CN114300511A - 显示模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及显示领域，特别涉及一种显示模组及显示设备，显示模组包括：依次层叠的显示面板以及偏光层，显示面板包括弯折区和非弯折区；位于偏光层远离显示面板一侧表面的第一光学胶层，第一光学胶层包括第一凹槽，第一凹槽在显示面板上的正投影覆盖弯折区，第一凹槽内有耐弯折材料；第一盖板，第一盖板位于第一光学胶层远离偏光层一侧表面，且第一盖板远离第一光学胶层一侧表面有调控层，调控层包括调控材料，耐弯折材料与第一光学胶层形成有分界线，且至少部分分界线在第一盖板远离第一光学胶层一侧的表面的正投影落在调控层在第一盖板远离第一光学胶层一侧表面的正投影范围内。本申请实施例有利于改善显示模组的折叠性能。

Description

显示模组及显示设备

技术领域

本申请实施例涉及显示技术领域，特别涉及一种显示模组及显示设备。

背景技术

AMOLED(Active Matrix Organic Light Emitting Diode，有源矩阵有机发光二极体面板)以反应速度较快、对比度更高、视角较广等优势，被广泛应用于显示产品中。随着显示产品性能的不断发展，折叠、卷曲显示产品越来越被市场重视，需要显示产品具备较好的耐弯折性能。

然而，发明人经过长期研究发现，目前的显示产品中，存在显示模组经多次折叠后出现显示不良的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种显示模组及显示设备，至少有利于改善显示模组的折叠性能以及显示性能。

本申请实施例提供一种显示模组，包括：依次层叠的显示面板以及偏光层，显示面板包括弯折区和非弯折区；位于偏光层远离显示面板一侧表面的第一光学胶层，第一光学胶层包括第一凹槽，第一凹槽在显示面板上方的正投影覆盖弯折区，第一凹槽内填充有耐弯折材料；第一盖板，第一盖板位于第一光学胶层远离偏光层一侧表面，且第一盖板远离第一光学胶层一侧表面具有调控层，调控层包括调控材料，耐弯折材料与第一光学胶层形成有分界线，且至少部分分界线在第一盖板远离第一光学胶层一侧的表面的正投影落在调控层在第一盖板远离第一光学胶层一侧的表面的正投影范围内，调控材料用于平衡分界线两侧的显示差异。

另外，第一光学胶层包括第一光学胶区以及第二光学胶区，其中耐弯折材料位于第一光学胶区以及第二光学胶区之间，调控层包括：第一调控层，第一光学胶区与耐弯折材料的交界线在第一盖板远离第一光学胶层一侧的表面的正投影落在第一调控层在第一盖板远离第一光学胶层一侧的表面的正投影范围内；第二调控层，第二光学胶区与耐弯折材料的交界线在第一盖板远离第一光学胶层一侧的表面的正投影位于第二调控层在第一盖板远离第一光学胶层一侧表面的正投影范围内。如此，可以较好地改善耐弯折材料与第一光学胶层的交界线两侧的显示差异，从而改善显示模组的显示均一性。

另外，第一调控层远离第一光学胶层的一侧表面与第一盖板远离第一光学胶层的一侧表面平齐，且第二调控层远离第一光学胶层的一侧表面与第一盖板远离第一光学胶层的一侧表面平齐。如此，使得后续在第一盖板表面制备的硬化层与第一盖板较贴合，从而有利于改善第一盖板的机械性能。

另外，第一盖板具有第二凹槽，第二凹槽的开口背离第一光学胶层，调控材料位于第二凹槽内以形成调控层，调控层远离第一光学胶层的一侧表面与第一盖板远离第一光学胶层的一侧表面齐平，且在第一光学胶层的表面的正投影位于分界线两侧的第二凹槽的两部分槽深不同。如此，使得位于第二凹槽中的调控材料在分界线两侧具有不同的厚度，从而使得位于分界线两侧的调控材料的透光程度不同，进而可以调节位于分界线两侧的显示面板的显示差异较小。

另外，偏光层与第一光学胶层之间还包括第二盖板，第二盖板与偏光层之间具有第二光学胶层，第二光学胶层包括第三光学胶区、第三凹槽以及第四光学胶区，第三凹槽位于第三光学胶区以及第四光学胶区之间，第三凹槽在显示面板上方的正投影覆盖弯折区且第三凹槽中填充有耐弯折材料。相较于单层盖板而言，设置双层盖板可以提升显示模组的机械性能。

另外，还包括：位于显示面板远离偏光层一侧表面的支撑层，支撑层包括第一支撑区，第四凹槽以及第二支撑区，第四凹槽位于第一支撑区以及第二支撑区之间，第四凹槽在显示面板上方的正投影覆盖弯折区，且第四凹槽中填充耐弯折材料。如此，使得支撑层的弯折区在经过多次弯折后，可以保持较好的弯折恢复性能。

另外，第一凹槽、第四凹槽在第一盖板上的正投影重合。如此，使得位于第一凹槽以及第四凹槽中的耐弯折材料在第一盖板表面上的正投影重合，即第一光学胶层与支撑层具有接近或者相同的耐弯折性能，有利于提高显示模组整体的耐弯折性能。

另外，耐弯折材料包括：PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中的任一种。PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶本身具有较高的恢复性以及较高的透过率，从而使得耐弯折材料具有较好的耐弯折性，并保持显示模组较好的显示性能。

另外，调控材料包括光阻剂，还包括PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中的任一种，光阻剂用于调节调控材料的透光程度。通过在PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中加入光阻剂，实现对第一光学胶层与耐弯折材料交界线两侧透过的光线明暗度进行调整，改善显示模组的显示差异。

相应地，本申请实施例还提供一种显示设备，包括上述任一项显示模组。

本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：

本申请实施例提供的显示模组的技术方案中，显示模组包括：依次层叠的显示面板以及偏光层，显示面板包括弯折区和非弯折区；位于偏光层远离显示面板一侧表面的第一光学胶层，第一光学胶层包括：第一凹槽，第一凹槽在显示面板上方的正投影覆盖弯折区，第一凹槽内填充有耐弯折材料，通过对第一光学胶层进行分段设计，并在第一光学胶层中设置耐弯折材料，使得第一光学胶层具有较好的折叠恢复性能，提升显示模组的折叠性能，从而改善显示模组出现折痕的问题；第一盖板，第一盖板位于第一光学胶层远离偏光层一侧表面，且第一盖板远离第一光学胶层一侧表面具有调控层，调控层包括调控材料，耐弯折材料与第一光学胶层形成有分界线，且至少部分分界线在第一盖板远离第一光学胶层一侧表面的正投影落在调控层在第一盖板远离第一光学胶层一侧表面的正投影范围内，调控材料用于平衡分界线两侧的显示差异，也就是说，调控材料可以调节第一光学胶层与耐弯折材料交界处的显示均一性差异，使得在改善显示模组出现折痕问题的同时，保持显示模组良好的显示功能。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的显示模组的一种剖面结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的显示模组的另一种剖面结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的显示模组的又一种剖面结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的显示模组的再一种剖面结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的显示模组的一种结构俯视示意图；

图6至图8为本申请一实施例提供的显示模组的一种局部结构剖视示意图；

图9至图13为本申请另一实施例提供的显示模组的制备方法中各步骤对应的结构示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，发明人经过长期研究发现，目前存在显示模组经多次折叠后出现显示不良的问题。

本申请实施例提供一种显示模组，包括：依次层叠的显示面板以及偏光层，显示面板包括弯折区和非弯折区；位于偏光层远离显示面板一侧表面的第一光学胶层，第一光学胶层包括第一凹槽，第一凹槽在显示面板上的正投影覆盖弯折区，第一凹槽内填充有耐弯折材料；第一盖板，第一盖板位于第一光学胶层远离偏光层一侧表面，且第一盖板远离第一光学胶层一侧表面具有调控层，调控层包括调控材料，耐弯折材料与第一光学胶层形成有分界线，且至少部分分界线在第一盖板远离第一光学胶层一侧的表面的正投影落在调控层在第一盖板远离第一光学胶层一侧表面的正投影范围内，调控材料用于平衡分界线两侧的显示差异。通过对第一光学胶层进行分段设计，并在第一光学胶层中设置耐弯折材料，使得第一光学胶层具有较好的折叠恢复性能，提升显示模组的折叠性能，从而改善显示模组出现折痕的问题，此外，调控材料可以调节第一光学胶层与耐弯折材料交界处的显示均一性差异，使得在改善显示模组出现折痕问题的同时，保持显示模组良好的显示功能。

下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

图1为本申请一实施例提供的显示模组的剖面结构示意图。

参考图1，显示模组包括；依次层叠的显示面板100以及偏光层110，显示面板100包括弯折区和非弯折区；位于偏光层110远离显示面板100一侧的表面的第一光学胶层120，第一光学胶层120包括第一凹槽123，第一凹槽123在显示面板100上的正投影覆盖弯折区，第一凹槽123内填充有耐弯折材料；第一盖板130，第一盖板130位于第一光学胶层120远离偏光层110一侧的表面，且第一盖板130远离第一光学胶层120一侧的表面具有调控层131，调控层131包括调控材料，耐弯折材料与第一光学胶层120形成有分界线，且至少部分分界线在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧的表面的正投影落在调控层131在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧的表面的正投影范围内，调控材料用于平衡分界线两侧的显示差异。

可以理解的是，显示面板100的弯折区为显示模组在弯折时，显示面板100的弯曲部分，显示面板100的非弯折区为显示面板100中除弯折区以外的区域。在一些实施例中，显示面板100可以是AMOLED显示面板100，在另一些实施例中，显示面板100也可以是OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板100。在本申请实施例中，以显示面板100为AMOLED显示面板100为例进行说明。

偏光层110位于显示面板100的表面，可以提高显示面板100的亮度以及对比度，以改善显示面板100的显示效果。在一些实施例中，偏光层110可以是偏光片。

第一光学胶层120作为粘合剂，用于粘合偏光层110和第一盖板130。在一些实施例中，第一光学胶层120可以是OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)光学胶层，OCA光学胶层具有高透光性(全光穿透率>99％)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线的优点，且OCA光学胶层的厚度均匀、平整度高，具有较好的粘着性，即使长期使用也不容易产生胶层剥离的问题。在另一些实施例中，第一光学胶层120也可以为OCR(Optical ClearResin，光学树脂)光学胶层。

可以理解的是，当显示模组在弯折时，第一光学胶层120中对应的弯折区与显示面板100的弯折区在第一盖板130表面的正投影是重合的。也就是说，在第一光学胶层120中设置与显示面板100的弯折区对应的第一凹槽123，相当于将第一光学胶层120的弯折区与非弯折区进行分段。在第一凹槽123中填充耐弯折材料，即针对第一光学胶层120的弯折区进行耐弯折处理，第一光学胶层120在经过多次弯折后，例如可以是十万次，仍具有较好的弯折性能，能够改善显示模组出现折痕的问题。值得注意的是，这里所指的耐弯折材料是指具有较高的恢复性以及较高的透过率的耐弯折材料，具体地，在一些实施例中，当耐弯折材料经过十万次弯折测试后，仍能够具有90％以上的形变，则认为该耐弯折材料具有较高的恢复性；耐弯折材料的透过率达90％以上，则认为该耐弯折材料具有较高的透过率。具体地，在一些实施例中，耐弯折材料可以包括：PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中的任一种。值得注意的是，本申请实施例不对耐弯折材料的具体类型做限定，只要耐弯折材料可以满足上述说明中的较高的恢复性以及较高的透过率即可。

在一些实施例中，第一凹槽123在显示面板100上的正投影与显示面板100的弯折区可以重合，即第一凹槽123正好覆盖第一光学胶层120的弯折区，实现对显示模组出现折痕的问题的改善。在另一些实施例中，第一凹槽123在显示面板100上的正投影面积可以大于显示面板100的弯折区的面积，以实现更优异的效果。

第一盖板130由柔性材料制备而成，因此第一盖板130可以具有较好的折叠性能，适用于柔性显示设备。具体地，在一些实施例中，第一盖板130可以为CPI(ColorlessPolyimide，透明聚酰亚胺薄膜)膜，CPI膜具有较高的透明度、较好的柔性以及良好的机械性能等优点，以实现第一盖板130的可折叠。在另一些实施例中，第一盖板130的材料也可以为UTG(Ultra Thin Glass，超薄柔性玻璃)、PET(Plythylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜以及PI(Polyimide，聚酰亚胺)膜中的任一种。

在一些实施例中，第一盖板130为CPI膜时，第一盖板130远离第一光学胶层120的一侧表面还包括硬化层170，这是因为，CPI膜的柔性较好，通过在CPI膜表面制备硬化层170，可以提升CPI膜的机械性能，并且可以使得CPI膜的耐刮性能较好。

参考图2，在一些实施例中，偏光层110与第一光学胶层120之间还包括第二盖板150，第二盖板150与偏光层110之间具有第二光学胶层160，第二光学胶层160包括：第三光学胶区161、第三凹槽163以及第四光学胶区162，第三凹槽163位于第三光学胶区161以及第四光学胶区162之间，第三凹槽163在显示面板100上的正投影覆盖弯折区且第三凹槽163中填充有耐弯折材料。也就是说，在偏光层110远离显示面板100的一侧设置双层盖板，相较于单层盖板而言，设置双层盖板使得显示模组表面的硬度更高，抗冲击性以及耐摩擦性能更好，可以提升显示模组的机械性能。同时，对第二光学胶层160也进行分段设计，在第二光学胶层160的弯折区中设置耐弯折材料，使得第二光学胶层160的弯折区在经过多次弯折之后，仍具有较好的弯折恢复性能。如此，可以实现在提升显示模组机械性能的同时，保持显示模组具有较好的弯折恢复性能，改善显示模组由于出现折痕而导致显示不良的问题，提升显示模组的整体性能。

显示模组具有非显示区以及显示区，在一些实施例中，在第二光学胶层160远离偏光层110一侧的表面设置有油墨层，油墨层在显示面板100上的正投影落入非显示区内，油墨层具有遮光作用，可以避免显示模组的非显示区产生衍射、漏光或导线可见等问题。

参考图3，在一些实施例中，也可以仅在第一盖板130以及第二盖板150的弯折区设置耐弯折材料，以此改善显示模组的折叠性能。

参考图4，在另一些实施例中，还可以在第一盖板130、第一光学胶层120、第二盖板150、以及第二光学胶层160的弯折区都设置耐弯折材料。

继续参考图2，位于第一盖板130表面的调控层131的调控材料用于减小耐弯折材料与第一光学胶层120的分界线两侧的显示差异。这样设置的原因是，由于第一光学胶层120中的光学胶材料与耐弯折材料不同，导致第一光学胶层120的光学胶材料与耐弯折材料透光性能有差异，因此，当显示面板100发出的光线透过第一光学胶层120时，从第一光学胶层120与耐弯折材料交界线两侧发出的光线亮度不同，即明暗度不同。为了在改善显示模组折叠性能的同时，不对显示模组的显示性能产生影响，因此，在第一盖板130表面设置包括调控材料的调控层131，使得第一光学胶层120与耐弯折材料交界线两侧的显示差异较小，整体改善显示模组的显示性能。

具体地，在一些实施例中，位于第一光学胶层120与耐弯折材料的交界线两侧的调控材料具有不同的透光程度。例如，当第一光学胶层120的透光效果较好，而耐弯折材料的透光效果相对较差时，透过第一光学胶层120的光线较亮，而透过耐弯折材料的光线相对较暗，此时，可以设置与第一光学胶层120对应的调控材料的透光程度相对于与耐弯折材料对应的调控材料的透光程度较差，从而可以使得从第一光学胶层120与耐弯折材料交界线两侧透过的光线明暗差异较小，使得显示模组的显示差异性较小。

参考图2以及图5，在一些实施例中，第一光学胶层120包括第一光学胶区121以及第二光学胶区122，其中耐弯折材料位于第一光学胶区121以及第二光学胶区122之间，即第一凹槽123内。调控层131包括：第一调控层132，第一光学胶区121与耐弯折材料的交界线在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影落在第一调控层132在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影范围内；第二调控层133，第二光学胶区122与耐弯折材料的交界线在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影位于第二调控层133在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影范围内。也就是说，分别对耐弯折材料与第一光学胶区121的交界线以及耐弯折材料与第二光学胶区122的交界线设置调控层131，并且第一调控层132在第一光学胶层120上的正投影覆盖耐弯折材料与第一光学胶区121的分界线，第二调控层133在第一光学胶层120上的正投影覆盖耐弯折材料与第二光学胶区122的分界线，可以较大地改善耐弯折材料与第一光学胶层120的交界线两侧的显示差异，从而改善显示模组的显示均一性。在一些实施例中，第一光学胶区121与耐弯折材料的交界线在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影可以全部落入第一调控层132在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影范围内，第二光学胶区122与耐弯折材料的交界线在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影也可以全部落入第二调控层133在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影范围内。如此，可以进一步改善显示模组的显示均一性。

在一些实施例中，第一调控层132远离第一光学胶层120的一侧表面与第一盖板130远离第一光学胶层120的一侧表面平齐，且第二调控层133远离第一光学胶层120的表面与第一盖板130远离第一光学胶层120的表面平齐。如此，使得第一盖板130的表面较平整，从而在实际工艺过程中，在第一盖板130远离第一光学胶层120的表面镀硬化层170时，硬化层170与第一盖板130的表面贴合，并且厚度均匀，有利于提升第一盖板130的机械性能，并且使得显示模组具有平整表面，提升外观性能。

具体地，在一些实施例中，调控材料包括光阻剂，还包括PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中的任一种，光阻剂用于调节调控材料的透光程度。PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶具有较高的透明度，通过在PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中加入光阻剂，可以调节PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶的透明度，从而实现对第一光学胶层120与耐弯折材料交界线两侧透过的光线明暗度进行调整。具体地，在一些实施例中，光阻剂可以包括固化树脂以及颜料，通过在固化树脂中加入不同颜色的颜料进行颜色匹配，形成具有不同颜色配比的光阻剂，实现对调控材料的透光程度进行调控，从而可以对耐弯折材料与第一光学胶层120的交界线两侧的明暗度进行调整。例如，在一些实施例中，位于耐弯折材料与第一光学胶层120交界线两侧的调控材料可以包含具有不同颜色配比的光阻剂，从而，位于耐弯折材料与第一光学胶层120交界线两侧的调控材料透光程度不同，如此，可以对从耐弯折材料与第一光学胶层120交界线两侧透过的光线的光学差异进行光学补偿，改善耐弯折材料与第一光学胶层120交界线两侧的显示差异。

参考图6至图8，在一些实施例中，第一盖板130具有第二凹槽10，第二凹槽10的开口背离第一光学胶层120，调控材料位于第二凹槽10内以形成调控层131，调控层131远离第一光学胶层120的一侧表面与第一盖板130远离第一光学胶层120的一侧表面齐平，且在第一光学胶层120上的正投影位于分界线两侧的第二凹槽10的两部分槽深不同。也就是说，正投影覆盖第一光学胶层120中的光学胶材料的第二凹槽10的槽深与覆盖耐弯折材料的第二凹槽10的槽深不同，值得注意的是，这里所指的槽深，是指在第一盖板130指向第一光学胶层120的方向上，第二凹槽10的深度。可以理解的是，当调控材料的厚度不同时，具有不同的透光效果，因此，通过设置第二凹槽10在分界线两侧的深度不同，使得在第二凹槽10中填充的调控材料在分界线两侧的厚度不同，从而位于分界线两侧的调控材料具有不同的透光效果，进而可以减小分界线两侧的显示差异，使得显示模组具有较好的显示均一性。值得注意的是，当设置第二凹槽10在分界线两侧的深度不同时，可以设置位于第二凹槽10的调控材料中的光阻剂具有相同的颜色配比，即，可以通过调节位于分界线两侧的调控材料具有不同的厚度来实现位于分界线两侧的调控材料具有不同的透光效果，如此，使得制备工艺较简单。

在一些实施例中，在沿第一光学胶层120指向耐弯折材料的方向上，第二凹槽10的槽深可以逐渐减小，具体地，在沿第一光学胶层120指向耐弯折材料的截面上，第二凹槽10底部的形状可以是直线型、弧型或者阶梯型中的任一种。值得注意的是，本申请实施例不对第二凹槽10底部的具体形状做限定，只需满足正投影覆盖第一光学胶层120中的光学胶材料的第二凹槽10的槽深与覆盖耐弯折材料的第二凹槽10的槽深不同即可。

可以理解的是，在另一些实施例中，当通过调节位于耐弯折材料与第一光学胶层120交界线两侧的调控材料具有不同颜色配比的光阻剂，来实现位于耐弯折材料与第一光学胶层120交界线两侧的调控材料透光程度不同时，在沿第一光学胶层120指向耐弯折材料的方向上，第二凹槽10的槽深也可以相同。

在一些实施例中，还包括：位于显示面板100远离偏光层110一侧表面的支撑层140，支撑层140包括第一支撑区141，第四凹槽143以及第二支撑区142，第四凹槽143位于第一支撑区141以及第二支撑区142之间，第四凹槽143在显示面板100上的正投影覆盖弯折区，且第四凹槽143中填充耐弯折材料。支撑层140对显示面板100起到支撑作用以及应力缓冲作用，防止显示面板100在非弯折状态由于自身的柔性，而发生形变的问题。对支撑层140进行分段设计，在支撑层140的弯折区设置耐弯折材料，使得支撑层140的弯折区在经过多次弯折后，可以保持较好的弯折恢复性能，同时，支撑层140的第一支撑区141以及第二支撑区142仍然能够起到对显示面板100的支撑作用，可以防止显示面板100的非弯折区在显示模组进行弯折时发生形变。本申请实施例中，对第一光学胶层120以及支撑层140同时做分段设计，在保持了第一光学胶层120以及支撑层140各自功能的同时，提高了第一光学胶层120以及支撑层140的耐弯折性能，进而提高显示模组的耐弯折性能，改善了显示模组由于出现折痕而产生显示不良的问题。

在一些实施例中，第一凹槽123、第四凹槽143在第一盖板130上的正投影重合。也就是说，第一光学胶层120的耐弯折材料以及支撑层140的耐弯折材料在第一盖板130上的正投影重合。第一凹槽123以及第四凹槽143与显示面板100的弯折区对应设置，在一些实施例中，第一凹槽123以及第四凹槽143在显示面板100上的正投影与弯折区重合，即第一光学胶层120的耐弯折材料以及支撑层140的耐弯折材料正好覆盖显示模组的弯折区，使得在改善显示模组耐弯折性能的同时，可以较大限度地保持第一光学胶层120以及支撑层140各自的功能。

在一些实施例中，支撑层140可以包括在远离显示面板100方向依次堆叠的第一支撑层144以及第二支撑层145。第一支撑层144为显示面板100提供支撑力，对显示面板100起到支撑作用，防止显示面板100在非弯折状态由于自身的柔性，而发生形变的问题。在一些实施例中，第一支撑层144的材料可以为不锈钢等。第二支撑层145具有较好的缓冲性能，使第二支撑层145在显示面板100受到挤压或冲击时，实现吸收应力的作用，此外，第二支撑层145还具有较好的散热效果，可以对显示模组在运行时产生的热量导出。具体地，在一些实施例中，第二支撑层145的材料可以为泡棉材料。

上述实施例提供的显示模组中，第一光学胶层120包括：第一凹槽123，第一凹槽123在显示面板100上的正投影覆盖弯折区，第一凹槽123内填充有耐弯折材料，通过对第一光学胶层120进行分段设计，并在第一光学胶层120中设置耐弯折材料，使得第一光学胶层120具有较好的折叠恢复性能，提升显示模组的折叠性能，从而改善显示模组出现折痕的问题；第一盖板130位于第一光学胶层120远离偏光层110的表面，且第一盖板130远离第一光学胶层120的一侧表面具有调控层131，调控层131包括调控材料，耐弯折材料与第一光学胶层120形成有分界线，且至少部分分界线在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影落在调控层131在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影范围内，调控材料用于平衡分界线两侧的显示差异，也就是说，调控材料可以调节第一光学胶层120与耐弯折材料交界处的显示均一性差异，使得在改善显示模组出现折痕问题的同时，保持显示模组良好的显示功能。可以理解的是，可以是所有的分界线在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影均落在调控层131在第一盖板130远离第一光学胶层120一侧表面的正投影范围内，具体可根据实际情况进行设置，在此不作具体的限定。

相应地，本申请另一实施例还提供一种显示模组的制备方法，该显示模组的制备方法可用于形成上一申请实施例提供的显示模组，以下将结合附图对本申请另一实施例提供的显示模组的制备方法进行详细说明。

图9至图13为本申请另一实施例提供的显示模组的制备方法中各步骤对应的结构示意图。

参考图9，显示面板100具有弯折区和非弯折区，在显示面板100的非弯折区形成第一支撑区以及第二支撑区，在第一支撑区以及第二支撑区之间形成第四凹槽143，第四凹槽位于显示面板100的弯折区。具体地，在一些实施例中，第一支撑区以及第二支撑区与显示面板100之间可以通过粘贴的方式进行固定，例如可以采用压敏胶粘剂，在另一些实施例中，第一支撑区以及第二支撑区与显示面板100之间还可以采用其它方式进行固定；在一些实施例中，显示面板100和偏光片之间可以通过粘贴的方式进行贴合。

参考图10，在偏光层110远离显示面板100的一侧表面依次形成第二光学胶层160以及第二盖板150，第二光学胶层160包括：第三光学胶区161、第三凹槽163以及第四光学胶区162，其中第三凹槽163位于第三光学胶区161以及第四光学胶区162之间，第三凹槽163在显示面板100上的正投影覆盖弯折区，第三凹槽163填充有耐弯折材料，具体地，通过在偏光层110远离显示面板100的非弯折区表面涂覆第二光学胶层的材料，以形成第三光学胶区161、第四光学胶区162，未涂覆第二光学胶层的材料的显示面板100表面形成第三凹槽163，在第三凹槽163中填充耐弯折材料，以形成第二光学胶层160，第二盖板150与第二光学胶层160贴合。

参考图11，在第二盖板150远离第二光学胶层160的一侧表面依次形成第一光学胶层120以及第一盖板130，第一光学胶层120包括：第一光学胶区121、第一凹槽123以及第二光学胶区122，其中第一凹槽123位于第一光学胶区121以及第二光学胶区122之间，第一凹槽123在显示面板100上的正投影覆盖弯折区，第一凹槽123填充有耐弯折材料，具体地，通过在第二盖板150远离第二光学胶层160一侧的非弯折区表面涂覆第一光学胶层120的材料，以形成第一光学胶区121、第二光学胶区122，未涂覆第一光学胶层120的材料的第二盖板150表面形成第一凹槽123，在第一凹槽123中填充耐弯折材料，以形成第一光学胶层120，第一盖板130与第一光学胶层120贴合，且第一盖板130具有第二凹槽10，第二凹槽10的开口背离第一光学胶层120。

参考图12，在第一盖板130上的第二凹槽10中，填充调控材料，形成调控层131，调控层131远离第一光学胶层120的表面与第一盖板130远离第一光学胶层120的表面齐平。

参考图13，在第一盖板130远离第一光学胶层120表面形成硬化层170。

参考图2，在第四凹槽143中填充耐弯折材料，形成支撑层140，具体地，在一些实施例中，支撑层140可以包括第一支撑层144以及第二支撑层145，第一支撑层144以及第二支撑层145之间可以通过粘贴的方式进行固定。

在一些其他实施例中，可以先在显示面板的一侧形成第一支撑层144，然后再在显示面板的另一侧形成第二光学胶层160、第二盖板150、第一光学胶层120、第一盖板130、调控层131、硬化层170后，再在第一支撑层144上形成第二支撑层145。

相应地，本申请实施例还提供一种显示设备，包括上述实施例提供的显示模组，本申请实施例提供的显示设备具有上述实施例中显示模组的技术方案所具有的技术效果，与上述实施例相同或者相应的结构以及术语的解释在此不再赘述，本申请实施例提供的显示设备可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于手机、平板电脑、数码相机、笔记本电脑、车载显示终端、等电子设备。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本申请的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本申请的精神和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各自更动与修改，因此本申请的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

依次层叠的显示面板以及偏光层，所述显示面板包括弯折区和非弯折区；

位于所述偏光层远离所述显示面板一侧表面的第一光学胶层，所述第一光学胶层包括第一凹槽，所述第一凹槽在所述显示面板上的正投影覆盖所述弯折区，所述第一凹槽内填充有耐弯折材料；

第一盖板，所述第一盖板位于所述第一光学胶层远离所述偏光层一侧表面，且所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧表面具有调控层，所述调控层包括调控材料，所述耐弯折材料与所述第一光学胶层形成有分界线，且至少部分所述分界线在所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧的表面的正投影落在所述调控层在所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧的表面的正投影范围内，所述调控材料用于平衡所述分界线两侧的显示差异。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一光学胶层包括第一光学胶区以及第二光学胶区，其中所述耐弯折材料位于所述第一光学胶区以及所述第二光学胶区之间，所述调控层包括：

第一调控层，所述第一光学胶区与所述耐弯折材料的交界线在所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧的表面的正投影落在所述第一调控层在所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧的表面的正投影范围内；

第二调控层，所述第二光学胶区与所述耐弯折材料的交界线在所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧的表面的正投影位于所述第二调控层在所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧表面的正投影范围内。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述第一调控层远离所述第一光学胶层的一侧表面与所述第一盖板远离所述第一光学胶层的一侧表面平齐，且所述第二调控层远离所述第一光学胶层的一侧表面与所述第一盖板远离所述第一光学胶层的一侧表面平齐。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一盖板具有第二凹槽，所述第二凹槽的开口背离所述第一光学胶层，所述调控材料位于所述第二凹槽内以形成所述调控层，所述调控层远离所述第一光学胶层一侧表面与所述第一盖板远离所述第一光学胶层一侧表面齐平，且在所述第一光学胶层上的正投影位于所述分界线两侧的所述第二凹槽的两部分槽深不同。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述偏光层与所述第一光学胶层之间还包括第二盖板，所述第二盖板与所述偏光层之间具有第二光学胶层，所述第二光学胶层包括第三光学胶区、第三凹槽以及第四光学胶区，所述第三凹槽位于所述第三光学胶区以及所述第四光学胶区之间，所述第三凹槽在所述显示面板上的正投影覆盖所述弯折区且所述第三凹槽中填充有所述耐弯折材料。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括位于所述显示面板远离所述偏光层一侧表面的支撑层，所述支撑层包括第一支撑区，第四凹槽以及第二支撑区，所述第四凹槽位于所述第一支撑区以及所述第二支撑区之间，所述第四凹槽在所述显示面板上的正投影覆盖所述弯折区，且所述第四凹槽中填充所述耐弯折材料。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第一凹槽、所述第四凹槽在所述第一盖板上的正投影重合。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述耐弯折材料包括：PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中的任一种。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述调控材料包括光阻剂，还包括PSA胶、热固胶、UV胶以及PI胶中的任一种，所述光阻剂用于调节所述调控材料的透光程度。

10.一种显示设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的显示模组。

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