CN114307420A - 一种除尘器滤袋再生吹灰器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种除尘器滤袋再生吹灰器，包括：震荡机构、连接弹簧、连接筒、吹灰机构以及气源管，所述震荡机构包括固定筒、铰接座、高频震动结构以及弹性弧板，所述高频震动结构安装在固定筒内部，所述高频震动结构包括传动环、安装框以及高频震动电机，所述高频震动电机安装在安装框内部，所述安装框上端与固定筒上端内部固定连接，所述传动环设置在安装框下端外侧，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过设置吹灰机构，便于对布袋进行反吹，将布袋表面的粘附的灰尘吹落，震荡机构的设计，便于对布袋进行敲打，提升吹灰机构的除尘效果，避免粘接在布袋表面的灰尘无法被吹落。

Description

一种除尘器滤袋再生吹灰器

技术领域

本发明属于除尘设备领域，特别涉及一种除尘器滤袋再生吹灰器。

背景技术

随着环保要求的提升，电厂除尘器已普遍采用布袋除尘，但是除尘器滤袋的使用寿命较短约3年左右，在使用寿命到达终止前，除尘器的运行差压逐步上升，造成机组的经济性下降，需要批量更换除尘器滤袋，造成浪费，在电厂生产维护中滤袋占较大得费用额度(约占50％)左右，对于滤袋的再生利用已经刻不容缓，而在现阶段的滤袋再生利用中，多采用反吹系统，但是现有的反吹系统在进行吹灰时，其结构多采用简单的喷头进行吹扫，造成吹灰效果变差，因此，亟需一种除尘器滤袋再生吹灰器来解决以上的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种除尘器滤袋再生吹灰器，解决上述背景技术中提出的问题。

本发明通过以下的技术方案实现：一种除尘器滤袋再生吹灰器，包括：震荡机构、连接弹簧、连接筒、吹灰机构以及气源管，所述震荡机构包括固定筒、铰接座、高频震动结构以及弹性弧板，所述高频震动结构安装在固定筒内部，所述高频震动结构包括传动环、安装框以及高频震动电机，所述高频震动电机安装在安装框内部，所述安装框上端与固定筒上端内部固定连接，所述传动环设置在安装框下端外侧，所述传动环通过安装框与高频震动电机连接，所述铰接座设置在固定筒下端内侧，所述固定筒下端内侧通过铰接座铰接有弹性弧板，所述弹性弧板包括球头、弧板一、弧板二以及铰接块，所述弧板一上端设有弧板二，传动环与所述弧板二活动连接，所述弧板二位于固定筒下端内部，所述弧板一上端外侧设有铰接块，所述铰接块与铰接座通过铰接杆铰接，所述弧板一通过铰接座、铰接块以及铰接杆与固定筒下端内侧铰接，所述球头设置在弧板二下端，所述固定筒上端与连接弹簧下端固定连接，所述连接弹簧上端固定安装在连接筒内部，所述连接筒上端安装在吹灰机构下端，所述吹灰机构包括外壳、固定框、固定螺钉、滤网、整流器以及底板，所述连接筒上端与外壳下端固定连接，安装槽分别设置在所述外壳前表面、后表面、左表面以及右表面，螺纹孔开设在所述安装槽内，所述滤网设置在固定框内，所述固定框通过固定螺钉安装在安装槽内，所述底板设置在外壳内部底端，所述底板上表面设有整流器，所述气源管设置在外壳上端。

作为一优选的实施方式，空气炮出气管与所述气源管连接，所述气源管下端与外壳内部连通。

作为一优选的实施方式，所述连接弹簧为一种大型的弹簧，连接筒的内径大于所述连接弹簧的整体直径。

作为一优选的实施方式，所述安装槽设有四个，吹灰机构正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧分别设置有一个所述安装槽，每一个所述安装槽内均安装有一个滤网和一个固定框。

作为一优选的实施方式，所述传动环为一种圆柱筒，安装框的高度高于所述传动环的高度，所述传动环内壁与安装框四个拐角端固定连接，多个铰接座成环形设置在所述固定筒下端，每一个所述铰接座上均铰接有一个弹性弧板。

作为一优选的实施方式，所述弹性弧板设有多个，铰接座的数量与所述弹性弧板的数量相同，固定筒下端成环形分布有多个所述弹性弧板，所述弧板二内壁与传动环外壁活动连接，所述弧板一为一种弧形弹性板。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过设置吹灰机构，便于对布袋进行反吹，将布袋表面的粘附的灰尘吹落，震荡机构的设计，便于对布袋进行敲打，提升吹灰机构的除尘效果，避免粘接在布袋表面的灰尘无法被吹落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种除尘器滤袋再生吹灰器的整体结构示意图。

图2为本发明一种除尘器滤袋再生吹灰器的吹灰机构剖视的示意图。

图3为本发明一种除尘器滤袋再生吹灰器的固定筒与弹性弧板连接的示意图。

图4为本发明一种除尘器滤袋再生吹灰器的高频震动结构的示意图。

图5为本发明一种除尘器滤袋再生吹灰器的弹性弧板的示意图。

图中，1-震荡机构、2-连接弹簧、3-连接筒、4-吹灰机构、5-固定框、6- 气源管、7-固定螺钉、8-滤网、9-弹性弧板、10-螺纹孔、11-安装槽、12-整流器、13-底板、14-固定筒、15-铰接座、16-高频震动结构、17-传动环、18-安装框、19-高频震动电机、20-球头、21-弧板一、22-弧板二、23-铰接块、24- 外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种除尘器滤袋再生吹灰器，包括：震荡机构1、连接弹簧2、连接筒3、吹灰机构4以及气源管6，震荡机构1包括固定筒14、铰接座15、高频震动结构16以及弹性弧板9，高频震动结构16安装在固定筒14内部，高频震动结构16包括传动环17、安装框18以及高频震动电机19，高频震动电机19安装在安装框18内部，安装框18上端与固定筒14上端内部固定连接，传动环17设置在安装框18下端外侧，传动环17通过安装框18与高频震动电机19连接，铰接座15设置在固定筒14下端内侧，固定筒14下端内侧通过铰接座15铰接有弹性弧板9，弹性弧板9包括球头20、弧板一21、弧板二22以及铰接块23，弧板一21上端设有弧板二22，传动环 17与弧板二22活动连接，弧板二22位于固定筒14下端内部，弧板一21上端外侧设有铰接块23，铰接块23与铰接座15通过铰接杆铰接，弧板一21通过铰接座15、铰接块23以及铰接杆与固定筒14下端内侧铰接，球头20设置在弧板二22下端，固定筒14上端与连接弹簧2下端固定连接，连接弹簧2上端固定安装在连接筒3内部，连接筒3上端安装在吹灰机构4下端，吹灰机构4包括外壳24、固定框5、固定螺钉7、滤网8、整流器12以及底板13，连接筒3上端与外壳24下端固定连接，安装槽11分别设置在外壳24前表面、后表面、左表面以及右表面，螺纹孔10开设在安装槽11内，滤网8设置在固定框5内，固定框5通过固定螺钉7安装在安装槽11内，底板13设置在外壳24内部底端，底板13上表面设有整流器12，气源管6设置在外壳24上端。

空气炮出气管与气源管6连接，气源管6下端与外壳24内部连通，便于向吹灰机构4中输送压缩空气。

连接弹簧2为一种大型的弹簧，连接筒3的内径大于连接弹簧2的整体直径，使得震荡机构1与吹灰机构4之间实现软连接，降低震荡机构1对吹灰机构4的影响。

安装槽11设有四个，吹灰机构4正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧分别设置有一个安装槽11，每一个安装槽11内均安装有一个滤网8和一个固定框5，便于将压缩空气导出，对布袋进行清灰处理。

传动环17为一种圆柱筒，安装框18的高度高于传动环17的高度，传动环 17内壁与安装框18四个拐角端固定连接，多个铰接座15成环形设置在固定筒 14下端，每一个铰接座15上均铰接有一个弹性弧板9，传动环17用于将高频震动电机19的震动能量传递给弹性弧板9。

弹性弧板9设有多个，铰接座15的数量与弹性弧板9的数量相同，固定筒 14下端成环形分布有多个弹性弧板9，弧板二22内壁与传动环17外壁活动连接，弧板一21为一种弧形弹性板，用于对布袋进行敲打，提升除尘能力。

作为本发明的一个实施例：在实际使用时，先将整个机构放置到布袋内部，随后启动高频震动电机19，高频震动电机19的震动能量通过安装框18传递给传动环17，由于弹性弧板9上端通过铰接块23、铰接座15铰接在固定筒14下端，且弹性弧板9上端的弧板二22与传动环17活动连接，传动环17将震动能量通过弧板二22传递给弧板一21，弧板一21被带动发生震动，持续不断的震动使得弧板一21下端的球头20不断进行小幅度摆动，进一步带动弧板二22对布袋内壁进行敲打，多个弹性弧板9同时对布袋内壁进行敲打，使得粘接在布袋表面的灰尘脱落，与此同时，气源管6中将大量压缩空气导入吹灰机构4中，经过整流器12的导向后，由四个安装槽11导出，对布袋进行吹灰，提升清灰效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种除尘器滤袋再生吹灰器，包括：震荡机构(1)、连接弹簧(2)、连接筒(3)、吹灰机构(4)以及气源管(6)，其特征在于，所述震荡机构(1)包括固定筒(14)、铰接座(15)、高频震动结构(16)以及弹性弧板(9)，所述固定筒(14)内部安装有高频震动结构(16)，所述高频震动结构(16)包括传动环(17)、安装框(18)以及高频震动电机(19)，所述高频震动电机(19)安装在安装框(18)内部，所述安装框(18)上端与固定筒(14)上端内部固定连接，所述安装框(18)下端外侧设有传动环(17)，所述传动环(17)通过安装框(18)与高频震动电机(19)连接，所述固定筒(14)下端内侧设有铰接座(15)，所述固定筒(14)下端内侧通过铰接座(15)铰接有弹性弧板(9)，所述弹性弧板(9)包括球头(20)、弧板一(21)、弧板二(22)以及铰接块(23)，所述弧板一(21)上端设有弧板二(22)，所述弧板二(22)与传动环(17)活动连接，所述弧板二(22)位于固定筒(14)下端内部，所述弧板一(21)上端外侧设有铰接块(23)，所述铰接块(23)与铰接座(15)通过铰接杆铰接，所述弧板一(21)通过铰接座(15)、铰接块(23)以及铰接杆与固定筒(14)下端内侧铰接，所述弧板二(22)下端设有球头(20)，所述固定筒(14)上端与连接弹簧(2)下端固定连接，所述连接弹簧(2)上端固定安装在连接筒(3)内部，所述连接筒(3)上端安装在吹灰机构(4)下端，所述吹灰机构(4)包括外壳(24)、固定框(5)、固定螺钉(7)、滤网(8)、整流器(12)以及底板(13)，所述连接筒(3)上端与外壳(24)下端固定连接，所述外壳(24)前表面、后表面、左表面以及右表面分别设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内开设有螺纹孔(10)，所述滤网(8)设置在固定框(5)内，所述固定框(5)通过固定螺钉(7)安装在安装槽(11)内，所述外壳(24)内部底端设有底板(13)，所述底板(13)上表面设有整流器(12)，所述外壳(24)上端设有气源管(6)。

2.如权利要求1所述的一种除尘器滤袋再生吹灰器，其特征在于：所述气源管(6)与空气炮出气管连接，所述气源管(6)下端与外壳(24)内部连通。

3.如权利要求1所述的一种除尘器滤袋再生吹灰器，其特征在于：所述连接弹簧(2)为一种大型的弹簧，所述连接弹簧(2)的整体直径小于连接筒(3)的内径。

4.如权利要求1所述的一种除尘器滤袋再生吹灰器，其特征在于：所述安装槽(11)设有四个，四个所述安装槽(11)分别设置在吹灰机构(4)正前侧、正后侧、正左侧以及正右侧，每一个所述安装槽(11)内均安装有一个滤网(8)和一个固定框(5)。

5.如权利要求1所述的一种除尘器滤袋再生吹灰器，其特征在于：所述弹性弧板(9)设有多个，所述弹性弧板(9)的数量与铰接座(15)的数量相同，多个所述弹性弧板(9)成环形分布在固定筒(14)下端，所述弧板二(22)内壁与传动环(17)外壁活动连接，所述弧板一(21)为一种弧形弹性板。

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