CN114273845A - 夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种夹紧装置，包括驱动装置、顶推装置以及压紧装置；驱动装置，其用于为顶推装置提供动力；顶推装置，其与驱动装置连接，所述驱动装置工作推动顶推装置做靠近或远离工作台的直线往复运动；压紧装置，其与所述顶推装置接触连接，所述顶推装置向靠近工作台运动的过程中顶推压紧装置，压紧装置受力转动进而压紧工作台上的金属链；当顶推装置向远离工作台的方向运动时，压紧装置转动复位从而松开工作台上的金属链。本发明结构简单，操作精确，不但能很好地压紧细小的金属链，还能在夹紧过程中维持较佳的力度。
Description
技术领域
本发明属于金属链加工的技术领域，具体涉及一种夹紧装置。
背景技术
目前，在国内黄金首饰行业，由于机织链自动化生产效率高，成本低和能生产出轻重量的产品，已成为现时主流的黄金首饰销售产品，而将两条机织链拼接起来，产品会显得更大气，在配搭产品上会有更多的选择，是市场热销的产品，长期供不应求。双拼链在生产过程中需要将两条金属链并排贴合设置，在焊接时需要将两条金属链压紧定位，从而实现精确焊接，但是由于金属链较为细小，用于过大容易导致金属链变形，用力过小则容易出现滑移压不住的情况，此外，由于金属链较小一般的夹紧装置无法实现这种小尺寸的产品移动加工过程中的夹紧。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种夹紧装置，该夹紧装置不但能很好地压紧细小的金属链，还能在夹紧过程中维持较佳的力度。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种夹紧装置，该夹紧装置用于夹紧工作台上待拼焊的金属链，其特征在于，包括驱动装置、顶推装置以及压紧装置；
驱动装置，其用于为顶推装置提供动力；
顶推装置，其与驱动装置连接，所述驱动装置工作推动顶推装置做靠近或远离工作台的直线往复运动；
压紧装置，其与所述顶推装置对应设置且在所述顶推装置做靠近工作台的运动时，其与所述顶推装置接触连接，所述顶推装置向靠近工作台运动的过程中顶推压紧装置，压紧装置受力转动进而压紧工作台上的金属链；当顶推装置向远离工作台的方向运动时，压紧装置转动复位从而松开工作台上的金属链。
进一步地，所述顶推装置包括套装在驱动装置的输出轴上的凸轮以及一端与所述凸轮选择性接触连接的杠杆机构，在所述凸轮转动过程中，凸轮的低点工作面与所述杠杆机构的所述一端不接触，凸轮的高点工作面按压所述杠杆机构的所述一端，其中，在凸轮低点工作面逐渐转动至其高点工作面按压所述杠杆机构的所述一端时，杠杆机构的另一端做靠近工作台的运动进而推动压紧装置转动压紧工作台上的金属链。
进一步地，所述杠杆机构包括可转动设置在机架上的杠杆、设置在所述杠杆的所述一端且与所述凸轮选择性接触连接的滚轮组件以及设置在杠杆的另一端的顶杆，所凸轮在转动过程中其上的低点工作面与滚轮组件不接触，其上的高点工作面按压滚轮组件，滚轮组件受压带动杠杆转动从而带动杠杆另一端的顶杆做靠近工作台的运动进而推动压紧装置转动压紧工作台上的金属链。
进一步地，所述滚轮组件包括固定在所述杠杆的所述一端上的螺母、与所述螺母通过螺纹连接的螺杆、与所述螺杆固连的滚轮座以及可转动地设置在滚轮座中的滚轮，滚轮的轮面与凸轮的轮面选择性接触连接。
进一步地，所述顶杆远离杠杆的一端设置为随着远离杠杆其横截面尺寸逐渐减小的锥形。
进一步地，所述杠杆机构还包括第一弹性部件，所述第一弹性部件的一端与杠杆连接，所述第一弹性部件的另一端与机架连接，当凸轮与滚轮组件分离时，杠杆在第一弹性部件的作用下复位。
进一步地，所述压紧装置包括通过第一旋转轴可转动设置在工作台一侧的第一摆臂、通过第二旋转轴可转动设置在工作台相对的另一侧的第二摆臂、设置在第一摆臂远离所述顶升装置的一端上且用于压紧工作台上一侧的金属链的第一夹刀以及设置在第二摆臂远离所述顶升装置的一端上且用于压紧工作台上另一侧的金属链的第二夹刀，其中，第一摆臂和第二摆臂均为V形结构且两者相向并对称设置，工作台穿设在第一摆臂和第二摆臂之间的间隔中且位于第一夹刀和第二夹刀的下方，第一摆臂上靠近顶推装置的端部与第二摆臂靠近所述顶推装置的端部之间具有夹缝，顶推装置的端部与所述夹缝对应设置，当所述顶推装置收到驱动的装置的驱动后在夹缝做靠近工作台的运动从而同时顶推第一摆臂和第二摆臂时，位于第一摆臂另一端的第一夹刀以及位于第二摆臂另一端的第二压刀受推同时做相向转动从而从两侧压紧工作台上的金属链。
进一步地，在第一摆臂靠近所述顶推装置的端部以及第二摆臂靠近所述顶推装置的端部均可旋转地设置有滑动轮，在所述顶推装置在夹缝中运动时，所述顶推装置的端部与所述滑动轮接触连接。
进一步地，第一摆臂靠近所述顶推装置的端部与第二摆臂靠近所述顶推装置的端部还通过第二弹性部件连接，且当所述顶推装置同时顶推第一摆臂和第二摆臂时，第二弹性部件处于拉伸状态从而使得顶推装置在夹缝中向靠近金属链方向运动时，所述顶推装置始终与所述第一摆臂和第二摆臂的端部接触连接。
进一步地，在第一夹刀和第二夹刀的底面上均设置有在压紧金属链时平行于工作台的压紧面，在压紧面上设置有由弹性材料制成的垫块。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明利用凸轮的特性再结合杠杆的功能通过一台电机的驱动即可实现夹紧装置周期性的夹紧和松开，控制精确，能够在焊接时对细小的金属链较好地夹紧，且在焊接完成后自动松开金属链，这种纯机械的夹紧不但能提高加工效率，还能避免现有技术中常用的电气控制夹紧存在的失误；本发明通过顶杆推动第一摆臂和第二摆臂的方式压紧工作台上的金属链，夹紧程度适中，不会因为夹紧力度过大而使得金属链变形，也不会因为夹紧力度过小而导致金属链在焊接过程中产生位移。
附图说明
图1为本发明实施例的夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
本发明公开了一种夹紧装置，包括驱动装置、与驱动装置连接的顶升装置以及转动设置在工作台4两侧且被顶升装置推动转动以压紧工作台4上的金属链的压紧装置。驱动装置包括电机以及与电机连接的传动机构。传动机构可包括与电机的输出轴连接的主动同步带轮、与主动同步带轮通过同步带连接的从动同步带轮，从动同步带轮的轮轴101可转动地设置在机架上，从动同步带轮的轮轴101作为驱动机构的输出轴，用于驱动顶升装置运动。当然，在别的实施例中也可选择别的能实现相同功能的传动机构，比如链条链轮等。
顶升装置包括套装在从动同步带轮轮轴上的凸轮200、一端与凸轮200选择性接触连接的杠杆机构。其中，杠杆机构包括通过销轴201可转动设置在机架上的杠杆202、设置在杠杆202的一端且与凸轮200选择性接触连接的滚轮组件以及设置在杠杆202另一端的顶杆203。其中，在本实施例中，滚轮组件包括固定在杠杆202一端上的螺母204、与螺母204通过螺纹连接的螺杆205、与螺杆205固连的滚轮座以及可转动地设置在滚轮座中且与凸轮200接触连接的滚轮206，其中，杠杆202的一端与滚轮座连接。在实际使用中，可以根据凸轮200的最大半径调节螺杆205在螺母204中的伸出长度从而使得在凸轮200转动的过程中，凸轮200的高点工作面与滚轮206的轮面接触，且凸轮200的低点工作面与滚轮205的轮面不接触，具体地，旋拧螺杆205使得滚轮206的轴心与凸轮200的轴心之间的间距大于凸轮200的最小半径且小于凸轮200的最大半径，从而使得凸轮200在转动过程中能够周期性地通过杠杆端部的滚轮组件按压杠杆。当杠杆的一端受压向下运动时，位于杠杆202另一端的顶杆203则向上运动顶推压紧装置。为了方便杠杆202复位，杠杆机构还包括第一弹簧的一端与杠杆连接，第一弹性部件的另一端与机架连接，当凸轮200与滚轮组件分离时，杠杆202在第一弹簧的作用下复位。
压紧装置包括通过第一旋转轴207可转动设置在工作台一侧的第一摆臂208、通过第二旋转轴209可转动设置在工作台4相对的另一侧的第二摆臂210、设置在第一摆臂207远离顶杆203的一端且用于压紧工作台4上一侧的金属链的第一夹刀211以及设置在第二摆臂210远离顶杆203的一端且用于压紧工作台4上相对的另一侧的金属链的第二夹刀212。第一摆臂208和第二摆臂210均为V形结构且两者相向设置，安装好后的第一摆臂208和第二摆臂210之间形成类似四边形的开口，放置待加工的金属链的工作台穿过该开口且位于第一夹刀211和第二夹刀212下方。此外，第一摆臂208远离第一夹刀211的端部与第二摆臂210远离第二夹刀212的端部之间具有夹缝，顶杆203对应设置在该夹缝中。在本实施例中，为了方便顶杆203同时推动第一摆臂208和第二摆臂210运动，顶杆203远离杠杆202的一端设置为随着靠近工作台4其横截面直径逐渐减小的锥形结构，顶杆203的锥形端部设置在该夹缝中。当杠杆202推动顶杆203沿着夹缝做靠近工作台4的运动时，顶杆203的锥形端可以同时推动第一摆臂208和第二摆臂210绕其对应的旋转轴转动，在转动过程中，第一摆臂208远离顶杆203的一端和第二摆臂210远离顶杆203的一端同时做靠近金属链的相向转动从而带动第一夹刀211和第二夹刀212从两侧转动至压住工作台4上的金属链，而当顶杆203从第一摆臂208和第二摆臂210之间的夹缝中远离工作台4的运动时，第一摆臂208远离第一夹刀211的端部以及第二摆臂210远离第二夹刀212的端部做相互靠近的转动，对应地，第一夹刀211和第二夹刀212同时做相互背离的转动从而松开工作台4上的金属链。
为了使得顶杆203推动第一摆臂208和第二摆臂210的运动更平稳，在第一摆臂208远离第一夹刀211的一端以及在第二摆臂210远离第二夹刀212的一端均转动设置有滑动轮213，在顶杆203做靠近工作台4的运动的过程中，顶杆203与滑动轮213接触连接，这样不但可以方便顶杆203推动第一摆臂208和第二摆臂210运动，还可以减小顶杆203与第一摆臂208以及顶杆203与第二摆臂210之间的硬磨擦。为了使得第一摆臂208和第二摆臂210能自动复位，第一摆臂208靠近顶杆203的一端与第二摆臂210靠近顶杆203的一端还通过第二弹簧214连接，这样当顶杆203从第一摆臂208和第二摆臂210之间的夹缝中向远离工作台4的方向运动时，第一摆臂208和第二摆臂210在第二弹簧214的拉力下自动复位，第一夹刀211和第二夹刀212也被带动复位从而松开工作台4上的金属链。而为了使得顶杆203在做靠近工作台4的方向运动时，其与第一摆臂208和第二摆臂210端部的滑动轮213始终保持接触关系，将第二弹簧214设置为始终处于拉伸状态，在第二弹簧214拉力的作用下，第一摆臂208上的滑动轮与第二摆臂210上的滑动轮受拉相互靠近从而与顶杆203接触良好进而在顶杆203向工作台4方向运动时能够较好地顶推第一摆臂208和第二摆臂210。第一夹刀211通过第一夹刀座215固定在第一摆臂208上，第二夹刀212通过第二夹刀座216固定在第二摆臂210上。第一夹刀211倾斜设置在第一夹刀座215上且延伸至第一夹刀座215外，第二夹刀212倾斜设置在第二夹刀座216上且延伸至第二夹刀座216外，在第一夹刀211和第二夹刀212的底面上均设置有在压紧金属链时平行于工作台4的压紧面217，为了防止刮伤金属链，在该压紧面217上设置有由橡胶等弹性材料制成的垫块。
在应用本实施例的夹紧装置时，在初始状态下，凸轮100的低点工作面与滚轮206对应设置，即此时第一夹刀211和第二夹刀212处于张开状态，将待焊接的金属链放置在工作台4上，且金属链的放置位置与第一夹刀211和第二夹刀212的夹紧位置对应，此时，开启电机，电机工作带动从动同步带轮的轮轴101转动，从动同步带轮转动带动其上的凸轮200转动，凸轮200转动则由其上的低点工作面逐渐转动至其上的高点工作面按压滚轮206，滚轮206受压后，位于杠杆202另一端的顶杆203在夹缝中做靠近工作台4的运动从而推动与其接触连接的第一摆臂208和第二摆臂210同时做相互背离的转动，相应地，位于第一摆臂208另一端的第一夹刀211和位于第二摆臂210另一端的第二夹刀212做靠近工作台4的相向转动从而压紧工作台4上的金属链。在压紧的过程中完成金属链的焊接，焊接完成后，电机继续工作通过从动同步带轮的轮轴101带动凸轮200继续转动进而使得凸轮200逐渐与滚轮206分离，在此过程中，杠杆202也在第一弹簧的作用下逐渐复位，而位于杠杆202另一端的顶杆203则在杠杆202的带动下在夹缝中做远离工作台4的运动，第一摆臂208和第二摆臂210则在第二弹簧214的作用下做相互靠近的复位动作，与此同时，第一夹刀211和第二夹刀212则在第一摆臂208和第二摆臂210的带动下做背离工作台4的运动从而松开金属链，如此反复，直至将金属链焊接完成。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种夹紧装置，该夹紧装置用于夹紧工作台上待拼焊的金属链，其特征在于，包括驱动装置、顶推装置以及压紧装置；
驱动装置，其用于为顶推装置提供动力；
顶推装置，其与驱动装置连接，所述驱动装置工作推动顶推装置做靠近或远离工作台的直线往复运动；
压紧装置，其与所述顶推装置对应设置且在所述顶推装置做靠近工作台的运动时，其与所述顶推装置接触连接，所述顶推装置向靠近工作台运动的过程中顶推压紧装置，压紧装置受力转动进而压紧工作台上的金属链；当顶推装置向远离工作台的方向运动时，压紧装置转动复位从而松开工作台上的金属链。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述顶推装置包括套装在驱动装置的输出轴上的凸轮以及一端与所述凸轮选择性接触连接的杠杆机构，在所述凸轮转动过程中，凸轮的低点工作面与所述杠杆机构的所述一端不接触，凸轮的高点工作面按压所述杠杆机构的所述一端，其中，在凸轮低点工作面逐渐转动至其高点工作面按压所述杠杆机构的所述一端时，杠杆机构的另一端做靠近工作台的运动进而推动压紧装置转动压紧工作台上的金属链。
3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述杠杆机构包括可转动设置在机架上的杠杆、设置在所述杠杆的所述一端且与所述凸轮选择性接触连接的滚轮组件以及设置在杠杆的另一端的顶杆，所凸轮在转动过程中其上的低点工作面与滚轮组件不接触，其上的高点工作面按压滚轮组件，滚轮组件受压带动杠杆转动从而带动杠杆另一端的顶杆做靠近工作台的运动进而推动压紧装置转动压紧工作台上的金属链。
4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述滚轮组件包括固定在所述杠杆的所述一端上的螺母、与所述螺母通过螺纹连接的螺杆、与所述螺杆固连的滚轮座以及可转动地设置在滚轮座中的滚轮，滚轮的轮面与凸轮的轮面选择性接触连接。
5.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述顶杆远离杠杆的一端设置为随着远离杠杆其横截面尺寸逐渐减小的锥形。
6.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述杠杆机构还包括第一弹性部件，所述第一弹性部件的一端与杠杆连接，所述第一弹性部件的另一端与机架连接，当凸轮与滚轮组件分离时，杠杆在第一弹性部件的作用下复位。
7.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述压紧装置包括通过第一旋转轴可转动设置在工作台一侧的第一摆臂、通过第二旋转轴可转动设置在工作台相对的另一侧的第二摆臂、设置在第一摆臂远离所述顶升装置的一端上且用于压紧工作台上一侧的金属链的第一夹刀以及设置在第二摆臂远离所述顶升装置的一端上且用于压紧工作台上另一侧的金属链的第二夹刀，其中，第一摆臂和第二摆臂均为V形结构且两者相向并对称设置，工作台穿设在第一摆臂和第二摆臂之间的间隔中且位于第一夹刀和第二夹刀的下方，第一摆臂上靠近顶推装置的端部与第二摆臂靠近所述顶推装置的端部之间具有夹缝，顶推装置的端部与所述夹缝对应设置，当所述顶推装置收到驱动的装置的驱动后在夹缝做靠近工作台的运动从而同时顶推第一摆臂和第二摆臂时，位于第一摆臂另一端的第一夹刀以及位于第二摆臂另一端的第二压刀受推同时做相向转动从而从两侧压紧工作台上的金属链。
8.根据权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于，在第一摆臂靠近所述顶推装置的端部以及第二摆臂靠近所述顶推装置的端部均可旋转地设置有滑动轮，在所述顶推装置在夹缝中运动时，所述顶推装置的端部与所述滑动轮接触连接。
9.根据权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于，第一摆臂靠近所述顶推装置的端部与第二摆臂靠近所述顶推装置的端部还通过第二弹性部件连接，且当所述顶推装置同时顶推第一摆臂和第二摆臂时，第二弹性部件处于拉伸状态从而使得顶推装置在夹缝中向靠近金属链方向运动时，所述顶推装置始终与所述第一摆臂和第二摆臂的端部接触连接。
10.根据权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于，在第一夹刀和第二夹刀的底面上均设置有在压紧金属链时平行于工作台的压紧面，在压紧面上设置有由弹性材料制成的垫块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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