CN114277656A - 一种叠合梁组合结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种叠合梁组合结构，其中，一种叠合梁组合结构，包括钢箱梁、若干桥面板和承接板，承接板的两端与钢箱梁的内壁连接，若干桥面板铺设于承接板的上端；桥面板承受的压力将通过承接板传递到钢箱梁，承接板用于承受桥面板的压力，然后将压力传递到钢箱梁，加强板设有限位块，桥面板设有限位槽，限位块与限位槽相对应，桥面板安装于加强板，在限位槽和限位块的配合作用下，使桥面板实现精准的限定，保证桥面板之间的距离相等，加强板安装于承接板的上端，若干桥面板通过加强板铺设于承接板的上端，采用加强板可以增加叠合梁组合结构的稳定性，同时使桥面板的铺设整体结构性更加牢固，有效保证桥面板铺设后的建筑成品质量。

Description

一种叠合梁组合结构

技术领域

本发明涉及桥梁结构的技术领域，特别涉及一种叠合梁组合结构。

背景技术

钢-混凝土叠合梁，是钢-混凝土组合梁的一种，常规桥梁的主梁建造方式为先分节架设钢箱梁，然后进行焊接安装，再在钢箱梁上部铺设预制好的桥面板，并在桥面板和箱梁之间设有橡胶密封条，其中桥面板之间采用超高性能混凝土连接。

现有的钢-混凝土组合梁结构中，桥面板一般为若干个拼接在一起，相邻之间的桥面板往往采用焊接方式组合，然而，在焊接的过程中却无法保证桥面板之间的焊缝均匀，从而使桥面板分布不均，导致钢-混凝土叠合梁的使用寿命减少。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种叠合梁组合结构，旨在实现桥面板的限位，提高叠合梁组合结构的稳定性。

经研究发现，相邻桥面板之间产生焊缝不均匀的问题的根源为：相邻的桥面板之间缺乏有效的限位，使若干桥面板的安装无法固定，导致相邻桥面板之间连接缝的大小不够均匀，从而使得桥面板受力不均匀，桥面板受力不均匀会影响钢-混凝土叠合梁的稳定性，钢-混凝土叠合梁的稳定性不好直接影响其使用寿命。

为实现上述目的，本发明提出的一种叠合梁组合结构，包括钢箱梁、若干桥面板和承接板，所述承接板的两端与所述钢箱梁的内壁连接，若干所述桥面板铺设于所述承接板的上端；

所述桥面板与所述承接板之间设有加强板，所述加强板设有限位块，所述桥面板设有限位槽，所述限位块安装于所述限位槽内；

所述加强板安装于所述承接板的上端，若干所述桥面板通过所述加强板铺设于所述承接板的上端。

优选地，所述限位槽包括竖向槽和横向槽，所述竖向槽与所述横向槽连通，所述限位块与所述竖向槽相对应，所述加强板与所述横向槽相对应。

优选地，所述桥面板内设有限位孔和限位杆，所述限位杆安装于所述限位孔内，横向相邻之间的所述桥面板通过所述限位杆连接。

优选地，所述钢箱梁的内腔设有支撑机构，所述支撑机构的上端与所述承接板固定连接，所述支撑机构的下端与所述钢箱梁的底部固定连接。

优选地，所述支撑机构设有销孔和销钉，所述加强板设有固定孔，所述销钉穿过所述固定孔与所述销孔固定连接。

优选地，所述支撑机构包括上支撑块、支撑杆和下支撑块，所述上支撑块的上端与所述承接板连接，所述上支撑块的下端通过所述支撑杆与所述下支撑块的上端连接，所述下支撑块的下端与所述钢箱梁的底部固定连接。

优选地，所述上支撑块、所述支撑杆和所述下支撑块的数量为若干，所述上支撑块与所述下支撑块相互交错分布，所述上支撑块与所述下支撑块相互平行；

且若干所述上支撑块通过若干所述支撑杆与若干所述下支撑块连接形成三角支撑架。

优选地，所述上支撑块和所述下支撑块沿着承接板竖向分布，所述销孔均匀分布于所述上支撑块。

优选地，所述桥面板还包括密封条，所述横向槽内设有密封槽，所述密封条设置于所述密封槽内。

优选地，所述桥面板还包括辅助杆，所述辅助杆和所述限位杆均安装于所述限位孔内，所述辅助杆用于挤压限位杆。

本发明的技术方案通过采用承接板的两端与钢箱梁的内壁连接，若干桥面板铺设于承接板的上端；承接板用于承受桥面板的压力，然后将压力传递到钢箱梁，桥面板与承接板之间设有加强板，加强板设有限位块，桥面板设有限位槽，限位块安装于限位槽内，桥面板安装于加强板，在限位槽和限位块的配合作用下，使桥面板实现精准的限定，保证桥面板之间的距离相等，同时还可以为后续超高性能混凝土的填充提供均匀分布的填充环境；加强板安装于承接板的上端，若干桥面板通过加强板铺设于承接板的上端，采用加强板可以增加叠合梁组合结构的稳定性，同时使桥面板的铺设整体结构性更加牢固，有效保证桥面板铺设后的建筑成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种叠合梁组合结构一实施例的示意图一。

图2为本发明一种叠合梁组合结构一实施例的结构示意图一。

图3为本发明一种叠合梁组合结构一实施例的结构示意图二。

图4为本发明一种叠合梁组合结构一实施例的加强板局部A放大图。

图5为本发明一种叠合梁组合结构一实施例的桥面板示意图。

图6为本发明一种叠合梁组合结构一实施例的支撑机构示意图。

图7为本发明一种叠合梁组合结构一实施例的相邻叠合梁组合结构之间的连接示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种叠合梁组合结构。参照图1至图3所示，在本发明实施例一中，该一种叠合梁组合结构，包括钢箱梁1、若干桥面板2和承接板3，此钢箱梁1的纵截面呈倒梯形结构，所述承接板3的两端与所述钢箱梁1的内壁连接，若干所述桥面板2铺设于所述承接板3的上端；桥面板2承受的压力将通过承接板3传递到钢箱梁1，铺设完桥面板2后需要填充超高性能混凝土8，从而增加叠合梁组合结构的整体强度。

如图4所示，所述桥面板2与所述承接板3之间设有加强板4，所述加强板4设有限位块41，所述桥面板2设有限位槽21，所述限位块41安装于所述限位槽21内；限位块41与限位槽21的大小相同，且可以采用过盈配合，使加强板4与桥面板2之间没有多余的空隙，从而加强板4限制桥面板2的位置，可以在工厂内加工定型好所需要的加强板4和桥面板2，提高施工安装的整体进度。

所述加强板4安装于所述承接板3的上端，若干所述桥面板2通过所述加强板4铺设于所述承接板3的上端，加强板4可以直接与承接板3焊接，加强板4增加承接板3的受压强度。

本发明的技术方案通过采用承接板3的两端与钢箱梁1的内壁连接，若干桥面板2铺设于承接板3的上端；承接板3用于承受桥面板2的压力，然后将压力传递到钢箱梁1，桥面板2与承接板3之间设有加强板4，加强板4的上端设有限位块41，桥面板2的下端设有限位槽21，限位块41安装于限位槽21内，桥面板2安装于加强板4，在限位槽21和限位块41的配合作用下，使桥面板2实现精准的限定，保证桥面板2之间的距离相等，同时还可以为后续超高性能混凝土8的填充提供均匀分布的填充环境；加强板4安装于承接板3的上端，若干桥面板2通过加强板4铺设于承接板3的上端，采用加强板4可以增加叠合梁组合结构的稳定性，同时使桥面板2的铺设整体结构性更加牢固，有效保证桥面板2铺设后的建筑成品质量。

如图5所示，所述限位槽21包括竖向槽211和横向槽212，所述竖向槽211与所述横向槽212连通，所述限位块41与所述竖向槽211相对应，所述加强板4与所述横向槽212相对应，竖向槽211限制桥面板2的竖向位移，横向槽212限制了桥面板2的横向位移，此限位槽21呈十字形，通过横向和竖向的两个方向限制桥面板2的位移，使桥面板2实现精准的限定，保证桥面板2之间的距离相等，同时还可以为后续超高性能混凝土8的填充提供均匀分布的填充环境，且限位槽21和限位块41可以在工厂提前加工预制，然后运送至现场施工安装，提高了施工效率。

如图5所示，所述桥面板2内设有限位孔22和限位杆25，所述限位杆25安装于所述限位孔22内，横向相邻之间的所述桥面板2通过所述限位杆25连接；限位杆25实现横向相邻之间的桥面板2之间的连接，提高桥面板2整体结构的稳定性，同时还可以通过限位杆25进一步限制住桥面板2的竖向位移，有效增加了桥面板2的精准限位。

如图3所示，所述钢箱梁1的内腔设有支撑机构5，所述支撑机构5的上端与所述承接板3固定连接，所述支撑机构5的下端与所述钢箱梁1的底部固定连接；此支撑机构5可以进一步的增加钢箱梁1的抗压性能，还可以通过支撑机构5对相邻的钢箱梁1进行定位，使相邻之间的钢箱梁1的拼接更加精准，在保证拼接精准的情况下，进一步加强相邻之间钢箱梁1的连接强度。

如图6所示，所述支撑机构5设有销孔55和销钉54，所述加强板4设有固定孔401，所述销钉54穿过所述固定孔401与所述销孔55固定连接，在支撑机构5设有销孔55和销钉54，通过加强板4的固定孔401，进一步实现加强板4与支撑机构5的固定连接，增加加强板4与支撑机构5的结构整体性，同时使支撑机构5对加强板4进行进一步的限位，增加叠合梁组合结构的结构整体性；为后续相邻钢箱梁1之间的焊接固定提供稳定的焊接环境，从而保证焊缝的均匀。

如图6所示，所述支撑机构5包括上支撑块52、支撑杆53和下支撑块51，所述上支撑块52的上端与所述承接板3连接，所述上支撑块52的下端通过所述支撑杆53与所述下支撑块51的上端连接，所述下支撑块51的下端与所述钢箱梁1的底部固定连接，采用上支撑块52、支撑杆53和下支撑块51设置于钢箱梁1的内腔，填充钢箱梁1的内腔中受力较弱的部位，增加钢箱梁1的抗压性能，可以利用填充的上支撑块52、支撑杆53和下支撑块51增加钢箱梁1的宽度，提高设计人员设计建筑桥梁时的局限性。

此外，所述上支撑块52和所述下支撑块51沿着承接板3竖向分布，可以通过上支撑块52和下支撑块51对相邻的钢箱梁1进行定位，使用双层定位分布，进一步使相邻之间的钢箱梁1的拼接更加精准，在保证拼接精准的情况下，进一步加强相邻之间钢箱梁1的连接强度；所述销孔55均匀分布于所述上支撑块52，采用多个销孔55均匀分布与上支撑块52，每个销孔55对应一个销钉54，实现上支撑块52对加强板4的精准限位。

此外，所述上支撑块52、所述支撑杆53和所述下支撑块51的数量为若干，此若干上支撑块52和若干下支撑块51均为水平分布，若干上支撑块52的间距为下支撑块51的宽度，若干下支撑块51的间距为上支撑块52的宽度，上支撑块52和下支撑块51的大小相同，有利于生产加工，所述上支撑块52与所述下支撑块51相互交错分布，下支撑块51对应相邻上支撑块52之间，上支撑块52对应相邻下支撑块51之间，从而形成相互交错分布的状态，所述上支撑块52与所述下支撑块51相互平行，有利于定位放线和施工，提供施工效率；且所述上支撑块52通过所述支撑杆53与所述下支撑块51连接形成三角支撑架，三角形支撑具备良好的支撑结构稳定性，进一步增加支撑机构5的抗压性能。

此外，所述桥面板2还包括密封条24，所述横向槽212内设有密封槽23，所述密封条24设置于所述密封槽23内；当销钉54穿过固定孔401插入销孔55内，密封条24对固定孔401进行密封，隔绝钢箱梁1内腔的空气，从而减少支撑机构5与空气的接触，随着时间的推移，空气中的氧气对支撑机构5进行腐蚀，采用密封条24密封固定孔401，避免支撑机构5被腐蚀，从而增加了叠合梁组合结构的使用寿命。

此外，加强板4设有卡槽42，固定孔401位于卡槽42内，卡槽42用于填充密封条24，密封条24一部分位于卡槽42，密封条24另一部分位于密封槽23内，增加桥面板2与加强板4之间密封性能。

如图5所示，所述桥面板2还包括辅助杆26，所述辅助杆26和所述限位杆25均安装于所述限位孔22内，所述辅助杆26用于挤压限位杆25，在施工的过程中，由于用限位杆25在限位孔22中移动不太利于操作，因此，采用辅助杆26挤压限位杆25，可以使限位杆25移动至相邻桥面板2的中间，从而使限位杆25更加合理的将相邻桥面板2连接固定，进一步增加相邻桥面板2之间的结构稳定性。

如图7所示，在相邻的钢箱梁1的拼接处设有插块6和插槽7，插块6插入插槽7，使相邻的钢箱梁1之间进行卡接，此插块6呈L形状，插槽7呈T字形，采用两个插块6刚好可以插入插槽7内，从而增加相邻的钢箱梁1的结构稳定性。

如图1所示，安装完叠合梁组合结构后，采用超高性能混凝土8对横向相邻桥面板2之间的缝隙进行填充，加强相邻桥面板2之间的结构稳定性，同时利用超高性能混凝土8与桥面板2的密度不同，在温度不同的环境中，叠合梁组合结构发生热胀冷缩的情况，一般会产生裂缝，超高性能混凝土8与桥面板2的结合可以抵消热胀冷缩后的影响，从而进一步增加叠合梁组合结构使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种叠合梁组合结构，其特征在于，包括钢箱梁、若干桥面板和承接板，所述承接板的两端与所述钢箱梁的内壁连接，若干所述桥面板铺设于所述承接板的上端；

所述桥面板与所述承接板之间设有加强板，所述加强板设有限位块，所述桥面板设有限位槽，所述限位块安装于所述限位槽内；

所述加强板安装于所述承接板的上端，若干所述桥面板通过所述加强板铺设于所述承接板的上端。

2.如权利要求1所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，所述限位槽包括竖向槽和横向槽，所述竖向槽与所述横向槽连通，所述限位块与所述竖向槽相对应，所述加强板与所述横向槽相对应。

3.如权利要求1所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，所述桥面板内设有限位孔和限位杆，所述限位杆安装于所述限位孔内，横向相邻之间的所述桥面板通过所述限位杆连接。

4.如权利要求3所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，所述钢箱梁的内腔设有支撑机构，所述支撑机构的上端与所述承接板固定连接，所述支撑机构的下端与所述钢箱梁的底部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，所述支撑机构设有销孔和销钉，所述加强板设有固定孔，所述销钉穿过所述固定孔与所述销孔固定连接。

6.如权利要求5所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，所述支撑机构包括上支撑块、支撑杆和下支撑块，所述上支撑块的上端与所述承接板连接，所述上支撑块的下端通过所述支撑杆与所述下支撑块的上端连接，所述下支撑块的下端与所述钢箱梁的底部固定连接。

7.如权利要求6所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，所述上支撑块、所述支撑杆和所述下支撑块的数量为若干，所述上支撑块与所述下支撑块相互交错分布，所述上支撑块与所述下支撑块相互平行；

且若干所述上支撑块通过若干所述支撑杆与若干所述下支撑块连接形成三角支撑架。

8.如权利要求6所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，所述上支撑块和所述下支撑块沿着承接板竖向分布，所述销孔均匀分布于所述上支撑块。

9.如权利要求2所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，还包括密封条，所述横向槽内设有密封槽，所述密封条设置于所述密封槽内。

10.如权利要求3所述的一种叠合梁组合结构，其特征在于，还包括辅助杆，所述辅助杆和所述限位杆均安装于所述限位孔内，所述辅助杆用于挤压限位杆。

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