CN114273923B - 一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于窗帘配件加工的领域，涉及一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，其技术方案要点是包括排位箱、定位组件、吸附组件、钻机与收集箱，排位箱内设置有用于为堵头排序且定位下滑轨道与定位轨道；下滑轨道包括均向下倾斜第一下滑杆与第二下滑杆，第一下滑杆与第二下滑杆用于供堵头悬挂与滑移；定位轨道包括均向上倾斜的第一定位杆与第二定位杆；第一定位杆与第一下滑杆连接，第二定位杆与第二下滑杆连接；定位组件用于将堵头定位；钻机用于在堵头上开设钻攻孔；吸附组件用于吸附已开设钻攻孔的堵头；收集箱用于收集堵头。本申请具有生产效率高，且无需工作人员手持堵头进行钻孔，工作人员的安全得到保障的效果。

Description

一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置

技术领域

本申请涉及窗帘配件加工的领域，尤其是涉及一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置。

背景技术

窗帘的安装配件一般包含窗帘杆、固定架与堵头，窗帘顶部穿在窗帘杆上，窗帘杆通过固定架连接在墙体上，最后利用堵头将窗帘杆两端进行封堵。

现有的窗帘杆配件，如堵头，呈一端截面积大，另一端截面小的圆台状结构，堵头靠近窗帘杆一端开设有卡接槽，卡接槽用于容纳窗帘杆一端，并与窗帘杆卡接；堵头上开设有钻攻孔，钻攻孔是利用普通钻机钻成的用于穿设螺栓的孔道，螺栓用于连接堵头与窗帘杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有普通的钻攻孔加工需要工作人员逐个手持堵头利用钻机进行钻攻孔的加工，存在有生产效率低，且危险性较高的缺陷。

实用新型内容

为了解决窗帘杆配件加工钻攻孔效率低且危险性较高的问题，本申请提供一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置。

本申请提供的一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，采用如下的技术方案：

一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，包括排位箱、定位组件、吸附组件、钻机与收集箱，排位箱内设置有下滑轨道与定位轨道，下滑轨道与定位轨道用于为堵头排序且定位；下滑轨道包括第一下滑杆与第二下滑杆，第一下滑杆与第二下滑杆均向下倾斜，且平行设置，第一下滑杆与第二下滑杆用于将堵头悬挂，第一下滑杆与第二下滑杆也用于供堵头滑移；定位轨道包括第一定位杆与第二定位杆，第一定位杆与第二定位杆均向上倾斜，且平行设置；第一定位杆与第一下滑杆连接，第二定位杆与第二下滑杆连接；定位组件用于将堵头定位；钻机用于在堵头上开设钻攻孔；吸附组件用于吸附已开设钻攻孔的堵头；收集箱用于收集堵头。

通过采用上述技术方案，下滑轨道的设置，使得多个堵头下落到下滑轨道上，均可以悬挂在下滑轨道上，然后沿着下滑轨道滑落到下滑轨道的最底端，然后堵头会触碰到定位轨道，由于第一定位杆与第二定位杆均向上倾斜，因此堵头会停留在下滑轨道与定位轨道的相交处，剩余的堵头依次沿着第一下滑杆与第二下滑杆排布；定位组件将待钻孔的堵头定位，钻机为堵头进行钻孔后，吸附组件将钻好孔的堵头吸附，则堵头脱离定位轨道，吸附组件解吸附后，收集箱自动化的有序收集堵头，此装置钻孔效率高，且无需工作人员手持堵头进行钻孔，工作人员的安全得到保障。

可选的，所述第一下滑杆连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机的设置，使得第一下滑杆与第二下滑杆被振动电机带动振动，则振动的第一下滑杆与第二下滑杆可以将位于第一下滑杆与第二下滑杆之间的堵头振动并促使堵头依次排列规整，因此，堵头可以依次排列，并按照顺序被依次钻攻，生产效率高。

可选的，所述排位箱内还设置有传输轨道，传输轨道包括第一传输道与第二传输道，第一传输道一端延伸出排位箱，第一传输道与第二传输道连通，第二传输道与第一下滑杆、第二下滑杆连接；堵头截面积较小一端固定连接有加重块。

通过采用上述技术方案，传输轨道的设置，使得工作人员仅需要将堵头放入第一传输道内，则堵头会沿着第一传输道与第二传输道依次滑动，由于堵头截面积较小一端固定连接有加重块，因此在堵头滑落的过程中，堵头截面积较小一端会自动位于堵头截面积较大一端的下方，最终，堵头会恰好掉落到第一下滑杆与第二下滑杆之间，完成后续步骤。

可选的，所述定位组件包括双向丝杠、定位电机、夹板与限位杆，夹板设置为两个，双向丝杠与两个夹板连接，并用于驱动两个夹板相互靠近或远离；定位电机的驱动轴与双向丝杠一端固定连接，定位电机与排位箱连接；限位杆用于为夹板限位。

通过采用上述技术方案，定位组件的设置，使得定位电机启动后，定位电机的驱动轴转动，带动双向丝杠转动，双向丝杠转动带动两个夹板相互靠近，相互靠近的两个夹板将堵头夹设，被夹设的堵头稳定性较高，钻机为堵头钻攻时，钻攻效果较好。

可选的，所述吸附组件包括吸附盘与为吸附盘提供动力的抽风机，吸附盘用于吸附堵头，吸附盘连接有用于驱动吸附盘移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，吸附组件的设置，使得被钻攻好的堵头脱离夹板的夹设后，被吸附盘吸附至吸附盘底面，吸附盘被驱动组件带动，并移动到收集箱正上方后，抽风机关闭，吸附盘解吸附，堵头脱离吸附盘，下落到收集箱内，则多个堵头被自动化的收集在收集箱内。

可选的，所述驱动组件包括第一气缸与第二气缸，第一气缸与吸附盘连接，第二气缸与第一气缸、排位箱连接，第一气缸与第二气缸垂直。

通过采用上述技术方案，驱动组件的设置，使得第二气缸与第一气缸可以共同带动吸附盘水平移动或竖直移动，则吸附盘将堵头吸附后，并将堵头移动到收集箱顶部，随着吸附盘的解吸附，堵头会下落到收集箱内，并在收集箱内被收集。

可选的，所述收集箱内设开设有多个收集卷，收集卷的横截面直径大于堵头截面较小一端的横截面直径。

通过采用上述技术方案，多个收集卷的开设，使得每个收集卷均可以收集多个堵头；由于收集卷的横截面直径大于堵头截面较小一端的横截面直径，因此从吸附盘上掉落的堵头由于截面较小一端朝下，堵头可以顺利的进入收集卷内，实现堵头的自动收集。

可选的，所述收集卷内粘接固定有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，使得进入收集卷内的堵头周壁触碰到缓冲垫，因此自由落体的堵头会降低下落速度，最终缓慢下落到收集卷内，不会对下方已经放置于收集卷内的堵头造成破坏。

可选的，所述缓冲垫的纵截面呈倒三角形。

通过采用上述技术方案，倒三角形的缓冲垫设计，使得随着堵头逐渐下落，堵头的周壁受到的摩擦力越大，则堵头由于自由落体而产生的速度被降低的越快，堵头进入收集卷后撞击力越小，则难以破坏收集卷内已经放置好的堵头。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.下滑轨道的设置，使得多个堵头下落到下滑轨道上，均可以悬挂在下滑轨道上，然后沿着下滑轨道滑落到下滑轨道的最底端，然后堵头会触碰到定位轨道，由于第一定位杆与第二定位杆均向上倾斜，因此堵头会停留在下滑轨道与定位轨道的相交处，剩余的堵头依次沿着第一下滑杆与第二下滑杆排布，定位组件将待钻孔的堵头定位，钻机为堵头进行钻孔，生产效率高，且无需工作人员手持堵头进行钻孔，工作人员的安全得到保障；

2.振动电机的设置，使得振动的第一下滑杆与第二下滑杆可以将位于第一下滑杆与第二下滑杆之间的堵头振动并促使堵头依次排列规整，因此，堵头可以依次排列，并按照顺序被依次钻攻，生产效率高；

3.缓冲垫的设置，使得进入收集卷内的堵头周壁触碰到缓冲垫，因此自由落体的堵头会降低下落速度，最终缓慢下落到收集卷内，不会对下方已经放置于收集卷内的堵头造成破坏。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示隐藏排位箱的结构示意图；

图3是旨在显示定位组件与下滑轨道的结构示意图；

图4是旨在堵头的结构示意图；

图5是旨在显示收集箱的结构示意图。

附图标记：1、排位箱；11、传输轨道；111、第一传输道；112、第二传输道；113、导板；12、下滑轨道；121、第一下滑杆；122、第二下滑杆；123、挡板；13、定位轨道；131、第一定位杆；132、第二定位杆；2、定位组件；21、双向丝杠；22、定位电机；23、夹板；231、连接杆；24、限位杆；3、吸附组件；31、吸附盘；32、抽风机；4、钻机；5、收集箱；51、收集卷；511、缓冲垫；6、驱动组件；61、第一气缸；62、第二气缸；63、固定板；631、对准孔；7、振动电机；8、堵头；81、加重块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置。参照图1，一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置包括排位箱1、定位组件2、吸附组件3、钻机4与收集箱5，定位组件2位于排位箱1内部的下方，并与排位箱1连接；吸附组件3位于排位箱1一侧，并与排位箱1连接；钻机4位于排位箱1一侧，且位于吸附组件3下方；收集箱5位于钻机4下方。

工作人员准备为堵头8开设钻攻孔时，首先将多个堵头8依次放入排位箱1内，并利用定位组件2对堵头8进行定位，定位好的堵头8，利用钻机4对堵头8进行钻攻孔的开设；然后利用吸附组件3将开设好钻攻孔的堵头8吸附在吸附组件3上，吸附组件3解吸附后，堵头8下落到收集箱5内，被加工好的堵头8依次整齐的排放在收集箱5内。

参照图2，排位箱1呈矩形状箱体，排位箱1内设置有传输轨道11、下滑轨道12与定位轨道13，传输轨道11位于下滑轨道12与定位轨道13上方。传输轨道11包括第一传输道111与第二传输道112，第一传输道111位于第二传输道112上方，且第一传输道111与第二传输道112排布呈折线形，第一传输道111一端延伸出排位箱1，另一端与第二传输道112一端连通，第二传输道112底部固定连接有倾斜的导板113，导板113用于为第二传输道112内的堵头8进行导向，使得第二传输道112内的堵头8下落到下滑轨道12上。参照图3，下滑轨道12包括第一下滑杆121与第二下滑杆122，第一下滑杆121与第二下滑杆122均向下倾斜，且第一下滑杆121与第二下滑杆122平行设置；定位轨道13位于下滑轨道12远离传输轨道11一侧，定位轨道13包括第一定位杆131与第二定位杆132，第一定位杆131与第二定位杆132均为弧形杆，第一定位杆131与第二定位杆132均向上倾斜，且第一定位杆131与第二定位杆132平行设置，第一定位杆131一端与第一下滑杆121一端固定连接，并一体成型，第二定位杆132一端与第二下滑杆122一端固定连接，并一体成型。

参照图2和图3，第一下滑杆121与第二下滑杆122上设置有倾斜向上的挡板123，第一下滑杆121连接的挡板123与第二下滑杆122连接的挡板123关于第一下滑杆121与第二下滑杆122中轴线处对称设置，并与第一下滑杆121、第二下滑杆122焊接固定；挡板123利用螺栓固定连接有振动电机7。参照图4，堵头8呈圆台状结构，堵头8截面积较小一端固定连接有加重块81，加重块81为铅块。

工作人员将堵头8首先依次放入第一传输道111内，堵头8沿着第一传输道111滑落到第二传输道112，继续沿着第二传输道112下落到第一下滑杆121与第二下滑杆122之间，再沿着第一下滑杆121与第二下滑杆122向下滑移，最终滑移到第一定位杆131与第一下滑杆121交界处、第二定位杆132与第二下滑杆122交界处，堵头8停止移动。

参照图3，定位组件2包括双向丝杠21、定位电机22、夹板23与限位杆24，双向丝杠21两端转动连接有支撑板，支撑板远离双向丝杠21一端与排位箱1焊接固定；双向丝杠21一端连接有定位电机22，定位电机22的驱动轴与双向丝杠21焊接固定，且定位电机22与支撑板通过螺栓固定连接；夹板23设置为两个，两个夹板23关于堵头8对称设置，夹板23背离堵头8一侧焊接固定有呈L形的连接杆231，双向丝杠21穿过连接杆231远离夹板23一端，并与连接杆231螺纹连接；限位杆24呈C形，且限位杆24的开口朝下，限位杆24一端与其中一个支撑板焊接固定，另一端与另一支撑板焊接固定，限位杆24最长一段穿过两个连接杆231，并与两个连接杆231滑动连接。

堵头8停止移动后，工作人员启动定位电机22，定位电机22的驱动轴转动带动双向丝杠21转动，双向丝杠21转动带动两个夹板23在双向丝杠21上相互靠近，并将堵头8夹紧，然后钻机4为堵头8进行钻攻孔的开设。

参照图2，吸附组件3包括吸附盘31与抽风机32，吸附盘31与为吸附盘31提供动力的抽风机32固定连通，吸附盘31呈圆台状结构，且吸附盘31底面的横截面面积大于堵头8顶面的横截面面积。吸附盘31连接有用于驱动吸附盘31移动的驱动组件6，驱动组件6包括第一气缸61与第二气缸62，第一气缸61的活塞杆与吸附盘31通过气缸连接头连接，第一气缸61水平设置，第二气缸62的活塞杆与第一气缸61通过螺栓固定连接，第二气缸62竖直设置，且第一气缸61的长度方向与第二气缸62的长度方向垂直，第二气缸62连接有固定板63，第二气缸62通过固定板63与排位箱1连接。固定板63与钻机4利用螺栓固定连接，且固定板63上开设有供堵头8下落的对准孔631。

参照图2与图5，收集箱5位于钻机4的下方，收集箱5呈长方体状，收集箱5内开设有多个收集卷51，收集卷51呈圆柱桶状结构，多个收集卷51均匀排布于收集箱5内，本实施例的收集箱5中设置有九个收集卷51，收集卷51的横截面直径大于堵头8截面较小一端的横截面直径；收集卷51内壁环设有缓冲垫511，缓冲垫511为海绵垫制成，缓冲垫511与收集卷51内壁粘接固定，缓冲垫511纵截面呈倒三角形。

当堵头8被钻机4钻好孔后，启动第一气缸61，第一气缸61带动吸附盘31移动到堵头8正上方，吸附盘31将堵头8吸附，再启动第二气缸62，第二气缸62带动第一气缸61、吸附盘31上升，并将堵头8提起，第一气缸61继续启动，当堵头8随着吸附盘31移动到收集箱5顶部时，吸附盘31解吸附，堵头8穿过对准孔631，下落到收集卷51内。

本申请实施例一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置的实施原理为：工作人员准备为堵头8开设钻攻孔时，首先将多个堵头8依次放入第一传输道111内，堵头8沿着第一传输道111滑落到第二传输道112，继续沿着第二传输道112下落到第一下滑杆121与第二下滑杆122之间，再沿着第一下滑杆121与第二下滑杆122向下滑移，最终滑移到第一定位杆131与第一下滑杆121交界处、第二定位杆132与第二下滑杆122交界处，堵头8停止移动；工作人员启动定位电机22，定位电机22的驱动轴转动带动双向丝杠21转动，双向丝杠21转动带动两个夹板23将堵头8夹紧，然后钻机4为堵头8进行钻攻孔的开设；当堵头8被钻机4钻好孔后，第一气缸61带动吸附盘31移动到堵头8正上方，吸附盘31将堵头8吸附，第二气缸62带动第一气缸61、吸附盘31上升，并将堵头8提起，第一气缸61继续启动，当堵头8随着吸附盘31移动到收集箱5顶部时，吸附盘31解吸附，堵头8穿过对准孔631，下落到收集卷51内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，其特征在于：包括排位箱(1)、定位组件(2)、吸附组件(3)、钻机(4)与收集箱(5)，排位箱(1)内设置有下滑轨道(12)与定位轨道(13)，下滑轨道(12)与定位轨道(13)用于为堵头(8)排序且定位；下滑轨道(12)包括第一下滑杆(121)与第二下滑杆(122)，第一下滑杆(121)与第二下滑杆(122)均向下倾斜，且平行设置，第一下滑杆(121)与第二下滑杆(122)用于将堵头(8)悬挂，第一下滑杆(121)与第二下滑杆(122)也用于供堵头(8)滑移；定位轨道(13)包括第一定位杆(131)与第二定位杆(132)，第一定位杆(131)与第二定位杆(132)均向上倾斜，且平行设置；第一定位杆(131)与第一下滑杆(121)连接，第二定位杆(132)与第二下滑杆(122)连接；定位组件(2)用于将堵头(8)定位；钻机(4)用于在堵头(8)上开设钻攻孔；吸附组件(3)用于吸附已开设钻攻孔的堵头(8)；收集箱(5)用于收集堵头(8)；所述定位组件(2)包括双向丝杠(21)、定位电机(22)、夹板(23)与限位杆(24)，夹板(23)设置为两个，双向丝杠(21)与两个夹板(23)连接，并用于驱动两个夹板(23)相互靠近或远离；定位电机(22)的驱动轴与双向丝杠(21)一端固定连接，定位电机(22)与排位箱(1)连接；限位杆(24)用于为夹板(23)限位；所述吸附组件(3)包括吸附盘(31)与为吸附盘(31)提供动力的抽风机(32)，吸附盘(31)用于吸附堵头(8)，吸附盘(31)连接有用于驱动吸附盘(31)移动的驱动组件(6)；所述驱动组件(6)包括第一气缸(61)与第二气缸(62)，第一气缸(61)与吸附盘(31)连接，第二气缸(62)与第一气缸(61)、排位箱(1)连接，第一气缸(61)与第二气缸(62)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，其特征在于：所述第一下滑杆(121)连接有振动电机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，其特征在于：所述排位箱(1)内还设置有传输轨道(11)，传输轨道(11)包括第一传输道(111)与第二传输道(112)，第一传输道(111)一端延伸出排位箱(1)，第一传输道(111)与第二传输道(112)连通，第二传输道(112)与第一下滑杆(121)、第二下滑杆(122)连接；堵头(8)截面积较小一端固定连接有加重块(81)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，其特征在于：所述收集箱(5)内设开设有多个收集卷(51)，收集卷(51)的横截面直径大于堵头(8)截面较小一端的横截面直径。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，其特征在于：所述收集卷(51)内粘接固定有缓冲垫(511)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工窗帘杆配件的钻攻装置，其特征在于：所述缓冲垫(511)的纵截面呈倒三角形。

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