CN114273414B - 移动式土壤淋洗修复设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了移动式土壤淋洗修复设备，包括载具主体，在载具主体上设置的土壤筛分装置、搅拌装置、输送装置和泥浆输送泵；土壤筛分装置包括土块破碎机构、一级筛分机构和二级筛分机构；输送装置包括第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置；第一输送装置连接破碎机顶部，第二输送装置连接土块破碎机底部，土块破碎机构与第二输送机构之间倾斜设置初级筛网，第二输送装置连接一级筛分机构；二级筛分机构在一级筛分机构下方；第三输送机构连接二级筛分机构和搅拌装置，搅拌装置设置泥浆输送泵；一级筛分机构和二级筛分机构分别设置喷淋头。与现有技术相比，它能够应对粘性土壤粘性大，易成团结块的特性，解决土壤修复不彻底的问题。

Description

移动式土壤淋洗修复设备

技术领域

本发明涉及移动式土壤淋洗修复设备。

背景技术

在使用土壤淋洗修复设备对粘性土壤进行淋洗修复作业时，由于粘性土壤的粘性大，易结块，会使现有设备的土壤筛分装置无法均匀的将土壤筛分打散，筛分后依旧存在很多的大小结块。其中的部分结块在喷淋时会因为药剂无法渗入内部土壤，而导致修复不均匀，不彻底的问题。因此，设计一种能够应对粘性土壤，确保土壤筛分过程后的土壤会被彻底打散，能被药剂充分渗透淋洗的移动式土壤淋洗修复设备，具有广泛的市场需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能够应对粘性土壤，确保土壤筛分过程后的土壤会被彻底打散，能被药剂充分渗透淋洗的移动式土壤淋洗修复设备，来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：移动式土壤淋洗修复设备，包括载具主体，在载具主体上设置的土壤筛分装置、搅拌装置、输送装置、脱水压榨装置和泥浆输出泵；所述土壤筛分装置包括土块破碎机构、一级筛分机构和二级筛分机构；所述输送装置包括第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置；

所述第一输送装置的输出端设置在土块破碎机的顶部，所述第二输送装置的输入端设置在土块破碎机的底部，所述土块破碎机构与第二输送装置之间倾斜设置初级筛网，所述第二输送装置的输出端连接一级筛分机构；所述一级筛分机构包括一级主体、研磨转轴和一级筛网，所述一级主体设置漏斗型的研磨通道，所述一级主体的顶部设置驱动机构驱动的研磨转轴，所述研磨转轴的底部设置倒锥形的研磨气囊，所述研磨通道内设置一圈与研磨气囊配合的通道气囊，所述一级主体的底部倾斜设置一级筛网；

所述二级筛分机构设置在一级筛分机构的下方，所述二级筛分机构包括二级主体、后气囊和前气囊，所述二级主体上设置漏斗型的揉搓通道，在所述揉搓通道下方的左右两侧分别可上下滑动设置后气囊和前气囊，所述二级主体内的两侧分别设置一个驱动后气囊和前气囊的第二驱动机构，所述后气囊与前气囊之间反方向运动；

所述二级筛分机构通过第三输送装置连接搅拌装置，所述搅拌装置连接泥浆输出泵，所述研磨通道和揉搓通道的顶部分别设置喷淋头。

进一步的，所述土块破碎机构包括初级主体和破碎转轴，所述初级主体设置上下开口的破碎腔，所述破碎腔内设置通过第三驱动机构驱动的破碎转轴，所述破碎腔的底部设置通过伸缩杆开关的挡板。

进一步的，所述第二驱动机构为电机，所述电机的输出轴上设置偏心轮，所述揉搓通道的左右两侧分别设置上下滑轨，所述后气囊和前气囊分别可滑动设置在两侧的上下滑轨内，所述后气囊和前气囊的底部分别铰接一根连接杆，所述连接杆与偏心轮配合连接。

进一步的，所述前气囊包括滑块、支架和气囊，所述气囊固定设置在支架上，所述支架通过连接轴可滑动设置在滑块的一侧，所述支架与滑块之间设置拉簧，一根撑开螺栓可转动设置在滑块与支架相邻的一端，所述撑开螺栓的插入端设置顶锥，所述支架在与滑块的相邻的一端设置与撑开螺栓配合的撑开槽。

进一步的，所述一级主体设置充气泵，所述通道气囊内设置气压传感器，且通道气囊上设置放气阀，当通道气囊内的气压大于设定值时，所述放气阀打开，达到设定时间后所述放气阀关闭，充气泵开始充气。

进一步的，所述初级筛网和一级筛网分别软连接土块破碎机构和一级筛分机构的下方，所述初级筛网和一级筛网上设置振动部。

进一步的，所述研磨转轴的上方以中心旋转阵列设置若干与研磨通道配合的拨动板。

进一步的，所述驱动机构与研磨转轴之间设置防护外壳。

进一步的，所述研磨气囊、通道气囊、后气囊和前气囊为橡胶气囊，且表面设置金属挂网。

进一步的，所述一级主体设置位于研磨通道上方的转轴支架，所述转轴支架上可转动设置一根调节螺杆，所述调节螺杆的顶部设置旋转把手，所述驱动机构可上下滑动设置在转轴支架的底部，所述驱动机构的顶部设置轴承，所述调节螺杆的底部与轴承配合连接。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明可应对粘性土壤粘性大，易成团，易结块的特性，解决粘性土壤修复效果差的问题。它在土壤的筛分过程中，能够将土壤分三步进行彻底分散，由土块破碎装置初级筛分后，再由第一筛分机构和第二筛分机构依次对土壤进行研磨和揉搓处理，确保土壤在过程中已经被彻底分散，能够被药剂均匀充分的淋洗，确保土壤最终的修复效果。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为本发明的俯视图；

附图3为本发明的部分结构剖面图；

附图4为附图3中局部细节A的放大图；

附图5为本发明筛分装置的部分结构侧视剖面图；

附图6为附图5中局部细节B的放大图；

附图7为本发明二级筛分机构部分结构的侧视剖面图；

附图8为本发明前气囊的俯视剖面图。

图中：载具主体1、搅拌装置2、泥浆输出泵3、土块破碎机构4、初级筛网40、初级主体41、破碎腔411、破碎腔出口4111、破碎转轴42、第三驱动机构43、伸缩杆44、挡板45、一级筛分机构5、一级主体51、研磨通道511、通道气囊512、研磨转轴52、研磨气囊521、拨动板522、驱动机构54、定位柱541、轴承542、充气泵55、气压传感器56、转轴支架57、定位孔571、调节螺杆58、旋转把手581、喷淋头560、一级筛网50、二级筛分机构6、二级主体61、揉搓通道611、上下滑轨612、后气囊62、前气囊63、滑块630、连接孔6301、支架631、连接轴6311、拉簧6312、撑开螺栓6313、撑开槽6314、气囊632、伸缩机构633、第二驱动机构64、偏心轮641、连接杆642、振动部60、第一输送装置7、送料槽71、第二输送装置8、第三输送装置9、土壤666。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图1至附图8来详细解释本发明的实施方式。

需要说明的是，文中所述的“前、后、左、右、上、下”方向，都是以附图1中的“前后左右上下”方向为准的。

本发明的移动式土壤淋洗修复设备，包括载具主体1，在载具主体1上设置的土壤筛分装置、搅拌装置2、输送装置和泥浆输出泵3；所述土壤筛分装置包括土块破碎机构4、一级筛分机构5和二级筛分机构6；所述输送装置包括第一输送装置7(输送带)、第二输送装置8(输送带)、第三输送装置9(螺旋式输送机)。

如附图1中所述载具主体1是一个车身的车板部分，设置有车轮，连接车头后可以移动。所述土块破碎机构4包括初级主体41和破碎转轴42，所述初级主体41设置上下开口的破碎腔411，所述破碎腔411内设置通过第三驱动机构43(电机)驱动的破碎转轴42，所述破碎转轴42上设置若干搅拌杆。所述破碎腔411的底部设置通过伸缩杆44(液压伸缩杆)开关的挡板45，当进行完一轮片土块破碎后，伸缩杆44拉动挡板45打开破碎腔411的底部开口，使土壤从破碎腔出口4111流出。所述第一输送装置7的输出端设置在土块破碎机4的顶部，输入端处设置一个送料槽71，通过第一输送装置7将送料槽71中的土壤输送到土块破碎机构4的破碎腔411中。所述第二输送装置8的输入端设置在土块破碎机4的下方，所述土块破碎机构4与第二输送装置8之间倾斜设置初级筛网40。所述第二输送装置8的输出端连接一级筛分机构5，经过初级筛网40的土壤将通往一级筛分机构5。

所述一级筛分机构5包括一级主体51、研磨转轴52和一级筛网50，所述一级主体51设置漏斗型的研磨通道511，所述一级主体51的顶部设置驱动机构54(电机)驱动的研磨转轴52，所述研磨转轴52的底部固定设置倒锥形的研磨气囊521，所述研磨通道511内固定设置一圈与研磨气囊521配合的通道气囊512，所述驱动机构54与研磨转轴52之间设置防护外壳541，防止土壤在往研磨通道511内输送时进入驱动机构54与研磨转轴52之间，对机器造成损伤。

为了避免土壤流入研磨通道511后被研磨转轴52挤在四周不能动弹，所述研磨转轴52的上方以中心旋转阵列设置若干与研磨通道511配合的拨动板522，通过拨动板522的的旋转，均匀的拨动流入研磨通道511内的土壤，使土壤能充分的被研磨转轴52和研磨通道511均匀的研磨。

所述一级主体的底部倾斜设置一级筛网50，负责将研磨后土壤中的石子筛除。如附图1和附图2中所示，初级筛网40和一级筛网50高度较低的一端朝向载具主体1的一侧，筛选出的石子将从此滚落至一边，此处可提前停放带斗车辆，让石子直接落入车斗内，装满后运走。

所述二级筛分机构6设置在一级筛分机构5的下方，所述二级筛分机构6包括二级主体61、后气囊62和前气囊63，所述二级主体61上设置顶部为漏斗型的揉搓通道611，如附图5中所示，揉搓通道611的底部为上下垂直的通道。在所述揉搓通道611底部的左右两侧分别可上下滑动设置后气囊62和前气囊63，所述二级主体61内的两侧分别设置一个驱动后气囊62和前气囊63的第二驱动机构64。所述第二驱动机构64(电机)的输出轴上设置偏心轮641，所述揉搓通道611的左右两侧分别设置上下滑轨612，所述后气囊62和前气囊63分别可滑动设置在两侧的上下滑轨612内，所述后气囊62和前气囊63的底部分别铰接一根连接杆642，所述连接杆642与偏心轮641铰接连接。

通过提前设置，将左右两侧的连接杆与偏心轮的铰接处差异安装，在同时旋转的情况下，一根铰接在偏心轮的高点，一个铰接在偏心轮的低点。当后气囊上下运动时，前气囊向下运动，通过后气囊和前气囊的一上一下反复运动，对经过揉搓通道的土壤被揉搓至完全分散开，不再成团结块。所述研磨通道511和揉搓通道611的顶部分别设置喷淋头560，分别通过喷淋头560对土壤进行一次和二次喷淋。

为了确保土壤能够充分的被喷淋修复，也为了避免已经二次筛分喷淋的土壤再进行脱水烘干工序前不会凝固，所述二级筛分机构6的揉搓通道611底部通过第三输送装置9连接搅拌装置2。如附图3和附图5中所示，所述第三输送装置9为螺旋输送机，所述第三输送装置9的输入端设置在揉搓通道611的底部，通过驱动电机91连接的软轴62驱动旋转，将揉搓通道611内流出的泥土连同药剂全部输送到搅拌装置2中，通过搅拌将土壤和药剂充分混合修复成泥浆，所述搅拌装置2连接泥浆输出泵3，用于将搅拌机构2内的泥浆输出，进行后续的脱水烘干等工序。由于搅拌装置(卧式搅拌机)和泥浆输出泵属于现有技术，且已经应用于该领域，故不再详细介绍。

考虑到普通土壤的土块无需反复揉搓即可分散开，这样在对普通土壤进行修复时，若按照粘性气囊的筛分标准进行，会影响效率，浪费资源。所以如附图7和附图8中所示的，所述前气囊包括滑块630、支架631和气囊632，所述气囊632固定设置在支架631上，所述支架631的设置连接轴6311，滑块630的背面一侧设置与连接轴6311配合的连接孔6301，通过连接轴6311与连接孔6301的配合，使支架631可滑动设置在滑块630上。所述支架631与滑块630之间设置将两者对齐的拉簧6312，一根撑开螺栓6313可转动设置在滑块630与支架631相邻的一端，所述撑开螺栓6313的插入端设置为顶锥，所述支架631的与滑块630相邻的一端设置与撑开螺栓6313配合的撑开槽6314。通过撑开螺栓6313不断转入撑开槽6314内，其背面的锥形一端与撑开槽6314的配合后将支架631在滑块630上逐渐撑开。通过旋转控制开螺栓6313在滑块630内的转入和转出，即可调节支架631和滑块630之间的间距，进而调节后气囊62和前气囊63的间距，最终控制二级筛分机构6的筛分强度，根据土壤的情况，选择合适的筛分强度，从而提升效率。

除了二级筛分机构6可通过调节后气囊62和前气囊63间距，来控制筛分强度外，所述一级筛分机构6能够通过上下调节研磨转轴52的高度，来控制一级是筛分机构的筛分强度。具体如附图5中所示，所述一级主体51设置位于研磨通道511上方的转轴支架57，所述转轴支架57上可转动设置一根调节螺杆58，所述调节螺杆58的顶部设置旋转把手581，所述驱动机构54的顶部设置若干定位柱541，所述转轴支架57上设置若干与导向柱配合的定位孔571。所述驱动机构54通过定位柱541与定位孔571的配合，可上下滑动设置在转轴支架57的底部。所述驱动机构54的顶部固定设置轴承542，所述调节螺杆58的底部插入轴承542中心后，将调节螺杆58可转动设置在驱动机构54的顶部。当正反旋转调节螺杆58时，调节螺杆58在转轴支架57上的高度将相应的升降，此时驱动机构54也将同步的水平升降，且由于定位柱541和定位孔571的配合而平稳的水平升降，不会因为螺纹配合的间隙使中心偏移，影响研磨精度。

考虑到研磨通道511中的一些石子是无法被研磨气囊521和通道气囊512之间，且会慢慢的堆积，最终堵塞研磨通道511，影响研磨效果。为了解决这一问题，如附图4中所示，所述一级主体51设置充气泵55，所述通道气囊512连接设置气压传感器56，所述充气泵55与气压传感器56连接。

通过气压传感器56检测通道气囊512内的压力，当压力值达到预设值时放气阀开始工作，若气压传感器56检测到研磨气囊521内的压力大时，则说明充气泵55和通道气囊512之间的石子过多，对通道气囊512所造成了压力，此时放气阀打开，将通道气囊512内的气体向外输送，使通道气囊512与研磨气囊521之间敞开，让夹缝中的石子通过研磨通道511后落在一级筛网50上，再被筛分出去。待泄压完成后，充气泵55工作，对通道气囊512充气，使通道气囊512内的压力恢复正常预设值。所述初级筛网40和一级筛网50分别软连接在土块破碎机构5和一级筛分机构6的下方(如附图1中所示，为弹簧连接，当然也可以用皮带等其它软连接法)，所述初级筛网40和一级筛网50上设置振动部60(振动电机)。

所述研磨气囊、通道气囊、后气囊和前气囊为橡胶气囊，固定设置的方式可以是在接触面上设置凹凸槽增加接触面，再用强力胶粘黏连接，或者是在自身设置卡槽(T型)，在安装处设置与卡槽配合的卡块，再通过将卡块卡入卡槽的方式固定设置，或其它固定方式。橡胶气囊在拥有弹性的基础上，还具有一定的强度(如轮胎)，且在表面镶嵌全面包裹一层金属挂网，金属挂网如附图1中的一级筛网一样编织成型，金属挂网的应用可增加气囊的表面摩擦力，同时提高使用寿命。

本发明在使用时：首先将待修复的土壤倾倒在送料槽内，由第一输送装置将土壤输送到土块粉碎机构中，经过土块粉碎机构后的土壤将被粉碎，其中的大块土块被打散成小土块，从破碎腔中流出后被初级筛网筛分出其中的石子，再落入下方的第二输送装置上。然后第二输送装置会将初步打散筛分后的土壤输送到一级筛分机构，由一级筛分机构对土壤研磨后，土壤中的大部分小土块也将被打散，之后土壤将经过一级筛网进行对其中的石子二次筛分。接下来经过二次筛分的土壤将进入二级筛分机构，由二级筛分机构对土壤进行最后一步的揉搓筛分，将土壤再此分散，避免其中仍有结块。最后经过二级筛分机构的三次筛分，土壤将通过第三输送装置进入搅拌装置中，由搅拌装置进行最后的充分混合，确保土壤能被彻底的淋洗修复。

Claims (10)

1.移动式土壤淋洗修复设备，包括载具主体，在载具主体上设置的土壤筛分装置、搅拌装置、输送装置和泥浆输出泵；其特征在于：所述土壤筛分装置包括土块破碎机构、一级筛分机构和二级筛分机构；所述输送装置包括第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置；

所述第一输送装置的输出端设置在土块破碎机的顶部，所述第二输送装置的输入端设置在土块破碎机的底部，所述土块破碎机构与第二输送装置之间倾斜设置初级筛网，所述第二输送装置的输出端连接一级筛分机构；所述一级筛分机构包括一级主体、研磨转轴和一级筛网，所述一级主体设置漏斗型的研磨通道，所述一级主体的顶部设置驱动机构驱动的研磨转轴，所述研磨转轴的底部设置倒锥形的研磨气囊，所述研磨通道内设置一圈与研磨气囊配合的通道气囊，所述一级主体的底部倾斜设置一级筛网；

所述二级筛分机构设置在一级筛分机构的下方，所述二级筛分机构包括二级主体、后气囊和前气囊，所述二级主体上设置漏斗型的揉搓通道，在所述揉搓通道下方的左右两侧分别可上下滑动设置后气囊和前气囊，所述二级主体内的两侧分别设置一个驱动后气囊和前气囊的第二驱动机构，所述后气囊与前气囊之间反方向运动；

所述二级筛分机构通过第三输送装置连接搅拌装置，所述搅拌装置连接泥浆输出泵，所述研磨通道和揉搓通道的顶部分别设置喷淋头。

2.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述土块破碎机构包括初级主体和破碎转轴，所述初级主体设置上下开口的破碎腔，所述破碎腔内设置通过第三驱动机构驱动的破碎转轴，所述破碎腔的底部设置通过伸缩杆开关的挡板。

3.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述第二驱动机构为电机，所述电机的输出轴上设置偏心轮，所述揉搓通道的左右两侧分别设置上下滑轨，所述后气囊和前气囊分别可滑动设置在两侧的上下滑轨内，所述后气囊和前气囊的底部分别铰接一根连接杆，所述连接杆与偏心轮配合连接。

4.如权利要求1或3中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述前气囊包括滑块、支架和气囊，所述气囊固定设置在支架上，所述支架通过连接轴可滑动设置在滑块的一侧，所述支架与滑块之间设置拉簧，一根撑开螺栓可转动设置在滑块与支架相邻的一端，所述撑开螺栓的插入端设置顶锥，所述支架在与滑块的相邻的一端设置与撑开螺栓配合的撑开槽。

5.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述一级主体设置充气泵，所述通道气囊内设置气压传感器，且通道气囊上设置放气阀，当通道气囊内的气压大于设定值时，所述放气阀打开，达到设定时间后所述放气阀关闭，充气泵开始充气。

6.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述初级筛网和一级筛网分别软连接土块破碎机构和一级筛分机构的下方，所述初级筛网和一级筛网上设置振动部。

7.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述研磨转轴的上方以中心旋转阵列设置若干与研磨通道配合的拨动板。

8.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述驱动机构与研磨转轴之间设置防护外壳。

9.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述研磨气囊、通道气囊、后气囊和前气囊为橡胶气囊，且表面设置金属挂网。

10.如权利要求1中所述的移动式土壤淋洗修复设备，其特征在于：所述一级主体设置位于研磨通道上方的转轴支架，所述转轴支架上可转动设置一根调节螺杆，所述调节螺杆的顶部设置旋转把手，所述驱动机构可上下滑动设置在转轴支架的底部，所述驱动机构的顶部设置轴承，所述调节螺杆的底部与轴承配合连接。

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