CN114290439B - 一种泡沫堵盖电热切割装置及切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种泡沫堵盖电热切割装置及切割方法，属于切割技术领域，包括有基准平台、小定位支架、大定位支架；基准平台上安装有回转工作台；小定位支架通过小型电动伸缩杆与基准平台连接；大定位支架通过电动伸缩杆与基准平台连接；小定位支架包括旋转夹头和横梁；大定位支架包括横梁、中心轴、直线导轨、电机、导轨；大定位支架上的横梁下移时，调整电热切割笔与待切割泡沫堵盖接触，待小定位支架与回转工作台夹紧固定并运转后，即可实现泡沫堵盖内孔或外圆的环向切割。本发明可满足内、外型面不同角度尺寸的泡沫制品切割，尺寸使用范围广，操作方法简单、高效。
Description
技术领域
本发明属于切割技术领域，特别涉及一种用于切割泡沫制品的电热切割装置及切割方法。
背景技术
泡沫堵盖是固体火箭发动机喷管的一个常用组成件，具有密封防潮的作用，结构如图1所示。泡沫堵盖与喷管贴合面常采用粘接的方式保证型面贴合。粘接方式的结构设计简单，并且泡沫堵盖往往设计制作成圆台状，其粘接性能稳定性受堵盖粘接面(即外型面)的影响较大。当前，各尺寸泡沫堵盖往往采用不同成型模具，辅以电热丝切割或手工锯、切割刀实现，在加工斜面时，仍需要手工调整电热丝来控制切割角度，工作繁琐，劳动强度大，并且操作过程中存在一定的安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明人进行了锐意研究，提供了一种泡沫堵盖电热切割装置及切割方法，有效地规避了由人工保证尺寸造成的精度误差，满足多种尺寸、角度规格的泡沫堵盖的加工需求，从而完成本发明。
本发明提供的技术方案如下：
第一方面，一种泡沫堵盖电热切割装置，包括基准平台、小定位支架和大定位支架；所述基准平台上安装有回转工作台，用于在切割过程中带动其上的泡沫堵盖转动；所述小定位支架和大定位支架分别通过电动伸缩杆与基准平台连接，小定位支架位于大定位支架下方，用于加紧固定待切割泡沫堵盖，大定位支架上固定电热切割笔，实施泡沫堵盖内孔或外圆的环向切割。
第二方面，一种泡沫堵盖电热切割方法，包括如下步骤：
根据产品的结构、具体尺寸，调整电热切割笔与毛坯料的距离和角度；正式加工时，将产品坯料放置于回转工作台上，通过电动伸缩杆调整小定位支架上的第一横梁下移，保证小定位支架上的旋转夹头与产品坯料接触，并夹紧固定；
为电热切割笔通电，并预热完全，通过直线导轨控制器控制直线导轨横向移动，通过电机控制器控制电机输出轴旋转，将中心轴上的电热切割笔移动至指定位置和指定角度，控制电动伸缩杆调整大定位支架上的第二横梁下移，使电热切割笔与产品坯料接触，电热切割笔固定不动，控制夹紧产品坯料后的回转工作台运转，即可陆续实现泡沫堵盖内孔或外圆的环向切割。
根据本发明提供的一种泡沫堵盖电热切割装置及切割方法，具有以下有益效果：
(1)本发明提供的一种泡沫堵盖电热切割装置及切割方法，具有通用性、兼容性的特点，可同时满足带中心孔的泡沫堵盖的加工，结构适用范围广；
(2)本发明提供的一种泡沫堵盖电热切割装置及切割方法，设置有直线导轨和中心轴，直线导轨传动时，可满足不同内、外型面直径尺寸的泡沫制品切割；中心轴转动时，可满足内、外型面不同角度尺寸的泡沫制品切割，尺寸使用范围广；
(3)本发明提供的一种泡沫堵盖电热切割装置及切割方法，设置有旋转夹头，是与泡沫堵盖直接接触的机构，可满足产品中心定位和装夹，操作方法简单、高效。
附图说明
图1为泡沫堵盖的结构示意图；
图2为本发明电热切割装置的整体结构图；
图3为本发明小定位支架示意图；
图4为本发明大定位支架示意图。
附图标号说明
1-基准平台；2-小定位支架；3-大定位支架；11-回转工作台；21-旋转夹头；22-第一横梁；31-第二横梁；32-中心轴；33-直线导轨；34-导轨；35-电机。
具体实施方式
下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
根据本发明的第一方面，提供了一种泡沫堵盖电热切割装置，如图2所示，包括基准平台1、小定位支架2和大定位支架3；所述基准平台上安装有回转工作台11，回转工作台11为电动元件，用于在切割过程中带动其上的泡沫堵盖转动；基准平台1下方安装高度可调垫脚，便于移动、放置；所述小定位支架2通过小型电动伸缩杆与基准平台1连接；所述大定位支架3通过电动伸缩杆与基准平台1连接。优选地，所述大定位支架3安装于小定位支架2上方。
如图3所示，小定位支架2包括旋转夹头21和第一横梁22；其中，第一横梁22水平放置，作为支撑，一端通过电动伸缩杆固定连接至基准平台1，另一端为自由端；旋转夹头21置于第一横梁22自由端下表面，其轴心线与回转工作台11的轴心线重合，第一横梁22下移时，与回转工作台11上的待切割泡沫堵盖接触，并夹紧固定。
旋转夹头21加持部位以外的区域均可为加工区域，为保证装置的适用性，旋转夹头21在保证加持强度的同时，在尺寸上有所要求。具体地，旋转夹头21上与待切割泡沫堵盖接触的旋转盘外径满足：小于泡沫堵盖内孔孔径。
如图4所示，大定位支架3包括第二横梁31、中心轴32、直线导轨33、导轨34和电机35；其中，第二横梁31水平放置，作为支撑，一端通过电动伸缩杆固定连接至基准平台1，另一端为自由端；自由端加工有电热切割笔位姿调整空腔，位姿调整空腔两侧形成两臂，两臂分别沿第二横梁31长度方向加工平行相对的导轨34；中心轴32一端与电机35的输出轴固定连接，贯穿于电热切割笔的笔柄并通过导轨34支撑，通过电机35控制中心轴32转动，实现电热切割笔角度转动调整；
导轨35下方的双臂上沿第二横梁31的长度方向分别加工有开口向上的凹槽，两凹槽内分别布置有直线导轨33，该直线导轨33与中心轴32配合，带动中心轴32横向传动。
在泡沫堵盖电热切割时，第二横梁31下移时，调整电热切割笔与待切割泡沫堵盖接触，待小定位支架2与回转工作台11夹紧固定并运转后，即可实现泡沫堵盖内孔或外圆的环向切割。
进一步地，中心轴32的两端套设有轴承，轴承外圈与直线导轨33固定连接。
进一步地，在电机35的输出轴长度和直径满足要求的前提下，输出轴可以作为中心轴32带动电热切割笔转动。
根据本发明的第二方面，提供了一种泡沫堵盖电热切割方法，包括如下步骤：采用上述泡沫堵盖电热切割装置进行泡沫堵盖的加工时，需根据产品的实际结构、具体尺寸，来调整电热切割笔与毛坯料的距离和角度。正式加工时，将产品坯料放置于回转工作台上，通过电动伸缩杆调整小定位支架上的第一横梁下移，保证小定位支架上的旋转夹头与产品坯料接触，并夹紧固定；
为电热切割笔通电，并预热完全，通过直线导轨控制器控制直线导轨横向移动，通过电机控制器控制电机输出轴旋转，将中心轴上的电热切割笔移动至指定位置和指定角度，控制电动伸缩杆调整大定位支架上的第二横梁下移，使电热切割笔与产品坯料接触，加工时，电热切割笔固定不动，控制夹紧产品坯料后的回转工作台运转，即可陆续实现泡沫堵盖内孔或外圆的环向切割。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种泡沫堵盖电热切割装置，其特征在于，包括基准平台(1)、小定位支架(2)和大定位支架(3)；所述基准平台上安装有回转工作台(11)，用于在切割过程中带动其上的泡沫堵盖转动；所述小定位支架(2)和大定位支架(3)分别通过电动伸缩杆与基准平台(1)连接，小定位支架(2)位于大定位支架(3)下方，用于加紧固定待切割泡沫堵盖，大定位支架(3)上固定电热切割笔，实施泡沫堵盖内孔或外圆的环向切割；
所述小定位支架(2)包括旋转夹头(21)和第一横梁(22)；其中，第一横梁(22)水平放置，作为支撑，一端通过电动伸缩杆固定连接至基准平台(1)，另一端为自由端；旋转夹头(21)置于第一横梁(22)自由端下表面，其轴心线与回转工作台(11)的轴心线重合，第一横梁(22)下移时，与回转工作台(11)上的待切割泡沫堵盖接触，并夹紧固定；
所述大定位支架(3)包括第二横梁(31)、中心轴(32)、直线导轨(33)、导轨(34)和电机(35)；其中，第二横梁(31)水平放置，作为支撑，一端通过电动伸缩杆固定连接至基准平台(1)，另一端为自由端；自由端加工有电热切割笔位姿调整空腔，位姿调整空腔两侧形成两臂，两臂分别沿第二横梁(31)长度方向加工平行相对的导轨(34)；中心轴(32)一端与电机(35)的输出轴固定连接，贯穿于电热切割笔的笔柄并通过导轨(34)支撑，通过电机(35)控制中心轴(32)转动，实现电热切割笔角度转动调整；
导轨(34)下方的双臂上沿第二横梁(31)的长度方向分别加工有开口向上的凹槽，两凹槽内分别布置有直线导轨(33)，该直线导轨(33)与中心轴(32)配合，带动中心轴(32)横向传动。
2.根据权利要求1所述的泡沫堵盖电热切割装置，其特征在于，所述旋转夹头(21)上与待切割泡沫堵盖接触的旋转盘外径满足：小于泡沫堵盖内孔孔径。
3.根据权利要求1所述的泡沫堵盖电热切割装置，其特征在于，所述中心轴(32)的两端套设有轴承，轴承外圈与直线导轨(33)固定连接。
4.根据权利要求1所述的泡沫堵盖电热切割装置，其特征在于，在电机(35)的输出轴长度和直径满足要求的前提下，输出轴作为中心轴(32)带动电热切割笔转动。
5.一种泡沫堵盖电热切割方法，其特征在于，采用权利要求1至4之一所述的泡沫堵盖电热切割装置，包括如下步骤：
根据产品的结构、具体尺寸，调整电热切割笔与毛坯料的距离和角度；正式加工时，将产品坯料放置于回转工作台上，通过电动伸缩杆调整小定位支架上的第一横梁下移，保证小定位支架上的旋转夹头与产品坯料接触，并夹紧固定；
为电热切割笔通电，并预热完全，通过直线导轨控制器控制直线导轨横向移动，通过电机控制器控制电机输出轴旋转，将中心轴上的电热切割笔移动至指定位置和指定角度，控制电动伸缩杆调整大定位支架上的第二横梁下移，使电热切割笔与产品坯料接触，电热切割笔固定不动，控制夹紧产品坯料后的回转工作台运转，即可陆续实现泡沫堵盖内孔或外圆的环向切割。
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