CN114290821A - 一种防伪标签印刷装置及印刷方法 - Google Patents

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本发明涉及防伪标签印刷装置技术领域,具体为一种防伪标签印刷装置及印刷方法。设置有第一喷码设备和第二喷码设备,第一喷码设备与第二喷码设备在同一标签位喷的二维码相对应,通过第一喷码设备和第二喷码设备同时印刷隐藏二维码与显性二维码。第一喷码设备的出口设置有涂胶板,第一喷码设备的出口侧设置有压合机构,标签带有两层,第一喷码设备在显性层喷显性二维码,第二喷码设备在隐性层喷隐藏二维码,显性层出第一喷码设备时,涂胶板在显性层的底部涂胶,显性层与隐性层同时进入压合机构进行压合,是显性层与隐性层相互贴合,形成双层的标签带,设备结构紧凑,通过显性层对隐性层进行覆盖,将隐藏二维码隐藏,防止防伪信息泄露。

Description

一种防伪标签印刷装置及印刷方法
技术领域
本发明涉及防伪标签印刷装置技术领域,具体为一种防伪标签印刷装置及印刷方法。
背景技术
防伪标识是能粘贴、印刷、转移在标的物表面,或标的物包装上,或标的物附属物上,具有防伪作用的标识。而二维码可携带特有的信息,因此常被用在防伪标签上。但是二维码易于伪造,防伪能力较弱,因此需要有隐藏的二维码,与显性二维码相配合,以提高二维码的防伪功能。因此需要设计一种防伪标签印刷装置及印刷方法,用于同时印刷隐藏二维码与显性二维码。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防伪标签印刷装置及印刷方法,可以同时印刷隐藏二维码与显性二维码。
(二)技术方案
为了实现同时印刷隐藏二维码与显性二维码,本发明提供如下技术方案:一种防伪标签印刷装置及印刷方法,包括:第一喷码设备、第二喷码设备、压合机构、涂胶设备、粉盒;第一喷码设备的出口设置有涂胶板,涂胶板用于向标签带底部涂胶;第二喷码设备设置于第一喷码设备的下方;压合机构包括上压辊、下压辊,设置于第一喷码设备的出口侧;涂胶设备下方设置有图形蒙板,图形蒙板镂刻有特定的图形;粉盒设置于涂胶设备的出口侧,内部装有荧光颗粒;其中,第一喷码设备与第二喷码设备在同一标签位喷的二维码相对应,从第一喷码设备出的标签带与从第二喷码设备出的标签带同时进入压合机构。
作为本发明的一种优选方案,第一喷码设备与压合机构之间设置有第一导向辊和第二导向辊。
作为本发明的一种优选方案,涂胶板设置有涂胶槽、导胶孔,导胶孔与涂胶槽连通,供胶设备通过导胶孔向涂胶槽供胶。
作为本发明的一种优选方案,第一喷码设备的入口侧设置有第一进料导辊,第二喷码设备的入口侧设置有第二进料导辊。
作为本发明的一种优选方案,第一喷码设备与第二喷码设备的两侧均安装有限位板。
作为本发明的一种优选方案,压合机构的入口侧设置有上贴合板和下贴合板。
作为本发明的一种优选方案,压合机构的出口侧设置有抚平块,抚平块设置有抚平槽。
作为本发明的一种优选方案,抚平槽的上下两侧均安装有胶条。
作为本发明的一种优选方案,涂胶设备包括涂胶辊,涂胶辊内设置有储胶管,涂胶辊设置有出胶孔,涂胶辊外包裹有涂胶海绵。
另一方面,一种防伪标签印刷方法,其步骤包括:
喷码,通过第一喷码设备与第二喷码设备对标签带进行喷码;
涂背胶,对从第一喷码设备出的标签带的背面进行涂胶;
压合,通过压合机构将从第一喷码设备与第二喷码设备出的标签带进行压合;
涂胶,在压合后的标签带的表层涂特定图案的胶;
黏粉,对涂胶后的标签带进行黏荧光粉。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种防伪标签印刷装置及印刷方法,具备以下有益效果:
1、该种防伪标签印刷装置设置有第一喷码设备和第二喷码设备,第二喷码设备设置于第一喷码设备的下方,第一喷码设备与第二喷码设备在同一标签位喷的二维码相对应,通过第一喷码设备和第二喷码设备同时印刷隐藏二维码与显性二维码。
2、该种防伪标签印刷装置的第一喷码设备的出口设置有涂胶板,第一喷码设备的出口侧设置有压合机构,标签带有两层,第一喷码设备在显性层喷显性二维码,第二喷码设备在隐性层喷隐藏二维码,显性层出第一喷码设备时,涂胶板在显性层的底部涂胶,显性层与隐性层同时进入压合机构进行压合,是显性层与隐性层相互贴合,形成双层的标签带,设备结构紧凑,通过显性层对隐性层进行覆盖,将隐藏二维码隐藏,防止防伪信息泄露。
3、该种防伪标签印刷装置设置有涂胶设备、粉盒,涂胶设备下方设置有图形蒙板,图形蒙板镂刻有特定的图形;粉盒设置于涂胶设备的出口侧,内部装有荧光颗粒,对压合后的标签带先进行涂胶,在通过涂胶黏附荧光颗粒,涂胶区域是特定形状,荧光颗粒是特制粒径,通过特定形状的荧光区域、特制粒径的荧光颗粒增强防伪标签的防伪性能;
4、该种防伪标签印刷装置的第一喷码设备与压合机构之间设置有第一导向辊和第二导向辊,通过第一导向辊对从第一喷码设备出的标签带进行导向,通过第二导向辊对从第二喷码设备出的标签带进行导向,从而使标签带能顺利且准确的进入压合机构,保证第一喷码设备的喷码与第二喷码设备的喷码相对应,提高印刷装置的可靠性;
5、该种防伪标签印刷装置的第一喷码设备与第二喷码设备的两侧均安装有限位板,通过限位板使从第一喷码设备出的标签带与第二喷码设备出的标签带对齐,防止两层标签带在两侧的方向上错位,进而提高印刷装置的可靠性。
6、该种防伪标签印刷装置的压合机构的入口侧设置有上贴合板和下贴合板,通过上贴合板与下贴合板的配合,使从第一喷码设备出的标签带与第二喷码设备出的标签带预先贴合,贴合后的标签带再进入压合机构进行压合,保证压合效果及压合品质。
7、该种防伪标签印刷装置的压合机构的出口侧设置有抚平块,抚平块设置有抚平槽,抚平槽的上下两侧均安装有胶条,通过胶条对压合后的标签带进行抚平,保证压合后的标签带平顺的出压合机构,进而保证压合后的标签带顺利进入涂胶设备,保证良好的涂胶效果。
8、该种防伪标签印刷装置的涂胶设备包括涂胶辊,涂胶辊内设置有储胶管,涂胶辊设置有出胶孔,涂胶辊外包裹有涂胶海绵,储胶管内储存有胶液,通过出胶孔渗透进涂胶海绵,通过涂胶海绵对标签带进行涂胶,涂胶均匀,不会有多余的残胶。
附图说明
图1为本发明印刷方法的工艺流程图;
图2为本发明印刷装置的结构示意图;
图3为本发明中涂胶板的立体结构示意图;
图4为本发明中抚平块的立体结构示意图;
图5为本发明涂胶设备的剖视图。
图中:1、第一喷码设备;11、第一导向辊;12、第一进料导辊;2、涂胶板;21、涂胶槽;22、导胶孔;3、第二喷码设备;31、第二导向辊;32、第二进料导辊;4、压合机构;41、上压辊;42、下压辊;43、上贴合板;44、下贴合板;5、涂胶设备;51、图形蒙板;52、抚平块;53、抚平槽;54、胶条;55、涂胶辊;56、储胶管;57、出胶孔;58、涂胶海绵;6、粉盒;7、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种防伪标签印刷装置及印刷方法。
请参阅图1-5,一种防伪标签印刷装置及印刷方法,包括:第一喷码设备1、第二喷码设备3、压合机构4、涂胶设备5、粉盒6;第一喷码设备1的出口设置有涂胶板2,涂胶板2用于向标签带底部涂胶;第二喷码设备3设置于第一喷码设备1的下方;压合机构4包括上压辊41、下压辊42,设置于第一喷码设备1的出口侧;涂胶设备5下方设置有图形蒙板51,图形蒙板51镂刻有特定的图形;粉盒6设置于涂胶设备5的出口侧,内部装有荧光颗粒;其中,第一喷码设备1与第二喷码设备3在同一标签位喷的二维码相对应,从第一喷码设备1出的标签带与从第二喷码设备3出的标签带同时进入压合机构4。
可以理解的,在对防伪标签进行印刷时,两条标签带分别进入第一喷码设备1和第二喷码设备3,第一喷码设备1在上层标签带的指定区域喷显性二维码,上层标签带喷完二维码后,通过第一喷码设备1出口的涂胶板2向上层标签带的背面进行涂背胶。第二喷码设备3在下层标签带的对应区域喷隐藏二维码,隐藏二维码与显性二维码相对应。喷完二维码后的标签带进入压合机构4,通过压合机构4对上层标签带和下层标签带进行压合,使上层标签带和下层标签带压合成双层标签带,压合后的双层标签带中,隐藏二维码被覆盖并隐藏,由此可防止二维码信息泄露,增强防伪标签的防伪性能。压合后的双层标签带进入涂胶设备5,涂胶设备5对压合后的双层标签带进行涂胶,涂胶时,涂胶设备5与标签带之间隔有镂刻有特定的图形图形蒙板51,因此涂胶设备5能在标签带上涂上特定图形的涂胶区域。涂胶后的标签带进入装有特定粒径的荧光颗粒,使荧光颗粒沾黏至标签带的涂胶区域,使涂胶区域沾满荧光颗粒,即可通过荧光图案和荧光颗粒的粒径对防伪标签辨别真伪。
进一步的,第一喷码设备1与压合机构4之间设置有第一导向辊11和第二导向辊31。
可以理解的,第一喷码设备1与压合机构4之间设置有第一导向辊11和第二导向辊31,通过第一导向辊11对从第一喷码设备1出的标签带进行导向,通过第二导向辊31对从第二喷码设备3出的标签带进行导向,从而使标签带能顺利且准确的进入压合机构4,保证第一喷码设备1的喷码与第二喷码设备3的喷码相对应,提高印刷装置的可靠性。
具体的,涂胶板2设置有涂胶槽21、导胶孔22,导胶孔22与涂胶槽21连通,供胶设备通过导胶孔22向涂胶槽21供胶。
可以理解的,供胶设备通过导胶孔22向涂胶槽21供胶,胶体经由导胶孔22进入涂胶槽21,进而使涂胶槽21内充满胶体,当第一喷码设备1对标签带喷码完成后,经由第一喷码设备1的出口出第一喷码设备1,当标签带出第一喷码设备1时,涂胶板2在标签带的背面进行刮涂,通过充满胶体的涂胶槽21对标签带的背面进行涂背胶,结构紧凑,涂胶均匀。
进一步的,第一喷码设备1的入口侧设置有第一进料导辊12,第二喷码设备3的入口侧设置有第二进料导辊32。
可以理解的,上层标签带通过第一进料导辊12进入第一喷码设备1,通过第一进料导辊12对上层标签带进行限位、导向,使上层标签带顺利进入第一喷码设备1。下层标签带通过第二进料导辊32进入第二喷码设备3,通过第二进料导辊32对下层标签带进行限位、导向,使下层标签带顺利进入第二喷码设备3。
进一步的,第一喷码设备1与第二喷码设备3的两侧均安装有限位板7。
可以理解的,通过限位板7使从第一喷码设备1出的标签带与第二喷码设备3出的标签带对齐,防止两层标签带在两侧的方向上错位,进而提高印刷装置的可靠性。
进一步的,压合机构4的入口侧设置有上贴合板43和下贴合板44。
可以理解的,通过上贴合板43与下贴合板44的配合,使从第一喷码设备1出的标签带与第二喷码设备3出的标签带预先贴合,贴合后的标签带再进入压合机构4进行压合,保证压合效果及压合品质。
进一步的,压合机构4的出口侧设置有抚平块52,抚平块52设置有抚平槽53。
进一步的,抚平槽53的上下两侧均安装有胶条54。
可以理解的,通过胶条54对压合后的标签带进行抚平,保证压合后的标签带平顺的出压合机构4,进而保证压合后的标签带顺利进入涂胶设备5,保证良好的涂胶效果。
具体的,涂胶设备5包括涂胶辊55,涂胶辊55内设置有储胶管56,涂胶辊55设置有出胶孔57,涂胶辊55外包裹有涂胶海绵58。
可以理解的,涂胶辊55内设置有储胶管56,涂胶辊55设置有出胶孔57,涂胶辊55外包裹有涂胶海绵58,储胶管56内储存有胶液,通过出胶孔57渗透进涂胶海绵58,通过涂胶海绵58对标签带进行涂胶,涂胶均匀,不会有多余的残胶。
另一方面,一种防伪标签印刷方法,其步骤包括:
喷码,通过第一喷码设备1与第二喷码设备3对标签带进行喷码;
涂背胶,对从第一喷码设备1出的标签带的背面进行涂胶;
压合,通过压合机构4将从第一喷码设备1与第二喷码设备3出的标签带进行压合;
涂胶,在压合后的标签带的表层涂特定图案的胶;
黏粉,对涂胶后的标签带进行黏荧光粉。
本发明的工作原理,请参阅图1-5,本发明涉及防伪标签印刷装置技术领域,具体为一种防伪标签印刷装置及印刷方法。可以同时印刷隐藏二维码与显性二维码。
在对防伪标签进行印刷时,上层标签带通过第一进料导辊12进入第一喷码设备1,通过第一进料导辊12对上层标签带进行限位、导向,使上层标签带顺利进入第一喷码设备1。下层标签带通过第二进料导辊32进入第二喷码设备3,通过第二进料导辊32对下层标签带进行限位、导向,使下层标签带顺利进入第二喷码设备3,第一喷码设备1在上层标签带的指定区域喷显性二维码,上层标签带喷完二维码后,通过第一喷码设备1出口的涂胶板2向上层标签带的背面进行涂背胶,供胶设备通过导胶孔22向涂胶槽21供胶,胶体经由导胶孔22进入涂胶槽21,进而使涂胶槽21内充满胶体,当第一喷码设备1对标签带喷码完成后,经由第一喷码设备1的出口出第一喷码设备1,当标签带出第一喷码设备1时,涂胶板2在标签带的背面进行刮涂,通过充满胶体的涂胶槽21对标签带的背面进行涂背胶,结构紧凑,涂胶均匀。第二喷码设备3在下层标签带的对应区域喷隐藏二维码,隐藏二维码与显性二维码相对应。通过上贴合板43与下贴合板44的配合,使从第一喷码设备1出的标签带与第二喷码设备3出的标签带预先贴合,贴合后的标签带再进入压合机构4进行压合,保证压合效果及压合品质。喷完二维码后的标签带进入压合机构4,通过压合机构4对上层标签带和下层标签带进行压合,使上层标签带和下层标签带压合成双层标签带,压合后的双层标签带中,隐藏二维码被覆盖并隐藏,由此可防止二维码信息泄露,增强防伪标签的防伪性能。第一喷码设备1与压合机构4之间设置有第一导向辊11和第二导向辊31,通过第一导向辊11对从第一喷码设备1出的标签带进行导向,通过第二导向辊31对从第二喷码设备3出的标签带进行导向,从而使标签带能顺利且准确的进入压合机构4,保证第一喷码设备1的喷码与第二喷码设备3的喷码相对应,提高印刷装置的可靠性。压合后的双层标签带进入涂胶设备5,通过胶条54对压合后的标签带进行抚平,保证压合后的标签带平顺的出压合机构4,进而保证压合后的标签带顺利进入涂胶设备5,保证良好的涂胶效果。涂胶设备5对压合后的双层标签带进行涂胶,涂胶时,涂胶设备5与标签带之间隔有镂刻有特定的图形图形蒙板51,因此涂胶设备5能在标签带上涂上特定图形的涂胶区域。涂胶辊55内设置有储胶管56,涂胶辊55设置有出胶孔57,涂胶辊55外包裹有涂胶海绵58,储胶管56内储存有胶液,通过出胶孔57渗透进涂胶海绵58,通过涂胶海绵58对标签带进行涂胶,涂胶均匀,不会有多余的残胶。涂胶后的标签带进入装有特定粒径的荧光颗粒,使荧光颗粒沾黏至标签带的涂胶区域,使涂胶区域沾满荧光颗粒,即可通过荧光图案和荧光颗粒的粒径对防伪标签辨别真伪。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防伪标签印刷装置,其特征在于,包括:
第一喷码设备(1),出口设置有涂胶板(2),所述涂胶板(2)用于向标签带底部涂胶;
第二喷码设备(3),设置于所述第一喷码设备(1)的下方;
压合机构(4),包括上压辊(41)、下压辊(42),设置于所述第一喷码设备(1)的出口侧;
涂胶设备(5),下方设置有图形蒙板(51),所述图形蒙板(51)镂刻有特定的图形;
粉盒(6),设置于所述涂胶设备(5)的出口侧,内部装有荧光颗粒;
其中,所述第一喷码设备(1)与所述第二喷码设备(3)在同一标签位喷的二维码相对应,从所述第一喷码设备(1)出的标签带与从所述第二喷码设备(3)出的标签带同时进入所述压合机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述第一喷码设备(1)与所述压合机构(4)之间设置有第一导向辊(11)和第二导向辊(31)。
3.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述涂胶板(2)设置有涂胶槽(21)、导胶孔(22),所述导胶孔(22)与所述涂胶槽(21)连通,供胶设备通过所述导胶孔(22)向所述涂胶槽(21)供胶。
4.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述第一喷码设备(1)的入口侧设置有第一进料导辊(12),所述第二喷码设备(3)的入口侧设置有第二进料导辊(32)。
5.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述第一喷码设备(1)与所述第二喷码设备(3)的两侧均安装有限位板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述压合机构(4)的入口侧设置有上贴合板(43)和下贴合板(44)。
7.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述压合机构(4)的出口侧设置有抚平块(52),所述抚平块(52)设置有抚平槽(53)。
8.根据权利要求7所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述抚平槽(53)的上下两侧均安装有胶条(54)。
9.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于,所述涂胶设备(5)包括涂胶辊(55),所述涂胶辊(55)内设置有储胶管(56),所述涂胶辊(55)设置有出胶孔(57),所述涂胶辊(55)外包裹有涂胶海绵(58)。
10.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷方法,其特征在于,适用于权利要求1-9所述任意一种防伪标签印刷装置,其步骤包括:
喷码,通过所述第一喷码设备(1)与第二喷码设备(3)对标签带进行喷码;
涂背胶,对从所述第一喷码设备(1)出的标签带的背面进行涂胶;
压合,通过所述压合机构(4)将从所述第一喷码设备(1)与所述第二喷码设备(3)出的标签带进行压合;
涂胶,在压合后的标签带的表层涂特定图案的胶;
黏粉,对涂胶后的标签带进行黏荧光粉。
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