CN114293802A - 既有建筑墙体单面加固体系及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种既有建筑墙体单面加固体系及施工方法，本发明通过植墙筋及拉结环将预制混凝土加固外皮固定在砖墙一侧，预制混凝土加固外皮的背面采用三道钢管支撑进行加固，钢管支撑可通过铰链支座与可调节套环调整支撑角度加固面层的混凝土浇筑完成后，只需拆除钢管支撑及铰链支座即可，预制混凝土加固外皮作为加固结构保留。本发明可满足砖墙加固需求；施工方便快捷，支模简单快捷，无需拆模；无需钢管、方木、扣件等加固材料，支模成本低，经济效益高，预制混凝土加固外皮作为加固结构保留，加固强度显著提高，施工现场环境限制小。

Description

既有建筑墙体单面加固体系及施工方法

技术领域

本发明涉及一种既有建筑墙体单面加固体系及施工方法。

背景技术

随着城市的不断发展，发展模式逐渐从“增量”转变为“存量”。对现有的老建筑、历史建筑进行修复、改造与再开发已成为城市建设的主流。现存的历史建筑及文保建筑大多采用了砌体墙体作为主要受力构件。由于年代久远、维护不当的原因，原建筑的砌体墙在长时间的服役过程中积累了不同程度的损伤。因此在对这些历史建筑修缮更新时，需要对这些墙体进行加固。历史保护建筑砖砌墙体常规的加固方式为增大截面法，采用混凝土外包加固，增大砖墙截面面积。这种方法简单经济、技术成熟，在砌体墙加固领域得到了广泛的应用。

传统的混凝土外包加固一般采用对拉螺杆支模或单面整体支模。其中对拉螺杆支模工艺是通过螺杆穿墙，在螺杆两边通过方木、钢管、山型卡、螺帽等紧固件固定模板，形成对拉的支模形式。但该方法施工周期长、加固精度差、模板易变形漏浆，导致加固质量难以保证，因此本发明提出了一种新型的用于墙体加固的预制混凝土单皮加固体系及施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既有建筑墙体单面加固体系及施工方法。

为解决上述问题，本发明提供一种既有建筑墙体单面加固体系，包括：

设置于既有建筑墙体的一侧的预制混凝土加固外皮，所述既有建筑墙体与预制混凝土加固外皮之间设置有空腔，所述空腔用于灌注混凝土浆料；

支撑钢管，所述支撑钢管的底端支撑于地面，所述支撑钢管的顶端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁。

进一步的，在上述既有建筑墙体单面加固体系中，还包括：

设置于所述墙体上的植墙筋；

设置于所述预制混凝土加固外皮的内侧壁的拉结环，所述拉结环与所述植墙筋连接，从而实现所述墙体和预制混凝土加固外皮的可靠连接。

进一步的，在上述既有建筑墙体单面加固体系中，还包括：

外皮扣件，所述外皮扣件与所述预制混凝土加固外皮的外侧壁连接；

圆环扣件，所述圆环扣件与所述外皮扣件连接，所述支撑钢管的顶端设置有圆环，所述圆环与所述圆环扣件套接。

进一步的，在上述既有建筑墙体单面加固体系中，还包括：

固定于地面的铰链支座；

连接于所述铰链支座上的固定钢管套，所述支撑钢管的底端设置于所述固定钢管套内。

进一步的，在上述既有建筑墙体单面加固体系中，所述支撑钢管的数量为三根，根支撑钢管的顶端分别支撑于所述预制混凝土加固外皮的上部、中部和下部。

根据本发明的另一方面，还提供一种既有建筑墙体单面加固体系的施工方法，所述方法包括：

在既有建筑墙体的一侧设置预制混凝土加固外皮，在所述既有建筑墙体与预制混凝土加固外皮之间设置空腔；

将支撑钢管的底端支撑于地面，将所述支撑钢管的顶端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁；

封堵预制混凝土加固外皮的侧面，从所述空腔的上部浇筑混凝土浆料；

待混凝土凝固后，拆除预制混凝土加固外皮背部的钢管支撑，完成墙体加固。

进一步的，上述方法中，在既有建筑墙体的一侧设置预制混凝土加固外皮，包括：

对墙体进行清洗、打磨，在墙体上植入植墙筋；

通过拉结环与植墙筋的连接，将预制混凝土加固外皮固定在墙体的加固侧。

进一步的，上述方法中，将支撑钢管的顶端支撑于地面，将所述支撑钢管的底端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁，包括：

在预制混凝土加固外皮的背面架设钢管支撑，将钢管支撑的底端通过固定钢套管与地板上的铰链支座相连，将钢管支撑的顶部通过可调节套环与预制混凝土加固外皮上的外皮扣件相连。

进一步的，上述方法中，将支撑钢管的底端支撑于地面中，所述支撑钢管的数量为三根。

进一步的，上述方法中，将支撑钢管的底端支撑于地面，包括：

三根支撑钢管的顶端分别支撑于所述预制混凝土加固外皮的上部、中部和下部。

与现有技术相比，本发明通过植墙筋及拉结环将预制混凝土加固外皮固定在砖墙一侧，预制混凝土加固外皮的背面采用三道钢管支撑进行加固，钢管支撑可通过铰链支座与可调节套环调整支撑角度加固面层的混凝土浇筑完成后，只需拆除钢管支撑及铰链支座即可，预制混凝土加固外皮作为加固结构保留。本发明可满足砖墙加固需求；施工方便快捷，支模简单快捷，无需拆模；无需钢管、方木、扣件等加固材料，支模成本低，经济效益高，预制混凝土加固外皮作为加固结构保留，加固强度显著提高，施工现场环境限制小。

附图说明

图1是本发明一实施例的既有建筑墙体单面加固体系的结构图；

图2是本发明一实施例的支撑钢管和预制混凝土加固外皮的连接示意图；

图3是本发明一实施例的预制混凝土加固外皮于所述墙体的连接示意图；

图4是本发明一实施例的墙体清洗、打磨、植入植墙筋的示意图；

图5是本发明一实施例的预制加固外皮通过拉结环与植墙筋固定在墙体加固侧的示意图；

图6是本发明一实施例的预制混凝土加固外皮背部架设三道钢管支撑的示意图；

图7是本发明一实施例的封堵加固层侧面，浇筑混凝土的示意图；

图8是本发明一实施例的混凝土强度达标后拆除钢管支撑，完成墙体加固的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～8所示，本发明提供一种既有建筑墙体单面加固体系，包括：

设置于既有建筑墙体1的一侧的预制混凝土加固外皮2，所述既有建筑墙体1与预制混凝土加固外皮2之间设置有空腔3，所述空腔3用于通过浇导管5灌注混凝土浆料4；

支撑钢管6，所述支撑钢管6的底端支撑于地面7，所述支撑钢管6的顶端支撑于预制混凝土加固外皮2的外侧壁。

在此，本发明利用预制混凝土外皮既可以作为支模模板，又可以作为加固结构的特性，将其固定在需要加固砖墙的一侧，在缝隙处浇筑混凝土，无需拆模即可完成砖墙加固。

本发明可满足砖墙加固需求；施工方便快捷，支模简单快捷，无需拆模；无需钢管、方木、扣件等加固材料，支模成本低，经济效益高，预制混凝土加固外皮作为加固结构保留，加固强度显著提高，施工现场环境限制小。

如图1和3所示，本发明的既有建筑墙体单面加固体系一实施例中，还包括：

设置于所述墙体上的植墙筋8；

设置于所述预制混凝土加固外皮2的内侧壁的拉结环9，所述拉结环9与所述植墙筋8连接，从而实现所述墙体和预制混凝土加固外皮的可靠连接。

在此，本发明利用预制混凝土外皮既可以作为支模模板，又可以作为加固结构的特性，通过拉结筋将其固定在需要加固砖墙的一侧，在缝隙处浇筑混凝土，无需拆模即可完成砖墙加固。

如图1和2所示，本发明的既有建筑墙体单面加固体系一实施例中，还包括：

外皮扣件10，所述外皮扣件10与所述预制混凝土加固外皮2的外侧壁连接；

圆环扣件11，所述圆环扣件11与所述外皮扣件10连接，所述支撑钢管6的顶端设置有圆环12，所述圆环12与所述圆环扣件11套接。

在此，钢管支撑可通过外皮扣件与圆环扣件组合成的可调节套环调整支撑角度。

如图1所示，本发明的既有建筑墙体单面加固体系一实施例中，还包括：

固定于地面7的铰链支座13；

连接于所述铰链支座上13的固定钢管套14，所述支撑钢管6的底端设置于所述固定钢管套14内。

在此，钢管支撑可通过铰链支座调整支撑角度。

本发明利用预制混凝土外皮既可以作为支模模板，又可以作为加固结构的特性，通过固定支座将其固定在需要加固砖墙的一侧，在空腔处浇筑混凝土，无需拆模即可完成砖墙加固。

本发明的既有建筑墙体单面加固体系一实施例中，所述支撑钢管6的数量为三根。

在此，预制混凝土加固外皮的背面采用三道钢管支撑进行加固。

本发明的既有建筑墙体单面加固体系一实施例中，三根支撑钢管的顶端分别支撑于所述预制混凝土加固外皮的上部、中部和下部。

根据本发明的另一方面，还提供一种既有建筑墙体单面加固体系的施工方法，所述方法包括：

步骤S1，在既有建筑墙体的一侧设置预制混凝土加固外皮，在所述既有建筑墙体与预制混凝土加固外皮之间设置空腔；

步骤S2，将支撑钢管的底端支撑于地面，将所述支撑钢管的顶端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁；

步骤S3，封堵预制混凝土加固外皮的侧面，从所述空腔的上部浇筑混凝土浆料；

步骤S4，待混凝土凝固后，拆除预制混凝土加固外皮背部的钢管支撑，完成墙体加固。

本发明的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法一实施例中，步骤S1，在既有建筑墙体的一侧设置预制混凝土加固外皮，包括：

步骤S11，对墙体进行清洗、打磨，在墙体上植入植墙筋；

步骤S12，通过拉结环与植墙筋的连接，将预制混凝土加固外皮固定在墙体的加固侧。

本发明的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法一实施例中，步骤S2，将支撑钢管的顶端支撑于地面，将所述支撑钢管的底端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁，包括：

在预制混凝土加固外皮的背面架设钢管支撑，将钢管支撑的底端通过固定钢套管与地板上的铰链支座相连，将钢管支撑的顶部通过可调节套环与预制混凝土加固外皮上的外皮扣件相连。

本发明的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法一实施例中，步骤S2，将支撑钢管的底端支撑于地面中，所述支撑钢管的数量为三根。

在此，预制混凝土加固外皮的背面采用三道钢管支撑进行加固。

本发明的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法一实施例中，步骤S2，将支撑钢管的底端支撑于地面，包括：

三根支撑钢管的顶端分别支撑于所述预制混凝土加固外皮的上部、中部和下部。

具体的，图4是本发明一实施例的墙体清洗、打磨、植入植墙筋的示意图；

图5是本发明一实施例的预制加固外皮通过拉结环与植墙筋固定在墙体加固侧的示意图；

图6是本发明一实施例的预制混凝土加固外皮背部架设三道钢管支撑的示意图；

图7是本发明一实施例的封堵加固层侧面，浇筑混凝土的示意图；

图8是本发明一实施例的混凝土强度达标后拆除钢管支撑，完成墙体加固的示意图。

综上所述，本发明通过植墙筋及拉结环将预制混凝土加固外皮固定在砖墙一侧，预制混凝土加固外皮的背面采用三道钢管支撑进行加固，钢管支撑可通过铰链支座与可调节套环调整支撑角度加固面层的混凝土浇筑完成后，只需拆除钢管支撑及铰链支座即可，预制混凝土加固外皮作为加固结构保留。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种既有建筑墙体单面加固体系，其特征在于，包括：

设置于既有建筑墙体的一侧的预制混凝土加固外皮，所述既有建筑墙体与预制混凝土加固外皮之间设置有空腔，所述空腔用于灌注混凝土浆料；

支撑钢管，所述支撑钢管的底端支撑于地面，所述支撑钢管的顶端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁。

2.如权利要求1所述的既有建筑墙体单面加固体系，其特征在于，还包括：

设置于所述墙体上的植墙筋；

设置于所述预制混凝土加固外皮的内侧壁的拉结环，所述拉结环与所述植墙筋连接，从而实现所述墙体和预制混凝土加固外皮的可靠连接。

3.如权利要求1所述的既有建筑墙体单面加固体系，其特征在于，还包括：

外皮扣件，所述外皮扣件与所述预制混凝土加固外皮的外侧壁连接；

圆环扣件，所述圆环扣件与所述外皮扣件连接，所述支撑钢管的顶端设置有圆环，所述圆环与所述圆环扣件套接。

4.如权利要求1所述的既有建筑墙体单面加固体系，其特征在于，还包括：

固定于地面的铰链支座；

连接于所述铰链支座上的固定钢管套，所述支撑钢管的底端设置于所述固定钢管套内。

5.如权利要求1所述的既有建筑墙体单面加固体系，其特征在于，所述支撑钢管的数量为三根，根支撑钢管的顶端分别支撑于所述预制混凝土加固外皮的上部、中部和下部。

6.一种既有建筑墙体单面加固体系的施工方法，其特征在于，包括：

在既有建筑墙体的一侧设置预制混凝土加固外皮，在所述既有建筑墙体与预制混凝土加固外皮之间设置空腔；

将支撑钢管的底端支撑于地面，将所述支撑钢管的顶端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁；

封堵预制混凝土加固外皮的侧面，从所述空腔的上部浇筑混凝土浆料；

待混凝土凝固后，拆除预制混凝土加固外皮背部的钢管支撑，完成墙体加固。

7.如权利要求6所述的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法，其特征在于，在既有建筑墙体的一侧设置预制混凝土加固外皮，包括：

对墙体进行清洗、打磨，在墙体上植入植墙筋；

通过拉结环与植墙筋的连接，将预制混凝土加固外皮固定在墙体的加固侧。

8.如权利要求6所述的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法，其特征在于，将支撑钢管的顶端支撑于地面，将所述支撑钢管的底端支撑于预制混凝土加固外皮的外侧壁，包括：

在预制混凝土加固外皮的背面架设钢管支撑，将钢管支撑的底端通过固定钢套管与地板上的铰链支座相连，将钢管支撑的顶部通过可调节套环与预制混凝土加固外皮上的外皮扣件相连。

9.如权利要求6所述的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法，其特征在于，将支撑钢管的底端支撑于地面中，所述支撑钢管的数量为三根。

10.如权利要求9所述的既有建筑墙体单面加固体系的施工方法，其特征在于，将支撑钢管的底端支撑于地面，包括：

三根支撑钢管的顶端分别支撑于所述预制混凝土加固外皮的上部、中部和下部。

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