CN114274395A - 一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于塑料上色机技术领域,特指一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,包括有搅拌机与进料仓体,进料仓体的出料端与搅拌机的进料端之间通过下料通道连通,所述下料通道与若干个填充有不同颜色色粉的注粉仓体的出料端连通,每一注粉仓体的出料端均设有能将对应色粉送入下料通道内的送料装置,每一注粉仓体上均连接有用于测量对应注粉仓体重量的计量装置,由控制总成接收并根据计量装置的信号控制送料装置的启或闭。本发明借助计量装置实时检测对应注粉仓体的重量,即在正常工作过程中,待注粉仓体的重量差达到额定所需色粉量时,便由控制总成控制送料装置停止工作,从而确保色粉能准确地以一定比例与塑料原料充分。

Description

一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机
技术领域:
本发明属于塑料配色机技术领域,特指一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机。
背景技术:
塑料制品是人们生活中必不可少的产品,如餐具、桌椅、车辆用品、玩具等。传统的塑料上色有采用直接喷涂的方式,这种方式较为简单,但是着色效果不够好,容易掉色。因此,现有的塑料上色就有了直接将色粉与塑料原料混合后,直接主色成型,这样使得着色效果极好,也不会出现掉色的现象。
现有本申请人获得的中国发明专利(公开号:CN106217670B)公开的全自动塑料上色机,该设备包括有搅拌机,搅拌机的上侧设有进料口,搅拌机的上方设有计量仓,计量仓的下侧设有出料口、上侧设有进料口,搅拌机的进料口与计量仓的出料口连通;所述搅拌机与计量仓之间设有喷粉仓,喷粉仓的上侧设有与计量仓的出料口连通的进料口,喷粉仓的下侧设有与搅拌机的进料口连通的出料口,喷粉仓内设有至少一个向喷粉仓内喷粉的由控制器控制的喷粉枪。其工作原理是通过控制器分别控制喷粉枪的喷粉作业、搅拌器的搅拌作业等,使得能够自动将色粉与塑料原料以一定比例充分混合。
然而喷粉枪的喷粉量是以次数为计量单位,单次的喷粉量受各要素的影响或多或少存在着偏差,从而在色粉与塑料原料混合过程中喷粉枪需多次进行喷粉,其必然会导致该偏差被放大,色粉无法准确的按一定比例与塑料原料进行混合,造成塑料着色过重或者过淡等现象,影响最后产品的观感。
发明内容:
本发明的目的是提供一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其借助计量装置检测注粉仓体内重量变化,以确定色粉送入搅拌机的总量,确保色粉能准确地以一定比例与塑料原料充分。
本发明是这样实现的:
一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,包括有搅拌机与进料仓体,进料仓体的出料端与搅拌机的进料端之间通过下料通道连通,所述下料通道与若干个填充有不同颜色色粉的注粉仓体的出料端连通,每一注粉仓体的出料端均设有能将对应色粉送入下料通道内的送料装置,每一注粉仓体上均连接有用于测量对应注粉仓体重量的计量装置,由控制总成接收并根据计量装置的信号控制送料装置的启或闭。
在上述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机中,所述进料仓体、注粉仓体以及搅拌机依次从上至下设置,且所述下料通道为设置在进料仓体的出料端与搅拌机的进料端之间的下料管的内孔,若干个注粉仓体周向均布在下料管的外周,且下料管的壁面上开设有与注粉仓体的出料端口位置一一对应的注粉口。
在上述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机中,所述送料装置包括有转动连接在注粉仓体出料端内的送料螺杆,送料螺杆的内端向内伸出注粉仓体的出料端并位于下料通道之内、外端向外伸出注粉仓体之外并与动力源传动连接。
在上述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机中,所述动力源为旋转电机,旋转电机的输出轴通过设置在注粉仓体上的齿轮箱与送料螺杆的外端传动连接。
在上述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机中,所述计量装置为一端为称重端、另一端为固定端的电子秤,所述注粉仓体的底面上开设有与计量装置的称重端相适配的固定卡槽,且注粉仓体通过固定卡槽放置且周向固定在对应的计量装置的称重端上,所述下料管上套装有固定在搅拌器上的定位座,每一计量装置的固定端均固定在定位座上。
在上述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机中,所述进料仓体的进料端口以及出料端口处分别设有能够堵塞或导通对应端口的进料阀门组件与出料阀门组件,进料阀门组件与出料阀门组件之间通过若干个连接杆固定连接,出料阀门组件与搅拌器之间通过若干个导向杆固定连接。
在上述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机中,每一所述注粉仓体均呈扇形结构,且若干个注粉仓体围成一圆形,所述导向杆位于相邻两注粉仓体之间,且每一注粉仓体的两侧壁上沿竖向开设有导向通槽,相邻两注粉仓体的导向通槽之间形成供对应导向杆贯穿设置的导向通道。
在上述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机中,所述出料阀门组件与进料阀门组件均包括有固定在进料仓体上的阀门壳体,阀门壳体上横向滑动连接有能够堵塞进料仓体对应端口的阀板。
本发明相比现有技术突出的优点是:
本发明借助计量装置实时检测对应注粉仓体的重量,即在正常工作过程中,待注粉仓体的重量差达到额定所需色粉量时,便由控制总成控制送料装置停止工作,从而确保色粉能准确地以一定比例与塑料原料充分。
附图说明:
图1是本发明的整体立体图;
图2是本发明的整体剖视图;
图3是本发明的注粉仓体与送料装置立体图一;
图4是本发明的注粉仓体与送料装置立体图二;
图5是本发明的出料阀门组件立体图。
图中:1、搅拌机;2、进料仓体;3、下料通道;4、注粉仓体;5、计量装置;6、下料管;7、送料螺杆;8、旋转电机;9、齿轮箱;10、固定卡槽;11、定位座;12、进料阀门组件;13、出料阀门组件;14、连接杆;15、导向杆;16、导向通槽;17、阀门壳体;18、阀板。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—5:
一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,包括有搅拌机1与进料仓体2,进料仓体2的出料端与搅拌机1的进料端之间通过下料通道3连通,所述下料通道3与若干个填充有不同颜色色粉的注粉仓体4的出料端连通,每一注粉仓体4的出料端均设有能将对应色粉送入下料通道3内的送料装置,每一注粉仓体4上均连接有用于测量对应注粉仓体4重量的计量装置5,由控制总成接收并根据计量装置5的信号控制送料装置的启或闭。其中,注粉仓体4内填充有多种不同颜色的色粉,色粉可以以红色、黄色、蓝色作为基本色,并通过自动调配以获得所需要的颜色;此外,进料仓体2的进料口为塑料原料的进入端口,而本发明借助计量装置5实时检测对应注粉仓体4的重量,即在正常工作过程中,待注粉仓体4的重量差达到额定所需色粉量时,便由控制总成控制送料装置停止工作,从而确保色粉能准确地以一定比例与塑料原料充分。
更进一步,在本实施例中,所述进料仓体2、注粉仓体4以及搅拌机1依次从上至下设置,且所述下料通道3为设置在进料仓体2的出料端与搅拌机1的进料端之间的下料管6的内孔,若干个注粉仓体4周向均布在下料管6的外周,且下料管6的壁面上开设有与注粉仓体4的出料端口位置一一对应的注粉口。由送料装置将对应注粉仓体4内的色粉经注粉口送入下料管6内,进而色粉能够沿着下料通道3进入至搅拌机1内。
与此同时,在本实施例中,送料装置所采用的具体结构为:所述送料装置包括有转动连接在注粉仓体4出料端内的送料螺杆7,送料螺杆7的内端向内伸出注粉仓体4的出料端并位于下料通道3之内、外端向外伸出注粉仓体4之外并与动力源传动连接。并且,动力源可以采用直接驱动送料螺杆7转动的驱动电机,而在本实施例中,动力源所采用的具体传动结构为:所述动力源为旋转电机8,旋转电机8的输出轴通过设置在注粉仓体4上的齿轮箱9与送料螺杆7的外端传动连接。其中,旋转电机8的输出轴作为齿轮箱9的输入轴、而送料螺杆7的外端则作为齿轮箱9的输出轴,当然,送料装置可以采用市面上其他常见的结构,例如设置在注粉仓体4出料端口处的电控阀门,且注粉仓体4的出料端口呈漏斗状结构。
更进一步,计量装置5可以采用其他常见的结构,而在本实施例中,所述计量装置5为一端为称重端、另一端为固定端的电子秤,所述注粉仓体4的底面上开设有与计量装置5的称重端相适配的固定卡槽10,且注粉仓体4通过固定卡槽10放置且周向固定在对应的计量装置5的称重端上,所述下料管6上套装有固定在搅拌器上的定位座11,每一计量装置5的固定端均固定在定位座11上。即注粉仓体4放置在计量装置5上、并能够相对下料管6上下偏移,而计量装置5的称重端与固定卡槽10之间的位置配合,能够有效提高注粉仓体4在计量装置5上的放置稳定性。
而为了使得塑料原料能够以一定量进入到搅拌机1内,所述进料仓体2的进料端口以及出料端口处分别设有能够堵塞或导通对应端口的进料阀门组件12与出料阀门组件13,即通过分别控制进料阀门组件12与出料阀门组件13对进料仓体2对应端口进行堵塞或导通,从而使得一定量的塑料原料先堆积在进料仓体2内、再进入到搅拌机1内;更进一步,出料阀门组件13与进料阀门组件12所采用的具体结构为:所述出料阀门组件13与进料阀门组件12均包括有固定在进料仓体2上的阀门壳体17,阀门壳体17上横向滑动连接有能够堵塞进料仓体2对应端口的阀板18。
并且,为了提高整体结构的稳定性,进料阀门组件12与出料阀门组件13之间通过若干个连接杆14固定连接,出料阀门组件13与搅拌器之间通过若干个导向杆15固定连接。
更进一步,在本实施例中,为了能够限制注粉仓体4相对下料管6的径向位移,每一所述注粉仓体4均呈扇形结构,且若干个注粉仓体4围成一圆形,所述导向杆15位于相邻两注粉仓体4之间,且每一注粉仓体4的两侧壁上沿竖向开设有导向通槽16,相邻两注粉仓体4的导向通槽16之间形成供对应导向杆15贯穿设置的导向通道。即注粉仓体4能够相对导向杆15上下移动,又在导向杆15的限制下无法沿下料管6的径向位移。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,包括有搅拌机(1)与进料仓体(2),进料仓体(2)的出料端与搅拌机(1)的进料端之间通过下料通道(3)连通,其特征在于:所述下料通道(3)与若干个填充有不同颜色色粉的注粉仓体(4)的出料端连通,每一注粉仓体(4)的出料端均设有能将对应色粉送入下料通道(3)内的送料装置,每一注粉仓体(4)上均连接有用于测量对应注粉仓体(4)重量的计量装置(5),由控制总成接收并根据计量装置(5)的信号控制送料装置的启或闭。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其特征在于:所述进料仓体(2)、注粉仓体(4)以及搅拌机(1)依次从上至下设置,且所述下料通道(3)为设置在进料仓体(2)的出料端与搅拌机(1)的进料端之间的下料管(6)的内孔,若干个注粉仓体(4)周向均布在下料管(6)的外周,且下料管(6)的壁面上开设有与注粉仓体(4)的出料端口位置一一对应的注粉口。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其特征在于:所述送料装置包括有转动连接在注粉仓体(4)出料端内的送料螺杆(7),送料螺杆(7)的内端向内伸出注粉仓体(4)的出料端并位于下料通道(3)之内、外端向外伸出注粉仓体(4)之外并与动力源传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其特征在于:所述动力源为旋转电机(8),旋转电机(8)的输出轴通过设置在注粉仓体(4)上的齿轮箱(9)与送料螺杆(7)的外端传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其特征在于:所述计量装置(5)为一端为称重端、另一端为固定端的电子秤,所述注粉仓体(4)的底面上开设有与计量装置(5)的称重端相适配的固定卡槽(10),且注粉仓体(4)通过固定卡槽(10)放置且周向固定在对应的计量装置(5)的称重端上,所述下料管(6)上套装有固定在搅拌器上的定位座(11),每一计量装置(5)的固定端均固定在定位座(11)上。
6.根据权利要求2或5所述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其特征在于:所述进料仓体(2)的进料端口以及出料端口处分别设有能够堵塞或导通对应端口的进料阀门组件(12)与出料阀门组件(13),进料阀门组件(12)与出料阀门组件(13)之间通过若干个连接杆(14)固定连接,出料阀门组件(13)与搅拌器之间通过若干个导向杆(15)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其特征在于:每一所述注粉仓体(4)均呈扇形结构,且若干个注粉仓体(4)围成一圆形,所述导向杆(15)位于相邻两注粉仓体(4)之间,且每一注粉仓体(4)的两侧壁上沿竖向开设有导向通槽(16),相邻两注粉仓体(4)的导向通槽(16)之间形成供对应导向杆(15)贯穿设置的导向通道。
8.根据权利要求6所述的一种用于注塑机挤出机吹塑机的自动拌料配色机,其特征在于:所述出料阀门组件(13)与进料阀门组件(12)均包括有固定在进料仓体(2)上的阀门壳体(17),阀门壳体(17)上横向滑动连接有能够堵塞进料仓体(2)对应端口的阀板(18)。
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