CN114273627A - 一种晶带材用单辊喷带机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种晶带材用单辊喷带机，包括底座和设置在底座上的熔融筒，底座的顶部通过升降组件固定连接有装配板，装配板的右侧从上至下依次通过螺栓固定连接有两个支撑板，本发明涉及晶带材加工技术领域。该晶带材用单辊喷带机，利用第一调节组件和第二调节组件的设置，分别对熔融筒的顶部和底部进行位置限定，第二调节组件用于调节喷嘴组件的升降，配合升降组件的设置，可以便捷的将喷嘴组件从第二调节组件上取走进行更换，从而在短时间内实现喷嘴和装置的正常工作，使用方便的同时，有效降低了喷嘴的损坏概率，并且通过设置电机带动齿轮，使得齿环带动空心冷却辊转动，在两个冷却箱的设置下，保证晶带材的有效加工。

Description

一种晶带材用单辊喷带机

技术领域

本发明涉及晶带材加工技术领域，具体为一种晶带材用单辊喷带机。

背景技术

纳米晶材料具有通常固体材料所没有的优异的力学和电磁特性。一般的纳米晶材料为粉末、薄膜或细丝，因其尺度比较小，产业化比较困难，利用非晶晶化的方法可以制备纳米晶带材、丝材和粉末，其中纳米晶磁性材料已经被广泛生产，达到实用规模。

对于单辊法制备晶带材工艺而言，就是用感应圈使合金在氩气保护下在坩埚内熔化，然后加大氩气气压将合金熔体流经喷嘴而形成射流喷向高速旋转的冷却辊上.冷凝成长为薄带，用这种方法生产的条带由于两面冷却条件不同，质量也可能不同，但却比较容易得到宽带，批量生产大多采用此法，但是在喷嘴使用的过程中容易出现松动、甚至爆裂的情况，严重影响加工进程和使用安全，为此，特提出一种晶带材用单辊喷带机，实现循环式冷却的同时，使得喷嘴处便于更换冷却，从而降低喷嘴的损坏概率，使用方便的同时，有效保证加工进程。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种晶带材用单辊喷带机，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种晶带材用单辊喷带机，包括底座和设置在底座上的熔融筒，所述底座的顶部通过升降组件固定连接有装配板，所述装配板的右侧从上至下依次通过螺栓固定连接有两个支撑板，所述熔融筒贯穿并固定安装在两个支撑板上，顶部设置支撑板的顶部贯穿并固定安装有第一调节组件，且第一调节组件的移动端固定安装有与熔融筒相适配的压力盖，底部设置支撑板的底部固定安装有第二调节组件，且第二调节组件的移动端放置有与熔融筒相适配的喷嘴组件，所述底座的顶部且位于喷嘴组件的下方通过连接板转动安装有空心冷却辊，其中空心冷却辊的前后两端均连通有转轴管，所述底座的前后两侧均固定安装有冷却箱，前侧设置冷却箱的正面固定安装有电机，且电机输出轴的一端贯穿冷却箱并固定连接有齿轮，所述空心冷却辊的前端转轴管贯穿前侧设置的冷却箱，且空心冷却辊前端转轴管的外表面套设并固定连接有与齿轮相适配的齿环。

通过采用上述技术方案，利用第一调节组件和第二调节组件的设置，分别对熔融筒的顶部和底部进行位置限定，并且第二调节组件用于调节喷嘴组件的升降，配合升降组件的设置，可以便捷的将喷嘴组件从第二调节组件上取走进行更换，从而在短时间内实现喷嘴和装置的正常工作，使用方便的同时，有效降低了喷嘴的损坏概率，并且通过设置电机带动齿轮，使得齿环带动空心冷却辊转动，在两个冷却箱的设置下，保证晶带材的有效加工。

本发明进一步设置为：所述升降组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆推杆的顶端固定连接有承接板，所述承接板底部的四周均固定安装有导杆，所述导杆的外表面套设并滑动安装有套筒。

本发明进一步设置为：所述第一伸缩杆固定安装在底座的顶部，所述套筒的底部与底座的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一伸缩杆控制承接板进行升降，从而实现对喷嘴组件输出端和空心冷却辊之间间距的有效调节，并且利用导杆和套筒的配合，来保证承接板结构的稳定性，进而保证装配板和熔融筒结构的稳定性，保证晶带材的加工质量。

本发明进一步设置为：所述第一调节组件和第二调节组件均包括第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板靠近装配板的一侧固定连接有平衡滑块，且装配板的表面开设有与平衡滑块相适配的滑槽。

本发明进一步设置为：所述压力盖贯穿并固定安装在第一调节组件中的移动板上，所述喷嘴组件贯穿并滑动安装在第二调节组件中的移动板上。

通过采用上述技术方案，通过平衡滑块和滑槽的配合设置，对移动板的稳定性提供进一步的保障。

本发明进一步设置为：所述喷嘴组件包括承接罩，所述承接罩内腔的底部通过螺栓固定连接有喷嘴固定板，所述承接罩内腔的底端贯穿并滑动安装有喷嘴，且喷嘴固定板的顶部开设有与喷嘴连通的通孔。

通过采用上述技术方案，利用喷嘴固定板对喷嘴进行位置限定，从而只要更换对应位置的喷嘴就可以保证承接罩的有效使用，进而避免出现喷嘴损坏则需要整体更换的浪费情况。

本发明进一步设置为：所述熔融筒外表面的底部固定安装有卡接罩，所述承接罩的顶部从内往外依次固定连接有与卡接罩相适配的第一密封环和第二密封环，且第一密封环、第二密封环和卡接罩之间通过螺栓固定连接，所述第二调节组件中移动板的顶部且位于承接罩的左右两侧均固定连接有稳定柱，且承接罩的外表面固定安装有与稳定柱相适配的稳定筒。

通过采用上述技术方案，利用第一密封环、第二密封环和卡接罩的配合设置，实现熔融筒和承接罩接触点的密封，配合螺栓的设置，进一步的保证熔融筒和承接罩之间连接的稳定性，并且在稳定柱和稳定筒的设置下，进一步的保证承接罩结构的稳定性，保证设备的长时间稳定使用。

本发明进一步设置为：所述冷却箱内腔的顶部均固定安装有输送泵，所述输送泵的汲水端通过连接管延伸至冷却箱内腔的底部，所述输送泵的输出端通过连接管贯穿转轴管并延伸至空心冷却辊的内部。

通过采用上述技术方案，利用输送泵将冷却箱中的冷却液输送到空心冷区辊中，从而实现对喷嘴中喷组熔融料的迅速冷却。

(三)有益效果

本发明提供了一种晶带材用单辊喷带机。具备以下有益效果：

(1)该晶带材用单辊喷带机，通过利用第一调节组件和第二调节组件的设置，分别对熔融筒的顶部和底部进行位置限定，并且第二调节组件用于调节喷嘴组件的升降，配合升降组件的设置，可以便捷的将喷嘴组件从第二调节组件上取走进行更换，从而在短时间内实现喷嘴和装置的正常工作，使用方便的同时，有效降低了喷嘴的损坏概率，并且通过设置电机带动齿轮，使得齿环带动空心冷却辊转动，在两个冷却箱的设置下，保证晶带材的有效加工。

(2)该晶带材用单辊喷带机，通过利用第一伸缩杆控制承接板进行升降，从而实现对喷嘴组件输出端和空心冷却辊之间间距的有效调节，并且利用导杆和套筒的配合，来保证承接板结构的稳定性，进而保证装配板和熔融筒结构的稳定性，保证晶带材的加工质量。

(3)该晶带材用单辊喷带机，通过利用喷嘴固定板对喷嘴进行位置限定，从而只要更换对应位置的喷嘴就可以保证承接罩的有效使用，进而避免出现喷嘴损坏则需要整体更换的浪费情况。

(4)该晶带材用单辊喷带机，利用第一密封环、第二密封环和卡接罩的配合设置，实现熔融筒和承接罩接触点的密封，配合螺栓的设置，进一步的保证熔融筒和承接罩之间连接的稳定性，并且在稳定柱和稳定筒的设置下，进一步的保证承接罩结构的稳定性，保证设备的长时间稳定使用。

(5)该晶带材用单辊喷带机，利用输送泵将冷却箱中的冷却液输送到空心冷区辊中，从而实现对喷嘴中喷组熔融料的迅速冷却。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明熔融筒、升降组件、第一调节组件和第二调节组件结构的连接示意图；

图3为本发明冷却箱的内部结构示意图；

图4为本发明齿轮和齿环结构的连接示意图；

图5为本发明图2中A处结构的放大示意图。

图中，1、底座；2、熔融筒；3、升降组件；4、装配板；5、支撑板；6、第一调节组件；7、压力盖；8、第二调节组件；9、喷嘴组件；10、空心冷却辊；11、冷却箱；12、电机；13、齿轮；14、齿环；15、第一伸缩杆；16、承接板；17、导杆；18、套筒；19、第二伸缩杆；20、移动板；21、平衡滑块；22、承接罩；23、喷嘴固定板；24、喷嘴；25、卡接罩；26、第一密封环；27、第二密封环；28、输送泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种晶带材用单辊喷带机，包括底座1和设置在底座1上的熔融筒2，具体的，如附图2所示，熔融筒2从外至内依次包括保护外壳、加热线圈和内筒。

作为优选方案，底座1的顶部通过升降组件3固定连接有装配板4，具体的，升降组件3包括第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的推杆的顶端固定连接有承接板16，承接板16底部的四周均固定安装有导杆17，导杆17的外表面套设并滑动安装有套筒18，第一伸缩杆15固定安装在底座1的顶部，套筒18的底部与底座1的顶部固定连接。

作为优选方案，装配板4的右侧从上至下依次通过螺栓固定连接有两个支撑板5，熔融筒2贯穿并固定安装在两个支撑板5上，顶部设置支撑板5的顶部贯穿并固定安装有第一调节组件6，且第一调节组件6的移动端固定安装有与熔融筒2相适配的压力盖7，压力盖7上贯穿并固定连接有压力管，用于输送氩气等惰性气体，底部设置支撑板5的底部固定安装有第二调节组件8，且第二调节组件8的移动端放置有与熔融筒2相适配的喷嘴组件9，作为详细说明，第一调节组件6和第二调节组件8均包括第二伸缩杆19，且第二伸缩杆19的输出端固定连接有移动板20，移动板20靠近装配板4的一侧固定连接有平衡滑块21，具体的，平衡滑块21由一个大立板、两个小立板和两个横板组成，其中大立板和两个小立板相对的一侧分别与两个横板的左右两侧固定，横板的外表面与滑槽的内表面滑动接触，其中移动板20的一侧与一个小立板远离大立板的一侧固定连接，装配板4的表面开设有与平衡滑块21相适配的滑槽，并且压力盖7贯穿并固定安装在第一调节组件6中的移动板20上，喷嘴组件9贯穿并滑动安装在第二调节组件8中的移动板20上。

作为可选的一个实施例，为了提高喷嘴24的使用寿命和降低喷嘴24的使用成本，喷嘴组件9包括承接罩22，承接罩22内腔的底部通过螺栓固定连接有喷嘴固定板23，承接罩22内腔的底端贯穿并滑动安装有喷嘴24，且喷嘴固定板23的顶部开设有与喷嘴24连通的通孔，熔融筒2外表面的底部固定安装有卡接罩25，承接罩22的顶部从内往外依次固定连接有与卡接罩25相适配的第一密封环26和第二密封环27，且第一密封环26、第二密封环27和卡接罩25之间通过螺栓固定连接，第二调节组件8中移动板20的顶部且位于承接罩22的左右两侧均固定连接有稳定柱，且承接罩22的外表面固定安装有与稳定柱相适配的稳定筒。

作为优选方案，底座1的顶部且位于喷嘴组件9的下方通过连接板转动安装有空心冷却辊10，其中空心冷却辊10的前后两端均连通有转轴管，底座1的前后两侧均固定安装有冷却箱11，其中冷却箱11的顶部连通有加注口，并且加注口的外表面螺纹连接有封帽，前侧设置冷却箱11的正面固定安装有电机12，且电机12输出轴的一端贯穿冷却箱11并固定连接有齿轮13，空心冷却辊10的前端转轴管贯穿前侧设置的冷却箱11，且空心冷却辊10前端转轴管的外表面套设并固定连接有与齿轮13相适配的齿环14，其中齿环14和冷却箱11的内壁之间且位于转轴管的外部套设有密封垫圈，需要表明的是，冷却箱11内腔的顶部均固定安装有输送泵28，输送泵28的汲水端通过连接管延伸至冷却箱11内腔的底部，输送泵28的输出端通过连接管贯穿转轴管并延伸至空心冷却辊10的内部。

工作时，控制第一调节组件6中的第二伸缩杆19伸长，带动压力盖7脱离熔融筒2，向熔融筒2中注入物料后，控制第二伸缩杆19收缩，压力盖7盖在熔融筒2上，通过压力管向熔融筒2中输入惰性气体，控制加热线圈通电，使得物料熔融后，控制第一伸缩杆15伸缩带动喷嘴24进行升降，调节喷嘴24和空心冷却辊10之间的间距，达到设定间距后，启动输送泵28，将一个冷却箱11中的冷却液输送到空心冷却辊10中，在熔融料通过喷嘴24落在空心冷却辊10上后，进行换热，过程中，启动电机12的控制开关，电机12带动齿轮13转动，从而带动齿环14使得空心冷却辊10转动，得到晶带材，在熔融筒2中的熔融料彻底输出后，拧下第二密封环27上的螺栓，控制第二调节组件8中的第二伸缩杆19伸长，推动移动板20下降，同时控制第一伸缩杆15上升，直至可以取出承接罩22，更换一个常温的承接罩22，完成复位后即可进行工作，在出现部分喷嘴损坏时，直接拆除喷嘴固定板23，更换对应的喷嘴24即可。

本发明上述实施例中的伸缩杆可以采用电动推杆等。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种晶带材用单辊喷带机，包括底座(1)和设置在底座(1)上的熔融筒(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过升降组件(3)固定连接有装配板(4)，所述装配板(4)的右侧从上至下依次通过螺栓固定连接有两个支撑板(5)，所述熔融筒(2)贯穿并固定安装在两个支撑板(5)上，顶部设置支撑板(5)的顶部贯穿并固定安装有第一调节组件(6)，且第一调节组件(6)的移动端固定安装有与熔融筒(2)相适配的压力盖(7)，底部设置支撑板(5)的底部固定安装有第二调节组件(8)，且第二调节组件(8)的移动端放置有与熔融筒(2)相适配的喷嘴组件(9)，所述底座(1)的顶部且位于喷嘴组件(9)的下方通过连接板转动安装有空心冷却辊(10)，其中空心冷却辊(10)的前后两端均连通有转轴管，所述底座(1)的前后两侧均固定安装有冷却箱(11)，前侧设置冷却箱(11)的正面固定安装有电机(12)，且电机(12)输出轴的一端贯穿冷却箱(11)并固定连接有齿轮(13)，所述空心冷却辊(10)的前端转轴管贯穿前侧设置的冷却箱(11)，且空心冷却辊(10)前端转轴管的外表面套设并固定连接有与齿轮(13)相适配的齿环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种晶带材用单辊喷带机，其特征在于：所述升降组件(3)包括第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的推杆的顶端固定连接有承接板(16)，所述承接板(16)底部的四周均固定安装有导杆(17)，所述导杆(17)的外表面套设并滑动安装有套筒(18)。

3.根据权利要求2所述的一种晶带材用单辊喷带机，其特征在于：所述第一伸缩杆(15)固定安装在底座(1)的顶部，所述套筒(18)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶带材用单辊喷带机，其特征在于：所述第一调节组件(6)和第二调节组件(8)均包括第二伸缩杆(19)，且第二伸缩杆(19)的输出端固定连接有移动板(20)，所述移动板(20)靠近装配板(4)的一侧固定连接有平衡滑块(21)，且装配板(4)的表面开设有与平衡滑块(21)相适配的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种晶带材用单辊喷带机，其特征在于：所述压力盖(7)贯穿并固定安装在第一调节组件(6)中的移动板(20)上，所述喷嘴组件(9)贯穿并滑动安装在第二调节组件(8)中的移动板(20)上。

6.根据权利要求4所述的一种晶带材用单辊喷带机，其特征在于：所述喷嘴组件(9)包括承接罩(22)，所述承接罩(22)内腔的底部通过螺栓固定连接有喷嘴固定板(23)，所述承接罩(22)内腔的底端贯穿并滑动安装有喷嘴(24)，且喷嘴固定板(23)的顶部开设有与喷嘴(24)连通的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种晶带材用单辊喷带机，其特征在于：所述熔融筒(2)外表面的底部固定安装有卡接罩(25)，所述承接罩(22)的顶部从内往外依次固定连接有与卡接罩(25)相适配的第一密封环(26)和第二密封环(27)，且第一密封环(26)、第二密封环(27)和卡接罩(25)之间通过螺栓固定连接，所述第二调节组件(8)中移动板(20)的顶部且位于承接罩(22)的左右两侧均固定连接有稳定柱，且承接罩(22)的外表面固定安装有与稳定柱相适配的稳定筒。

8.根据权利要求1所述的一种晶带材用单辊喷带机，其特征在于：两个所述冷却箱(11)内腔的顶部均固定安装有输送泵(28)，所述输送泵(28)的汲水端通过连接管延伸至冷却箱(11)内腔的底部，所述输送泵(28)的输出端通过连接管贯穿转轴管并延伸至空心冷却辊(10)的内部。

Images