CN114283688B - 显示组件和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了显示组件和显示装置,显示组件包括:柔性显示面板,柔性显示面板包括弯折区和非弯折区;盖板,盖板位于柔性显示面板的出光面的一侧;支撑膜,支撑膜位于柔性显示面板背离盖板的一侧,且支撑膜至少覆盖弯折区,支撑膜的材料的硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的硬度。本申请实施例能够改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
Description
技术领域
本申请属于显示技术领域,尤其涉及一种显示组件和显示装置。
背景技术
柔性显示面板/柔性显示装置因具有良好的可变形及可弯曲的性能,因而在人们的生产和生活中得到了较为广泛的应用。然而,经本申请的发明人发现,柔性显示面板的弯折区中的走线易发生断裂,导致走线的电性能下降或失效,进而造成柔性显示面板显示异常。
发明内容
本申请实施例提供了一种显示组件和显示装置,能够提高柔性显示面板的弯折区的抗弯折性能,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种显示组件,显示组件包括:柔性显示面板,柔性显示面板包括弯折区和非弯折区;盖板,盖板位于柔性显示面板的出光面的一侧;支撑膜,支撑膜位于柔性显示面板背离盖板的一侧,且支撑膜至少覆盖弯折区,支撑膜的材料的硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的硬度。
根据本申请第一方面的实施方式,弯折区设置有走线,走线包括氧化铟锡与银的混合材料。
如此一来,采用延展性大于钛铝钛的材料制备柔性显示面板的弯折区中的走线,使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,从而提高线路的抗弯折能力,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。由于氧化铟锡与银的混合材料的延展性大于钛铝钛的延展性,所以采用氧化铟锡与银的混合材料制备柔性显示面板的弯折区中的走线,能够使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,从而提高线路的抗弯折能力,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,显示组件还可以包括:第一保护层,第一保护层位于柔性显示面板靠近盖板的一侧,且第一保护层至少覆盖弯折区。
如此一来,第一保护层可以通过自身的弹性形变能力减小弯折区在弯折时所受到的弯折应力,从而进一步对弯折区中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,显示组件还可以包括:光学胶层,光学胶层位于非弯折区朝向盖板的一侧,且光学胶层延伸至弯折区覆盖至少部分第一保护层。
如此一来,通过将光学胶层延长覆盖第一保护层,可以避免在弯折区弯折时第一保护层分层(即第一保护层与柔性显示面板分离)以及防止柔性显示面板上未涂胶的区域外露,从而保护柔性显示面板中的走线。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,光学胶层沿第一方向延伸至弯折区,在第一方向上,光学胶层的边界与第一保护层被光学胶层覆盖的边界之间的距离的取值范围可以为0.15mm~0.5mm。
如此一来,通过将光学胶层覆盖第一保护层的长度保持在0.15mm~0.5mm之内,一方面可以保证光学胶层与第一保护层的连接强度,避免光学胶层覆盖第一保护层的长度过短时因连接强度过小导致第一保护层依然分层;另一方面将光学胶层覆盖第一保护层的长度保持在合理范围内,可以减少对于光学胶的耗费,节省生产成本。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,显示组件还可以包括:第二保护层,第二保护层位于第一保护层靠近盖板的一侧。
如此一来,增设的第二保护层可以分担第一保护层和弯折区在弯折区弯折时所受到的弯折应力,即进一步减小弯折区弯折时所受到的弯折应力,从而进一步对弯折区中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,第二保护层的弹性模量可以大于第一保护层的弹性模量。
如此一来,由于第二保护层的弹性模量大于第一保护层的弹性模量,所以第二保护层的弹性变形的难度大于第一保护层,故在第一保护层发生老化形变时,第二保护层可以阻止第一保护层继续老化形变,避免因第一保护层老化形变而造成性显示面板的弯折区中的走线断裂的问题。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,光学胶层延伸至弯折区覆盖至少部分第二保护层。
如此一来,通过将光学胶层延长覆盖第二保护层,可以避免在弯折区弯折时第二保护层分层(即第二保护层、第一保护层与柔性显示面板分离)以及防止柔性显示面板上未涂胶的区域外露,从而保护柔性显示面板中的走线。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,支撑膜的材料可以包括热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic polyurethanes,简称TPU)。
如此一来,由于TPU的硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯,所以采用TPU制备支撑膜,并使得支撑膜覆盖整个弯折区,可以减小弯折区在弯折时所受到的弯折应力,从而对弯折区中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,显示组件还可以包括:功能层,功能层位于柔性显示面板背离盖板的一侧和/或柔性显示面板与盖板之间。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,功能层可以包括位于柔性显示面板背离盖板的一侧的泡棉、垫片和近场通信射频芯片中的至少一者。
如此一来,通过设置泡棉和垫片可以起到缓冲作用和垫高作用,增大弯折区的弯折半径,防止弯折区的弯折半径过小而造成走线断裂。通过设置近场通信射频芯片可以使得显示装置具备近场通信功能,满足用户需求。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,功能层可以包括位于柔性显示面板与盖板之间的封装层和偏光片。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,柔性显示面板可以包括层叠的衬底、驱动器件层和发光器件层;驱动器件层包括层叠的第一导电层、第二导电层和第三导电层以及夹设于任意两个导电层之间的绝缘层;走线可以位于第一导电层、第二导电层和第三导电层中的至少一者。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,走线可以位于第三导电层。
根据本申请第一方面前述任一实施方式,盖板的边缘可以向柔性显示面板所在的一侧弯曲,在柔性显示面板处于沿平行于柔性显示装置的显示面展开的状态时,柔性显示面板的弯折区与盖板的边缘接触。
本申请实施例的显示组件和显示装置,显示组件包括:柔性显示面板,柔性显示面板包括弯折区和非弯折区;盖板,盖板位于柔性显示面板的出光面的一侧;支撑膜,支撑膜位于柔性显示面板背离盖板的一侧,且支撑膜至少覆盖弯折区,支撑膜的材料的硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的硬度。一方面,支撑膜可以对于柔性显示面板起支撑作用和保护作用;另一方面,采用硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料制备支撑膜,并使得支撑膜覆盖整个弯折区,可以减小弯折区在弯折时所受到的弯折应力,从而对弯折区中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为3D四曲面柔性显示装置的局部结构示意图;
图2为本申请实施例提供的显示组件的一种局部结构示意图;
图3为本申请实施例提供的显示组件的另一种局部结构示意图;
图4为本申请实施例提供的显示组件的又一种局部结构示意图;
图5为本申请实施例提供的显示组件的又一种局部结构示意图;
图6为本申请实施例提供的显示组件的又一种局部结构示意图;
图7为本申请实施例提供的显示组件翻折后的一种局部结构示意图;
图8为本申请实施例提供的显示组件的显示区的一种局部剖面示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本申请进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请,而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在本申请中能进行各种修改和变化,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而,本申请意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本申请的修改和变化。需要说明的是,本申请实施例所提供的实施方式,在不矛盾的情况下可以相互组合。
在阐述本申请实施例所提供的技术方案之前,为了便于对本申请实施例理解,本申请首先对现有技术中存在的问题进行具体说明:
如前所述,经本申请的发明人发现,相关技术中,柔性显示面板的弯折区中的走线易发生断裂,导致走线的电性能下降或失效,进而造成柔性显示面板显示异常的问题。
为了解决柔性显示面板的弯折区中的走线易发生断裂的问题,本申请的发明人首先对于导致上述技术问题的根因进行了研究和分析,具体的研究和分析过程如下:
具体而言,经本申请的发明人发现,上述柔性显示面板的弯折区中的走线易发生断裂的技术问题在3D四曲面柔性显示装置(或称3D四曲面屏)中尤为明显。如图1所示,3D四曲面柔性显示装置10’包括柔性显示面板100’以及位于柔性显示面板100’一侧的盖板200’。容易理解的是,盖板200’包括四条边。所谓的3D四曲面,即盖板200’上下左右四侧的边缘均会向柔性显示面板100’所在的一侧弯曲,即盖板四周均会向内弯折,其中,图1仅示出盖板200’其中一侧边缘的弯曲情况。继续参见图1,为了实现窄边框,3D四曲面柔性显示装置10可以采用覆晶塑料(Chip on pi,简称COP)封装工艺,即将驱动芯片300’和柔性电路板400’与柔性显示面板100’的邦定区100a’进行邦定,然后将邦定区100a’翻折到柔性显示面板100’背面,从而实现窄边框设计。在柔性显示面板100’处于展平状态时,因盖板200’四周均向内弯折,所以柔性显示面板100’的弯折区无法避免的会与盖板200’其中一侧翘起的边缘接触。
这样一来,至少会导致以下问题:一方面,盖板200’翘起的边缘会将柔性显示面板100’的弯折区抬高,造成柔性显示面板100’的弯折区拱起,导致柔性显示面板100’的弯折区中的走线容易折断。另一方面,在柔性显示面板100’的周转过程中,盖板200’翘起的边缘会压到柔性显示面板100’的弯折区,造成柔性显示面板100’的弯折区压伤。又一方面,盖板200’翘起的边缘会干涉到柔性显示面板100’的弯折区上的保护层,造成保护层破损,后续焊盘弯曲(Pad bending)工序翻折过程中保护层上不同区域受力不均而造成裂纹。又一方面,柔性显示面板100’的弯折区被抬高后,柔性显示面板100’的弯折区下折的方向与Padbending工序中翻折的方向相反,即沿相反方向翻折柔性显示面板100’的弯折区中的走线,也会造成柔性显示面板100’的弯折区中的走线容易折断的问题。
经本申请的发明人进一步发现,继续如图1所示,相关技术中,通常采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,简称PET)制备支撑膜500’,而由于PET的硬度较大,所以为了便于弯折,会在弯折区20a’所在的区域将支撑膜500’掏空,或者说将支撑膜500’分为独立的两部分,即第一支撑膜500a’和第二支撑膜500b’。这样一来,由于至少部分弯折区20a’上没有支撑膜500’,所以无法较好的保护弯折区20a’,进而也会致使弯折区20a’的走线易断裂。
鉴于上述发现,本申请的发明人考虑或可以采用硬度较小的材料制备支撑膜500’,将支撑膜500’作成一个整体,即,使得支撑膜500’覆盖弯折区20a’。这样一来,不仅可以易于弯折,而且可以对弯折区20a’进行有效保护,进一步改善弯折区20a’的走线易断裂的问题。
下面首先对本申请实施例所提供的显示组件进行介绍。
如图2所示,本申请实施例提供的显示组件10包括柔性显示面板20、盖板30和支撑膜40。柔性显示面板20包括弯折区20a和非弯折区20b。盖板30位于柔性显示面板20的出光面(如图2所示的a表面)的一侧。支撑膜40位于柔性显示面板20背离盖板30的一侧,且支撑膜40至少覆盖弯折区20a。示例性地,支撑膜40可以同时覆盖弯折区20a和非弯折区20b。值得注意的是,支撑膜40的材料的硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的硬度,即支撑膜40是由硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料制成。
如此一来,一方面,由于支撑膜是由硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料制成,硬度较小,因而易于弯折,不存在弯折时折断的问题;另一方面,支撑膜可以对于柔性显示面板起支撑作用和保护作用;又一方面,采用硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料制备支撑膜,并使得支撑膜覆盖整个弯折区,可以减小弯折区在弯折时所受到的弯折应力,或者说支撑膜可以分担弯折区在弯折时所受到的弯折应力,从而对弯折区中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
在一些具体的示例中,支撑膜40的材料可以包括热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic polyurethanes,简称TPU)。当然,也可以包括其他硬度小于PET的材料,本申请实施例对此不作限定。
如此一来,由于TPU的硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯,所以采用TPU制备支撑膜40,并使得支撑膜40覆盖整个弯折区20a,可以减小弯折区20a在弯折时所受到的弯折应力,从而对弯折区20a中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区20a中的走线易断裂的问题。
经本申请的发明人进一步发现,相关技术中,柔性显示面板的弯折区中的走线通常由钛铝钛(简称Ti+AL+Ti)等材料制成。例如在做四曲贴合时,钛铝钛等材料因延展性较差不耐弯折,所以柔性显示面板的弯折区使用上述材料容易导致走线折断。
鉴于上述发现,本申请的发明人考虑或可以采用延展性大于钛铝钛的材料制备柔性显示面板的弯折区中的走线,使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,从而提高线路的抗弯折能力,进一步改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。此外,考虑到支撑膜40为整体,在弯折过程中对走线可能存在挤压等作用力,易导致走线断裂。而采用延展性大于钛铝钛的材料制备柔性显示面板的弯折区中的走线,使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,可以改善因支撑膜40挤压弯折区20a中的走线而造成的走线易断裂的问题。
根据本申请的一些实施例,可选地,弯折区20a设置有走线,走线为由延展性大于钛铝钛的延展性的材料制成。示例性地,弯折区20a中的走线包括由驱动芯片提供的一种或多种信号的信号线,如电源信号线、时钟信号线等。
如此一来,本申请实施例不再采用钛铝钛制备弯折区中的走线,而是采用延展性大于钛铝钛的材料制备柔性显示面板的弯折区中的走线,使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,从而提高线路的抗弯折能力,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。此外,采用延展性大于钛铝钛的材料制备柔性显示面板的弯折区中的走线,使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,还可以改善因支撑膜40挤压弯折区20a中的走线而造成的走线易断裂的问题。
根据本申请的一些实施例,可选地,弯折区20a中的走线的材料可以包括氧化铟锡与银的混合材料(简称ITO+AG+ITO)。相比于钛铝钛,ITO+AG+ITO的延展性更好,耐弯折能力更强。
如此一来,由于ITO+AG+ITO的延展性大于钛铝钛的延展性,所以采用ITO+AG+ITO制备柔性显示面板的弯折区中的走线,能够使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,从而提高线路的抗弯折能力,改善柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。
需要说明的是,弯折区20a中的走线的材料也可以包括其他延展性大于钛铝钛的材料,本申请实施例对此不作限定。
继续参见图2,根据本申请的一些实施例,可选地,非弯折区20b可以包括第一非弯折区201和第二非弯折区202。第一非弯折区201可以设置有多个像素单元,用于显示画面。第二非弯折区202又称邦定区,用于邦定驱动芯片300和柔性电路板400,从而实现窄边框。
继续参见图2,根据本申请的一些实施例,可选地,显示组件10可以为3D四曲面柔性显示组件。即,盖板30的边缘可以向柔性显示面板20所在的一侧弯曲或翘起。在柔性显示面板20处于沿平行于显示组件10的显示面(如图2所示的b表面)展开的状态时,柔性显示面板20的弯折区20a与盖板30a的边缘接触。
如此一来,一方面,由于支撑膜是由硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料制成,硬度较小,因而易于弯折,不存在弯折时折断的问题;另一方面,支撑膜可以对于柔性显示面板起支撑作用和保护作用;又一方面,采用硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料制备支撑膜,并使得支撑膜覆盖整个弯折区,可以减小弯折区在弯折时所受到的弯折应力,或者说支撑膜可以分担弯折区在弯折时所受到的弯折应力,从而对弯折区中的走线进行保护,改善3D四曲面柔性显示组件中的柔性显示面板的弯折区中的走线易断裂的问题。又一方面,通过采用延展性大于钛铝钛的材料制备柔性显示面板20的弯折区20a中的走线,使得柔性显示面板的弯折区中的走线的延展性更好,从而提高线路的抗弯折能力,可以改善3D四曲面柔性显示装置中存在的柔性显示面板的弯折区的走线易断裂的问题。
如图3所示,根据本申请的一些实施例,可选地,显示组件10还可以包括第一保护层700,第一保护层700位于柔性显示面板20靠近盖板30a的一侧,且第一保护层700至少覆盖弯折区20a。第一保护层700具有一定的弹性形变能力,在弯折区20a弯折时,第一保护层700可以通过自身的弹性形变能力减小弯折区20a在弯折时所受到的弯折应力,从而进一步对弯折区20a中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区20a中的走线易断裂的问题。示例性地,第一保护层700可以包括紫外光固化胶层。
继续参见图3,为了实现柔性显示面板20与盖板30之间的贴合,在柔性显示面板20与盖板30之间还可以设置光学胶层710,光学胶层710具体可以位于柔性显示面板20的非弯折区20b与盖板30a之间,以粘合柔性显示面板20与盖板30。经本申请的发明人进一步发现,基于目前的制备方式,光学胶层710与第一保护层700之间会存在间隙,如0.1mm~0.2mm的间隙。这样,一方面,由于位于间隙中的走线因未涂覆第一保护层700,所以在弯折时很容易折断。另一方面,由于第一保护层700与柔性显示面板20之间的接触面积较小,所以在弯折时受弯折应力的作用,第一保护层700很容易与柔性显示面板20分离,即第一保护层700分层。
鉴于上述发现,本申请的发明人考虑或可以使得光学胶层710延长覆盖至少部分的第一保护层700,从而增大与柔性显示面板20之间的接触面积,避免弯折时第一保护层700分层,此外还可以对未涂覆第一保护层700的区域进行有效保护。
具体地,如图4所示,根据本申请的一些实施例,可选地,光学胶层710延伸至弯折区20a覆盖至少部分第一保护层700。
如此一来,通过将光学胶层710延长覆盖至少部分第一保护层700,可以避免在弯折区20a弯折时第一保护层700分层(即第一保护层700与柔性显示面板20分离)以及防止柔性显示面板20上未涂胶的区域外露,从而保护柔性显示面板20中的走线。
继续参见图4,在一些具体的示例中,可选地,光学胶层710沿第一方向(如图4所示的X方向)延伸至弯折区20a。在第一方向上,光学胶层710的边界b1与第一保护层700被光学胶层710覆盖的边界b2之间的距离L的取值范围可以为0.15mm~0.5mm。
如此一来,通过将光学胶层覆盖第一保护层的长度保持在0.15mm~0.5mm之内,一方面可以保证光学胶层与第一保护层的连接强度,避免光学胶层覆盖第一保护层的长度过短时因连接强度过小导致第一保护层依然分层;另一方面将光学胶层覆盖第一保护层的长度保持在合理范围内,可以减少对于光学胶的耗费,节省生产成本。
如图4所示,在一些实施例中,弯折区20a背离盖板30的一侧覆盖有支撑膜40,弯折区20a靠近/朝向盖板30的一侧光学胶层710将第一保护层700的边界b2覆盖。这样一来,弯折区20a的上下两侧均设置有具有保护作用的膜层,弯折区20a正好夹设于中间,从而形成良好的保护。
如图5所示,根据本申请的一些实施例,可选地,显示组件10还可以包括第二保护层900,第二保护层900可以位于第一保护层700靠近/朝向盖板30的一侧。示例性地,第二保护层900可以包括热固化胶层或紫外光固化胶层。
如此一来,增设的第二保护层900可以分担第一保护层700和弯折区20a在弯折时所受到的弯折应力,即进一步减小弯折区20a弯折时所受到的弯折应力,从而进一步对弯折区20a中的走线进行保护,改善柔性显示面板的弯折区20a中的走线易断裂的问题。
继续参见图5,根据本申请的一些实施例,可选地,光学胶层710可以延伸至弯折区20a覆盖至少部分第二保护层900。例如,在一些具体的示例中,可选地,在第一方向(如图5所示的X方向)上,光学胶层710的边界b1与第二保护层900被光学胶层710覆盖的边界b2’之间的距离L’的取值范围可以为0.15mm~0.5mm。
根据本申请的一些实施例,可选地,第一保护层700可以采用面状结构,第二保护层900可以采用条状结构或网状结构,从而减少对于第二保护层900的材料的耗费,节省生产成本。
根据本申请的一些实施例,可选地,第二保护层900的弹性模量可以大于第一保护层700的弹性模量。
如此一来,由于第二保护层的弹性模量大于第一保护层的弹性模量,所以第二保护层的弹性变形的难度大于第一保护层,故在第一保护层发生老化形变时,第二保护层可以阻止第一保护层继续老化形变,避免因第一保护层老化形变而造成性显示面板的弯折区中的走线断裂的问题。
如图6所示,根据本申请的一些实施例,可选地,显示组件10还可以包括功能层1000,功能层1000可以位于柔性显示面板20背离盖板30的一侧和/或柔性显示面板20与盖板30之间。
在一些具体的示例中,功能层1000例如可以包括位于柔性显示面板20背离盖板30的一侧的泡棉1010、垫片1020和近场通信射频芯片(图中未示出)中的至少一者。
如此一来,通过设置泡棉1010和垫片1020可以起到缓冲作用和垫高作用,增大弯折区20a的弯折半径,防止弯折区20a的弯折半径过小而造成走线断裂。通过设置近场通信射频芯片可以使得显示装置具备近场通信功能(即NFC功能),满足用户需求。
在一些具体的示例中,功能层1000例如还可以包括位于柔性显示面板20与盖板30之间的封装层1030和偏光片1040。
图7示意性示出了显示组件10翻折后的效果示意图。如图7所示,通过翻折柔性显示面板20、支撑膜40和第一保护层700可以将驱动芯片300和柔性电路板400翻折到柔性显示面板20的背面,从而实现窄边框。需要说明的是,图7仅是用于示意,显示组件10包括但不限于图7所示的膜层和/或器件,还可以包括其他的膜层和/或器件,本申请实施例对此不作限定。
下面对于弯折区中走线的膜层分布进行简要说明。
如图8所示,根据本申请的一些实施例,可选地,柔性显示面板20可以包括层叠的衬底110、驱动器件层120和发光器件层130。驱动器件层120中设置有驱动电路(图中未示出),驱动电路用于驱动发光器件层130中的发光元件发光。驱动器件层120具体可以包括多个膜层,如晶体管、电容等电子器件以及多种信号线可以分布在驱动器件层120的多个膜层之中,多种信号线可以包括参考电压线(Vref)、电源电压线(Elvdd)、扫描线(scan)及数据线(data)等。示例性地,驱动器件层120具体可以包括层叠的第一导电层M1、第二导电层M2和第三导电层M3以及夹设于任意两个导电层之间的绝缘层。本申请实施例中的柔性显示面板的弯折区中的走线可以位于第一导电层M1、第二导电层M2和第三导电层M3中的至少一者。在一些具体的示例中,柔性显示面板的弯折区中的走线具体位于第三导电层M3。其中,第三导电层M3可以为电源电压线(Elvdd)所在的膜层。即,弯折区中的走线可以与电源电压线(Elvdd)设置在同一膜层,从而避免弯折区中的走线与电源电压线之间设置过孔,减少电源电压线的走线长度,进而降低电源电压线上的IR-drop,保证显示面板显示的均匀性。
基于上述实施例提供的显示组件,本申请实施例还提供了一种显示装置。本申请实施例提供的显示装置可以包括上述实施例提供的显示组件10。
需要说明的是,本申请实施例中的柔性显示面板20可以为OLED显示面板。显示装置具体可以为手表、手机、计算机、平板电脑、数码相机、电视机、电子纸等具有显示功能的装置,在此并不限定。显示装置中可设置有各类器件,如传感器件、处理器件等,在此并不限定。
需要明确的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于显示面板实施例和显示装置实施例而言,相关之处可以参见像素驱动电路实施例和阵列基板实施例的说明部分。本申请并不局限于上文所描述并在图中示出的特定结构。本领域的技术人员可以在领会本申请的精神之后,作出各种改变、修改和添加。并且,为了简明起见,这里省略对已知技术的详细描述。
本领域技术人员应能理解,上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
Claims (11)
1.一种显示组件,其特征在于,包括:
柔性显示面板,所述柔性显示面板包括弯折区和非弯折区;
盖板,所述盖板位于所述柔性显示面板的出光面的一侧;
支撑膜,所述支撑膜位于所述柔性显示面板背离所述盖板的一侧,且所述支撑膜至少覆盖整个所述弯折区,所述支撑膜的材料的硬度小于聚对苯二甲酸乙二醇酯的硬度;
所述支撑膜的材料包括热塑性聚氨酯弹性体;
所述弯折区设置有走线,所述走线包括氧化铟锡与银的混合材料;
所述显示组件还包括:
第一保护层,所述第一保护层位于所述柔性显示面板靠近所述盖板的一侧,且所述第一保护层至少覆盖所述弯折区;
第二保护层,所述第二保护层位于所述第一保护层靠近所述盖板的一侧;
所述第二保护层的弹性模量大于所述第一保护层的弹性模量;所述第一保护层采用面状结构,所述第二保护层采用条状结构或网状结构。
2.根据权利要求1所述的显示组件,其特征在于,所述显示组件还包括:
光学胶层,所述光学胶层位于所述非弯折区朝向所述盖板的一侧,且所述光学胶层延伸至所述弯折区覆盖至少部分所述第一保护层。
3.根据权利要求2所述的显示组件,其特征在于,所述光学胶层沿第一方向延伸至所述弯折区,在所述第一方向上,所述光学胶层的边界与所述第一保护层被所述光学胶层覆盖的边界之间的距离的取值范围为0.15mm~0.5mm。
4.根据权利要求2所述的显示组件,其特征在于,所述光学胶层延伸至所述弯折区覆盖至少部分所述第二保护层。
5.根据权利要求1所述的显示组件,其特征在于,所述显示组件还包括:
功能层,所述功能层位于所述柔性显示面板背离所述盖板的一侧和/或所述柔性显示面板与所述盖板之间。
6.根据权利要求5所述的显示组件,所述功能层包括位于所述柔性显示面板背离所述盖板的一侧的泡棉、垫片和近场通信射频芯片中的至少一者。
7.根据权利要求5所述的显示组件,所述功能层包括位于所述柔性显示面板与所述盖板之间的封装层和偏光片。
8.根据权利要求1所述的显示组件,其特征在于,所述柔性显示面板包括层叠的衬底、驱动器件层和发光器件层;
所述驱动器件层包括第一导电层、第二导电层和第三导电层以及夹设于任意两个导电层之间的绝缘层;
所述走线位于所述第一导电层、所述第二导电层和所述第三导电层中的至少一者。
9.根据权利要求8所述的显示组件,所述走线位于所述第三导电层。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的显示组件,其特征在于,所述盖板的边缘向所述柔性显示面板所在的一侧弯曲,在所述柔性显示面板处于沿平行于所述显示组件的显示面展开的状态时,所述柔性显示面板的弯折区与所述盖板的边缘接触。
11.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-10中任一项所述的显示组件。
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