CN114277496B - 一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物 - Google Patents
一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114277496B CN114277496B CN202210017874.2A CN202210017874A CN114277496B CN 114277496 B CN114277496 B CN 114277496B CN 202210017874 A CN202210017874 A CN 202210017874A CN 114277496 B CN114277496 B CN 114277496B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle
- knitting
- needle bed
- needle position
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，进行如下编织，步骤1，纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈，再将前下针床右数第1针位以及依次递增的偶数针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床，其中，偶数针位的最大值根据开叉起口的宽度设定；步骤2，纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈；将纱嘴右行带出起口编织区域；再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床。本编织方法通过在开叉起口边缘，将纱嘴带入起口组织内集圈再带出，达到拉紧边缘线圈的效果，改善起口起泡的疵点，为全成型开叉组织结构提供了新的编织方法。
Description
技术领域：
本发明涉及针织领域，具体讲是一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物。
背景技术：
传统的全成型在编织开叉结构或者开衫的款式时，罗文起底时由于纱嘴编织方向的原因，导致纱线张力不均匀，从而使得起底边缘会有多余的纱线。这样严重影响成品的品质，同时边缘不平整也影响服装的美观，为改善上述全成型开叉起口起泡的问题，常规工艺通过后整手工改善，这样大大增加了生产成本，也延长了生产周期。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法，该编织方法通过在开叉起口边缘，将纱嘴带入起口组织内集圈再带出，达到拉紧边缘线圈的效果，改善起口起泡的疵点，为全成型开叉组织结构提供了新的编织方法。
本发明的技术解决方案是，提供一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，进行如下编织，
步骤1，纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈，再将前下针床右数第1针位以及依次递增的偶数针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床，其中，偶数针位的最大值根据开叉起口的宽度设定；
步骤2，纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈；将纱嘴右行带出起口编织区域；再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床，其中N为步骤1中偶数针位的最大值的数字加五所得的自然数；
步骤3，纱嘴左行编织起口编织区域前下针床对应的奇数针位线圈，完成起底空转编织，再将后上针床除第N针位外其余线圈翻至前下针床，最后将后上针床第N针位线圈进行脱圈。接下来按照常规起底结构继续操作完成。
作为优选，步骤2中，纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈，该针位可根据纱线的缩率，边缘起泡的程度来设置需要拉紧的距离。
本发明还提供一种由上述改善全成型开叉起口起泡的编织方法编织而成的针织物。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过在开叉起口边缘，将纱嘴带入起口组织内集圈再带出，达到拉紧边缘线圈的效果，从而改善起口起泡的疵点。本发明突破了传统编织方法的上述局限性，为全成型开叉组织效果开辟新路径。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用，为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间；在工业实用性方面，本发明的编织方法能广泛应用于全成型电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体，推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明：
图1为本发明的改善全成型开叉起口起泡的编织方法的编织示意图。
具体实施方式：
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：
本发明在开叉起口边缘，将纱嘴带入起口组织内集圈再带出，达到拉紧边缘线圈的效果。为了更好表达并便于理解，如图1所示，以右侧边缘为开口的起底为例，该改善全成型开叉起口起泡的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，进行如下编织，
步骤1，纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈，再将前下针床右数第1针位以及紧跟其后的偶数针位2，4，6，8，10针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床，其中，最大的偶数针位10的数字根据开叉起口的宽度设定；
步骤2，纱嘴左行在后上针床右数第15(10+5＝15)针位线圈集圈，该针位可根据纱线的缩率，边缘起泡的程度来设置需要拉紧的距离；将纱嘴右行带出起口编织区域；再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床；
步骤3，纱嘴左行编织起口编织区域前下针床对应的奇数针位线圈，完成起底空转编织，再将后上针床除第15针位外其余线圈翻至前下针床，最后将后上针床第15针位线圈进行脱圈。
完成编织后接下来再按照常规起底结构继续操作，从而形成针织物。
综上，通过在开叉起口边缘，将纱嘴带入起口组织内集圈再带出，达到拉紧边缘线圈的效果，从而改善起口起泡的疵点。本发明突破了传统编织方法的上述局限性，为全成型开叉组织效果开辟新路径。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，其特征在于：进行如下编织，
步骤1，纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈，再将前下针床右数第1针位以及依次递增的偶数针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床，其中，偶数针位的最大值根据开叉起口的宽度设定；
步骤2，纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈；将纱嘴右行带出起口编织区域；再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床，其中N为步骤1中偶数针位的最大值的数字加五所得的自然数；
步骤3，纱嘴左行编织起口编织区域前下针床对应的奇数针位线圈，完成起底空转编织，再将后上针床除第N针位外其余线圈翻至前下针床，最后将后上针床第N针位线圈进行脱圈。
2.根据权利要求1所述的改善全成型开叉起口起泡的编织方法，其特征在于：步骤2中，纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈，该针位可根据纱线的缩率，边缘起泡的程度来设置需要拉紧的距离。
3.一种如权利要求1或2所述的改善全成型开叉起口起泡的编织方法编织而成的针织物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210017874.2A CN114277496B (zh) | 2022-01-08 | 2022-01-08 | 一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210017874.2A CN114277496B (zh) | 2022-01-08 | 2022-01-08 | 一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114277496A CN114277496A (zh) | 2022-04-05 |
| CN114277496B true CN114277496B (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=80880498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210017874.2A Active CN114277496B (zh) | 2022-01-08 | 2022-01-08 | 一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114277496B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114836887B (zh) * | 2022-05-21 | 2024-05-24 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 一种全成型夹下机器自动藏线头的编织方法及针织物 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2366819A1 (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-21 | Shima Seiki Mfg., Ltd | A knitting method for knitting a knitted fabric in which a lateral end part is strengthened, and the knitted fabric |
| CN102199835A (zh) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | H.斯托尔两合公司 | 圆筒形成品针织物制造方法 |
| EP2392709A2 (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-07 | Shima Seiki Manufacturing., Ltd. | Knitting method for a knitted fabric having a bifurcation part, and the knitted fabric |
| JP2013040418A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Shima Seiki Mfg Ltd | ニットウエアのｖネック分岐部の編成方法 |
| JP2014201850A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 株式会社島精機製作所 | 分岐部を有する編地の編成方法 |
| JP2019094594A (ja) * | 2017-11-27 | 2019-06-20 | 株式会社島精機製作所 | ニットウェアの編成方法 |
| CN110565253A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-13 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 全成型开衫门襟重叠的编织方法 |
| CN110592791A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 全成型上装防止起吊编织方法 |
-
2022
- 2022-01-08 CN CN202210017874.2A patent/CN114277496B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2366819A1 (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-21 | Shima Seiki Mfg., Ltd | A knitting method for knitting a knitted fabric in which a lateral end part is strengthened, and the knitted fabric |
| CN102199835A (zh) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | H.斯托尔两合公司 | 圆筒形成品针织物制造方法 |
| EP2392709A2 (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-07 | Shima Seiki Manufacturing., Ltd. | Knitting method for a knitted fabric having a bifurcation part, and the knitted fabric |
| JP2013040418A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Shima Seiki Mfg Ltd | ニットウエアのｖネック分岐部の編成方法 |
| JP2014201850A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 株式会社島精機製作所 | 分岐部を有する編地の編成方法 |
| JP2019094594A (ja) * | 2017-11-27 | 2019-06-20 | 株式会社島精機製作所 | ニットウェアの編成方法 |
| CN110565253A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-13 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 全成型开衫门襟重叠的编织方法 |
| CN110592791A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 全成型上装防止起吊编织方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 全成形毛衫的结构与编织原理;彭佳佳等;《纺织学报》;20171115;第38卷(第11期);第48-55页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114277496A (zh) | 2022-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113818128B (zh) | 一种横机纬编织物流苏组织及其编织方法 | |
| CN113756000B (zh) | 改善全成型条纹交替效果的编织方法及其织物 | |
| CN114164549B (zh) | 一种改善全成型夹下单拼角外观效果的编织方法及针织物 | |
| CN114164550B (zh) | 一种改善全成型夹下双拼角外观效果的编织方法及针织物 | |
| CN114277496B (zh) | 一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物 | |
| CN113818129B (zh) | 一种全成型侧缝开口镂空组织及其编织方法 | |
| CN113818131B (zh) | 一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法及针织物 | |
| CN114541016A (zh) | 一种全成型正反针结构起底编织方法及针织物 | |
| CN114164548A (zh) | 一种改善全成型开叉卷边的编织方法及织物 | |
| CN114000251B (zh) | 一种全成型侧缝仿手缝装饰线的编织方法及其组织和织物 | |
| CN114232188B (zh) | 一种全成型竖向流苏组织结构及其编织方法 | |
| CN110184728B (zh) | 一种具有烂花效果的针织物及其编织方法 | |
| CN114836884B (zh) | 一种改善全成型条纹组织的编织方法及针织物 | |
| CN114703590B (zh) | 一种全成型浮线移针组织编织方法及针织物 | |
| CN112609307A (zh) | 一种改善全成型伞型服装下摆形状的编织方法 | |
| CN114687052B (zh) | 一种全成型大角度有边领编织方法及针织物 | |
| CN114960014B (zh) | 一种改善全成型高领两侧凸起的编织方法及针织物 | |
| CN114808253B (zh) | 全成型平肩圆领服装左肩部纱嘴线头带出结构的编织方法 | |
| CN114836885B (zh) | 全成型平肩圆领服装左肩部纱嘴线头带入结构的编织方法 | |
| CN114960010A (zh) | 一种四针板横机提花绞花组织的编织方法及针织物 | |
| CN114960008B (zh) | 一种四针板横机提花浮线绕前组织的编织方法及针织物 | |
| CN114836892B (zh) | 一种袜跟的编织方法及袜跟 | |
| CN114635226B (zh) | 一种增加全成型高领领深的编织方法及针织物 | |
| CN115029845A (zh) | 一种两针板横机提花浮线绕前组织的编织方法及针织物 | |
| CN114687053A (zh) | 全成型落肩服装右肩部纱嘴线头带出结构的编织方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221207 Address after: 314502 No. 355, Hengxing Road, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: JIAXING DIWEI FASHION CO.,LTD. Address before: 1 / F, West building, xinmiaozhi comprehensive service house, Kaixuan West Road, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant before: LianBo vocational training school (Tongxiang) Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |