CN221477812U - 一种全自动包装生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动包装生产设备，属于生产设备技术领域。其主要解决软水盐不便搅动，导致软水盐冷却的速度较慢，影响生产效率的问题，提出如下技术方案。包括输送机，所述输送机的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部固定有冷却斗，所述冷却斗的底端通过连接管与输送机连通，所述冷却斗的顶部卡接有斗盖。本实用新型通过搅拌机构的设置，在对软水盐进行冷却时，可以对软水盐进行搅拌，避免软水盐堆积在一起，不仅可以防止软水盐结块，影响后续的输送，而且可以加快软水盐的冷却速度，通过冷却机构的设置，在搅拌机构对软水盐进行搅拌的同时，还可以加快冷却水的换热速度，进一步提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备相关技术领域，具体为一种全自动包装生产设备。
背景技术
软水盐，又名离子交换树脂再生剂，其主要化学成分为氯化钠，一般形状为球剂，软水盐在生产时需要使用到大包装生产装置。
如在中国专利申请号为CN202120739419.4中，提供了一种高效全自动软水盐大包装生产装置，通过设置冷却投料机构，软水盐进入到冷却投料机构内部，冷却投料机构可以对软水盐快速冷却，使软水盐快速硬化，无需耗费过多时间，有效的提高工作效率。
但是此种类型的生产设备在使用时，软水盐不便搅动，导致软水盐冷却的速度较慢，影响生产效率，为此我们提出一种全自动包装生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动包装生产设备，以解决上述背景技术所提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动包装生产设备，包括输送机，所述输送机的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部固定有冷却斗，所述冷却斗的底端通过连接管与输送机连通，所述冷却斗的顶部卡接有斗盖，所述斗盖的顶部设置有用于搅拌软水盐的搅拌机构，所述安装板的顶部设置有冷却机构。
进一步的，所述搅拌机构包括通过安装座固定在斗盖顶部的电机，所述电机的输出轴端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有连接条，所述连接条的内部滑动有滑杆。
进一步的，所述搅拌机构还包括固定在滑杆一端的刮料条，所述刮料条与冷却斗的内壁贴合，所述滑杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与连接条和刮料条固定连接。
进一步的，所述冷却机构包括固定在转杆外表面的横杆，所述横杆的一端固定有槽块，所述槽块内卡接有连接块，所述槽块与连接块通过螺栓连接，所述连接块的一侧面固定有L型杆。
进一步的，所述冷却机构还包括固定在安装板顶部的外筒，所述L型杆位于冷却斗与外筒之间。
进一步的，所述冷却机构包括固定在安装板顶部的水泵，所述水泵的进水端通过软管与外筒连通，所述安装板的顶部固定有换热器，所述水泵的出水端通过软管与换热器连通，所述换热器的输出端通过进水管与外筒连通。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过搅拌机构的设置，在对软水盐进行冷却时，可以对软水盐进行搅拌，避免软水盐堆积在一起，不仅可以防止软水盐结块，影响后续的输送，而且可以加快软水盐的冷却速度，通过冷却机构的设置，在搅拌机构对软水盐进行搅拌的同时，还可以加快冷却水的换热速度，进一步提升生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
图2为本实用新型一种实施例的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型一种实施例的冷却斗内部结构示意图；
图4为本实用新型一种实施例的图3中B处结构放大示意图。
图中：1、输送机；2、安装板；3、冷却斗；4、斗盖；5、搅拌机构；51、电机；52、转杆；53、连接杆；54、连接条；55、滑杆；56、刮料条；57、复位弹簧；6、冷却机构；61、横杆；62、槽块；63、连接块；64、螺栓；65、L型杆；66、外筒；67、水泵；68、换热器；69、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种全自动包装生产设备，包括输送机1，输送机1的顶部固定有安装板2，安装板2的顶部固定有冷却斗3，冷却斗3的底端通过连接管与输送机1连通，冷却斗3的顶部卡接有斗盖4，斗盖4的顶部设置有用于搅拌软水盐的搅拌机构5，安装板2的顶部设置有冷却机构6。
根据图1-图4可知，搅拌机构5包括通过安装座固定在斗盖4顶部的电机51，电机51的输出轴端固定有转杆52，转杆52的外表面固定有连接杆53，连接杆53的一端固定有连接条54，连接条54的内部滑动有滑杆55。
根据图1-图4可知，搅拌机构5还包括固定在滑杆55一端的刮料条56，刮料条56与冷却斗3的内壁贴合，滑杆55的外表面套接有复位弹簧57，复位弹簧57的两端分别与连接条54和刮料条56固定连接。
现有技术中，软水盐不便搅动，导致软水盐冷却的速度较慢，影响生产效率，现对此做出如下改进：
将软水盐通过进料口导入冷却斗3的内部，将冷却水倒入外筒66与冷却斗3的间隙内，通过冷却水对冷却斗3内的软水盐进行降温冷却，同时启动电机51，驱动转杆52和连接杆53转动，连接杆53带动刮料条56转动，对软水盐进行搅拌，使软水盐能够搅动，避免软水盐堆积在一起，不仅可以防止软水盐结块，影响后续的输送，而且可以加快软水盐的冷却速度，通过滑杆55滑动在连接条54内以及复位弹簧57的设置，能够使刮料条56紧贴在冷却斗3的内壁上，可以将冷却斗3内壁的软水盐刮落，而且可以使其适用于不同直径的冷却斗3，冷却后的软水盐进入到输送机1内，进行输送。
实施例二：
根据图1-图4可知，冷却机构6包括固定在转杆52外表面的横杆61，横杆61的一端固定有槽块62，槽块62内卡接有连接块63，槽块62与连接块63通过螺栓64连接，连接块63的一侧面固定有L型杆65。
根据图1-图4可知，冷却机构6还包括固定在安装板2顶部的外筒66，L型杆65位于冷却斗3与外筒66之间。
根据图1-图4可知，冷却机构6包括固定在安装板2顶部的水泵67，水泵67的进水端通过软管与外筒66连通，安装板2的顶部固定有换热器68，水泵67的出水端通过软管与换热器68连通，换热器68的输出端通过进水管69与外筒66连通。
与实施例一相比，更进一步的是，通过水泵67将外筒66内使用后的温水吸入换热器68内，通过换热器68进行换热，使冷却后的水通过进水管69重新进入外筒66内进行循环冷却，当转杆52在转动时，可以同步带动横杆61和L型杆65旋转，通过L型杆65位于外筒66与冷却斗3之间，可以对冷却水进行搅拌，加快冷却水的冷却速度，进一步提升生产效率，通过槽块62、连接块63和螺栓64的设置，可以将L型杆65拆卸，进行更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动包装生产设备，其特征在于：包括输送机(1)，所述输送机(1)的顶部固定有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定有冷却斗(3)，所述冷却斗(3)的底端通过连接管与输送机(1)连通，所述冷却斗(3)的顶部卡接有斗盖(4)，所述斗盖(4)的顶部设置有用于搅拌软水盐的搅拌机构(5)，所述安装板(2)的顶部设置有冷却机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动包装生产设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括通过安装座固定在斗盖(4)顶部的电机(51)，所述电机(51)的输出轴端固定有转杆(52)，所述转杆(52)的外表面固定有连接杆(53)，所述连接杆(53)的一端固定有连接条(54)，所述连接条(54)的内部滑动有滑杆(55)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动包装生产设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)还包括固定在滑杆(55)一端的刮料条(56)，所述刮料条(56)与冷却斗(3)的内壁贴合，所述滑杆(55)的外表面套接有复位弹簧(57)，所述复位弹簧(57)的两端分别与连接条(54)和刮料条(56)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动包装生产设备，其特征在于：所述冷却机构(6)包括固定在转杆(52)外表面的横杆(61)，所述横杆(61)的一端固定有槽块(62)，所述槽块(62)内卡接有连接块(63)，所述槽块(62)与连接块(63)通过螺栓(64)连接，所述连接块(63)的一侧面固定有L型杆(65)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动包装生产设备，其特征在于：所述冷却机构(6)还包括固定在安装板(2)顶部的外筒(66)，所述L型杆(65)位于冷却斗(3)与外筒(66)之间。
6.根据权利要求5所述的一种全自动包装生产设备，其特征在于：所述冷却机构(6)包括固定在安装板(2)顶部的水泵(67)，所述水泵(67)的进水端通过软管与外筒(66)连通，所述安装板(2)的顶部固定有换热器(68)，所述水泵(67)的出水端通过软管与换热器(68)连通，所述换热器(68)的输出端通过进水管(69)与外筒(66)连通。
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