CN114273185A - 一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，属于亲水铝箔技术领域，将铝箔放置在铝箔放置仓内，并将其一端与一组第一电动伸缩杆处的第一吸盘吸附，每组第一吸盘皆连通有气泵，然后通过启动驱动电机带动主动轮旋转，将主动轮带动传送带和从动轮运动，从而带动三角形连接杆循环运动，进而不断通过第一电动伸缩杆和第一吸盘以及气泵对铝箔进行吸附传送，铝箔沿第一龙门架向第二龙门架方向传送，将制备好的涂料放置至涂料存储仓内，通过第一龙门架内顶部的喷头进行喷涂处涂料至铝箔上，然后通过第二龙门架的内底部。
Description
技术领域
本发明涉及一种亲水铝箔，特别是涉及一种光热双重固化的亲水铝箔，本发明还涉及一种亲水铝箔的制备装置，特别涉及一种光热双重固化的亲水铝箔的制备装置，属于亲水铝箔加工技术领域。
背景技术
铝箔厚度小于0.20mm、横断面呈矩形且均一的压延铝制品，包括电容器铝箔、亲水铝箔、复合铝箔等，因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。
在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐，特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。
尤其是对蒸煮食品的包装，使用这种复合铝箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质，而且，加热和开包都很方便，深受消费者的欢迎。
现有技术中的亲水铝箔其性能上并不优异，不具有良好的韧性和耐磨性，另外防腐性也比较差；
其次现有技术中的亲水铝箔在生产制备的过程中采用的往往是双滚筒夹持进行贴合涂料导致涂料并不均匀，另外也无法对喷涂完的涂料进行良好的回收，其次喷涂压均匀以后采用滚筒进行收纳，这样则容易导致无法均匀，为此设计一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，将铝箔放置在铝箔放置仓内，并将其一端与一组第一电动伸缩杆处的第一吸盘吸附，每组第一吸盘皆连通有气泵，然后通过启动驱动电机带动主动轮旋转，将主动轮带动传送带和从动轮运动，从而带动三角形连接杆循环运动，进而不断通过第一电动伸缩杆和第一吸盘以及气泵对铝箔进行吸附传送，铝箔沿第一龙门架向第二龙门架方向传送，将制备好的涂料放置至涂料存储仓内，通过第一龙门架内顶部的喷头进行喷涂处涂料至铝箔上，然后通过第二龙门架的内底部，依据垂直电动升降杆调节倒U型刮料板的高度，然后通过倒U型刮料板对铝箔上的涂料进行刮平并对边部进行切除，刮平割除的涂料落入至涂料回收仓内，然后通过水泵使其涂料回收仓内的涂料还可通过涂料传送管进入至涂料存储仓内进行循环利用，通过不断的缠绕铝箔使其铝箔通过第一龙门架向第二龙门架运动以及不断的进行刮平至铝箔完全喷涂刮平完，使其铝箔完全缠绕在第一吸盘的外侧，然后再反向启动驱动电机，使其铝箔反向从第二龙门架至第一龙门架，然后导入至传送滚筒上，由第二龙门架至第一龙门架可通过倒U型刮料板进行再次的刮平处理，并通过传送滚筒平直导出。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，包括铝箔本体，并在铝箔本体上涂抹原料配方如下的涂料：
该涂料由以下质量百分比的原料配方组分组成：
聚四氟乙烯10-12份、乙烯基树脂20-30份、纯丙乳液60-90份、水性丙烯酸树脂5-20份、消泡剂0.1-1份、去离子水20-30份和磷铁粉2-4份。
一种光热双重固化的亲水铝箔的制备装置，包括侧固定条，所述侧固定条的内底部安装有涂料回收仓，所述侧固定条的顶部一端设有第一龙门架，并在所述第一龙门架上设有涂料喷涂组件，所述侧固定条的顶部另一端设有水平调节组件，该水平调节组件上设有可被所述水平调节组件驱动的第二龙门架，所述第二龙门架的内底中部设有可调节刮料板组件，所述侧固定条的外侧以及侧固定条的两端设有传送带组件，并在该传送带组件的内侧设有等间距安装有铝箔吸盘组件，所述涂料回收仓的下方设有铝箔放置仓，所述侧固定条靠近第一龙门架的一端通过侧架设有导料传送带组件，所述传送带组件与导料传送带组件之间设有驱动工型轮组件，所述侧固定条底部两端处安装有主支撑腿。
优选的，所述涂料喷涂组件包括涂料传送管、涂料存储仓、喷头和水泵，所述第一龙门架的顶部安装有涂料存储仓，且所述第一龙门架的内顶部等间距设有喷头，所述涂料存储仓的底部通过电磁阀与喷头连接，所述涂料存储仓的一侧通过水泵与涂料传送管连通，所述涂料传送管的另一端贯穿侧固定条与涂料回收仓连通。
优选的，水平调节组件包括水平调节驱动电机、条型限位槽、限位滑杆和调节螺杆，两组侧固定条的顶部皆安装有条型限位槽，一组条型限位槽的外侧端部安装有水平调节驱动电机，且水平调节驱动电机的输出端贯穿条型限位槽安装有调节螺杆，另一组条型限位槽的内侧设有限位滑杆，且所述调节螺杆和限位滑杆的外侧套设有第二龙门架，所述第二龙门架的底中部设有可调节刮料板组件。
优选的，可调节刮料板组件包括垂直电动升降杆、连接横杆和倒U型刮料板，所述第二龙门架的内顶中部处安装有垂直电动升降杆，所述垂直电动升降杆的输出端安装有连接横杆，所述连接横杆的底部等间距设有倒U型刮料板。
优选的，传送带组件包括主动轮、从动转杆、从动轮、传送带和主动转杆，所述侧固定条的两端处通过侧板分别设有从动轮和主动轮，且从动轮之间通过从动转杆连接，主动轮之间通过主动转杆连接，所述主动轮和从动轮的外侧套设有传送带。
优选的，铝箔吸盘组件包括三角形连接杆、第一电动伸缩杆和第一吸盘，所述三角形连接杆等间距设有在所述传送带的内侧，所述三角形连接杆的顶中部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有第一吸盘。
优选的，导料传送带组件包括传送滚筒、侧支撑腿、从动滚筒和主动滚筒，所述侧架的内侧通过轴承设有主动滚筒，所述侧支撑腿的内侧通过轴承设有从动滚筒，且所述从动滚筒和主动滚筒的外侧套设有传送滚筒。
优选的，驱动工型轮组件包括驱动电机、主动工型轮、传送皮带和从动工型轮，靠近主动轮处的侧板外中部安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿侧板安装有主动工型轮，所述主动工型轮的外侧中部与主动轮固定，所述主动滚筒的一端中部安装有从动工型轮，所述从动工型轮和主动工型轮的外侧套设有传送皮带。
优选的，包括如下制备步骤：
步骤1：将铝箔放置在铝箔放置仓内，并将其一端与一组第一电动伸缩杆处的第一吸盘吸附；
步骤2：每组第一吸盘皆连通有气泵，然后通过启动驱动电机带动主动轮旋转；
步骤3：将主动轮带动传送带和从动轮运动，从而带动三角形连接杆循环运动，进而不断通过第一电动伸缩杆和第一吸盘以及气泵对铝箔进行吸附传送；
步骤4：铝箔沿第一龙门架向第二龙门架方向传送，将制备好的涂料放置至涂料存储仓内，通过第一龙门架内顶部的喷头进行喷涂处涂料至铝箔上；
步骤5：然后通过第二龙门架的内底部，依据垂直电动升降杆调节倒U型刮料板的高度，然后通过倒U型刮料板对铝箔上的涂料进行刮平并对边部进行切除；
步骤6：刮平割除的涂料落入至涂料回收仓内，然后通过水泵使其涂料回收仓内的涂料还可通过涂料传送管进入至涂料存储仓内进行循环利用；
步骤7：通过不断的缠绕铝箔使其铝箔通过第一龙门架向第二龙门架运动以及不断的进行刮平至铝箔完全喷涂刮平完；
步骤8：使其铝箔完全缠绕在第一吸盘的外侧，然后再反向启动驱动电机，使其铝箔反向从第二龙门架至第一龙门架，然后导入至传送滚筒上；
步骤9：由第二龙门架至第一龙门架可通过倒U型刮料板进行再次的刮平处理，并通过传送滚筒平直导出。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，将铝箔放置在铝箔放置仓内，并将其一端与一组第一电动伸缩杆处的第一吸盘吸附，每组第一吸盘皆连通有气泵，然后通过启动驱动电机带动主动轮旋转，将主动轮带动传送带和从动轮运动，从而带动三角形连接杆循环运动，进而不断通过第一电动伸缩杆和第一吸盘以及气泵对铝箔进行吸附传送，铝箔沿第一龙门架向第二龙门架方向传送，将制备好的涂料放置至涂料存储仓内，通过第一龙门架内顶部的喷头进行喷涂处涂料至铝箔上，然后通过第二龙门架的内底部，依据垂直电动升降杆调节倒U型刮料板的高度，然后通过倒U型刮料板对铝箔上的涂料进行刮平并对边部进行切除，刮平割除的涂料落入至涂料回收仓内，然后通过水泵使其涂料回收仓内的涂料还可通过涂料传送管进入至涂料存储仓内进行循环利用，通过不断的缠绕铝箔使其铝箔通过第一龙门架向第二龙门架运动以及不断的进行刮平至铝箔完全喷涂刮平完，使其铝箔完全缠绕在第一吸盘的外侧，然后再反向启动驱动电机，使其铝箔反向从第二龙门架至第一龙门架，然后导入至传送滚筒上，由第二龙门架至第一龙门架可通过倒U型刮料板进行再次的刮平处理，并通过传送滚筒平直导出。
附图说明
图1为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构示意图；
图2为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构示意图；
图3为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构示意图；
图4为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的a处结构放大图；
图5为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的龙门刮平架组件立体结构示意图；
图6为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的倒U型刮板立体结构示意图；
图7为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的传送带组件、龙门刮平架组件、喷涂组件组合第一视角立体结构示意图；
图8为按照本发明的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置的一优选实施例的支撑杆体组件立体结构示意图。
图中：1-侧固定条，2-第一龙门架，3-涂料存储仓，4-传送滚筒，5-侧架，6-铝箔放置仓，7-第二龙门架，8-侧支撑腿，9-从动滚筒，10-主支撑腿，11-传送带，12-第一电动伸缩杆，13-第一吸盘，14-三角形连接杆，15-从动转杆，16-从动轮，17-主动轮，18-条型限位槽，19-水平调节驱动电机，20-调节螺杆，21-限位滑杆，22-涂料回收仓，23-涂料传送管，24-垂直电动升降杆，25-主动滚筒，26-驱动电机，27-连接横杆，28-倒U型刮料板，30-传送皮带，31-从动工型轮，32-主动工型轮。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种光热双重固化的亲水铝箔，包括铝箔本体，并在铝箔本体上涂抹原料配方如下的涂料：
该涂料由以下质量百分比的原料配方组分组成：
聚四氟乙烯10-12份、乙烯基树脂20-30份、纯丙乳液60-90份、水性丙烯酸树脂5-20份、消泡剂0.1-1份、去离子水20-30份和磷铁粉2-4份。
采用上述原料配比混合制备的涂料并涂抹至铝箔上，可制备而成亲水铝箔，具有良好的高韧性和耐磨性以及防腐性。
一种光热双重固化的亲水铝箔的制备装置，包括侧固定条1，侧固定条1的内底部安装有涂料回收仓22，侧固定条1的顶部一端设有第一龙门架2，并在第一龙门架2上设有涂料喷涂组件，侧固定条1的顶部另一端设有水平调节组件，该水平调节组件上设有可被水平调节组件驱动的第二龙门架7，第二龙门架7的内底中部设有可调节刮料板组件，侧固定条1的外侧以及侧固定条1的两端设有传送带组件，并在该传送带组件的内侧设有等间距安装有铝箔吸盘组件，涂料回收仓22的下方设有铝箔放置仓6，侧固定条1靠近第一龙门架2的一端通过侧架5设有导料传送带组件，传送带组件与导料传送带组件之间设有驱动工型轮组件，侧固定条1底部两端处安装有主支撑腿10。
将铝箔放置在铝箔放置仓6内，并将其一端与一组第一电动伸缩杆12处的第一吸盘13吸附，每组第一吸盘13皆连通有气泵，然后通过启动驱动电机26带动主动轮17旋转，将主动轮17带动传送带11和从动轮16运动，从而带动三角形连接杆14循环运动，进而不断通过第一电动伸缩杆12和第一吸盘13以及气泵对铝箔进行吸附传送，铝箔沿第一龙门架2向第二龙门架7方向传送，将制备好的涂料放置至涂料存储仓3内，通过第一龙门架2内顶部的喷头进行喷涂处涂料至铝箔上，然后通过第二龙门架7的内底部，依据垂直电动升降杆24调节倒U型刮料板28的高度，然后通过倒U型刮料板28对铝箔上的涂料进行刮平并对边部进行切除，刮平割除的涂料落入至涂料回收仓22内，然后通过水泵使其涂料回收仓22内的涂料还可通过涂料传送管23进入至涂料存储仓3内进行循环利用，通过不断的缠绕铝箔使其铝箔通过第一龙门架2向第二龙门架7运动以及不断的进行刮平至铝箔完全喷涂刮平完，使其铝箔完全缠绕在第一吸盘13的外侧，然后再反向启动驱动电机26，使其铝箔反向从第二龙门架7至第一龙门架2，然后导入至传送滚筒4上，由第二龙门架7至第一龙门架2可通过倒U型刮料板28进行再次的刮平处理，并通过传送滚筒4平直导出。
在本实施例中，涂料喷涂组件包括涂料传送管23、涂料存储仓3、喷头和水泵，第一龙门架2的顶部安装有涂料存储仓3，且第一龙门架2的内顶部等间距设有喷头，涂料存储仓3的底部通过电磁阀与喷头连接，涂料存储仓3的一侧通过水泵与涂料传送管23连通，涂料传送管23的另一端贯穿侧固定条1与涂料回收仓22连通。
在本实施例中，水平调节组件包括水平调节驱动电机19、条型限位槽18、限位滑杆21和调节螺杆20，两组侧固定条1的顶部皆安装有条型限位槽18，一组条型限位槽18的外侧端部安装有水平调节驱动电机19，且水平调节驱动电机19的输出端贯穿条型限位槽18安装有调节螺杆20，另一组条型限位槽18的内侧设有限位滑杆21，且调节螺杆20和限位滑杆21的外侧套设有第二龙门架7，第二龙门架7的底中部设有可调节刮料板组件。
在本实施例中，可调节刮料板组件包括垂直电动升降杆24、连接横杆27和倒U型刮料板28，第二龙门架7的内顶中部处安装有垂直电动升降杆24，垂直电动升降杆24的输出端安装有连接横杆27，连接横杆27的底部等间距设有倒U型刮料板28。
在本实施例中，传送带组件包括主动轮17、从动转杆15、从动轮16、传送带11和主动转杆，侧固定条1的两端处通过侧板分别设有从动轮16和主动轮17，且从动轮16之间通过从动转杆15连接，主动轮17之间通过主动转杆连接，主动轮17和从动轮16的外侧套设有传送带11。
在本实施例中，铝箔吸盘组件包括三角形连接杆14、第一电动伸缩杆12和第一吸盘13，三角形连接杆14等间距设有在传送带11的内侧，三角形连接杆14的顶中部安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的输出端安装有第一吸盘13。
在本实施例中，导料传送带组件包括传送滚筒4、侧支撑腿8、从动滚筒9和主动滚筒25，侧架5的内侧通过轴承设有主动滚筒25，侧支撑腿8的内侧通过轴承设有从动滚筒9，且从动滚筒9和主动滚筒25的外侧套设有传送滚筒4。
在本实施例中，驱动工型轮组件包括驱动电机26、主动工型轮32、传送皮带30和从动工型轮31，靠近主动轮17处的侧板外中部安装有驱动电机26，且驱动电机26的输出端贯穿侧板安装有主动工型轮32，主动工型轮32的外侧中部与主动轮17固定，主动滚筒25的一端中部安装有从动工型轮31，从动工型轮31和主动工型轮32的外侧套设有传送皮带30。
一种光热双重固化的亲水铝箔的制备装置，包括如下制备步骤：
步骤1：将铝箔放置在铝箔放置仓6内，并将其一端与一组第一电动伸缩杆12处的第一吸盘13吸附；
步骤2：每组第一吸盘13皆连通有气泵，然后通过启动驱动电机26带动主动轮17旋转；
步骤3：将主动轮17带动传送带11和从动轮16运动，从而带动三角形连接杆14循环运动，进而不断通过第一电动伸缩杆12和第一吸盘13以及气泵对铝箔进行吸附传送；
步骤4：铝箔沿第一龙门架2向第二龙门架7方向传送，将制备好的涂料放置至涂料存储仓3内，通过第一龙门架2内顶部的喷头进行喷涂处涂料至铝箔上；
步骤5：然后通过第二龙门架7的内底部，依据垂直电动升降杆24调节倒U型刮料板28的高度，然后通过倒U型刮料板28对铝箔上的涂料进行刮平并对边部进行切除；
步骤6：刮平割除的涂料落入至涂料回收仓22内，然后通过水泵使其涂料回收仓22内的涂料还可通过涂料传送管23进入至涂料存储仓3内进行循环利用；
步骤7：通过不断的缠绕铝箔使其铝箔通过第一龙门架2向第二龙门架7运动以及不断的进行刮平至铝箔完全喷涂刮平完；
步骤8：使其铝箔完全缠绕在第一吸盘13的外侧，然后再反向启动驱动电机26，使其铝箔反向从第二龙门架7至第一龙门架2，然后导入至传送滚筒4上；
步骤9：由第二龙门架7至第一龙门架2可通过倒U型刮料板28进行再次的刮平处理，并通过传送滚筒4平直导出。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种光热双重固化的亲水铝箔，其特征在于：包括铝箔本体，并在铝箔本体上涂抹原料配方如下的涂料：
该涂料由以下质量百分比的原料配方组分组成：
聚四氟乙烯10-12份、乙烯基树脂20-30份、纯丙乳液60-90份、水性丙烯酸树脂5-20份、消泡剂0.1-1份、去离子水20-30份和磷铁粉2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种光热双重固化的亲水铝箔的制备装置，其特征在于：包括侧固定条(1)，所述侧固定条(1)的内底部安装有涂料回收仓(22)，所述侧固定条(1)的顶部一端设有第一龙门架(2)，并在所述第一龙门架(2)上设有涂料喷涂组件，所述侧固定条(1)的顶部另一端设有水平调节组件，该水平调节组件上设有可被所述水平调节组件驱动的第二龙门架(7)，所述第二龙门架(7)的内底中部设有可调节刮料板组件，所述侧固定条(1)的外侧以及侧固定条(1)的两端设有传送带组件，并在该传送带组件的内侧设有等间距安装有铝箔吸盘组件，所述涂料回收仓(22)的下方设有铝箔放置仓(6)，所述侧固定条(1)靠近第一龙门架(2)的一端通过侧架(5)设有导料传送带组件，所述传送带组件与导料传送带组件之间设有驱动工型轮组件，所述侧固定条(1)底部两端处安装有主支撑腿(10)。
3.根据权利要求2所述的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，其特征在于：所述涂料喷涂组件包括涂料传送管(23)、涂料存储仓(3)、喷头和水泵，所述第一龙门架(2)的顶部安装有涂料存储仓(3)，且所述第一龙门架(2)的内顶部等间距设有喷头，所述涂料存储仓(3)的底部通过电磁阀与喷头连接，所述涂料存储仓(3)的一侧通过水泵与涂料传送管(23)连通，所述涂料传送管(23)的另一端贯穿侧固定条(1)与涂料回收仓(22)连通。
4.根据权利要求3所述的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，其特征在于：水平调节组件包括水平调节驱动电机(19)、条型限位槽(18)、限位滑杆(21)和调节螺杆(20)，两组侧固定条(1)的顶部皆安装有条型限位槽(18)，一组条型限位槽(18)的外侧端部安装有水平调节驱动电机(19)，且水平调节驱动电机(19)的输出端贯穿条型限位槽(18)安装有调节螺杆(20)，另一组条型限位槽(18)的内侧设有限位滑杆(21)，且所述调节螺杆(20)和限位滑杆(21)的外侧套设有第二龙门架(7)，所述第二龙门架(7)的底中部设有可调节刮料板组件。
5.根据权利要求4所述的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，其特征在于：可调节刮料板组件包括垂直电动升降杆(24)、连接横杆(27)和倒U型刮料板(28)，所述第二龙门架(7)的内顶中部处安装有垂直电动升降杆(24)，所述垂直电动升降杆(24)的输出端安装有连接横杆(27)，所述连接横杆(27)的底部等间距设有倒U型刮料板(28)。
6.根据权利要求5所述的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，其特征在于：传送带组件包括主动轮(17)、从动转杆(15)、从动轮(16)、传送带(11)和主动转杆，所述侧固定条(1)的两端处通过侧板分别设有从动轮(16)和主动轮(17)，且从动轮(16)之间通过从动转杆(15)连接，主动轮(17)之间通过主动转杆连接，所述主动轮(17)和从动轮(16)的外侧套设有传送带(11)。
7.根据权利要求6所述的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，其特征在于：铝箔吸盘组件包括三角形连接杆(14)、第一电动伸缩杆(12)和第一吸盘(13)，所述三角形连接杆(14)等间距设有在所述传送带(11)的内侧，所述三角形连接杆(14)的顶中部安装有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的输出端安装有第一吸盘(13)。
8.根据权利要求7所述的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，其特征在于：导料传送带组件包括传送滚筒(4)、侧支撑腿(8)、从动滚筒(9)和主动滚筒(25)，所述侧架(5)的内侧通过轴承设有主动滚筒(25)，所述侧支撑腿(8)的内侧通过轴承设有从动滚筒(9)，且所述从动滚筒(9)和主动滚筒(25)的外侧套设有传送滚筒(4)。
9.根据权利要求8所述的一种光热双重固化的亲水铝箔及其制备装置，其特征在于：驱动工型轮组件包括驱动电机(26)、主动工型轮(32)、传送皮带(30)和从动工型轮(31)，靠近主动轮(17)处的侧板外中部安装有驱动电机(26)，且所述驱动电机(26)的输出端贯穿侧板安装有主动工型轮(32)，所述主动工型轮(32)的外侧中部与主动轮(17)固定，所述主动滚筒(25)的一端中部安装有从动工型轮(31)，所述从动工型轮(31)和主动工型轮(32)的外侧套设有传送皮带(30)。
10.根据权利要求9所述的一种光热双重固化的亲水铝箔的制备装置，其特征在于：包括如下制备步骤：
步骤1：将铝箔放置在铝箔放置仓(6)内，并将其一端与一组第一电动伸缩杆(12)处的第一吸盘(13)吸附；
步骤2：每组第一吸盘(13)皆连通有气泵，然后通过启动驱动电机(26)带动主动轮(17)旋转；
步骤3：将主动轮(17)带动传送带(11)和从动轮(16)运动，从而带动三角形连接杆(14)循环运动，进而不断通过第一电动伸缩杆(12)和第一吸盘(13)以及气泵对铝箔进行吸附传送；
步骤4：铝箔沿第一龙门架(2)向第二龙门架(7)方向传送，将制备好的涂料放置至涂料存储仓(3)内，通过第一龙门架(2)内顶部的喷头进行喷涂处涂料至铝箔上；
步骤5：然后通过第二龙门架(7)的内底部，依据垂直电动升降杆(24)调节倒U型刮料板(28)的高度，然后通过倒U型刮料板(28)对铝箔上的涂料进行刮平并对边部进行切除；
步骤6：刮平割除的涂料落入至涂料回收仓(22)内，然后通过水泵使其涂料回收仓(22)内的涂料还可通过涂料传送管(23)进入至涂料存储仓(3)内进行循环利用；
步骤7：通过不断的缠绕铝箔使其铝箔通过第一龙门架(2)向第二龙门架(7)运动以及不断的进行刮平至铝箔完全喷涂刮平完；
步骤8：使其铝箔完全缠绕在第一吸盘(13)的外侧，然后再反向启动驱动电机(26)，使其铝箔反向从第二龙门架(7)至第一龙门架(2)，然后导入至传送滚筒(4)上；
步骤9：由第二龙门架(7)至第一龙门架(2)可通过倒U型刮料板(28)进行再次的刮平处理，并通过传送滚筒(4)平直导出。
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- 2021-12-24 CN CN202111597613.4A patent/CN114273185A/zh active Pending
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