以为倒梯形，以收集本体11内部的赃污(杂物)。

基于相同的发明构思，本申请还提供了一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，包括烤箱、水幕喷淋装置1、供液系统2、过滤组件3和冲洗系统4。烤箱的废气排出口与水幕喷淋装置1的进风口连通。

本申请的工作原理可参考上述内容，在此不再赘述。

由此可见，本申请提供的技术方案，可以通过将PCB烤箱中的废气导流至水幕喷淋装置内，由供液系统向水幕喷淋装置提供液体和高压，从而使得水幕喷淋装置内的微气泡发生器形成微气泡水雾，对废气进行降温以及对废气中的VOC有毒气体以及粉尘等进行净化和分解，保证工人的工作环境。同时，将废气从烤箱内导流至水幕喷淋装置内进行废气处理，避免废气弥漫在烤箱或空气中产生的有毒危害和易燃风险。从而达到净化防火的目的。

进一步的，采用高压泵、供液管路、排液管路和本体构成一循环管路，从而可以使得液体进行循环喷淋使用，避免液体的利用率，避免水源浪费。

进一步的，通过采用过滤器和/或过滤组件，保证从供液管路进入喷淋组件的液体的清洁程度，从而保证对废气的净化效果。

进一步的，本申请在本体的底部增加设置有集废凹槽，如此，当本体内存在杂物时，杂物会存储至集废凹槽内，从而避免通过排液管路进入至储液箱内，造成对储液箱和排液管路堵塞。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，至少包括水幕喷淋装置和供液系统，其中，所述水幕喷淋装置包括本体和喷淋组件；

所述本体具有进气口和出气口；

所述喷淋组件包括若干微气泡发生器，并且若干所述微气泡发生器位于所述进气口和所述出气口之间，以使得从所述进气口进入本体内的废气经过若干所述微气泡发生器；

当所述供液系统与所述微气泡发生器连通时，所述微气泡发生器产生微气泡，从而去除经过所述微气泡发生器的所述废气。

2.根据权利要求1所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，所述供液系统至少包括储液箱、供液管路和排液管路；

所述储液箱通过所述供液管路与若干所述微气泡发生器连通,并且所述供液管路上串联有高压泵；

所述排液管路的一端与所述本体的底部连通，所述排液管路的另一端与所述储液箱连通，以使得所述微气泡发生器产生的微气泡形成的液体从所述排液管路排出至所述储液箱中。

3.根据权利要求2所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，所述供液系统还包括补液管路；

所述补液管路一端与市水连通，所述补液管路另一端与所述储液箱连通；

其中，所述补液管路上串联有第一开关阀、水表和流量计。

4.根据权利要求3所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，所述供液管路上串联有过滤器，并且所述过滤器位于所述高压泵和所述储液箱之间。

5.根据权利要求1所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，若干所述微气泡发生器排布成至少两列安装区域，各个所述安装区域内的所述微气泡发生器间隔设置；

相邻两列所述安装区域内的所述微气泡发生器依次交错设置，且相邻两个所述微气泡发生器的喷射范围相互重叠设置。

6.根据权利要求2所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，所述储液箱内设置有过滤组件，其中，所述过滤组件将所述储液箱的内部空腔分为进液腔和回液腔；

所述进液腔与所述供液管路连通，所述回液腔与所述排液管路的另一端连通；

其中，所述过滤组件对从所述回液腔进入至所述进液腔内的液体进行过滤。

7.根据权利要求6所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，还包括冲洗系统,其中所述冲洗系统包括第一冲洗管路和第二冲洗管路；

所述排液管路上串联有第二开关阀；

所述第一冲洗管路的一端与所述储液箱的底部连通，所述第二冲洗管路的一端与所述排液管路连通，并且所述第二冲洗管路的一端位于所述本体的底部与所述第二开关阀之间；

所述第一冲洗管路的另一端和所述第二冲洗管路的另一端连接至废水处理站，并且所述第一冲洗管路上串联有第三开关阀，所述第二冲洗管路上串联有第四开关阀。

8.根据权利要求7所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，所述冲洗系统还包括第三冲洗管路；

所述本体的底部设置有集废凹槽，所述集废凹槽的底部低于所述本体的底部；

所述第三冲洗管路的一端与所述集废凹槽的底部连通，所述第三冲洗管路的另一端与所述第二冲洗管路的一端连通，并且所述第三冲洗管路上串联有第五开关阀。

9.根据权利要求8所述的PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，所述集废凹槽的截面为倒梯形，以收集所述本体内部的赃污。

10.一种PCB隧道式烤箱废气防火及净化系统，其特征在于，包括烤箱、水幕喷淋装置、供液系统、过滤组件和冲洗系统；

所述烤箱的废气排出口与所述水幕喷淋装置的进风口连通。

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