CN114289924A - 一种电缆桥架成型加工焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种电缆桥架成型加工焊接机，涉及焊接加工技术领域，包括放置架、夹持装置与焊接装置，放置架的上端设置有夹持装置，放置架上设置有焊接装置，焊接装置位于夹持装置的上方，此外本发明能够解决以下问题：a.现有的电缆桥架成型加工焊接机对主桥架和阻隔板的夹持稳定性差，容易导致主桥架与阻隔板在焊接的过程中阻隔板处于倾斜的状态。b.现有的电缆桥架成型加工的过程中主桥架与阻隔板前后两端会出现参差不齐的情况，因此加工出来的产品影响后续的使用，并且现有的电缆桥架成型加工效率慢，不能够实现流水线形式的快速焊接。

Description

一种电缆桥架成型加工焊接机

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，具体提出了一种电缆桥架成型加工焊接机。

背景技术

电缆桥架，广泛应用于工农业生产、交通运输等基础设施建设，是供电配套电力输送、电信传递、铺设电缆的重要支承构件，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，其中槽式的电缆桥架因为其具有防尘、防干扰性能被广泛应用。

电缆桥架的成型加工主要是通过操作人员将电缆桥架的主桥架放置到工作台上进行夹持固定，随后通过操作人员将其内部的多个阻隔板依次进行焊接固定，最后得到成型的电缆桥架，此种电缆桥架成型加工方式因为成本小被广泛应用，但是还存在以下问题：1、现有的电缆桥架成型加工焊接机对主桥架和阻隔板的夹持稳定性差，容易导致主桥架与阻隔板在焊接的过程中阻隔板处于倾斜的状态。

2、现有的电缆桥架成型加工的过程中主桥架与阻隔板前后两端会出现对不齐的情况，因此加工出来的产品影响后续的使用，并且现有的电缆桥架成型加工效率慢，不能够实现流水线形式的快速焊接。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电缆桥架成型加工焊接机，包括放置架、夹持装置与焊接装置，所述放置架的上端设置有夹持装置，放置架上设置有焊接装置，焊接装置位于夹持装置的上方。

所述放置架的内侧对称转动连接有传动轴，对称的两个传动轴上共同传动连接有传送带，放置架的外侧壁上固定连接有传动电机，传动电机的输出端转动贯穿放置架并与一侧的传动轴固定连接，传送带上设置有推送机构。

所述夹持装置包括水平板、夹持板、夹持弹簧杆、输送辊、楔形块、固定机构与限位机构，放置架的内侧对称安装有水平板，两个水平板的上端均开设有凹槽，凹槽内滑动连接有夹持板，夹持板的外侧与水平板之间固定连接有夹持弹簧杆，夹持板的内侧等间距转动连接有输送辊，两个水平板之间设置有固定机构，两个水平板的前侧均固定连接有楔形块，两个水平板之间设置有限位机构，固定机构位于限位机构的前方。

所述焊接装置包括一号电动滑轨、滑动柱、一号电动滑块、支撑架、二号电动滑轨、二号电动滑块、伸缩气缸与焊接机，放置架的上端左右两侧分别固定安装有一号电动滑轨和滑动柱，一号电动滑轨上固定连接有一号电动滑块，一号电动滑块的上端固定安装有支撑架，支撑架远离一号电动滑轨的一端与滑动柱滑动连接，支撑架为匚形结构，支撑架的内侧固定连接有二号电动滑轨，二号电动滑轨上滑动连接有二号电动滑块，二号电动滑块的下端固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端朝下设置且固定连接有焊接机，焊接装置通过多个电动滑轨和多个电动滑块的配合来实现任意位置的调节，保证焊接位置的精准度。

优选的，所述推送机构包括推送块、连接柱与推送板，传送带一侧的上端等间距固定连接有推送块，推送块的内侧固定连接有连接柱，连接柱上转动连接有推送板，推送板与连接柱转动连接的位置处设置有锁紧扭簧，推送机构通过推送块和推送板的配合推动主桥架A沿传送带进行移动，同时推送块和推送板通过联动的方式来控制限位板的升降。

优选的，所述固定机构包括固定柱、固定板、导向板、引导槽、引导块、伸缩弹簧杆、双向伸缩杆、一号固定块、执行板、固定弹簧杆、压实块、支撑弹簧杆与二号固定块，所述两个水平板的上端均前后对称连接有固定柱，左右两个固定柱的上端共同安装有固定板，水平板前端的固定板上连接有导向板，导向板的下端开设有引导槽，引导槽内滑动连接有引导块，引导块的下端通过伸缩弹簧杆固定连接有双向伸缩杆，双向伸缩杆水平放置且双向伸缩杆的前后两端均连接有一号固定块，一号固定块的上端对称安装有执行板，执行板的外侧等间距固定连接有固定弹簧杆，固定弹簧杆远离执行板的一端固定安装有压实块，压实块朝外侧的一端为楔形结构，一号固定块的下端固定连接有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆远离一号固定块的一端固定连接有二号固定块；固定机构主要是通过一号固定块和二号固定块的配合对阻隔板其特有的结构进行内支撑，保证两个阻隔板能够固定在一号固定块和二号固定块的侧端，同时也能够通过伸缩弹簧杆的弹力保证两个阻隔板的下端抵靠在主桥架的上端，避免焊接的时候阻隔板与主桥架之间的缝隙过大。

优选的，所述引导块的一侧与导向板之间连接有复位弹簧，引导块远离复位弹簧的一端连接有牵引绳，牵引绳远离引导块的一端滑动贯穿导向板设置。

优选的，所述限位机构包括限位板、缓冲弹簧、转向杆、钢绳与导向辊，两个水平板后端的固定柱上共同滑动连接有限位板，限位板的上端与固定板之间的固定柱上套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上下两端分别与固定板、限位板相连，两个水平板靠近限位板的一端均固定连接有转向杆，转向杆远离水平板的一端套设有钢绳，钢绳的两端通过两个导向辊与限位板上端的左右两侧固定相连，两个导向辊分别转动设置在固定板的左右两侧；限位机构主要是通过限位板对主桥架和阻隔板进行限位，保证主桥架和阻隔板的前后两端面在同一平面内，避免焊接的时候出现参差不齐的情况。

优选的，所述放置架的上端靠近转向杆的位置固定连接有匚形板，匚形板靠近转向杆的一侧对称固定连接有两个输送块，两个输送块上均开设有活动槽，两个输送块的侧端均连接有稳定杆，稳定杆与放置架固定连接，输送块远离匚形板的一端为倾斜结构，输送块能够通过倾斜的结构改变焊接完成的主桥架移动的高度，避免主桥架和钢绳发生碰撞，同时也能够更好的保证操作人员对主桥架的取出。

优选的，所述推送板对应钢绳的位置处开设有三角槽，三角槽主要起到对钢绳进行限位的作用。

优选的，所述执行板为倒置的L形结构。

本发明具备以下有益效果：1.本发明提供一种电缆桥架成型加工焊接机，推送机构通过推送块和推送板的配合推动主桥架沿传送带进行移动，同时推送块和推送板通过联动的方式来控制限位板的升降。

2.本发明提供一种电缆桥架成型加工焊接机，固定机构主要是通过一号固定块和二号固定块的配合对阻隔板其特有的结构进行内支撑，保证两个阻隔板能够固定在一号固定块和二号固定块的侧端，同时也能够通过伸缩弹簧杆的弹力保证两个阻隔板的下端抵靠在主桥架的上端，避免焊接的时候阻隔板与主桥架之间的缝隙过大。

3.本发明提供一种电缆桥架成型加工焊接机，限位机构主要是通过限位板对主桥架和阻隔板进行限位，保证主桥架和阻隔板的前后两端面在同一竖直面内，避免焊接的时候出现参差不齐的情况。

4.本发明提供一种电缆桥架成型加工焊接机，夹持机构能够对一定范围内不同尺寸的主桥架进行夹持，从而保证设备的实用性。

5.本发明提供一种电缆桥架成型加工焊接机，导向板和引导块的配合能够保证阻隔板运动的方向，保证阻隔板与主桥架之间处于平行的状态，避免阻隔板焊接的过程中出现倾斜的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明主桥架和阻隔板的结构示意图。

图3为本发明焊接装置的结构示意图。

图4为本发明固定机构和推送机构的结构示意图。

图5为本发明图4中的C处局部放大图。

图6为本发明图4中的D处局部放大图。

图7为本发明图4中的E处局部放大图。

图8为本发明限位机构的结构示意图。

图中：A、主桥架；B、阻隔板；1、放置架；2、夹持装置；3、焊接装置；11、传动轴；12、传送带；13、传动电机；14、推送机构；21、水平板；22、夹持板；23、夹持弹簧杆；24、输送辊；25、固定机构；27、限位机构；28、楔形块；31、一号电动滑轨；32、滑动柱；33、一号电动滑块；34、支撑架；35、二号电动滑轨；36、二号电动滑块；37、伸缩气缸；38、焊接机；141、推送块；142、连接柱；143、推送板；251、固定柱；252、固定板；253、导向板；254、引导槽；255、引导块；256、伸缩弹簧杆；257、双向伸缩杆；258、一号固定块；259、执行板；260、固定弹簧杆；261、压实块；262、支撑弹簧杆；263、二号固定块；264、复位弹簧；265、牵引绳；271、限位板；272、缓冲弹簧；273、转向杆；274、钢绳；275、导向辊；276、匚形板；277、输送块；278、稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，一种电缆桥架成型加工焊接机，包括放置架1、夹持装置2与焊接装置3，所述放置架1的上端设置有夹持装置2，夹持装置2的上方设置有焊接装置3，焊接装置3设置在放置架1的上端；电缆桥架主体是一个匚形结构的主桥架A，中间需要焊接两个阻隔板B，以此来实现一个电缆桥架上设置多个槽，从而保证操作人员能够将电缆桥架内的电缆按照不同的作用将电缆间隔放置，便于后续对电缆的管理。

参阅图1和图5，所述放置架1的内侧对称转动连接有传动轴11，对称的两个传动轴11上共同传动连接有传送带12，放置架1的外侧壁上固定连接有传动电机13，传动电机13的输出端转动贯穿放置架1并与一侧的传动轴11固定连接，传送带12上设置有推送机构14；所述推送机构14包括推送块141、连接柱142与推送板143，传送带12上等间距固定连接有推送块141，推送块141的内侧固定连接有连接柱142，连接柱142上转动连接有推送板143，推送板143与连接柱142转动连接的位置处设置有锁紧扭簧；具体工作时，通过传动电机13带动放置架1上的传动轴11转动，传动轴11在转动的过程中带动传送带12转动，传送带12能够对电缆桥架进行输送，传送带12进行转动的过程中，推送块141和推送板143跟随其同步移动，通过推送块141和推送板143来推动电缆桥架沿传送带12的上端面移动，等间距设置的推送板143通过锁紧扭簧的弹力来保证推送板143能够竖直的设置在推送块141上，当推送板143上受到的外力大于锁紧扭簧的弹力后，推送板143能够绕连接柱142转动至推送块141内。

参阅图1、图2、图3和图4，所述夹持装置2包括水平板21、夹持板22、夹持弹簧杆23、输送辊24、楔形块28、固定机构25与限位机构27，放置架1的内侧对称安装有水平板21，两个水平板21的上端均开设有凹槽，凹槽内滑动连接有夹持板22，夹持板22的外侧与水平板21之间固定连接有夹持弹簧杆23，夹持板22的内侧等间距转动连接有输送辊24，两个水平板21之间设置有固定机构25，两个水平板21的前侧均固定连接有楔形块28，两个水平板21之间设置有限位机构27，固定机构25位于限位机构27的前方；具体工作时，首先操作人员通过固定机构25将电缆桥架的两个阻隔板B进行固定，接着操作人员将电缆桥架的主桥架A放置到两个水平板21上，并通过楔形块28对主桥架A进行导向，在放置主桥架A的过程中，启动传动电机13，通过传动电机13带动传送带12转动，传送带12在转动的过程中其上端的的推送板143和推送块141推动主桥架A沿水平板21从前到后移动，当主桥架A快接触到水平板21上的夹持板22的时候，通过夹持板22上的楔形块28对主桥架A进行导向，保证主桥架A能够呈一条直线的形式插入到对称的两个夹持板22之间，同时通过对称的夹持弹簧杆23来保证两个夹持板22所夹持的主桥架A能够位于整个工作区域的中间位置，当主桥架A运动至夹持板22中间之后，通过限位机构27对主桥架A的后侧进行位置限位，接着对限位后的主桥架A和两个阻隔板B进行焊接，保证其成为一个整体，夹持板22内侧等间距设置的输送辊24能够有效的保证主桥架A在夹持板22上滑动，同时也能够避免夹持板22在滑动的过程中出现磨损，当主桥架A抵靠在限位机构27上，此时，停止移动推送块141和推送板143，同时通过固定机构25固定的两个阻隔板B也被限位机构27进行限位无法移动，通过限位机构27的限位能够有效的保证主桥架A和两个阻隔板B的前后两端对齐，并且两个阻隔板B抵靠在主桥架A的上端，主桥架A和两个阻隔板B的前端有推送块141和推送板143进行抵靠，主桥架A和两个阻隔板B的后端有限位机构27进行抵靠，因此主桥架A和两个阻隔板B能够稳定的固定在两个夹持板22之间无法移动，随后通过焊接装置3对主桥架A和两个阻隔板B之间的外侧的接触面进行焊接，当两者外侧的接触面焊接完成后，抽出固定机构25通过焊接装置3对两者内侧的接触面进行焊接，最终主桥架A和两个阻隔板B焊接完成。

参阅图3，所述焊接装置3包括一号电动滑轨31、滑动柱32、一号电动滑块33、支撑架34、二号电动滑轨35、二号电动滑块36、伸缩气缸37与焊接机38，放置架1的上端左右两侧分别固定安装有一号电动滑轨31和滑动柱32，一号电动滑轨31上固定连接有一号电动滑块33，一号电动滑块33的上端固定安装有支撑架34，支撑架34远离一号电动滑轨31的一端与滑动柱32滑动连接，支撑架34为匚形结构，支撑架34的内侧固定连接有二号电动滑轨35，二号电动滑轨35上滑动连接有二号电动滑块36，二号电动滑块36的下端固定连接有伸缩气缸37，伸缩气缸37的输出端朝下设置且固定连接有焊接机38；具体工作时，当主桥架A和两个阻隔板B接触并固定之后一号电动滑块33带动支撑架34沿一号电动滑轨31滑动，二号电动滑块36带动焊接机38沿二号电动滑轨35移动，从而实现焊接机38在整个传送带12上的工作区域任意移动，伸缩气缸37能够带动焊接机38进行上下移动，保证焊接机38能够靠近主桥架A和两个阻隔板B进行快速焊接。

参阅图4、图6和图7，所述固定机构25包括固定柱251、固定板252、导向板253、引导槽254、引导块255、伸缩弹簧杆256、双向伸缩杆257、一号固定块258、执行板259、固定弹簧杆260、压实块261、支撑弹簧杆262与二号固定块263，所述两个水平板21的上端均前后对称连接有固定柱251，左右两个固定柱251的上端共同安装有固定板252，水平板21前端的固定板252上连接有导向板253，导向板253的下端开设有引导槽254，引导槽254内滑动连接有引导块255，引导块255的下端通过伸缩弹簧杆256固定连接有双向伸缩杆257，双向伸缩杆257水平放置且双向伸缩杆257的前后两端均连接有一号固定块258，一号固定块258的上端对称安装有执行板259，执行板259的外侧等间距固定连接有固定弹簧杆260，固定弹簧杆260远离执行板259的一端固定安装有压实块261，压实块261朝外侧的一端为楔形结构，一号固定块258的下端固定连接有支撑弹簧杆262，支撑弹簧杆262远离一号固定块258的一端固定连接有二号固定块263；所述引导块255的一侧与导向板253之间连接有复位弹簧264，引导块255远离复位弹簧264的一端连接有牵引绳265，牵引绳265远离引导块255的一端滑动贯穿导向板253设置；所述执行板259为倒置的L形结构。

具体工作时，二号固定块263和一号固定块258外壁设置一层橡胶垫，通过橡胶垫来增加二号固定块263和一号固定块258夹持阻隔板B的摩擦力，同时也能够通过橡胶垫自身的弹性防止两个阻隔板B在安装时出现变形，初始状态下，引导块255和其下端连接的零件位于夹持板22的正上方，并且双向伸缩杆257一侧的一号固定块258和二号固定块263抵靠在限位机构27上，当需要固定两个阻隔板B时，首先将牵引绳265通过外部的收卷装置进行固定，之后拉动牵引绳265，牵引绳265带动引导块255和其下端对称设置的一号固定块258和二号固定块263向前方移动，直至对称的一号固定块258和二号固定块263均远离夹持板22的正上方，此时空间大，便于后续的操作和阻隔板B的安装固定，接着将两个阻隔板B固定在一号固定块258和二号固定块263的侧端，首先将阻隔板B下端的直角部分对准二号固定块263的拐角处并贴合，接着向上施加压力，使二号固定块263通过支撑弹簧杆262向上收缩，直至阻隔板B上端的直角部分与压实块261的位置相互接触后，将阻隔板B压向压实块261，通过压实块261的楔形结构，使压实块261向上移动，直至压实块261在固定弹簧杆260的弹力作用下对阻隔板B进行挤压，此时阻隔板B通过一号固定块258和二号固定块263对其上下两端直角的部分进行内支撑，同时通过压实块261对阻隔板B的上端的直角部分进行挤压，从而保证阻隔板B能够稳定的贴合在一号固定块258和二号固定块263上，当第一个阻隔板B固定好之后，重复上述的操作，固定第二个阻隔板B，从而保证一号固定块258和二号固定块263的两侧固定有两个阻隔板B，接着通过操作人员将主桥架A放置到水平板21上并插入到对称的两个夹持板22的中间，接着通过推送块141上的推送板143推动主桥架A向限位机构27的方向运动，同时保证两个阻隔板B通过伸缩弹簧杆256的伸缩抵靠在主桥架A的上端，接着松开牵引绳265，通过牵引绳265拉伸复位弹簧264所产生的弹力带动两个阻隔板B向限位机构27的方向运动，直至两个阻隔板B抵靠在限位机构27的限位板271上，此时主桥架A也抵靠在限位机构27上。

参阅图8，所述限位机构27包括限位板271、缓冲弹簧272、转向杆273、钢绳274与导向辊275，两个水平板21后端的固定柱251上共同滑动连接有限位板271，限位板271的上端与固定板252之间的固定柱251上套设有缓冲弹簧272，且缓冲弹簧272的上下两端分别与固定板252、限位板271相连，两个水平板21靠近限位板271的一端均固定连接有转向杆273，转向杆273远离水平板21的一端套设有钢绳274，转向杆273是由圆环和杆件组成的结构，保证钢绳274套设在圆环上进行限位，钢绳274的两端通过两个导向辊275与限位板271上端的左右两侧固定相连，两个导向辊275分别转动设置在固定板252的左右两侧；所述放置架1的上端靠近转向杆273的位置固定连接有匚形板276，匚形板276靠近转向杆273的一侧对称固定连接有两个输送块277，两个输送块277上均开设有活动槽，两个输送块277的侧端均连接有稳定杆278，稳定杆278与放置架1固定连接，输送块277远离匚形板276的一端为倾斜结构；所述推送板143对应钢绳274的位置处开设有三角槽。

具体工作时，主桥架A的侧端通过推送板143的推力抵靠在限位板271上之后，两个阻隔板B的侧端也同时抵靠在限位板271上，并且两个阻隔板B的下端抵靠在主桥架A的上端，接着关闭传动电机13，此时推送块141上端的推送板143抵靠在主桥架A和阻隔板B远离限位板271的一端，之后通过焊接装置3对被固定的主桥架A和阻隔板B的外侧进行焊接，当两个阻隔板B的外侧都被固定焊接在主桥架A上之后，再次拉动牵引绳265，通过牵引绳265的拉力将一号固定块258和二号固定块263从两个阻隔板B的中间抽出，当一号固定块258和二号固定块263抽出之后，焊接装置3再次对两个阻隔板B与主桥架A内侧的缝隙进行焊接，当两个阻隔板B被焊接在主桥架A上之后，传动电机13再次启动，推送块141和推送板143继续向限位板271的方向运动，但是推送块141和推送板143被焊接加工完成的主桥架A进行阻挡，当推送块141和推送板143受到的外力增大到一定的力后，推送板143绕推送块141上的连接柱142转动，直至推送板143转动九十度后，推送板143从主桥架A的下端继续向限位板271的方向移动，当推送板143穿过主桥架A之后，推送板143失去外力的限制又恢复至竖直的状态，接着推送板143在运动的过程中接触到钢绳274，两个转向杆273之间的钢绳274与传送带12之间的距离和推送板143上的三角槽与传送带12之间的距离一致，因此当推送板143接触到钢绳274之后，钢绳274在推送板143的三角槽内无法移动，推送板143在向后移动的过程中拉动钢绳274，钢绳274的中间部分在受到外力拉扯后通过导向辊275的导向，促使钢绳274拉动限位板271沿固定柱251向上移动，直至限位板271的位置高于主桥架A的高度，此时传送带12上等间距设置的第二组推送块141和推送板143推动主桥架A穿过限位板271向前移动，当第一组推送块141和推送板143到达匚形板276之后，匚形板276对推送板143进行限位，推送板143再次绕连接柱142转动九十度缩至推送块141一样的高度，而此时推送板143的三角槽内的钢绳274瞬间失去外力，通过缓冲弹簧272拉伸所产生的弹力使得钢绳274恢复到初始状态，同时限位板271也沿固定柱251向下运动，而此时主桥架A的整体没有全部通过限位板271的位置，因此限位板271便会抵靠在主桥架A上，但并不会影响主桥架A的运动，当主桥架A全部通过限位板271之后，限位板271回到初始位置，主桥架A通过输送块277来改变运动的高度，保证主桥架A从钢绳274的上端通过，避免主桥架A与钢绳274发生碰撞，最后通过人工对焊接完成的主桥架A进行统一收集，限位机构27主要是通过限位板271对主桥架A和阻隔板B进行限位，保证主桥架A和阻隔板B的前后两端面在同一平面内，避免焊接的时候出现参差不齐的情况，活动槽主要的作用是为了保证钢绳274有足够的活动空间，钢绳274在推送板143的带动下能够自由在活动槽内移动避免发生碰撞。

本发明在工作时的使用步骤：步骤一：通过外部的收卷装置拉动牵引绳265，牵引绳265带动一号固定块258和二号固定块263远离夹持板22的正上方，便于后续安装阻隔板B，接着将两个阻隔板B的上下两端的直角部分抵靠在一号固定块258和二号固定块263的外侧，通过一号固定块258和二号固定块263对阻隔板B进行内支撑并固定，随后将主桥架A放置到水平板21上进行限位输送，直至主桥架A和阻隔板B的一侧均被限位板271进行限位，同时推送块141和推送板143停止运动并抵靠在主桥架A和阻隔板B的另一侧端。

步骤二：当主桥架A和两个阻隔板B接触并固定之后一号电动滑块33带动支撑架34沿一号电动滑轨31滑动，二号电动滑块36带动焊接机38沿二号电动滑轨35移动，从而实现焊接机38在整个传送带12上的工作区域任意移动，伸缩气缸37能够带动焊接机38进行上下移动，保证焊接机38能够靠近主桥架A和两个阻隔板B进行快速焊接。

步骤三：推送块141和推送板143继续向限位板271的方向运动，运动的过程中推送块141通过主桥架A与传送带12之间的间隙，推送板143转动九十度缩进推送块141内，接着推送块141在主桥架A的下方向限位板271上的钢绳274的位置运动，当推送块141穿过主桥架A，推送板143回到初始的竖直状态，并且推送板143通过钢绳274拉动限位板271，接着传送带12上下一组对应的推送块141和推送板143推动焊接加工完成的主桥架A穿过限位板271，随后对完全输送出来的主桥架A进行统一收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆桥架成型加工焊接机，包括放置架（1）、夹持装置（2）与焊接装置（3），其特征在于：所述放置架（1）的上端设置有夹持装置（2），放置架（1）上设置有焊接装置（3），焊接装置（3）位于夹持装置（2）的上方；

所述放置架（1）的内侧对称转动连接有传动轴（11），对称的两个传动轴（11）上共同传动连接有传送带（12），放置架（1）的外侧壁上固定连接有传动电机（13），传动电机（13）的输出端转动贯穿放置架（1）并与一侧的传动轴（11）固定连接，传送带（12）上设置有推送机构（14）；

所述夹持装置（2）包括水平板（21）、夹持板（22）、夹持弹簧杆（23）、输送辊（24）、楔形块（28）、固定机构（25）与限位机构（27），放置架（1）的内侧左右对称安装有水平板（21），两个水平板（21）的上端均开设有凹槽，凹槽内滑动连接有夹持板（22），夹持板（22）的外侧与水平板（21）之间固定连接有夹持弹簧杆（23），夹持板（22）的内侧等间距转动连接有输送辊（24），两个水平板（21）之间设置有固定机构（25），两个水平板（21）的前侧均固定连接有楔形块（28），两个水平板（21）之间设置有限位机构（27），固定机构（25）位于限位机构（27）的前方；

所述焊接装置（3）包括一号电动滑轨（31）、滑动柱（32）、一号电动滑块（33）、支撑架（34）、二号电动滑轨（35）、二号电动滑块（36）、伸缩气缸（37）与焊接机（38），放置架（1）的上端左右两侧分别固定安装有一号电动滑轨（31）和滑动柱（32），一号电动滑轨（31）上固定连接有一号电动滑块（33），一号电动滑块（33）的上端固定安装有支撑架（34），支撑架（34）远离一号电动滑轨（31）的一端与滑动柱（32）滑动连接，支撑架（34）为匚形结构，支撑架（34）的内侧固定连接有二号电动滑轨（35），二号电动滑轨（35）上滑动连接有二号电动滑块（36），二号电动滑块（36）的下端固定连接有伸缩气缸（37），伸缩气缸（37）的输出端朝下设置且固定连接有焊接机（38）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述推送机构（14）包括推送块（141）、连接柱（142）与推送板（143），传送带（12）一侧的上端等间距固定连接有推送块（141），推送块（141）的内侧固定连接有连接柱（142），连接柱（142）上转动连接有推送板（143），推送板（143）与连接柱（142）转动连接的位置处设置有锁紧扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述固定机构（25）包括固定柱（251）、固定板（252）、导向板（253）、引导槽（254）、引导块（255）、伸缩弹簧杆（256）、双向伸缩杆（257）、一号固定块（258）、执行板（259）、固定弹簧杆（260）、压实块（261）、支撑弹簧杆（262）与二号固定块（263），所述两个水平板（21）的上端均前后对称连接有固定柱（251），左右两个固定柱（251）的上端共同安装有固定板（252），水平板（21）前端的固定板（252）上连接有导向板（253），导向板（253）的下端开设有引导槽（254），引导槽（254）内滑动连接有引导块（255），引导块（255）的下端通过伸缩弹簧杆（256）固定连接有双向伸缩杆（257），双向伸缩杆（257）水平放置且双向伸缩杆（257）的前后两端均连接有一号固定块（258），一号固定块（258）的上端对称安装有执行板（259），执行板（259）的外侧等间距固定连接有固定弹簧杆（260），固定弹簧杆（260）远离执行板（259）的一端固定安装有压实块（261），压实块（261）朝外侧的一端为楔形结构，一号固定块（258）的下端固定连接有支撑弹簧杆（262），支撑弹簧杆（262）远离一号固定块（258）的一端固定连接有二号固定块（263）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述引导块（255）的一侧与导向板（253）之间连接有复位弹簧（264），引导块（255）远离复位弹簧（264）的一端连接有牵引绳（265），牵引绳（265）远离引导块（255）的一端滑动贯穿导向板（253）设置。

5.根据权利要求3所述的一种电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述限位机构（27）包括限位板（271）、缓冲弹簧（272）、转向杆（273）、钢绳（274）与导向辊（275），两个水平板（21）后端的固定柱（251）上共同滑动连接有限位板（271），限位板（271）的上端与固定板（252）之间的固定柱（251）上套设有缓冲弹簧（272），且缓冲弹簧（272）的上下两端分别与固定板（252）、限位板（271）相连，两个水平板（21）靠近限位板（271）的一端均固定连接有转向杆（273），转向杆（273）远离水平板（21）的一端套设有钢绳（274），钢绳（274）的两端通过两个导向辊（275）与限位板（271）上端的左右两侧固定相连，两个导向辊（275）分别转动设置在固定板（252）的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述放置架（1）的上端靠近转向杆（273）的位置固定连接有匚形板（276），匚形板（276）靠近转向杆（273）的一侧对称固定连接有两个输送块（277），两个输送块（277）上均开设有活动槽，两个输送块（277）的侧端均连接有稳定杆（278），稳定杆（278）与放置架（1）固定连接，输送块（277）远离匚形板（276）的一端为倾斜结构。

7.根据权利要求5所述的一种电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述推送板（143）对应钢绳（274）的位置处开设有三角槽。

8.根据权利要求3所述的一种电缆桥架成型加工焊接机，其特征在于：所述执行板（259）为倒置的L形结构。

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