CN114299778B - 一种集成制造系统的安全实训设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成制造系统的安全实训设备，属于教学设备技术领域。一种集成制造系统的安全实训设备，包括保护箱，保护箱的顶面设置有至少一个箱门，且箱门的一侧可转动地设置在保护箱的侧壁上；保护箱内设置有工作台，工作台在升降驱动的作用下能够在保护箱的箱体内升降；箱门的一侧固定设置有用于盛放工具的放置盒，当箱门展开时，放置盒位于工作台的一侧。通过设置保护箱及箱门，可以在不进行实训时将工作台进行保护，可以避免工作台上的设备积累灰尘，同时可以在不进行实训时将工作台上的设备锁在保护箱内，从而可以有效的避免不进行实训时不会发生误触开启设备的问题发生。

Description

一种集成制造系统的安全实训设备

技术领域

本发明涉及教学设备技术领域，更具体地说，涉及一种集成制造系统的安全实训设备。

背景技术

在集成制造系统中的学习常需要用到实训设备，例如现有技术CN214042825U中公开了一种集成制造系统的实训设备，该设备可以模拟出在生产线中，物料在自动化设备的辅助下，完成运送、加工等操作，展示出了自动化过程的多元化情形。从而，本公开的实训装置具备的丰富的功能性，可以有效地提高学习人员的技术水平，掌握相关知识。但是该装置还存在不足之处在于，该装置在进行使用时由于该装置在不使用时长期暴露在外，导致实训设备上容易积累灰尘，导致实训设备加快老化损坏的速度，从而使得在实训时容易发生事故，造成学员的受伤，同时由于该装置始终暴露在外，不便于在不使用实训设备时，将实训设备进行保护起来，导致在平时会出现学员私自或者不小心启动实训设备，从而造成安全事故发生的情况，鉴于此，我们提出一种集成制造系统的安全实训设备。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种集成制造系统的安全实训设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种集成制造系统的安全实训设备，包括保护箱，所述保护箱的顶面设置有至少一个箱门，且所述箱门的一侧可转动地设置在所述保护箱的侧壁上；所述保护箱内设置有工作台，所述工作台在升降驱动的作用下能够在所述保护箱的箱体内升降；所述箱门的一侧固定设置有用于盛放工具的放置盒，当所述箱门展开时，所述放置盒位于所述工作台的一侧。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述保护箱的一侧与所述箱门对应地开设有放置槽，所述放置槽内可转动地设置有传动杆；所述传动杆上开设有传动槽；所述工作台的一侧与所述传动槽对应的设置有导杆，所述导杆滑动设置在对应的所述传动槽中使得所述传动槽随所述导杆的移动而转动；所述箱门外端通过连接轴与保护箱上端内壁转动连接，所述连接轴前端外壁穿过保护箱上端内壁延伸至放置槽内并套接有蜗轮；所述传动杆的顶端设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述工作台的底端通过至少一个弹簧连接有抬升板，所述升降驱动作用在所述抬升板上，且所述导杆固定设置在所述抬升板的一侧。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述传动槽下端呈螺旋形结构设置，所述传动槽上端呈竖直结构设置。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述放置盒的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧通过连接块固定设置有转轴；所述转轴可转动地插设在所述放置盒的一侧。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述保护箱的一侧与所述箱门对应地设置有撑杆槽；所述撑杆槽内设置有撑杆，所述撑杆的至少其中一侧固定设置有转动杆，所述转动杆可转动地设置在所述撑杆槽的侧壁上；所述转动杆上固定设置有一齿轮；所述抬升板的一侧通过连杆固定设置有一齿条，所述连杆穿过所述撑杆槽使得所述齿条与所述齿轮啮合传动。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述箱门内在所述转轴对应位置处开设有一空腔，所述转轴穿过所述箱门朝向所述空腔设置；所述空腔中设置有L型杆，所述L型杆的一侧通过弹簧固定设置在所述空腔的侧壁上，所述L型杆的另一侧滑动穿出所述空腔设置；所述转轴远离所述盖板的一侧开设有弧型槽，所述L型杆的一端滑动设置在所述弧型槽中。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述撑杆远离所述转动杆的一侧设置有支撑面，当所述撑杆转动时，所述支撑面能够抵触并挤压所述L型杆，使得所述L型杆在所述空腔中移动。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、通过设置保护箱及箱门，可以在不进行实训时将工作台进行保护，可以避免工作台上的设备积累灰尘，同时可以在不进行实训时将工作台上的设备锁在保护箱内，从而可以有效的避免不进行实训时不会发生误触开启设备的问题发生。

2、通过设置传动杆，可以在工作台上升的同时，同步打开箱盖，不需要人工打开，提高自动化，通过设置放置盒，可以将实训时的工具进行存放，便于收纳。

3、通过设置撑杆，可以在工作台上升时，带动撑杆，可以对箱盖进行辅助性的支撑，同时在L型杆的作用下可以在撑杆的挤压下同时带动盖板打开，便于拿取工具。

附图说明

图1为本发明的整体结构使用时前侧示意图；

图2为本发明的整体结构关闭时前侧局部剖视示意图；

图3为本发明的部分结构前侧局部剖视展开示意图；

图4为本发明的撑杆结构左前侧示意图；

图5为本发明的部分结构前侧示意图；

图6为本发明的箱门内部结构后侧局部剖视展开示意图；

图中标号说明：1、保护箱；2、箱门；3、放置盒；4、液压杆；5、抬升板；6、工作台；7、放置槽；8、传动杆；9、撑杆槽；10、撑杆；201、蜗轮；202、空腔；203、L型杆；204、拉簧；205、连接轴；301、盖板；302、转轴；303、弧型槽；801、传动槽；802、蜗杆；1001、齿轮；1002、转动杆；1003、支撑面；501、齿条；502、导杆；503、弹簧。

具体实施方式

请参阅1-6图,本发明提供一种技术方案：

一种集成制造系统的安全实训设备，如图1所示，包括保护箱1，保护箱1顶面呈左右对称结构设有两个箱门2，箱门2底面连接固定有放置盒3，保护箱1下端内壁固设有液压杆4，液压杆4顶面连接固定有抬升板5，抬升板5上方设有工作台6，保护箱1前端呈左右对称结构开设有两个放置槽7，放置槽7内设有传动杆8，保护箱1左右侧壁均开设有撑杆槽9，撑杆槽9内设有撑杆10，工作台6上安装实训用设备。

具体的，如图6所示，箱门2外端通过连接轴205与保护箱1上端内壁转动连接，连接轴205前端外壁穿过保护箱1上端内壁延伸至放置槽7内并套接有蜗轮201，箱门2中部开设有空腔202，空腔202内壁滑动连接有L型杆203，L型杆203上端顶面通过拉簧204与空腔202内壁连接固定，L型杆203下端外壁穿过空腔202内壁延伸至下部，拉簧204使得盖板301可以自动关闭。

进一步的，再次如图6所示，放置盒3顶面设有盖板301，盖板301后端底面连接固定有转轴302，转轴302下端外壁穿过箱门2底面延伸至空腔202内并开设有弧型槽303，弧型槽303内壁与L型杆203上端外壁滑动配合。

再进一步的，如图2、图3和图5所示，传动杆8下端与放置槽7内壁转动连接，传动杆8外壁开设有传动槽801，传动槽801下端呈螺旋形结构设置，传动槽801上端呈竖直结构设置，传动杆8上端连接固定有蜗杆802，蜗杆802与蜗轮201啮合传动。

更进一步的，如图4所示，撑杆10上端外壁通过转动杆1002与撑杆槽9内壁转动连接，撑杆10上端前壁连接固定有齿轮1001，撑杆10下端外壁呈倾斜结构开设有支撑面1003，支撑面1003与L型杆203下端外壁活动接触。除此之外，抬升板5左右两端均连接有齿条501，齿条501外端穿过保护箱1内壁延伸至撑杆槽9内并与齿轮1001活动啮合，抬升板5前壁呈左右对称结构连接固定有两个导杆502，导杆502前端外壁与传动槽801内壁滑动配合，抬升板5上端内壁均匀连接有多个弹簧503，弹簧503上端与工作台6底面连接固定，弹簧503起到减震作用，可以使得工作台6在使用时产生的振动可以进行削弱。

当需要进行集成制造的实训，利用液压杆4带动连接的抬升板5上升，此时抬升板5连接的导杆502会在传动杆8上的传动槽801内进行移动，从而使得传动杆8带动连接的蜗杆802转动，从而带动蜗轮201转动，使得连接轴205连接的箱门2转动打开，当导杆502移动到传动槽801竖直位置时，传动杆8不转，从而保持箱门2打开。

然后在抬升板5继续上升时，使得抬升板5上的齿条501与齿轮1001啮合，从而带动转动杆1002连接的撑杆10转动，使得撑杆10可以转动到箱门2下侧，然后会与L型杆203接触，使得L型杆203可以上移，从而使得L型杆203带动开设有弧型槽303的转轴302带动连接的盖板301打开，从而使得放置盒3内的工具可以拿取，然后抬升板5会带动工作台6上升，便可以进行实训，当实训完毕后，液压杆4带动抬升板5下移，从而使得齿条501带动齿轮1001反转，从而使得撑杆10可以收回到撑杆槽9内，然后拉簧204会使得L型杆203复位，从而使得盖板301可以关闭，然后工作台6收回到保护箱1内时，可以在导杆502的作用下带动可以使得箱门2关闭。

Claims (4)

1.一种集成制造系统的安全实训设备，包括保护箱，其特征在于：所述保护箱的顶面设置有至少一个箱门，且所述箱门的一侧可转动地设置在所述保护箱的侧壁上；

所述保护箱内设置有工作台，所述工作台在升降驱动的作用下能够在所述保护箱的箱体内升降；

所述箱门的一侧固定设置有用于盛放工具的放置盒，当所述箱门展开时，所述放置盒位于所述工作台的一侧；

所述保护箱的一侧与所述箱门对应地开设有放置槽，所述放置槽内可转动地设置有传动杆；

所述传动杆上开设有传动槽；

所述工作台的一侧与所述传动槽对应的设置有导杆，所述导杆滑动设置在对应的所述传动槽中使得所述传动槽随所述导杆的移动而转动；

所述箱门外端通过连接轴与保护箱上端内壁转动连接，所述连接轴前端外壁穿过保护箱上端内壁延伸至放置槽内并套接有蜗轮；

所述传动杆的顶端设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动；

所述工作台的底端通过至少一个弹簧连接有抬升板，所述升降驱动作用在所述抬升板上，且

所述导杆固定设置在所述抬升板的一侧；

所述放置盒的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧通过连接块固定设置有转轴；

所述转轴可转动地插设在所述放置盒的一侧；

所述保护箱的一侧与所述箱门对应地设置有撑杆槽；

所述撑杆槽内设置有撑杆，所述撑杆的至少其中一侧固定设置有转动杆，所述转动杆可转动地设置在所述撑杆槽的侧壁上；

所述转动杆上固定设置有一齿轮；

所述抬升板的一侧通过连杆固定设置有一齿条，所述连杆穿过所述撑杆槽使得所述齿条与所述齿轮啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种集成制造系统的安全实训设备，其特征在于：所述传动槽下端呈螺旋形结构设置，所述传动槽上端呈竖直结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种集成制造系统的安全实训设备，其特征在于：所述箱门内在所述转轴对应位置处开设有一空腔，所述转轴穿过所述箱门朝向所述空腔设置；

所述空腔中设置有L型杆，所述L型杆的一侧通过弹簧固定设置在所述空腔的侧壁上，所述L型杆的另一侧滑动穿出所述空腔设置；

所述转轴远离所述盖板的一侧开设有弧型槽，所述L型杆的一端滑动设置在所述弧型槽中。

4.根据权利要求3所述的一种集成制造系统的安全实训设备，其特征在于：所述撑杆远离所述转动杆的一侧设置有支撑面，当所述撑杆转动时，所述支撑面能够抵触并挤压所述L型杆，使得所述L型杆在所述空腔中移动。