CN114292539A - 一种底涂剂和含底涂层的薄膜 - Google Patents
一种底涂剂和含底涂层的薄膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114292539A CN114292539A CN202111660979.1A CN202111660979A CN114292539A CN 114292539 A CN114292539 A CN 114292539A CN 202111660979 A CN202111660979 A CN 202111660979A CN 114292539 A CN114292539 A CN 114292539A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- primer
- film
- solvent
- reactive silane
- silica gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 8
- 238000011160 research Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 33
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 abstract description 21
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 20
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 44
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 6
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013558 reference substance Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种底涂剂，包括反应性硅烷和溶剂。本发明还公开了含底涂层的薄膜，包括基膜和所述的底涂剂在基膜表面固化形成的底涂层。本发明的底涂剂形成的底涂层不仅可以提高覆膜材料与薄膜之间的结合力，使得硅胶、硅离型膜配方中不需要添加锚固剂也能满足附着性的要求，而且配方简单，适用于压敏胶、硅胶、硅离型剂等多种覆膜材料，通用性强。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜表面处理技术领域，尤其涉及一种底涂剂和含底涂层的薄膜。
背景技术
在显示、光电等领域，为了满足各种场合下的使用需求，常需要将硅胶、硅离型剂等覆膜材料与聚酯薄膜进行复合，用于显示、光电材料使用。由于聚酯薄膜的界面润湿性较差，与硅胶、硅离型剂的粘结性不好，容易使得胶层与薄膜层之间分离开，胶层脱落而导致不良。为了解决这一问题，通常采用的方法是在硅胶、硅离型剂的组分中添加锚固剂，从而提高其形成的胶层在聚酯薄膜表面的附着性能。但是，锚固剂的添加会使胶层与被粘表面之间的剥离力增强，不容易剥离，影响产品效率。为了在不添加或者少添加锚固剂的前提下达到附着性的要求，可以在薄膜表面涂布底涂剂，形成底涂层。目前，常规的底涂剂组分主要包括丙烯酸树脂、硅树脂、聚酯树脂、PU胶、水性树脂以及与之相对应的固化剂或其他组分，其配方主要组分通常大于3种，加上使用的溶剂往往也是多组分，导致工艺流程繁琐，影响因素多，成本难以管控。而且，针对不同的覆膜材料，需要合理调整与之对应的底涂剂组分，往往一种底涂剂很难做到不同覆膜材料通用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种底涂剂和含底涂层的薄膜。
本发明提出的一种底涂剂，包括反应性硅烷和溶剂，所述反应性硅烷的型号为AP-1697，生产厂家为江苏科琪高分子材料研究院有限公司。
优选地，所述溶剂为异丙醇、甲苯、乙酸乙酯、丁酮、水中的一种或者几种。优选地，按质量百分比计，所述溶剂包括下述组分：异丙醇50-100％、水0-50％。
优选地，所述反应性硅烷和溶剂的质量比为(0.05-0.5)：(100-200)。
一种所述的底涂剂的制备方法，包括：将所述反应性硅烷和溶剂在常温下混合均匀，即得。
一种含底涂层的薄膜，包括聚酯基膜和所述的底涂剂在所述聚酯基膜表面固化形成的底涂层。
优选地，所述底涂层的厚度为5-20nm。
一种含底涂层的薄膜的制备方法，包括：将所述的底涂剂涂布在聚酯基膜的至少一个表面上，干燥固化后，即得。
优选地，所述干燥固化的温度为60-120℃。
优选地，所述涂布可以通过微凹辊、网纹辊进行。
硅烷的作用通常是作为润湿剂、附着力促进剂在基材表面使用。然而，目前没有将硅烷单独用于聚酯薄膜底涂剂，可以使不含锚固剂的硅胶、硅离型剂等覆膜材料满足对于基材附着力要求的文献报道。发明人通过大量试验，结果表明，以常用的硅烷类附着力促进剂例如毕克BYK-4510、道康宁Z-6030等为主要成分的底涂剂无法使不含锚固剂的硅胶、硅离型剂在聚酯基材表明很好地结合而不发生脱落。同时，发明人意外地发现，产自江苏科琪高分子材料研究院有限公司、型号为AP-1697的反应型硅烷作为底涂剂的主要成分，可以使得硅胶、硅离型膜配方中不需要添加锚固剂也能满足附着性的要求，具有十分突出的效果。特别地，其还可以使硅离型剂在薄膜表面形成的离型层的的离型力更加稳定。
本发明的有益效果如下：
1、本发明底涂剂的功能性组分为产自江苏科琪高分子材料研究院有限公司、型号为AP-1697的反应型硅烷，发明人发现，该底涂剂形成的底涂层一方面与薄膜基材具有极强的结合力，另一方面与硅胶、离型膜等覆膜材料有极强的结合力，而且可以显著增加的薄膜表面张力，提高硅胶、硅离型剂等的涂布铺展性能，使得硅胶、硅离型膜配方中不需要添加锚固剂也能满足附着性的要求，配方简单，适用于压敏胶、硅胶、硅离型剂等多种覆膜材料，通用性强。此外，发明人还发现，采用本发明的底涂剂，形成的底涂层可以使硅离型剂在薄膜表面形成的离型层的的离型力更加稳定。
2、本发明的底涂剂可根据薄膜基膜表面粗糙度的高低不同来选择其在基膜表面形成的底涂层厚度，使薄膜表面达到合适的粗糙度，减少基膜上一些局部的凸点不良。还可以改善薄膜表面的表面张力，增加其润湿性能，对涂布外观有改善效果。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种底涂剂，由反应性硅烷(型号为AP-1697，生产厂家为江苏科琪高分子材料研究院有限公司)和异丙醇组成，其中反应性硅烷和异丙醇的质量比为0.05：100。
实施例2
一种底涂剂，由反应性硅烷(型号为AP-1697，生产厂家为江苏科琪高分子材料研究院有限公司)和异丙醇组成，其中反应性硅烷和异丙醇的质量比为0.1：150。
实施例3
一种底涂剂，由反应性硅烷(型号为AP-1697，生产厂家为江苏科琪高分子材料研究院有限公司)和溶剂组成，其中反应性硅烷和溶剂的质量比为0.3：150；按质量百分比计，溶剂包括下述组分：异丙醇50％、水50％。
实施例4
一种底涂剂，由反应性硅烷(型号为AP-1697，生产厂家为江苏科琪高分子材料研究院有限公司)和异丙醇组成，其中反应性硅烷和异丙醇的质量比为0.5：200。
对比例1
对比例1与实施例2的区别仅为：反应性硅烷为毕克BYK-4510。
对比例2
对比例2与实施例2的区别仅为：反应性硅烷为道康宁Z-6030。
试验例
一、粗糙度试验
将实施例2制得的底涂剂涂布在PET基膜的其中一个表面上，在80℃下干燥固化，形成不同厚度的底涂层，分别测量涂布前PET基膜表面的粗糙度和涂布后底涂层表面的粗糙度，使用3D显微镜测试表面粗糙度。结果如表1所示：
表1
由表1可以看出，随着涂层厚度增加，表面粗糙度的最大值会下降，说明本发明的底涂剂可以调整薄膜表面的粗糙度，有助于减少基膜上一些局部的凸点不良对薄膜表面性能的影响。
二、附着性测试
1、硅胶附着性
分别将实施例1-4和对比例1-2制得的底涂剂涂布在PET基膜的其中一个表面上，在80℃下干燥固化，形成厚度为10nm的底涂层，然后在底涂层的表面涂布不含锚固剂的硅胶，固化后得到样品1-6。
分别在PET基膜的表面涂布不含锚固剂的硅胶和含锚固剂的硅胶，固化后得到对照品1-2。
上述使用的硅胶配方按质量份计，如表2所示：
表2
对样品1-6和对照品1-2中硅胶层的性能进行测试，其中外观性能的测试方法为观察法，评价标准如下：观察硅胶涂层的外观，若颜色均匀一致，评价为优；若存在局部颜色差异，评价为良；若整面颜色不均匀，评价为差；附着性能的测试方法为：将测试样品水煮，每隔一段时间取出样品擦去水珠，用手搓胶面，观察是否掉胶以及记录掉胶时间，水煮4h后结束测试。结果如表3所示：
表3
测试结果表明，由于样品1-4外观均匀一致，其外观性能为优；对照品1-2存在局部颜色差异，外观性能评价为良。就附着力来说，样品1-4在硅胶中不加入锚固剂的情况下，仍然具有优良的附着力，可以满足使用需求。
2、硅离型剂附着性
分别将实施例1-4和对比例1-2制得的底涂剂涂布在PET基膜的其中一个表面上，在80℃下干燥固化，形成厚度为10nm的底涂层，然后在底涂层的表面涂布不含锚固剂的硅离型剂，固化后得到样品1-6。
分别在PET基膜的表面涂布不含锚固剂的硅离型剂和含锚固剂的硅离型剂，固化后得到对照品1-2。
上述使用的硅离型剂配方按质量份计，如表4所示：
表4
对样品1-4和对照品1-2中离型层的性能进行测试，其中外观性能的测试方法为观察法，评价标准如下：观察硅胶涂层的外观，若颜色均匀一致，评价为优；若存在局部颜色差异，评价为良；若整面颜色不均匀，评价为差；附着性能的测试方法为：将测试样品的离型层表面采用酒精擦拭300次，观察是否掉胶以及记录掉胶时的擦拭次数；初始离型力和老化离型力的测试方法参见标准JIS-Z-0237；测试结果如表5所示：
表5
由表5可以看出，就附着力来说，样品1-4在硅离型剂中不加入锚固剂的情况下，仍然具有优良的附着力，可以满足使用需求。此外，样品1-4老化离型力增加比例均在10％以内，而样品5-6和对照组1-2的增加比例均＞30％。离型力的稳定性有较大区别。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种底涂剂，其特征在于，包括反应性硅烷和溶剂，所述反应性硅烷的型号为AP-1697，生产厂家为江苏科琪高分子材料研究院有限公司。
2.根据权利要求1所述的底涂剂，其特征在于，所述溶剂为异丙醇、甲苯、乙酸乙酯、丁酮、水中的一种或者几种；优选地，按质量百分比计，所述溶剂包括下述组分：异丙醇50-100％、水0-50％。
3.根据权利要求1所述的底涂剂，其特征在于，所述反应性硅烷和溶剂的质量比为(0.05-0.5)：(100-200)。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的底涂剂的制备方法，其特征在于，将所述反应性硅烷和溶剂在常温下混合均匀，即得。
5.一种含底涂层的薄膜，其特征在于，包括聚酯基膜和权利要求1-3任一项所述的底涂剂在所述聚酯基膜表面固化形成的底涂层。
6.根据权利要求5所述的含底涂层的薄膜，其特征在于，所述底涂层的厚度为5-20nm。
7.一种含底涂层的薄膜的制备方法，其特征在于，将权利要求1-3任一项所述的底涂剂涂布在聚酯基膜的至少一个表面上，干燥固化后，即得。
8.根据权利要求7所述的含底涂层的薄膜的制备方法，其特征在于，所述干燥固化的温度为60-120℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111660979.1A CN114292539A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种底涂剂和含底涂层的薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111660979.1A CN114292539A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种底涂剂和含底涂层的薄膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114292539A true CN114292539A (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80972950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111660979.1A Pending CN114292539A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种底涂剂和含底涂层的薄膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114292539A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105505084A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种加成型硅橡胶用底涂剂及其制备方法 |
| CN106019422A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 安徽省光学膜材料工程研究院有限公司 | 一种光学离型膜 |
| CN109233626A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-18 | 江苏科琪高分子材料研究院有限公司 | 光固化环氧改性有机硅涂层组合物及其制备方法 |
| CN113308208A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-27 | 太湖金张科技股份有限公司 | 一种抗静电的硅胶保护膜及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202111660979.1A patent/CN114292539A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105505084A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-20 | 比亚迪股份有限公司 | 一种加成型硅橡胶用底涂剂及其制备方法 |
| CN106019422A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 安徽省光学膜材料工程研究院有限公司 | 一种光学离型膜 |
| CN109233626A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-18 | 江苏科琪高分子材料研究院有限公司 | 光固化环氧改性有机硅涂层组合物及其制备方法 |
| CN113308208A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-27 | 太湖金张科技股份有限公司 | 一种抗静电的硅胶保护膜及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 董运生等: "用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜与加成型有机硅粘接的底涂剂制备与表征", 《当代化工》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3820438B2 (ja) | 再位置決め可能な接着剤物品 | |
| US3314838A (en) | Pressure sensitive adhesives containing hollow spheroidal particles | |
| KR960010124B1 (ko) | 접착표면의 개량방법 | |
| TWI289575B (en) | Silicone release compositions and silicone release plastic films using the same | |
| CA1124428A (en) | Foam-like pressure-sensitive adhesive tape | |
| CN109897574B (zh) | 一种压敏胶水及其制备方法、不干胶标签及其制备方法 | |
| CN111548518A (zh) | 一种超轻/超重非硅离型膜及其制备方法 | |
| KR950001285B1 (ko) | 가교구상 미립자를 함유하는 도료조성물 | |
| CN114015307B (zh) | 一种单组份水性丙烯酸可剥离涂料及其制备方法和应用 | |
| US11377575B2 (en) | Conformable, stretch releaseable adhesive articles | |
| CN111925727B (zh) | 一种偏光片用离型剂、离型膜及其制备方法 | |
| JP6528199B2 (ja) | マーキングフィルム用粘着剤組成物、その製造方法及びマーキングフィルム | |
| CN112500785A (zh) | 一种溶剂型硅油和无溶剂型硅油的混合涂布液及涂布方法 | |
| CN115141584B (zh) | Tpu汽车保护膜用丙烯酸酯压敏胶及其制备方法和使用方法 | |
| CN111234726A (zh) | 一种可反复粘贴的压敏胶带及其制备方法 | |
| JPH11300894A (ja) | 工程用離型フィルム | |
| CN114292539A (zh) | 一种底涂剂和含底涂层的薄膜 | |
| CN111117515A (zh) | 一种仿生压敏型真空膜及其制备方法 | |
| CN113667425B (zh) | 一种丙烯酸助粘剂及其制备方法与用途 | |
| CN108893045A (zh) | 一种非硅离型表面处理剂及其在表面上的处理工艺 | |
| JP2884093B2 (ja) | 高分子水性分散体組成物 | |
| CN110283543B (zh) | 一种美纹纸胶带用硅酮压敏胶及其制备方法 | |
| JP3212631B2 (ja) | 発泡体用粘着剤組成物 | |
| CN113652176B (zh) | 一种厚胶型双面胶带、其制备方法及笔记本电脑风扇边缘的粘贴方法和笔记本电脑 | |
| CN116875235A (zh) | 一种基于达玛树脂的聚丙烯酸酯类压敏胶及其制备与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220408 |