CN114290650A - 一种注吹机气液增压锁模结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注吹机技术领域，具体为一种注吹机气液增压锁模结构，包括横梁、立柱和台面板，所述横梁和台面板分别固定在立柱的两端，所述横梁的上表面固定有气液增压缸，所述气液增压缸的输出端贯穿横梁，且所述气液增压缸的输出端装配有二阶锁模机构，所述二阶锁模机构包括衔接板，所述衔接板的两侧皆装配有衔接杆，且所述衔接杆背离衔接板的一端装配有二阶锁紧组件，二阶锁紧组件包括动模板、推动组件、滑套、锁紧轮和螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别固定在横梁和台面板上，所述动模板与螺纹杆升降连接，所述滑套固定于动模板上，且所述推动组件与滑套活动连接。本发明具有二阶锁模机构，避免漏气泄压对锁模力度的影响。

Description

一种注吹机气液增压锁模结构

技术领域

本发明涉及注吹机技术领域，具体为一种注吹机气液增压锁模结构。

背景技术

以往注塑合模装置属液压直压式结构，主要由冲液油箱、柱塞油缸、合模油缸、动模板、前后侧板、冲液阀等组成。此结构油压系统长时间工作过程中由于密封件的磨损、老化，油路容易出现液压油的渗漏现象，从而污染机器的表面甚至污染产品。

气液增压锁模装置属于气液增压缸直压式结构，主要由气液增压缸、连接导柱、动模板组成。利用气液增压缸的增压原理，使用气压代替油压达到增压、锁模的效果，避免了油压长时间使用过程中泄露污染的弊端，同时气液增压缸在工作过程中噪音低，增压稳定。

对此，中国专利公开号：CN202278700U，公开了塑料成型机的气液增压锁膜装置，包括上模和下模，下模的外侧壁上设置有导向轴及锁模缸，所述的导向轴可在设置的导向座内滑动，所述的锁模缸为：在缸体的中部成型有隔板将缸体内分割成前部的液压腔和后部的气压腔，液压腔内设置有活塞及向前伸出缸体外的活塞杆，气压腔内设置有活塞及向前穿过隔板伸进液压腔内的活塞杆，液压腔的两端设置有与内腔连通的液压进、出油接头，液压进、出油接头通过导管分别与液压换向阀、液压泵及回油箱连通，气压腔的两端设置有与内腔连通的进、出气接头，进、出气接头通过导管分别与冷气换向阀、冷气泵连通，优点是：锁模压力大，适用于各种类型的塑料成型机。

其虽然做出改进，用了通过气压增压的结构，然而长期使用后，由于锁模所需压力巨大，气液增压缸长期受到巨大的反作用压力影响，依然会存在漏气泄压的问题，而其无二阶锁模，一旦泄压，就会造成模具松动，导致产品报废。

因此亟需设计一种注吹机气液增压锁模结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注吹机气液增压锁模结构，以解决上述背景技术中提出的长期使用后，易出现漏气泄压的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注吹机气液增压锁模结构，包括横梁、立柱和台面板，所述横梁和台面板分别固定在立柱的两端，所述横梁的上表面固定有气液增压缸，所述气液增压缸的输出端贯穿横梁，且所述气液增压缸的输出端装配有二阶锁模机构，所述二阶锁模机构包括衔接板，所述衔接板的两侧皆装配有衔接杆，且所述衔接杆背离衔接板的一端装配有二阶锁紧组件，二阶锁紧组件包括动模板、推动组件、滑套、锁紧轮和螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别固定在横梁和台面板上，所述动模板与螺纹杆升降连接，所述滑套固定于动模板上，且所述推动组件与滑套活动连接，所述锁紧轮套设于螺纹杆上，且所述衔接杆通过推动组件与锁紧轮连动。

优选的，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱分布在横梁的两端，所述气液增压缸的数量为两个，两个所述气液增压缸的输出端分别与衔接板的两侧表面固定连接。

优选的，所述衔接板的两侧皆开设有一对凹槽，所述衔接杆的数量为四个，四个所述衔接杆分别通过轴销与凹槽转动连接。

优选的，四个所述衔接杆的中部均铰接有加强杆，所述衔接板的下表面固定有四个连接桩，加强杆背离衔接杆的一端与连接桩转动连接，加强杆、衔接杆和衔接板之间呈三角形分布。

优选的，所述推动组件数量与衔接杆数量相同，所述推动组件由齿条和滑轨组成，所述滑轨与齿条一体化连接固定，所述滑轨与滑套滑动连接，所述衔接杆通过连接轴与齿条的侧面转动连接。

优选的，所述锁紧轮的数量与推动组件的数量相同，所述锁紧轮由螺纹套筒和齿环组成，所述齿环套接于螺纹套筒的外侧，所述齿环与齿条啮合，所述螺纹套筒与螺纹杆通过螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的数量与锁紧轮的数量相同，且四个所述螺纹杆分别分布在动模板的四角。

优选的，所述锁紧轮的下表面贴合垫片，垫片的表面均匀分布有斜槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该注吹机气液增压锁模结构具有二阶锁模机构，避免漏气泄压对锁模力度的影响。

通过在气液增压缸的输出端装配有二阶锁模机构，气液增压缸施加的锁模压力需要先施加到衔接板上，衔接板通过衔接杆推动推动组件，使推动组件推动锁紧轮旋转，锁紧轮利用螺纹作用螺纹杆，使锁紧轮、推动组件以及动模板可随着锁紧轮的旋转而下降，最终锁模完成，通过二阶锁模机构与气液增压缸配合锁模，即使气液增压缸出现漏气泄压，锁紧轮与螺纹杆还是处于锁紧状态，从而避免漏气泄压对锁模力度的影响。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖视示意图；

图2为本发明图1中衔接板的结构俯视示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明图1中推动组件和滑套的结构侧视示意图；

图5为本发明图1中锁紧轮的结构俯视示意图。

图中：1、横梁；2、立柱；3、台面板；4、气液增压缸；5、二阶锁模机构；51、衔接板；52、动模板；53、衔接杆；54、推动组件；541、齿条；542、滑轨；55、滑套；56、锁紧轮；561、螺纹套筒；562、齿环；57、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的实施例：

一种注吹机气液增压锁模结构，包括横梁1、立柱2和台面板3，横梁1和台面板3分别固定在立柱2的两端，横梁1的上表面固定有气液增压缸4，气液增压缸4的输出端贯穿横梁1，且气液增压缸4的输出端装配有二阶锁模机构5，二阶锁模机构5包括衔接板51，衔接板51的两侧皆装配有衔接杆53，且衔接杆53背离衔接板51的一端装配有二阶锁紧组件，气液增压缸4输出端下压，可推动衔接板51下压，使衔接板51通过衔接杆53推动二阶锁紧组件。

二阶锁紧组件包括动模板52、推动组件54、滑套55、锁紧轮56和螺纹杆57，螺纹杆57的两端分别固定在横梁1和台面板3上，动模板52与螺纹杆57升降连接，滑套55固定于动模板52上，且推动组件54与滑套55活动连接，锁紧轮56套设于螺纹杆57上，且衔接杆53通过推动组件54与锁紧轮56连动。

进一步的，立柱2的数量为两个，两个立柱2分布在横梁1的两端，增加支撑稳定性，气液增压缸4的数量为两个，两个气液增压缸4的输出端分别与衔接板51的两侧表面固定连接，增加锁模力度。

进一步的，如图2所示，衔接板51的两侧皆开设有一对凹槽，衔接杆53的数量为四个，四个衔接杆53分别通过轴销与凹槽转动连接，使衔接板51四角都能推动衔接杆53。

进一步的，四个衔接杆53的中部均铰接有加强杆，衔接板51的下表面固定有四个连接桩，加强杆背离衔接杆53的一端与连接桩转动连接，加强杆、衔接杆53和衔接板51之间呈三角形分布，提高衔接杆53对衔接板51的支撑强度。

进一步的，如图2和图4所示，推动组件54数量与衔接杆53数量相同，推动组件54由齿条541和滑轨542组成，滑轨542与齿条541一体化连接固定，滑轨542与滑套55滑动连接，提高推动组件54在滑套55内的滑动稳定性，衔接杆53通过连接轴与齿条541的侧面转动连接，衔接板51下降时，可以带动衔接杆53推动齿条541在滑套55内滑动。

进一步的，如图2和图5所示，锁紧轮56的数量与推动组件54的数量相同，锁紧轮56由螺纹套筒561和齿环562组成，齿环562套接于螺纹套筒561的外侧，齿环562与齿条541啮合，螺纹套筒561与螺纹杆57通过螺纹连接，当齿条541滑动时，可推动齿环562带动螺纹套筒561旋转，使螺纹套筒561上的螺纹作用螺纹杆57上的螺纹，从而推动动模板52在螺纹杆57上升降。

进一步的，如图2所示，螺纹杆57的数量与锁紧轮56的数量相同，且四个螺纹杆57分别分布在动模板52的四角，使锁模力平衡在动模板52的四角。

进一步的，锁紧轮56的下表面贴合垫片，垫片的表面均匀分布有斜槽，提高垫片与锁紧轮56和动模板52的接触摩擦力，进一步提高锁紧轮56与螺纹杆57的锁紧稳定性。

工作原理：使用时，定模固定在台面板3上，动模装在动模板52下方，当气液增压缸4驱动二阶锁模机构5下降时，即可带动动模与定模合模。

当气液增压缸4施加的锁模压力需要先施加到衔接板51上，衔接板51通过衔接杆53推动推动组件54，使推动组件54推动锁紧轮56旋转，锁紧轮56利用螺纹作用螺纹杆57，使锁紧轮56、推动组件54以及动模板52可随着锁紧轮56的旋转而下降，最终锁模完成，且锁模完成时，衔接杆53正好与衔接板51处于一条直线上，这样衔接杆53就会通过推动组件54抵住锁紧轮56，避免模具压力推动动模板52上升，这样，即使气液增压缸4出现漏气泄压，锁紧轮56与螺纹杆57还是处于锁紧状态。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种注吹机气液增压锁模结构，包括横梁(1)、立柱(2)和台面板(3)，所述横梁(1)和台面板(3)分别固定在立柱(2)的两端，其特征在于：所述横梁(1)的上表面固定有气液增压缸(4)，所述气液增压缸(4)的输出端贯穿横梁(1)，且所述气液增压缸(4)的输出端装配有二阶锁模机构(5)，所述二阶锁模机构(5)包括衔接板(51)，所述衔接板(51)的两侧皆装配有衔接杆(53)，且所述衔接杆(53)背离衔接板(51)的一端装配有二阶锁紧组件，二阶锁紧组件包括动模板(52)、推动组件(54)、滑套(55)、锁紧轮(56)和螺纹杆(57)，所述螺纹杆(57)的两端分别固定在横梁(1)和台面板(3)上，所述动模板(52)与螺纹杆(57)升降连接，所述滑套(55)固定于动模板(52)上，且所述推动组件(54)与滑套(55)活动连接，所述锁紧轮(56)套设于螺纹杆(57)上，且所述衔接杆(53)通过推动组件(54)与锁紧轮(56)连动。

2.根据权利要求1所述的一种注吹机气液增压锁模结构，其特征在于：所述立柱(2)的数量为两个，两个所述立柱(2)分布在横梁(1)的两端，所述气液增压缸(4)的数量为两个，两个所述气液增压缸(4)的输出端分别与衔接板(51)的两侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注吹机气液增压锁模结构，其特征在于：所述衔接板(51)的两侧皆开设有一对凹槽，所述衔接杆(53)的数量为四个，四个所述衔接杆(53)分别通过轴销与凹槽转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种注吹机气液增压锁模结构，其特征在于：四个所述衔接杆(53)的中部均铰接有加强杆，所述衔接板(51)的下表面固定有四个连接桩，加强杆背离衔接杆(53)的一端与连接桩转动连接，加强杆、衔接杆(53)和衔接板(51)之间呈三角形分布。

5.根据权利要求1所述的一种注吹机气液增压锁模结构，其特征在于：所述推动组件(54)数量与衔接杆(53)数量相同，所述推动组件(54)由齿条(541)和滑轨(542)组成，所述滑轨(542)与齿条(541)一体化连接固定，所述滑轨(542)与滑套(55)滑动连接，所述衔接杆(53)通过连接轴与齿条(541)的侧面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种注吹机气液增压锁模结构，其特征在于：所述锁紧轮(56)的数量与推动组件(54)的数量相同，所述锁紧轮(56)由螺纹套筒(561)和齿环(562)组成，所述齿环(562)套接于螺纹套筒(561)的外侧，所述齿环(562)与齿条(541)啮合，所述螺纹套筒(561)与螺纹杆(57)通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种注吹机气液增压锁模结构，其特征在于：所述螺纹杆(57)的数量与锁紧轮(56)的数量相同，且四个所述螺纹杆(57)分别分布在动模板(52)的四角。

8.根据权利要求6所述的一种注吹机气液增压锁模结构，其特征在于：所述锁紧轮(56)的下表面贴合垫片，垫片的表面均匀分布有斜槽。

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