CN114304708A - 一种定长定宽薄片烟丝切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定长定宽薄片烟丝切割装置，属于烟草加工机械技术领域。所述定长定宽薄片烟丝切割装置包括刀架、两个切刀辊、切割刀盘、刀头、刀槽、纵切刃和横切刃。本发明采用一组切刀辊相互啮合的方式，烟草薄片从两切刀辊之间穿过，通过切刀辊同步旋转，多组切割刀盘相互配合连续旋转切割，刀头与其对应刀盘的刀槽啮合。刀头上的纵切刃将薄片分切为等宽段，刀头上的横切刃将薄片截切为等长段，薄片被切割为预定规格的定长定宽烟丝。可实现对烟草薄片同时进行横纵方向定长定宽切割，切割效率高。本发明能够实现一次性对烟草薄片进行定长定宽切割成型，所得烟丝成品长宽均匀一致，能够在充分保证产品质量的同时，连续高效的对烟草薄片进行分切。

Description

一种定长定宽薄片烟丝切割装置

技术领域

本发明属于烟草加工机械技术领域，具体地说，涉及一种定长定宽薄片烟丝切割装置。

背景技术

近年来，新型烟草制品已从新生事物迅速发展到日趋流行全球，新型烟草制品市场快速增长，已成为新的增长源，是传统卷烟有益和必要的补充延伸。在新型烟草加工过程中，与传统烟草区分较大，新型烟草需要对烟草薄片进行定长定宽的切丝，烟丝的长度和宽度均与传统烟草区别较大，而现有技术中，烟草切割设备均是针对传统烟草进行切丝，无法适用于对烟草进行定长定宽的分切，因此，有必要设计一种能够对烟草进行定长定宽切割的切割设备，以满足新型烟草烟丝切割的需求。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明公开了一种能对烟草薄片进行定长定宽切割的切割设备，而且能够实现批量化切割，大大提高了新型烟草切丝的效率。

为达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现：

一种定长定宽薄片烟丝切割装置，包括刀架、两个切刀辊、切割刀盘、刀头、刀槽、纵切刃和横切刃，两个相同的切刀辊通过转轴对称咬合安装在刀架上，切刀辊外围沿轴向排列安装有盘形切割刀盘，两切刀辊上的切割刀盘错位设置，两切刀辊上的切割刀盘相互交错，对应重叠，两个切刀辊外圆周相交，两侧刀片重叠部分形成剪切区，切割刀盘外圆周上一体成型有棘轮齿状排列的刀头，相邻刀头之间设置有刀槽，刀头两侧设有纵切刃，刀头前端设有横切刃。

进一步，所述的切割刀盘为圆型盘状设计，切割刀盘宽度尺寸范围为：0.5mm-2mm，对应切丝宽度。

进一步，所述切割刀盘外圆周上等角度设有刀头，刀头形状为棘轮齿状。上述角度为：相邻刀头与刀盘圆心连线所形成的夹角，相邻刀头之间的圆弧长度对应切丝长度。

进一步，所述相邻刀头之间的刀槽的数量、位置均与刀头对应。进一步，所述相邻刀头之间的刀槽的数量、位置均与刀头对应。

进一步，所述切割刀盘为合金材质。

进一步，所述的切割刀盘之间设置有将相邻切割刀盘等距隔开的垫片，通过增减垫片及切割刀盘的数量，可改变相邻切割刀盘之间的距离，从而改变切丝宽度。

进一步，所述的垫片与切割刀盘宽度一致。

进一步，所述刀架上还安装有取丝器，取丝器设有两个，分别一一对应设置在两个切刀辊下方，取丝器上等距排列有与切割刀盘对应设置的拨片，拨片伸入相邻切割刀盘形成的间隔槽内。

进一步，所述拨片的宽度与切割刀盘的宽度一致。

进一步，切割装置切割前的薄片幅宽范围为：80mm-500mm，切割后的烟丝规格范围为：丝状、长度为5mm-25mm、宽度0.5mm-2mm。

本发明的有益效果为：

本发明采用一组切刀辊相互啮合的方式，烟草薄片从两切刀辊之间穿过，通过切刀辊同步旋转，多组切割刀盘相互配合连续旋转切割，刀头与其对应切割刀盘的刀槽啮合。刀头上的纵切刃将薄片分切为等宽段，刀头上的横切刃将薄片截切为等长段，最终薄片被切割为预定规格的定长定宽烟丝，可实现对烟草薄片同时进行横纵两个方向定长定宽切割，切割效率高。本发明能够实现一次性对烟草薄片进行定长定宽切割成型，所得烟丝成品长宽均匀一致，能够在充分保证产品质量的同时，连续高效的对烟草薄片进行分切。

附图说明

图1为本发明的安装位置示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明A部位局部放大图；

图5为本发明的仰视立体结构示意图；

图6为本发明的切刀辊结构示意图

图7为本发明的盘形切割刀盘结构示意图

图8为图7中B部位放大图

图9为本发明的取丝器结构示意图。

图中标号为：1-刀架、2-切刀辊、3-切割刀盘、4-刀头、5-刀槽6-纵切刃、7-横切刃、8-取丝器、9-拨片、10-垫片、11-烟草薄片12-定长定宽烟丝、C-切割点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-9所示，一种定长定宽薄片烟丝切割装置，包括刀架1、两个切刀辊2、切割刀盘3、刀头4、刀槽5、纵切刃6、和横切刃7，两个切刀辊2通过转轴对称咬合安装在刀架1上，切刀辊2外围沿轴向排列安装有盘形的切割刀盘3，两切刀辊2上的切割刀盘3错位设置，切刀辊2采用六角辊，切割刀盘3设置有与六角辊相对应的键槽，切割刀盘3采用套装固定的方式套装与六角辊上，避免切割刀盘3转动，同时无需螺栓等零件固定，方便进行更换，在两个相邻的切割刀盘3之间设置有垫片10将其等距隔开，切割刀盘3与垫片10宽度一致，使得两切刀辊2上相对应的切割刀盘3等距交错组装，两侧切割刀盘3相叠部分形成剪切区；同时，可通过增减垫片10及切割刀盘3的数量，可改变相邻切割刀盘3之间的距离，从而改变切丝宽度，以满足不同宽度规格的切丝要求，若需要切割的烟丝较宽，则增加相邻刀盘之间垫片数量，同时将相同数量的切割刀盘3贴合成一组刀盘安装，增大刀盘与刀盘之间的距离，以增大切丝宽度，确保切丝丝状能够满足：宽度0.5mm-2mm，可切割出此范围内任意定宽的烟丝。

切割刀盘3为圆型盘状设计，切割刀盘3宽度尺寸范围为：0.5mm-2mm，对应切丝宽度。切割刀盘3外圆周上一体成型有棘轮齿状排列的刀头4，切割刀盘3和刀头4均为合金材质，刀头4两侧设有纵切刃6，刀头4前端设有横切刃7，所述切刀辊2安装时应保证每个切割刀盘3的刀头4与刀槽5均处在相同的周向位置，旋转切割时一个切刀辊上处于同一周向位置的所有刀头均同步啮合于另一个切刀辊上与其相对应的刀槽5于切割点C处。所述烟草薄片11从两个切刀辊2之间穿过，两个切刀辊2相向转动咬合，烟草薄片11被交错设置的切割刀盘3两侧的纵切刃6剪切为定宽的细长烟丝条；通过两个切刀辊2之间相对应切割刀盘3的刀头4端与另一个切刀辊2上相对应的切割刀盘3的刀槽5端相互啮合，刀头4前端的横切刃7将烟丝条等距截断，实现一次性对烟草薄片11进行定长定宽切割成型，最终得到均匀一致的定长定宽烟丝12。切割前，烟草薄片幅宽范围为：80mm-500mm，切割后的定长定宽烟丝规格范围为：丝状：长度为5mm-25mm、宽度0.5mm-2mm。本发明可实现对烟草薄片11同时进行横纵两个方向定长定宽切割，切割效率高，所得烟丝成品长宽均匀一致，能够在充分保证产品质量的同时，连续高效的对烟草薄片11进行分切。

所述刀头4等角度阵列于切割刀盘3外圆周，刀头4形状为棘轮齿状。其角度定义为：相邻刀头4与切割刀盘3圆心连线所形成的夹角。可通过改变刀头之间的角度，来满足不同的切丝长度要求,角度越大，切丝长度越大；角度越小，切丝长度越小。相邻刀头之间的圆弧长度对应切丝长度，切割刀盘3配套有多种规格，每种规格的切割刀盘上的相邻刀头之间的圆弧长度不同，对应多种切丝长度，以满足烟丝长度为5mm-25mm内多种长度烟丝的切割需求。所述相邻刀头4之间设置有刀槽5，其数量、位置、形状均与刀头4对应。所述纵切刃5设于刀头4两侧边缘，横切刃6设于刀头4前端面，两侧盘形切割刀盘3重叠部分形成剪切区，具体通过两侧刀盘公共弦长来计算剪切区，圆盘刀外径为R，公共弦长为C，可得剪切区面积S=2C²R²/8，通过调整剪切区的大小，能够提高烟丝剪切边缘平整度，提升烟丝分切质量。

所述刀架1上还安装有取丝器8，取丝器8设有两个，分别一一对应设置在两个切刀辊2下方，取丝器8上等距排列有与切割刀盘3对应设置的拨片9，拨片9伸入相邻切割刀盘3形成的间隔槽内，拨出相邻切割刀盘3间隔槽内残余的烟丝，避免堵塞，所述拨片9的宽度与切割刀盘3的宽度一致，确保一个拨片9对应一个间隔槽，在切刀辊2旋转的同时，并排设置有拨片9能够将所有切割刀盘3的间隔槽内的烟丝清除。

本发明的工作过程：

切刀辊2转动，使得两切刀辊2上相对应的切割刀片3相叠部分形成剪切区，烟草薄片11从两切刀辊2之间穿过，被交错设置的切割刀片3两侧的纵切刃6剪切为定宽的细长烟丝条，同时，烟草薄片11从两个切刀辊2之间穿过，两个切刀辊2同步转动咬合，通过两个切刀辊2之间相对应切割刀盘3的刀头4端与另一个切刀辊2上相对应的切割刀盘3的刀槽5端相互啮合，刀头4前端的横切刃7将烟丝条等距截断，实现一次性对烟草薄片11进行定长定宽切割成型，最终得到均匀一致的定长定宽烟丝12。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述定长定宽薄片烟丝切割装置包括刀架、两个切刀辊、切割刀盘、刀头、刀槽、纵切刃和横切刃，两个相同的切刀辊通过转轴对称咬合安装在刀架上，切刀辊外围沿轴向排列安装有切割刀盘，两切刀辊上的切割刀盘错位设置，两切刀辊上的切割刀盘相互交错，对应重叠，两个切刀辊外圆周相交，两侧刀片重叠部分形成剪切区，切割刀盘外圆周上一体成型有棘轮齿状排列的刀头，相邻刀头之间设置有刀槽，刀头两侧设有纵切刃，刀头前端设有横切刃。

2.根据权利要求1所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述的切割刀盘宽度尺寸范围为：0.5mm-2mm，对应切丝宽度。

3.根据权利要求2所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述切割刀盘外圆周上等角度设有刀头，刀头形状为棘轮齿状，上述角度为：相邻刀头与刀盘圆心连线所形成的夹角，相邻刀头之间的圆弧长度对应切丝长度。

4.根据权利要求3所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述相邻刀头之间的刀槽的数量、位置均与刀头对应。

5.根据权利要求1所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述的切割刀盘之间设置有将相邻切割刀盘等距隔开的垫片，通过增减垫片及切割刀盘的数量，可改变相邻切割刀盘之间的距离，从而改变切丝宽度。

6.根据权利要求5所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述的垫片与切割刀盘宽度一致。

7.根据权利要求1所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述刀架上还安装有取丝器，取丝器设有两个，分别一一对应设置在两个切刀辊下方，取丝器上等距排列有与切割刀盘对应设置的拨片，拨片伸入相邻切割刀盘形成的间隔槽内。

8.根据权利要求7所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：所述拨片的宽度与切割刀盘的宽度一致。

9.根据权利要求1-8任意一条所述的一种定长定宽薄片烟丝切割装置，其特征在于：切割装置切割前的薄片幅宽范围为：80mm-500mm，切割后的烟丝规格范围为：丝状、长度为5mm-25mm、宽度0.5mm-2mm。

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