CN114288688A - 一种醋酸钠生产浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醋酸钠生产浓缩装置，属于醋酸钠生产技术领域，所述一种醋酸钠生产浓缩装置包括处理箱，处理箱内设有浓缩箱，浓缩箱上设有第一通孔和加热件，所述处理箱和浓缩箱之间连接有启闭组件；搅动组件，设置于浓缩箱内，搅动组件包括横板；以及剐蹭组件，与搅动组件相连接，剐蹭组件包括设置于横板内部的移动槽，移动槽内滑动设有调节件，调节件内设有调节槽，调节槽处的调节件内壁上设有齿条部，移动槽内设有转动件，转动件外侧设有与齿条部相啮合的旋转齿轮，调节件的一端与移动槽之间连接有弹性件，调节件的另一端贯穿移动槽并连接有刮板，具有密封投料、快速搅动、灵活调节便于剐蹭和提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及醋酸钠生产领域，具体是涉及一种醋酸钠生产浓缩装置。
背景技术
醋酸钠，学名乙酸钠，是乙酸的钠盐。乙酸钠无色、有潮解性，可用于作缓冲剂、媒染剂，用于铅铜镍铁的测定、培养基配制、有机合成以及影片洗印等。
目前的醋酸钠在生产过程中需要对醋酸钠反应液进行浓缩处理，目前的醋酸钠生产浓缩装置虽然可以对醋酸钠反应液进行浓缩处理，但是，在醋酸钠反应液浓缩过程中，容易产生结晶粘附于浓缩箱内壁上，难以对其进行剐蹭清理，降低了醋酸钠的浓缩效率，由上可见，现有的醋酸钠生产浓缩装置存在难以对浓缩箱内壁上的醋酸钠结晶进行剐蹭清理的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种醋酸钠生产浓缩装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种醋酸钠生产浓缩装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种醋酸钠生产浓缩装置，包括：
处理箱，所述处理箱内设有浓缩箱，所述浓缩箱上设有第一通孔和加热件，所述处理箱和浓缩箱之间连接有启闭组件；
搅动组件，设置于浓缩箱内，用于搅动醋酸钠反应液，所述搅动组件包括横板；以及
剐蹭组件，与搅动组件相连接，所述剐蹭组件包括设置于横板内部的移动槽，所述移动槽内滑动设有调节件，所述调节件内设有调节槽，所述调节槽处的调节件内壁上设有齿条部，所述移动槽内设有转动件，所述转动件外侧设有与齿条部相啮合的旋转齿轮，所述调节件的一端与移动槽之间连接有弹性件，所述调节件的另一端贯穿移动槽并连接有刮板，弹性件初始时处于压缩状态并通过推动调节件远离移动槽的方式推动刮板与浓缩箱内壁接触，调节件带动齿条部同步移动，齿条部通过齿轮齿条啮合的方式带动旋转齿轮在调节槽内旋转，搅动组件工作并通过横板带动调节件旋转，调节件带动刮板旋转从而对浓缩箱内壁的醋酸钠结晶进行剐蹭清理。
作为本发明进一步的方案，所述启闭组件包括：
投料筒，连接于处理箱和浓缩箱之间；
活动上盖，与投料筒相适配；以及
密封件，设置于投料筒内并与活动上盖相连接。
作为本发明进一步的方案，所述搅动组件包括：
搅动动力源，安装于浓缩箱上；
转轴，所述转轴活动设置于浓缩箱内，所述转轴的一端与搅动动力源的输出端相连接，横板分布于转轴外侧；以及
搅动件，设置于横板的两侧，所述搅动件上设有若干个第二通孔。
作为本发明进一步的方案，所述处理箱和浓缩箱之间还设有冷却组件。
作为本发明进一步的方案，所述冷却组件包括：
冷却箱，设置于处理箱和浓缩箱之间；
冷却管，所述冷却管的两端分别连通于冷却箱的上下两侧；以及
冷却液，充注于冷却箱和冷却管之间。
作为本发明进一步的方案，所述处理箱底部设有出料口，所述处理箱底部安装有支撑件，所述浓缩箱内设有带有阀门的排料管，所述排料管贯穿处理箱。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过启闭组件可以将醋酸钠生产原料快速投入浓缩箱中，便于醋酸钠的密封浓缩，弹性件初始时处于压缩状态并通过推动调节件远离移动槽的方式推动刮板与浓缩箱内壁接触，调节件带动齿条部同步移动，齿条部通过齿轮齿条啮合的方式带动旋转齿轮在调节槽内旋转，搅动组件工作并通过横板带动调节件旋转，调节件带动刮板旋转从而对浓缩箱内壁的醋酸钠结晶进行剐蹭清理，具备密封投料、快速搅动、灵活调节便于剐蹭和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中A的局部放大图。
图3为发明实施例中调节件的结构示意图。
附图标记：1-处理箱、2-浓缩箱、3-启闭组件、301-投料筒、302-活动上盖、303-密封件、4-第一通孔、5-加热件、6-搅动组件、601-搅动动力源、602-转轴、603-横板、604-搅动件、605-第二通孔、7-剐蹭组件、701-移动槽、702-调节件、703-刮板、704-调节槽、705-齿条部、706-转动件、707-旋转齿轮、708-弹性件、709-滑槽、710-滑动件、8-冷却组件、801-冷却箱、802-冷却管、803-冷却液、9-出料口、10-支撑件、11-排料管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在本发明的一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述一种醋酸钠生产浓缩装置包括处理箱1，所述处理箱1内设有浓缩箱2，所述浓缩箱2上设有第一通孔4和加热件5，所述处理箱1和浓缩箱2之间连接有启闭组件3；搅动组件6，设置于浓缩箱2内，用于搅动醋酸钠反应液，所述搅动组件6包括横板603；以及剐蹭组件7，与搅动组件6相连接，所述剐蹭组件7包括设置于横板603内部的移动槽701，所述移动槽701内滑动设有调节件702，所述调节件702内设有调节槽704，所述调节槽704处的调节件702内壁上设有齿条部705，所述移动槽701内设有转动件706，所述转动件706外侧设有与齿条部705相啮合的旋转齿轮707，所述调节件702的一端与移动槽701之间连接有弹性件708，所述调节件702的另一端贯穿移动槽701并连接有刮板703，弹性件708初始时处于压缩状态并通过推动调节件702远离移动槽701的方式推动刮板703与浓缩箱2内壁接触，调节件702带动齿条部705同步移动，齿条部705通过齿轮齿条啮合的方式带动旋转齿轮707在调节槽704内旋转，搅动组件6工作并通过横板603带动调节件702旋转，调节件702带动刮板703旋转从而对浓缩箱2内壁的醋酸钠结晶进行剐蹭清理。
在本实施例中，通过启闭组件3可以将醋酸钠反应液快速投入浓缩箱2中，同时便于醋酸钠反应液的密封浓缩处理，弹性件708初始时处于压缩状态并通过推动调节件702远离移动槽701的方式推动刮板703与浓缩箱2内壁接触，调节件702带动齿条部705同步移动，齿条部705通过齿轮齿条啮合的方式带动旋转齿轮707在调节槽704内旋转，搅动组件6工作并通过横板603带动调节件702旋转，调节件702带动刮板703旋转从而对浓缩箱2内壁的醋酸钠结晶进行剐蹭清理，可以有效避免醋酸钠在浓缩过程中产生结晶粘附于浓缩箱2内壁导致的浓缩效率降低，其中，移动槽701内设有滑槽709，所述滑槽709内滑动设有滑动件710，所述滑动件710与调节件702相连接，调节件702可以为移动板，转动件706可以为转杆，弹性件708可以为弹簧或者为弹性钢片，滑动件710可以为滑块。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述启闭组件3包括投料筒301，连接于处理箱1和浓缩箱2之间；活动上盖302，与投料筒301相适配；以及密封件303，设置于投料筒301内并与活动上盖302相连接。
在本实施例中，向上拉动活动上盖302，密封件303同步上移，投料筒301开启，工作人员可以将醋酸钠反应液投入浓缩箱2内，当醋酸钠反应液投入结束后，向下按压活动上盖302，密封件303同步下移并与投料筒301内壁相贴合，可以对投料筒301进行密封，避免醋酸钠反应液在搅动过程中溢出浓缩箱2，其中，密封件303可以为橡胶塞。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述搅动组件6包括搅动动力源601，安装于浓缩箱2上；转轴602，所述转轴602活动设置于浓缩箱2内，所述转轴602的一端与搅动动力源601的输出端相连接，横板603分布于转轴602外侧；以及搅动件604，设置于横板603的两侧，所述搅动件604上设有若干个第二通孔605。
在本实施例中，搅动动力源601驱动转轴602旋转，转轴602带动横板603转动，横板603通过带动搅动件604转动的方式对醋酸钠反应液进行搅动，提高醋酸钠的浓缩效率，通过第二通孔605可以加速醋酸钠的搅动效率，其中，搅动动力源601可以为旋转电机，搅动件604可以为转板。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述处理箱1和浓缩箱2之间还设有冷却组件8，所述冷却组件8包括冷却箱801，设置于处理箱1和浓缩箱2之间；冷却管802，所述冷却管802的两端分别连通于冷却箱801的上下两侧；以及冷却液803，充注于冷却箱801和冷却管802之间。
在本实施例中，加热件5工作产生热量可以对醋酸钠反应液进行加热处理，醋酸钠反应液受热后会蒸发一部分气体，气体通过第一通孔4移动至冷却管802内，通过冷却液803可以对热气进行冷却处理，避免热气排出时烫伤工作人员，提高装置的安全性，其中，冷却管802盘旋设置于冷却箱内，增加热气的冷却时间，冷却液803可以为乙二醇型冷却液。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述处理箱1底部设有出料口9，所述处理箱1底部安装有支撑件10，所述浓缩箱2内设有带有阀门的排料管11，所述排料管11贯穿处理箱1。
在本实施例中，通过出料口9，可以将冷却后的热气导出，通过支撑件10可以对装置进行稳定支撑，打开阀门，浓缩后的醋酸钠结晶可以通过排料管11排出，关闭阀门，可以封闭浓缩箱2便于醋酸钠反应液的浓缩处理，其中，支撑件10可以为支撑柱。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种醋酸钠生产浓缩装置，其特征在于，包括：
处理箱，所述处理箱内设有浓缩箱，所述浓缩箱上设有第一通孔和加热件，所述处理箱和浓缩箱之间连接有启闭组件；
搅动组件，设置于浓缩箱内，用于搅动醋酸钠反应液，所述搅动组件包括横板；以及
剐蹭组件，与搅动组件相连接，所述剐蹭组件包括设置于横板内部的移动槽，所述移动槽内滑动设有调节件，所述调节件内设有调节槽，所述调节槽处的调节件内壁上设有齿条部，所述移动槽内设有转动件，所述转动件外侧设有与齿条部相啮合的旋转齿轮，所述调节件的一端与移动槽之间连接有弹性件，所述调节件的另一端贯穿移动槽并连接有刮板，弹性件初始时处于压缩状态并通过推动调节件远离移动槽的方式推动刮板与浓缩箱内壁接触，调节件带动齿条部同步移动，齿条部通过齿轮齿条啮合的方式带动旋转齿轮在调节槽内旋转，搅动组件工作并通过横板带动调节件旋转，调节件带动刮板旋转从而对浓缩箱内壁的醋酸钠结晶进行剐蹭清理。
2.根据权利要求1所述的醋酸钠生产浓缩装置，其特征在于，所述启闭组件包括：
投料筒，连接于处理箱和浓缩箱之间；
活动上盖，与投料筒相适配；以及
密封件，设置于投料筒内并与活动上盖相连接。
3.根据权利要求1所述的醋酸钠生产浓缩装置，其特征在于，所述搅动组件包括：
搅动动力源，安装于浓缩箱上；
转轴，所述转轴活动设置于浓缩箱内，所述转轴的一端与搅动动力源的输出端相连接，横板分布于转轴外侧；以及
搅动件，设置于横板的两侧，所述搅动件上设有若干个第二通孔。
4.根据权利要求1所述的醋酸钠生产浓缩装置，其特征在于，所述处理箱和浓缩箱之间还设有冷却组件。
5.根据权利要求4所述的醋酸钠生产浓缩装置，其特征在于，所述冷却组件包括：
冷却箱，设置于处理箱和浓缩箱之间；
冷却管，所述冷却管的两端分别连通于冷却箱的上下两侧；以及
冷却液，充注于冷却箱和冷却管之间。
6.根据权利要求1所述的醋酸钠生产浓缩装置，其特征在于，所述处理箱底部设有出料口，所述处理箱底部安装有支撑件，所述浓缩箱内设有带有阀门的排料管，所述排料管贯穿处理箱。
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