CN114292694B - 花椒油水分离机 - Google Patents

Abstract

本发明属于油水分离设备技术领域，提出了一种花椒油水分离机，包括上部开口的桶体和用于封闭开口的盖体，盖体上开有进料口；桶体内转动连接有分离桶，分离桶由驱动件驱动，分离桶内固定有中空的回收柱，回收柱的侧壁上沿其竖向开有若干回收孔，回收柱内螺纹连接有用于封闭回收孔的挡板；回收柱内设置有与挡板竖向滑动配合的喷头，喷头与盖体固定连接，喷头连通有回收泵。本发明以对花椒油和水进行分离，并准确把握花椒油与水的分离时机。

Description

花椒油水分离机

技术领域

本发明属于油水分离设备技术领域，具体涉及一种花椒油水分离机。

背景技术

花椒油生产可分别采用冷榨和浸提的方式，冷榨方式主要是采用冷榨机将花椒进行压榨后获得花椒油。浸提是选用溶剂对花椒进行浸提，得到花椒油，上述两种方式均为本领域常用工艺。

无论是对花椒进行冷榨或者浸提，花椒油中均会含有一定的水分，因此需要对花椒油进行油水分离工作，现有技术中，多采用油水分离机以进行分离，由于现在的油水分离机均为封闭结构，操作人员难以直观的确定排油时机，导致现行油水分离机生产效率较低，严重影响了花椒油的提取工艺进程。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种花椒油水分离机，以自动确定分离时机，提高油水分离机对花椒油与水的分离效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种花椒油水分离机，包括上部开口的桶体和用于封闭开口的盖体，盖体上开有进料口；桶体内转动连接有分离桶，分离桶由驱动件驱动，分离桶内固定有中空的回收柱，回收柱的侧壁上沿其竖向开有若干回收孔，回收柱内螺纹连接有用于封闭回收孔的挡板；回收柱内设置有与挡板竖向滑动配合的喷头，喷头与盖体固定连接，喷头连通有负压泵。

上述技术方案的原理及效果：(1)本方案中，将花椒油与水的混合物通过进料口送入至分离桶内，驱动件驱动分离桶转动，以使得混合物发生旋转且形成漩涡，由于水的密度大于花椒油的密度以及离心作用力，使得花椒油靠近漩涡的中心，然后再通过负压泵和喷头以将花椒油抽走，达到油水分离的目的，并提高花椒油与水分离的效率。

(2)本方案中，通过喷头对挡板的限位，当分离桶带动回收柱转动时，挡板向下滑动以将回收孔打开，如此负压泵才能通过喷头将花椒油抽走。通过如此方式，具有如下好处：初期将回收孔封闭，以避免花椒油与水的混合物进入至回收柱内，当混合物在离心作用力下形成漩涡时回收孔才打开(此时，花椒油基本位于漩涡中心)，如此能够准确的把握花椒油与水的分离时机。

在本发明的一种优选实施方式中，分离桶的上部转动连接有若干第一滚珠，分离桶的下部水平滑动连接有转动板，转动板与分离桶之间设置有弹性件，转动板远离弹性件的一端转动连接有第二滚轮，分离桶通过第一滚珠和第二滚珠与桶体转动连接。

有益效果：本方案中，在分离桶转动时，分离桶通过第一滚珠和第二滚珠以减小分离桶与桶体之间的摩擦阻力，并且分离桶通过第一滚珠和第二滚珠进行导向，以提高分离桶转动的稳定性。

在本发明的一种优选实施方式中，盖体上沿其周向固定有若干限位块，限位块上固定有限位轴，桶体上固定有限位环，限位环上开有若干与限位轴竖向滑动配合的限位孔。

有益效果：本方案中，盖板将桶体封闭时，限位轴伸入至限位孔内以对盖体进行限位，提高盖体封闭的稳定性。

在本发明的一种优选实施方式中，盖体上固定有固定轴，固定轴上固定有固定块，喷头固定在固定块上，固定块与回收柱转动配合。

有益效果：通过固定块和固定轴对喷头进行固定，以使得喷头与回收柱相对转动。

在本发明的一种优选实施方式中，分离桶的下部设置有支撑板，支撑板上固定有若干用于支撑分离桶的支撑轴。

有益效果：通过支撑轴对分离桶进行支撑，以提高分离桶转动过程中的稳定性。

在本发明的另一种优选实施方式中，固定块上固定有电磁换向阀，电磁换向阀的进口与喷头连通，电磁换向阀的一个出口与负压泵连通，电磁换向阀的另一个出口与水泵连通。

有益效果：本方案中，初始时通过电磁换向阀与负压泵连通，通过负压泵将花椒油抽走，花椒油分离一段时间后，将电磁换向阀与水泵连通，通过水泵将水抽走。

在本发明的另一种优选实施方式中,还包括缓存桶和水桶，缓存桶与负压泵连通，水桶与水泵连通。

有益效果：花椒油送入至缓存桶内，水送入至水桶内，以便于后续处理工作。

在本发明的另一种优选实施方式中，还包括用于支撑桶体的支撑座。

有益效果：支撑座对桶体进行支撑。

在本发明的另一种优选实施方式中，喷头上开有导向槽，挡板上设置有导向块，喷头通过导向槽和导向块与挡板竖向滑动配合，导向块上开有与导向槽连通的通孔。

有益效果：本方案中，负压泵以使得回收柱内产生负压，在负压的作用下花椒油通过回收孔、导向槽和通孔进入至回收柱内，再通过喷头将花椒油抽走。

在本发明的另一种优选实施方式中，驱动件的输出轴与分离桶固定连接。

有益效果：通过驱动件带动分离桶转动，以使得分离桶内的混合物同步转动，使得混合物形成漩涡。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例一中的花椒油水分离机的轴测图。

图2是本申请实施例一中的花椒油水分离机的剖视图。

图3是图2的A部分放大图。

图4是本申请实施例二中的喷头的结构示意图。

图5是本申请实施例二中的花椒油水分离机的剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：支撑座11、桶体12、限位环13、限位块14、盖体15、进料口16、限位轴17、分离桶21、第一滚珠22、转动板23、弹簧24、电机25、回收柱31、回收孔32、挡板33、喷头34、电磁换向阀35、回收管36、水管37、固定轴38、导向块40、导向槽41、缓存桶42、负压泵43、水桶44、水泵45。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

一种花椒油水分离机，如附图1、附图2和附图3所示，包括支撑座11和固定在支撑座11上的桶体12，桶体12的上部开口，桶体12上设置有用于封闭桶体12开口的盖体15，盖体15上开有进料口16，盖体15上沿其周向固定有若干限位块14，限位块14上均固定有限位轴17，桶体12上固定有位于盖体15下方的限位环13，限位环13上开有若干限位孔，限位孔与限位轴17竖向滑动配合。本实施例中，对盖体15进行安装时，将限位轴17伸入至限位孔内，以使得盖板将开口封闭且限位轴17和限位孔对盖板进行限位。

本实施例中，桶体12内设置有分离桶21，分离桶21的上部沿其周向转动连接有若干第一滚珠22，分离桶21上开有与第一滚珠22滑动配合的滑槽，滑槽沿分离桶21的周向开设，桶体12通过滑槽和第一滚珠22与分离桶21周向滑动配合，分离桶21的下部水平滑动连接有若干转动板23，转动板23与分离桶21之间固定有弹性件，弹性件为弹簧24，转动板23远离弹簧24的一端转动连接有第二滚珠，桶体12的侧壁上开有与第二滚珠滑动配合的滑槽，即分离桶21通过第一滚珠22和第二滚珠与桶体12转动配合。

分离桶21内螺钉固定有中空且上部开口的回收柱31，回收柱31的侧壁上沿其竖向开有若干回收孔32，回收柱31内螺纹连接有用于封闭回收孔32的挡板33，挡板33内竖向滑动配合有喷头34，喷头34上开有导向槽41，挡板33上固定有与导向槽41竖向滑动配合的导向块40，导向块40上开有通孔，通孔与导向槽41连通。本实施例中，喷头34的上部固定有固定块，固定块与回收柱31转动连接，固定块上固定有与盖体15固定连接的固定轴38，喷头34连通有回收管36，回收管36与负压泵43连通。

本实施例中，分离桶21的下方设置有固定在桶体12上的支撑板，支撑板上固定有与分离桶21水平滑动配合的支撑轴，支撑座11上固定有驱动件，驱动件为电机25，驱动件的输出轴与分离桶21螺纹连接。

具体实施过程如下：

本实施例中对花椒油水分离机进行装配时，预先将分离桶21放入至桶体12内，在旋转分离桶21以使得驱动件与分离桶21螺纹固定连接，并且使得转动板23上的第二滚珠(第二滚珠为外层设置有弹性层的滚珠，通过弹性层的形变可以将第二滚珠伸入至滑槽内)能够伸入至滑槽内，第一滚珠22能够伸入至滑槽内。

然后盖板将桶体12封闭，此时，喷头34伸入至回收柱31内，并且导向块40伸入至滑槽内，固定块与回收柱31相抵，达到转动配合的目的，然后再将喷头34上的回收管36伸出桶体12。

使用时，将花椒油与水的混合物通过进料口16送入至分离桶21内，启动驱动件，驱动件带动分离桶21转动，在离心力的作用下使得混合物形成漩涡，由于花椒油的密度小于水的密度，花椒油朝向漩涡的中心。

本实施例中，分离桶21转动时带动回收柱31转动，又由于喷头34固定在盖体15上，喷头34与回收柱31相对运动，又由于喷头34对挡板33进行限位，挡板33会向下运动，以将回收孔32打开，负压泵43使得回收柱31内产生负压，花椒油通过回收孔32、导向槽41和通孔进入至回收柱31体内，然后通过喷头34和负压泵43抽走，如此达到花椒油与水分离的目的。

本实施例中，分离桶21转动一段时间后，挡板33才将回收孔32打开，如此有两个好处，初始挡板33将回收孔32封闭避免混合物进入至回收柱31内，混合物形成漩涡后才打开回收孔32，如此可以准确的把握花椒油与水分离的时机。

本实施例中，一段时间后，启动电机25带动分离桶21反向转动，以使得回收柱31反向转动，此时，回收柱31带动挡板33向上移动，以将回收孔32封闭，如此有效的阻止水通过回收孔32进入至回收柱31内，进一步提高花椒油与水的分离效果。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图4和附图5所示，固定块上固定有电磁换向阀35，电磁换向阀35的进口与喷头34连通，电磁换向阀35的一个出口与回收管36连通，回收管36连通有缓存桶42，缓存桶42与负压泵43连通，电磁换向阀35的另一个出口连通有水管37，水管37连通有水桶44，水桶44连通有水泵45。

具体实施过程如下：

进行花椒油与水分离时，负压泵43通过回收管36与电磁换向阀35连通，并且与喷头34连通，便可以进行花椒油与水的分离。

当花椒油与水分离一段时间后，电磁换向阀35换向，使得水泵45通过水管37与电磁换向阀35连通，在水泵45的作用下，以将剩余的水抽走，以达到水回收的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种花椒油水分离机，其特征在于，包括上部开口的桶体和用于封闭开口的盖体，盖体上开有进料口；

桶体内转动连接有分离桶，分离桶由驱动件驱动，驱动件的输出轴与分离桶螺纹连接，分离桶内固定有中空的回收柱，回收柱的侧壁上沿其竖向开有若干回收孔，回收柱内螺纹连接有用于封闭回收孔的挡板；

回收柱内设置有与挡板竖向滑动配合的喷头，喷头上开有导向槽，挡板上固定有与导向槽竖向滑动配合的导向块，喷头通过导向槽和导向块与挡板竖向滑动配合，导向块上开有与导向槽连通的通孔，喷头与盖体固定连接，喷头连通有负压泵；驱动件带动分离桶转动，分离桶转动时带动回收柱转动，又由于喷头固定在盖体上，喷头与回收柱相对运动，又由于喷头对挡板进行限位，挡板会向下运动，以将回收孔打开，负压泵使得回收柱内产生负压，花椒油通过回收孔、导向槽和通孔进入至回收柱体内，然后通过喷头和负压泵抽走。

2.如权利要求1所述的花椒油水分离机，其特征在于，分离桶的上部转动连接有若干第一滚珠，分离桶的下部水平滑动连接有转动板，转动板与分离桶之间设置有弹性件，转动板远离弹性件的一端转动连接有第二滚轮，分离桶通过第一滚珠和第二滚珠与桶体转动连接。

3.如权利要求2所述的花椒油水分离机，其特征在于，盖体上沿其周向固定有若干限位块，限位块上固定有限位轴，桶体上固定有限位环，限位环上开有若干与限位轴竖向滑动配合的限位孔。

4.如权利要求3所述的花椒油水分离机，其特征在于，盖体上固定有固定轴，固定轴上固定有固定块，喷头固定在固定块上，固定块与回收柱转动配合。

5.如权利要求4所述的花椒油水分离机，其特征在于，分离桶的下部设置有支撑板，支撑板上固定有若干用于支撑分离桶的支撑轴。

6.如权利要求5所述的花椒油水分离机，其特征在于，固定块上固定有电磁换向阀，电磁换向阀的进口与喷头连通，电磁换向阀的一个出口与负压泵连通，电磁换向阀的另一个出口与水泵连通。

7.如权利要求6所述的花椒油水分离机，其特征在于，还包括缓存桶和水桶，缓存桶与负压泵连通，水桶与水泵连通。

8.如权利要求7所述的花椒油水分离机，其特征在于，还包括用于支撑桶体的支撑座。