CN216481046U - 水泥余热锅炉专用声波清灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供水泥余热锅炉专用声波清灰器，属于除尘清灰技术领域，该水泥余热锅炉专用声波清灰器包括支撑板、连接盒和水泥锅炉，连接盒的下表面开设有气体入孔，连接盒内侧壁的一侧固定安装有膜片，连接盒的内部固定安装有清灰管，清灰管的外侧面与连接盒的内侧壁形成有初级空腔，清灰管的另一端固定安装有喇叭，该装置以压缩空气为动力源，使膜片在初级空腔内振动，产生特定低频、高能量声波，不会对锅炉造成任何损害，可应用于高温、腐蚀和防爆等工程，实用性强，通过声波清灰不仅清灰范围更广，清灰无死角，且清灰效果更好，操作人员不需要与灰尘接触，对人体无损害，配合风扇提高灰尘的分散速度，提高清灰效率。

Description

水泥余热锅炉专用声波清灰器

技术领域

本实用新型属于除尘清灰技术领域，具体涉及水泥余热锅炉专用声波清灰器。

背景技术

锅炉是能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉一般都是用燃煤作为燃料，但是燃煤会使锅炉内部积灰结渣，需要定期对其进行清理，但是现在基本上都是通过伸缩式蒸汽吹灰器、人工通过高压水枪等方法对其进行清灰，但是伸缩式蒸汽吹灰器会对锅炉造成损坏，降低使用寿命，而且清灰效果较差，范围较低，无法对死角的灰尘进行清理，人工清灰不仅效率较低，而且操作人员需要与灰尘进行直接接触，对人体有一定的损害等问题。

针对上述不足，本实用新型提供了水泥余热锅炉专用声波清灰器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泥余热锅炉专用声波清灰器，旨在解决现有技术中清灰时会对锅炉造成损坏、清灰效果较差、范围较低、无法对死角的灰尘进行清理、清灰效率较低和对人体有一定的损害等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑板、连接盒和水泥锅炉，所述连接盒的下表面开设有气体入孔，所述连接盒内侧壁的一侧固定安装有膜片，所述连接盒的内部固定安装有清灰管，所述清灰管位于紧贴膜片的一侧面，所述清灰管的外侧面与连接盒的内侧壁形成有初级空腔，所述清灰管的一端固定安装有喇叭，所述连接盒的一侧面固定安装有呼吸管。

进一步的，所述清灰管的外侧面固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于水泥锅炉的外侧面。

进一步的，所述支撑板的上表面固定安装有离心压缩机，所述离心压缩机的输出端固定安装有第一风管，所述第一风管的外侧面固定安装有连接管，所述连接管的外侧面固定安装有第二风管，所述第二风管的顶端固定连接于气体入孔的内部。

进一步的，所述离心压缩机的一侧固定安装有伺服电机，所述离心压缩机的一侧面固定安装有从动轮，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接于从动轮的外侧面。

进一步的，所述第一风管的一端固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有风扇。

进一步的，所述连接管的外侧面固定安装有控制阀。

进一步的，所述支撑板内部的四角处固定安装有螺母。

进一步的，所述清灰管、喇叭和第一风管均为耐高温材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该水泥余热锅炉专用声波清灰器，首先启动伺服电机，伺服电机通过主动轮带动从动轮进行旋转，从动轮带动离心压缩机将空气进行压缩，压缩之后的气体通过第一风管和连接管输送出到气体入孔，压缩气体通过气体入孔进入到初级空腔内，初级空腔内的压缩气体通过使膜片弯曲，然后进入到清灰管内，然后膜片收缩，使清灰管内的气体快速远离膜片，然后进行反复振动，最后经过喇叭进行放大，形成低频高能声波，声波的能量会在水泥锅炉内侧壁反弹，使灰尘内的微粒分散，然后开启控制阀，压缩空气通过第一风管传输到固定盒内，然后开启风扇，风扇将空气吹向锅炉内壁，然后通过气流和重力将灰尘带走，该装置以压缩空气为动力源，使膜片在初级空腔内振动，产生特定低频、高能量声波，然后再经过喇叭在水泥余热锅炉内的空气中谐振传播，不会对锅炉造成任何损害，可应用于高温、腐蚀和防爆等工程，实用性强，通过声波清灰不仅清灰范围更广，清灰无死角，且清灰效果更好，操作人员不需要与灰尘接触，对人体无损害，配合风扇提高灰尘的分散速度，提高清灰效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中的B处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、连接盒；3、水泥锅炉；4、气体入孔；5、膜片；6、清灰管；7、初级空腔；8、喇叭；9、呼吸管；10、固定板；11、离心压缩机；12、第一风管；13、连接管；14、第二风管；15、伺服电机；16、从动轮；17、主动轮；18、固定盒；19、风扇； 20、控制阀；21、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑板1、连接盒2和水泥锅炉3，连接盒2的下表面开设有气体入孔4，连接盒2内侧壁的一侧固定安装有膜片5，连接盒2的内部固定安装有清灰管6，清灰管6位于紧贴膜片5的一侧面，清灰管6的外侧面与连接盒2的内侧壁形成有初级空腔7，清灰管6的一端固定安装有喇叭 8，连接盒2的一侧面固定安装有呼吸管9。

在本实用新型的具体实施例中，首先将压缩气体通过气体入孔4 进入到初级空腔7内，初级空腔7内的压缩气体通过使膜片5弯曲，然后进入到清灰管6内，然后膜片5收缩，使清灰管6内的气体快速远离膜片5，然后进行反复振动，最后经过喇叭8进行放大，形成低频高能声波，声波的能量会在水泥锅炉内侧壁反弹，最后通过气流和重力将灰尘带走，该装置以压缩空气为动力源，使膜片5在初级空腔7内振动，产生特定低频、高能量声波，然后再经过喇叭8 在水泥余热锅炉内的空气中谐振传播，不会对锅炉造成任何损害，可应用于高温、腐蚀和防爆等工程，实用性强，通过声波清灰不仅清灰范围更广，清灰无死角，且清灰效果更好，操作人员不需要与灰尘接触，对人体无损害。

具体的，清灰管6的外侧面固定安装有固定板10，固定板10 通过螺栓固定连接于水泥锅炉3的外侧面。

本实施例中：通过螺栓使固定板10固定于水泥锅炉3的外侧面，固定板10对清灰管6起到支撑固定作用。

具体的，支撑板1的上表面固定安装有离心压缩机11，离心压缩机11的输出端固定安装有第一风管12，第一风管12的外侧面固定安装有连接管13，连接管13的外侧面固定安装有第二风管14，第二风管14的顶端固定连接于气体入孔4的内部。

本实施例中：离心压缩机11将空气进行压缩，压缩之后的气体通过第一风管12和连接管13输送出到气体入孔4，离心压缩机11 起到将空气进行压缩的作用。

具体的，离心压缩机11的一侧固定安装有伺服电机15，离心压缩机11的一侧面固定安装有从动轮16，伺服电机15的输出端固定安装有主动轮17，主动轮17通过传动带传动连接于从动轮16的外侧面。

本实施例中：开启动伺服电机15，伺服电机15通过主动轮17 带动从动轮16进行旋转，从动轮16带动离心压缩机11将空气进行压缩，伺服电机15起到为离心压缩机11提供动力的作用。

具体的，第一风管12的一端固定安装有固定盒18，固定盒18 的内部固定安装有风扇19。

本实施例中：压缩空气通过第一风管12传输到固定盒18内，然后开启风扇19，风扇19将空气吹向锅炉内壁，通过气流和重力将灰尘带走，风扇19起到提高清灰效率的作用。

具体的，连接管13的外侧面固定安装有控制阀20。

本实施例中：开启控制阀20，可以使压缩空气传输到固定盒18 内，控制阀20起到控制压缩空气流向的作用。

具体的，支撑板1内部的四角处固定安装有螺母21。

本实施例中：螺母21起到固定支撑板1的作用。

具体的，清灰管6、喇叭8和第一风管12均为耐高温材质。

本实施例中：清灰管6、喇叭8和第一风管12均为耐高温材质，使其具有更高的耐热性，从而延长使用年限。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该水泥余热锅炉专用声波清灰器在使用时,首先启动伺服电机15，伺服电机15通过主动轮17 带动从动轮16进行旋转，从动轮16带动离心压缩机11将空气进行压缩，压缩之后的气体通过第一风管12和连接管13输送出到气体入孔4，压缩气体通过气体入孔4进入到初级空腔7内，初级空腔7 内的压缩气体通过使膜片5弯曲，然后进入到清灰管6内，然后膜片5收缩，使清灰管6内的气体快速远离膜片5，然后进行反复振动，最后经过喇叭8进行放大，形成低频高能声波，声波的能量会在水泥锅炉内侧壁反弹，使灰尘内的微粒分散，然后开启控制阀20，压缩空气通过第一风管12传输到固定盒18内，然后开启风扇19，风扇19将空气吹向锅炉内壁，然后通过气流和重力将灰尘带走。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.水泥余热锅炉专用声波清灰器，包括支撑板(1)、连接盒(2)和水泥锅炉(3)，其特征在于：所述连接盒(2)的下表面开设有气体入孔(4)，所述连接盒(2)内侧壁的一侧固定安装有膜片(5)，所述连接盒(2)的内部固定安装有清灰管(6)，所述清灰管(6)位于紧贴膜片(5)的一侧面，所述清灰管(6)的外侧面与连接盒(2)的内侧壁形成有初级空腔(7)，所述清灰管(6)的一端固定安装有喇叭(8)，所述连接盒(2)的一侧面固定安装有呼吸管(9)。

2.根据权利要求1所述的水泥余热锅炉专用声波清灰器，其特征在于：所述清灰管(6)的外侧面固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)通过螺栓固定连接于水泥锅炉(3)的外侧面。

3.根据权利要求1所述的水泥余热锅炉专用声波清灰器，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定安装有离心压缩机(11)，所述离心压缩机(11)的输出端固定安装有第一风管(12)，所述第一风管(12)的外侧面固定安装有连接管(13)，所述连接管(13)的外侧面固定安装有第二风管(14)，所述第二风管(14)的顶端固定连接于气体入孔(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的水泥余热锅炉专用声波清灰器，其特征在于：所述离心压缩机(11)的一侧固定安装有伺服电机(15)，所述离心压缩机(11)的一侧面固定安装有从动轮(16)，所述伺服电机(15)的输出端固定安装有主动轮(17)，所述主动轮(17)通过传动带传动连接于从动轮(16)的外侧面。

5.根据权利要求3所述的水泥余热锅炉专用声波清灰器，其特征在于：所述第一风管(12)的一端固定安装有固定盒(18)，所述固定盒(18)的内部固定安装有风扇(19)。

6.根据权利要求3所述的水泥余热锅炉专用声波清灰器，其特征在于：所述连接管(13)的外侧面固定安装有控制阀(20)。

7.根据权利要求1所述的水泥余热锅炉专用声波清灰器，其特征在于：所述支撑板(1)内部的四角处固定安装有螺母(21)。

8.根据权利要求1所述的水泥余热锅炉专用声波清灰器，其特征在于：所述清灰管(6)、喇叭(8)和第一风管(12)均为耐高温材质。

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