CN114274468A - 带花瓣式摆顶机构的模具装置及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带花瓣式摆顶机构的模具装置及其生产方法，模具装置包括模具机构和花瓣式摆顶机构，该模具机构内设模腔；该花瓣式摆顶机构包括多个花瓣件和驱动机构，该花瓣件具有摆动端和花瓣部，该摆动端能摆动连接在模具装置且能相对模具装置在成型位置和抽芯位置间内外摆动，处于成型位置的多个花瓣件的花瓣部首尾相连且围成环形结构，该环形结构伸入模腔内且构成第一模芯，该驱动机构传动连接花瓣件且带动花瓣件由成型位置摆至抽芯位置。它具有如下优点：采用摆动结构抽模芯，结构紧凑，且能在较窄的空间内实现抽模芯。
Description
技术领域
本发明涉及塑料成型零部件、成型方法技术领域，尤其涉及一种带花瓣式摆顶机构的模具装置及其生产方法。
背景技术
模具装置因能直接成型产品因此在制造领域中广受厂家青睐及使用，成型结构简单的产品时分模后即可取出产品，但成型结构复杂的产品时，往往需增设抽模芯机构，在取出产品前需先抽模芯，模芯抽取(可在分模前或分模后)后才能取出产品或通过顶针机构顶出产品。现有抽模芯机构，不管是直抽或斜抽，都采用滑动方式抽模芯，因此存在如下不足：结构复杂，占用空间大，及，相对某些抽模空间较小的产品，亦无法适用。
发明内容
本发明提供了带花瓣式摆顶机构的模具装置及其生产方法，其克服了背景技术中模具装置所存在的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：带花瓣式摆顶机构的模具装置，包括模具机构，该模具机构内设模腔；还包括花瓣式摆顶机构，该花瓣式摆顶机构包括多个花瓣件和驱动机构，该花瓣件具有摆动端和花瓣部，该摆动端能摆动连接在模具装置且能相对模具装置在成型位置和抽芯位置间内外摆动，处于成型位置的多个花瓣件的花瓣部首尾相连且围成环形结构，该环形结构伸入模腔内且构成第一模芯，该驱动机构传动连接花瓣件且带动花瓣件由成型位置摆至抽芯位置。
一实施例之中：该模具机构包括上模单元和下模单元，该上模单元和下模单元合模且形成上述模腔；该驱动机构包括设在上模单元的安装座、顶抵座，该安装座和顶抵座能沿分模方向相对活动，该花瓣件的摆动端摆动连接在安装座，该花瓣件具有设在摆动端和花瓣部间的摆杆部，该摆杆部设被顶抵部，该顶抵座和被顶抵部配合且通过顶抵座相对安装座相近活动以利用顶抵座顶抵被顶抵部使花瓣件向外摆动。
一实施例之中：该安装座能相对滑动连接在上模单元，该顶抵座固设在上模单元且通过上模单元和下模单元的分模带动顶抵座相对安装座相近活动。
一实施例之中：该顶抵座位于多个花瓣件围成的周圈内。
一实施例之中：该被顶抵部呈开口朝下的夹角，该顶抵座周圈设顶抵部，该顶抵部呈斜面结构。
一实施例之中：该花瓣部内侧壁凸设有凸部。
一实施例之中：还包括抽模芯机构，该抽模芯机构包括能伸入模腔内的第二模芯；该模具机构包括上模单元和下模单元，该花瓣式摆顶机构装接在上模单元，该下模单元包括下模和下模板，该下模和下模板能相对远离或接近，该第二模芯固接在下模板且能相对下模滑动。
一实施例之中：该下模设有贯穿孔，该第二模芯下端固接在下模板且能滑动穿过下模的贯穿孔。
一实施例之中：还包括顶针机构，该模具机构包括上模单元和下模单元，该花瓣式摆顶机构装接在上模单元，该顶针机构装接在下模单元且顶抵模腔内的产品。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置的生产方法，包括：
步骤1，上模单元和下模单元合模且形成模腔；
步骤2，射胶且射胶充满模腔以成型产品；
步骤3，驱动机构驱动花瓣件由成型位置向外摆至抽芯位置以实现抽芯；
步骤4，上模单元和下模单元分模，花瓣件脱离产品；
步骤5，下模和下模板分模，第二模芯脱离产品以实现抽芯。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
模具装置还包括花瓣式摆顶机构，花瓣式摆顶机构包括多个花瓣件，花瓣件的摆动端能摆动连接在模具装置，处于成型位置的多个花瓣件的花瓣部首尾相连且围成环形结构，环形结构伸入模腔内且构成第一模芯，驱动机构传动连接花瓣件且带动花瓣件由成型位置摆至抽芯位置以实现抽模芯，采用摆动结构抽模芯，结构紧凑，且能在较窄的空间内实现抽模芯。
花瓣件摆杆部设被顶抵部，通过顶抵座相对安装座相近活动以利用顶抵座顶抵被顶抵部使花瓣件向外摆动，驱动稳定可靠，结构紧凑。
通过上模单元和下模单元的分模带动顶抵座相对安装座相近活动，便于控制分模步骤设置。
花瓣部内侧壁凸设有凸部以能成型倒扣或环槽。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是具体实施方式的成型产品的立体示意图之一。
图2是具体实施方式的成型产品的立体示意图之二。
图3是具体实施方式的模具装置处合模状态的主视结构示意图。
图4是具体实施方式的模具装置处合模状态的左视结构示意图。
图5是具体实施方式的模具装置处合模状态的右视结构示意图。
图6是具体实施方式的模具装置处第一分模的左视结构示意图。
图7是具体实施方式的模具装置处第一分模的右视结构示意图。
图8是具体实施方式的模具装置处第二分模的左视结构示意图。
图9是具体实施方式的模具装置处第二分模的右视结构示意图。
图10是具体实施方式的模具装置处第三分模的左视结构示意图。
图11是具体实施方式的模具装置处第四分模的左视结构示意图。
图12是具体实施方式的模具装置的花瓣式摆顶机构的立体结构示意图。
图13是具体实施方式的模具装置的花瓣式摆顶机构的立体剖面结构示意图。
图14是具体实施方式的模具装置的花瓣式摆顶机构处成型位置的立体结构示意图。
图15是具体实施方式的模具装置的花瓣式摆顶机构处抽芯位置的立体结构示意图。
具体实施方式
请查阅图1和图2，该产品1中间设通孔11，上端面凹设有环形的凹槽12，该凹槽12的内槽壁凹设环形槽13，下端面设凹凸结构14，该凹槽12空间较窄故无法采用滑动抽模芯结构。
请查阅图3至图15，带花瓣式摆顶机构的模具装置，包括模具机构2、花瓣式摆顶机构3和抽模芯机构4。
该模具机构2包括上模单元21和下模单元22，该上模单元21和下模单元22合模且上模单元21的上模211和下模单元22的下模221配合形成模腔23；该上模单元21还包括上模板212，该上模211和上模板212固装在一起；该下模单元22还包括下模板222，该下模221和下模板222能沿合模分模方向远离或接近。
请查阅图12至图15，该花瓣式摆顶机构3包括多个花瓣件31和驱动机构，该花瓣件31具有摆动端311和花瓣部312，该花瓣部312内侧壁凸设有凸部，该摆动端311能摆动连接在上模单元21且能相对上模单元21在成型位置和抽芯位置间内外摆动，处于成型位置的多个花瓣件31的花瓣部312首尾相连且围成环形结构，该环形结构伸入模腔23内且构成成型凹槽12内槽壁及环形槽13的第一模芯，该驱动机构传动连接花瓣件31且带动花瓣件31由成型位置摆至抽芯位置，采用该摆动结构能在较窄的空间内实现抽模芯，又能紧凑结构，具有实用性和经济性。
该花瓣式摆顶机构3的具体结构：该驱动机构包括设在上模单元21的安装座32、顶抵座33，该安装座32和顶抵座33能沿分模方向相对活动，该花瓣件31的摆动端31摆动连接在安装座32，该花瓣件31具有设在摆动端和花瓣部间的摆杆部313，该摆杆部313设被顶抵部314，该顶抵座33和被顶抵部314配合且通过顶抵座33相对安装座32相近活动以利用顶抵座33顶抵被顶抵部314使花瓣件31向外摆动。该被顶抵部314呈开口朝下的夹角，具体如台阶，该台阶具有朝上倾斜布置的倾斜面，该倾斜面和摆杆部配合呈钝角；该顶抵座33位于多个花瓣件31围成的周圈内，该顶抵座33周圈设顶抵部331，该顶抵部331呈圆锥面，该圆锥面的斜面和被顶抵部314的倾斜面平行，以通过一顶抵座33驱动所有花瓣件31摆动，结构紧凑，摆动一致性高。该安装座32和顶抵座33的远离和接近如采用如下结构：该安装座32能相对滑动连接在上模单元21的上模板212，该花瓣件31穿过上模伸入模腔，该顶抵座33固设在上模单元的上模21且通过上模单元和下模单元的分模带动顶抵座相对安装座相近活动，进一步如拉杆34，该拉杆一端装接在安装座，另一端能装拆装接在下模，操作过程：在上模单元21相对下模单元22在第一分模过程中另一端和下模装接在一起，以限制安装座滑动；继续分模时，另一端和下模的装接解除，上模单元和安装座一起向上移动至第二分模。
请查阅图3至图11，该抽模芯机构4包括能伸入模腔23内的第二模芯41，该第二模芯41固接在下模板222且能相对下模221滑动。具体结构中：该下模221设有贯穿孔223，该第二模芯41下端固接在下模板且能滑动穿过下模的贯穿孔223，进一步如第二模芯下端设限位台阶，该下模板设阶梯孔，通过二者配合以限制第二模芯相对下模板向上滑动，以实现固定，以能利用分模实现抽模芯，便于分模步骤设置。
根据需要：还包括顶针机构5，该顶针机构5包括能滑动连接在下模板222的滑块51和固设在滑块51上的顶针52，该顶针穿过下模板、下模并伸入模腔内以顶抵模腔内的产品1。
所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置的生产方法，包括：
步骤1，请查阅图3、图4、图5，上模单元和下模单元合模且形成模腔；
步骤2，请查阅图3、图4、图5，射胶且射胶充满模腔以成型产品；
步骤3，请查阅图3-图7，驱动机构驱动花瓣件由成型位置向外摆至抽芯位置以实现抽芯；
步骤4，请查阅图6-图9，上模单元和下模单元分模，花瓣件脱离产品；
步骤5，请查阅图9、图10，下模和下模板分模，第二模芯脱离产品以实现抽芯；
步骤6，请查阅图10、图11，顶针机构顶出模腔内的产品1。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.带花瓣式摆顶机构的模具装置，包括模具机构，该模具机构内设模腔；其特征在于：还包括花瓣式摆顶机构，该花瓣式摆顶机构包括多个花瓣件和驱动机构，该花瓣件具有摆动端和花瓣部，该摆动端能摆动连接在模具装置且能相对模具装置在成型位置和抽芯位置间内外摆动，处于成型位置的多个花瓣件的花瓣部首尾相连且围成环形结构，该环形结构伸入模腔内且构成第一模芯，该驱动机构传动连接花瓣件且带动花瓣件由成型位置摆至抽芯位置。
2.根据权利要求1所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：该模具机构包括上模单元和下模单元，该上模单元和下模单元合模且形成上述模腔；该驱动机构包括设在上模单元的安装座、顶抵座，该安装座和顶抵座能沿分模方向相对活动，该花瓣件的摆动端摆动连接在安装座，该花瓣件具有设在摆动端和花瓣部间的摆杆部，该摆杆部设被顶抵部，该顶抵座和被顶抵部配合且通过顶抵座相对安装座相近活动以利用顶抵座顶抵被顶抵部使花瓣件向外摆动。
3.根据权利要求2所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：该安装座能相对滑动连接在上模单元，该顶抵座固设在上模单元且通过上模单元和下模单元的分模带动顶抵座相对安装座相近活动。
4.根据权利要求2所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：该顶抵座位于多个花瓣件围成的周圈内。
5.根据权利要求2所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：该被顶抵部呈开口朝下的夹角，该顶抵座周圈设顶抵部，该顶抵部呈斜面结构。
6.根据权利要求1所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：该花瓣部内侧壁凸设有凸部。
7.根据权利要求1所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：还包括抽模芯机构，该抽模芯机构包括能伸入模腔内的第二模芯；该模具机构包括上模单元和下模单元，该花瓣式摆顶机构装接在上模单元，该下模单元包括下模和下模板，该下模和下模板能相对远离或接近，该第二模芯固接在下模板且能相对下模滑动。
8.根据权利要求7所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：该下模设有贯穿孔，该第二模芯下端固接在下模板且能滑动穿过下模的贯穿孔。
9.根据权利要求1所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置，其特征在于：还包括顶针机构，该模具机构包括上模单元和下模单元，该花瓣式摆顶机构装接在上模单元，该顶针机构装接在下模单元且顶抵模腔内的产品。
10.根据权利要求7所述的带花瓣式摆顶机构的模具装置的生产方法，其特征在于：包括：
步骤1，上模单元和下模单元合模且形成模腔；
步骤2，射胶且射胶充满模腔以成型产品；
步骤3，驱动机构驱动花瓣件由成型位置向外摆至抽芯位置以实现抽芯；
步骤4，上模单元和下模单元分模，花瓣件脱离产品；
步骤5，下模和下模板分模，第二模芯脱离产品以实现抽芯。
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