CN213000868U - 一种新型铝箔涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝箔涂布装置，包括收卷辊，所述收卷辊的数量为两个，两个所述收卷辊的左右两面均固定连接有一根连接杆一，每根所述连接杆一的侧表面活动套接有一个轴承一，四根所述轴承一的下表面均固定连接有一根支撑腿一，本实用新型，通过转动螺纹杆使螺纹杆在矩形竖块的内部进行上下移动，螺纹杆的上下移动带动圆杆进行上下移动，圆杆的上下移动带动连接杆三进行上下移动，连接杆三的上下移动带动上胶压辊进行上下移动，上胶压辊的上下移动带动从而可以调节上胶压辊与施胶辊之间的距离，通过这样的方式不仅可以调节涂布的厚度还可以便于上胶压辊及施胶辊的安装和维修。
Description
技术领域
本实用新型属于新型铝箔涂布装置技术领域，具体地说，涉及一种新型铝箔涂布装置。
背景技术
铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装，使用这种复合铝箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质。而且，加热和开包都很方便，深受消费者的欢迎。
目前市场上大多数的铝箔涂布装置在对铝箔进行涂布时涂布的厚度往往都是统一的，这样就不方便根据实际情况及要求对涂布的厚度去进行调节。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型铝箔涂布装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种新型铝箔涂布装置，包括收卷辊，所述收卷辊的数量为两个，两个所述收卷辊的左右两面均固定连接有一根连接杆一，每根所述连接杆一的侧表面活动套接有一个轴承一，四根所述轴承一的下表面均固定连接有一根支撑腿一，两根所述收卷辊之间设置有一根施胶辊，所述施胶辊的左右两面均固定连接有一根连接杆四，两根所述连接杆四的侧表面均活动套接有一个轴承二，两个所述轴承二的下表面均固定连接有一根中部支撑腿，每根所述中部支撑腿与支撑腿一之间通过连接杆二连接在一起，所述施胶辊的上方设置有一个上胶压辊；
两个所述轴承二的上方设置有一个调节装置，所述调节装置包括两个矩形竖块，两个所述矩形竖块的下表面分别与两个所述轴承二的上表面固定连接在一起，两个所述矩形竖块相对的两面均内凹有一条矩形竖槽，所述上胶压辊的左右两面均固定连接有一根连接杆三，两根所述连接杆三相背离的两端分别插入两条矩形竖槽内，两条所述矩形竖槽内壁的前后两面均内凹有一条矩形滑槽，两个所述矩形竖块的上表面均内凹有一个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两条所述矩形竖槽相通，两个所述矩形竖槽的内部均设置有一个圆杆，两个所述圆杆的前后两面均固定连接有一根横杆，每根所述横杆分别对应的插入每条矩形滑槽内。
优选的，两个所述螺纹孔的内部均设置有一根螺纹杆，两根所述螺纹杆的下表面均固定连接有一块圆块二，两个所述圆杆的上表面均内凹有一个圆形凹槽一，两个所述圆形凹槽一的内壁均内凹有一个圆环槽一，两块所述圆块二分别对应的插入两个圆环槽一内。
优选的，两个所述圆杆相对的两面均内凹有一个圆形凹槽二，两个所述圆形凹槽二的内壁均内凹有一个圆环槽二，两根所述连接杆三相背离的两面均固定连接有一块圆块一，两块所述圆块一分别对应的插入两个圆环槽二内。
优选的，所述圆块一的大小与圆环槽二的大小相符合，所述横杆的大小与矩形滑槽的大小相符合，所述圆块二的大小与圆环槽一的大小相符合，所述螺纹杆的大小与圆形凹槽一的大小相符合，所述圆杆的大小与矩形竖槽的大小相符合，所述连接杆三的大小与圆形凹槽二的大小相符合。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型，通过转动螺纹杆使螺纹杆在矩形竖块的内部进行上下移动，螺纹杆的上下移动带动圆杆进行上下移动，圆杆的上下移动带动连接杆三进行上下移动，连接杆三的上下移动带动上胶压辊进行上下移动，上胶压辊的上下移动带动从而可以调节上胶压辊与施胶辊之间的距离，通过这样的方式不仅可以调节涂布的厚度还可以便于上胶压辊及施胶辊的安装和维修。
本实用新型，先将铝箔放置在位于后侧的收卷辊上，再将铝箔的一端缠绕在位于前端的收卷辊上，此时在启动固定连接在位于前端右侧连接杆一上的电机，电机的下表面固定连接有一根电机支撑杆，支撑杆的下表面与连接杆二的上表面固定连接在一起，电机的旋转带动连接杆一的旋转，连接杆一的旋转带动位于前端的收卷辊进行旋转，这样在通过上胶压辊及连接杆四对铝箔进行涂布，通过这样的方式可以持续的对铝箔进行涂布和收集，这样不仅增加涂布速率而且还减少工作量。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中矩形竖块的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。
图中：收卷辊1-；连接杆一11-；轴承一12-；支撑腿一13-；连接杆二14-；施胶辊2-；连接杆四21-；轴承二22-；中部支撑腿23-；上胶压辊3-；连接杆三31-；圆块一32-；圆杆33-；圆形凹槽一34-；圆环槽一35-；横杆36-；圆形凹槽二37-；圆环槽二38-；矩形竖块4-；螺纹孔41-；矩形滑槽42-；矩形竖槽43-；螺纹杆44-；圆块二45。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种新型铝箔涂布装置，包括收卷辊1，所述收卷辊1的数量为两个，两个所述收卷辊1的左右两面均固定连接有一根连接杆一11，每根所述连接杆一11的侧表面活动套接有一个轴承一12，四根所述轴承一12的下表面均固定连接有一根支撑腿一13，两根所述收卷辊1之间设置有一根施胶辊2，所述施胶辊2的左右两面均固定连接有一根连接杆四21，两根所述连接杆四21的侧表面均活动套接有一个轴承二22，两个所述轴承二22的下表面均固定连接有一根中部支撑腿23，每根所述中部支撑腿23与支撑腿一13之间通过连接杆二14连接在一起，所述施胶辊2的上方设置有一个上胶压辊3，先将铝箔放置在位于后侧的收卷辊1上，再将铝箔的一端缠绕在位于前端的收卷辊1上，此时在启动固定连接在位于前端右侧连接杆一11上的电机，电机的下表面固定连接有一根电机支撑杆，支撑杆的下表面与连接杆二14的上表面固定连接在一起，电机的旋转带动连接杆一11的旋转，连接杆一11的旋转带动位于前端的收卷辊1进行旋转，这样在通过上胶压辊3及连接杆四 21对铝箔进行涂布，通过这样的方式可以持续的对铝箔进行涂布和收集，这样不仅增加涂布速率而且还减少工作量。
两个所述轴承二22的上方设置有一个调节装置，所述调节装置包括两个矩形竖块4，两个所述矩形竖块4的下表面分别与两个所述轴承二22的上表面固定连接在一起，两个所述矩形竖块4相对的两面均内凹有一条矩形竖槽43，所述上胶压辊3的左右两面均固定连接有一根连接杆三31，两根所述连接杆三31相背离的两端分别插入两条矩形竖槽43内，两条所述矩形竖槽43内壁的前后两面均内凹有一条矩形滑槽42，两个所述矩形竖块4的上表面均内凹有一个螺纹孔41，两个所述螺纹孔41分别与两条所述矩形竖槽43相通，两个所述矩形竖槽43的内部均设置有一个圆杆33，两个所述圆杆33的前后两面均固定连接有一根横杆36，每根所述横杆36分别对应的插入每条矩形滑槽42内，两个所述螺纹孔41的内部均设置有一根螺纹杆44，两根所述螺纹杆44的下表面均固定连接有一块圆块二45，两个所述圆杆33的上表面均内凹有一个圆形凹槽一34，两个所述圆形凹槽一34的内壁均内凹有一个圆环槽一 35，两块所述圆块二45分别对应的插入两个圆环槽一35内，两个所述圆杆33相对的两面均内凹有一个圆形凹槽二37，两个所述圆形凹槽二37的内壁均内凹有一个圆环槽二38，两根所述连接杆三31相背离的两面均固定连接有一块圆块一32，两块所述圆块一32分别对应的插入两个圆环槽二38内，所述圆块一32的大小与圆环槽二38的大小相符合，所述横杆36 的大小与矩形滑槽42的大小相符合，所述圆块二45的大小与圆环槽一35的大小相符合，所述螺纹杆44的大小与圆形凹槽一34的大小相符合，所述圆杆33的大小与矩形竖槽43的大小相符合，所述连接杆三31的大小与圆形凹槽二37的大小相符合，通过转动螺纹杆44使螺纹杆44在矩形竖块4的内部进行上下移动，螺纹杆44的上下移动带动圆杆33进行上下移动，圆杆33的上下移动带动连接杆三31进行上下移动，连接杆三31的上下移动带动上胶压辊3 进行上下移动，上胶压辊3的上下移动带动从而可以调节上胶压辊3与施胶辊2之间的距离，通过这样的方式不仅可以调节涂布的厚度还可以便于上胶压辊3及施胶辊2的安装和维修。
本实用新型的工作原理：该一种新型铝箔涂布装置在使用时；
第一步：先将铝箔放置在位于后侧的收卷辊1上，再将铝箔的一端缠绕在位于前端的收卷辊1上，此时在启动固定连接在位于前端右侧连接杆一11上的电机，电机的下表面固定连接有一根电机支撑杆，支撑杆的下表面与连接杆二14的上表面固定连接在一起，电机的旋转带动连接杆一11的旋转，连接杆一11的旋转带动位于前端的收卷辊1进行旋转，这样在通过上胶压辊3及连接杆四21对铝箔进行涂布，通过这样的方式可以持续的对铝箔进行涂布和收集，这样不仅增加涂布速率而且还减少工作量。
第二步：通过转动螺纹杆44使螺纹杆44在矩形竖块4的内部进行上下移动，螺纹杆44 的上下移动带动圆杆33进行上下移动，圆杆33的上下移动带动连接杆三31进行上下移动，连接杆三31的上下移动带动上胶压辊3进行上下移动，上胶压辊3的上下移动带动从而可以调节上胶压辊3与施胶辊2之间的距离，通过这样的方式不仅可以调节涂布的厚度还可以便于上胶压辊3及施胶辊2的安装和维修。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种新型铝箔涂布装置，包括收卷辊(1)，所述收卷辊(1)的数量为两个，两个所述收卷辊(1)的左右两面均固定连接有一根连接杆一(11)，每根所述连接杆一(11)的侧表面活动套接有一个轴承一(12)，四根所述轴承一(12)的下表面均固定连接有一根支撑腿一(13)，其特征在于：两根所述收卷辊(1)之间设置有一根施胶辊(2)，所述施胶辊(2)的左右两面均固定连接有一根连接杆四(21)，两根所述连接杆四(21)的侧表面均活动套接有一个轴承二(22)，两个所述轴承二(22)的下表面均固定连接有一根中部支撑腿(23)，每根所述中部支撑腿(23)与支撑腿一(13)之间通过连接杆二(14)连接在一起，所述施胶辊(2)的上方设置有一个上胶压辊(3)；
两个所述轴承二(22)的上方设置有一个调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝箔涂布装置，其特征在于，所述调节装置包括两个矩形竖块(4)，两个所述矩形竖块(4)的下表面分别与两个所述轴承二(22)的上表面固定连接在一起，两个所述矩形竖块(4)相对的两面均内凹有一条矩形竖槽(43)，所述上胶压辊(3)的左右两面均固定连接有一根连接杆三(31)，两根所述连接杆三(31)相背离的两端分别插入两条矩形竖槽(43)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝箔涂布装置，其特征在于，两条所述矩形竖槽(43)内壁的前后两面均内凹有一条矩形滑槽(42)，两个所述矩形竖块(4)的上表面均内凹有一个螺纹孔(41)，两个所述螺纹孔(41)分别与两条所述矩形竖槽(43)相通，两个所述矩形竖槽(43)的内部均设置有一个圆杆(33)，两个所述圆杆(33)的前后两面均固定连接有一根横杆(36)，每根所述横杆(36)分别对应的插入每条矩形滑槽(42)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型铝箔涂布装置，其特征在于，两个所述螺纹孔(41)的内部均设置有一根螺纹杆(44)，两根所述螺纹杆(44)的下表面均固定连接有一块圆块二(45)，两个所述圆杆(33)的上表面均内凹有一个圆形凹槽一(34)，两个所述圆形凹槽一(34)的内壁均内凹有一个圆环槽一(35)，两块所述圆块二(45)分别对应的插入两个圆环槽一(35)内。
5.根据权利要求4所述的一种新型铝箔涂布装置，其特征在于，两个所述圆杆(33)相对的两面均内凹有一个圆形凹槽二(37)，两个所述圆形凹槽二(37)的内壁均内凹有一个圆环槽二(38)，两根所述连接杆三(31)相背离的两面均固定连接有一块圆块一(32)，两块所述圆块一(32)分别对应的插入两个圆环槽二(38)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型铝箔涂布装置，其特征在于，所述圆块一(32)的大小与圆环槽二(38)的大小相符合，所述横杆(36)的大小与矩形滑槽(42)的大小相符合，所述圆块二(45)的大小与圆环槽一(35)的大小相符合，所述螺纹杆(44)的大小与圆形凹槽一(34)的大小相符合，所述圆杆(33)的大小与矩形竖槽(43)的大小相符合，所述连接杆三(31)的大小与圆形凹槽二(37)的大小相符合。
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