CN114273139A - 一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了注塑模具保养技术领域的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，包括支撑底座和注塑模具上模主体，所述支撑底座内中部横向固定有承接板，所述外壳内设置有涂油机构。本发明设置有底部涂油件，凸轮带动调节伸缩杆配合着复位弹簧使连接块上下往复运动，在涂油套筒转动并往复上下的过程中通过涂油海绵圈使防锈油均与涂抹在导向柱外壁，同时在驱动双轴电机时，双轴电机还通过链轮传动组带动辅助杆，辅助杆使转动柱转动，进而使空心刷毛块一左右往复移动，实现对注塑模具上模主体底部进行涂油作业，如此交错涂抹，提高了涂抹面积和涂抹质量，也有效的解决了导向柱外壁无法涂抹出现死角的问题。

Description

一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备

技术领域

本发明涉及注塑模具保养技术领域，具体为一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备。

背景技术

覆膜注塑模具广泛应用于IML覆膜作业，注塑模具使用时需对其保养，为了防止模具生锈，会在模具表面涂上防锈油。

现有的防锈油涂抹设备大多是通过内部的刷毛将防锈油涂刷在注塑模具上，但对于覆膜注塑模具中的上模而言，在通过该种方式进行涂刷时存在着涂刷死角，涂刷死角主要存在两处：1、注塑模具的上模中底部四周均带有导向柱与下模中的导向孔配合，通过刷毛难以将防锈油涂抹在导向柱外壁，从而导致导向柱出现锈蚀的情况；2、塑模具的上模中顶部一般带有注塑口，通过刷毛对其顶部进行涂抹时，注塑口内壁无法被涂抹，从而导致注塑口内出现锈蚀的情况，导致保养维护的质量降低。为此，我们提出一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，包括支撑底座和注塑模具上模主体，所述支撑底座顶部固定有底部为中空的外壳，所述支撑底座内中部横向固定有承接板，所述注塑模具上模主体放置在承接板顶部，所述外壳内设置有涂油机构，且涂油机构包括设置在承接板顶部的底部涂油件和设置在外壳顶部内壁的顶部涂油件。

进一步地，所述底部涂油件包括分别活动套设在注塑模具上模主体中的四组导向柱外壁的涂油套筒，左侧两组所述涂油套筒处于左侧导向柱外壁下方，右侧两组所述涂油套筒处于右侧导向柱外壁上方，所述涂油套筒内壁固定有与导向柱外壁贴合的涂油海绵圈，所述涂油海绵圈内带有环形空腔，所述涂油套筒外壁底部开设有凹口，且凹口内通过轴承活动套设有随动环，且随动环内开设有环形装配腔，所述涂油套筒内开设有环形的且竖截面呈L形的流通道，所述随动环顶部一体成型有环形的凸边，且环形的凸边位于流通道内底部，所述随动环底部固定插接有相连通的连接软管一，流通道与环形的凸边和环形装配腔连通，所述涂油套筒内且处于流通道内侧的位置开设有环形流动腔，所述涂油套筒内壁环形阵列固定插接有多组相连通的输油管，且输油管的两端分别与环形流动腔和环形空腔的连通，所述涂油海绵圈内壁环形阵列均匀一体成型有凸部，所述涂油套筒外壁套设有驱动件。

进一步地，所述驱动件包括通过轴承活动套设在涂油套筒外壁的套环，所述套环处于随动环上方，同侧所述涂油套筒中的套环外端分别通过支杆固定连接有连接块，所述连接块底部中部固定有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆外壁底部固定套设有限位盘，且限位盘顶部与承接板底部之间设置有复位弹簧，且调节伸缩杆底部滑动抵接有凸轮，左右侧所述凸轮上下对称设置，左右侧所述凸轮分别固定套设在连接转杆外壁左右端，且连接转杆横向活动设置在外壳内底部，所述承接板底部中部固定有双轴电机，且双轴电机底部输出端与连接转杆通过锥齿轮组传动连接。

进一步地，所述涂油套筒外壁顶部一体成型有环形凸边，所述环形凸边底部环形阵列均匀设置有齿牙，所述随动环顶部外侧固定有镶块，且镶块上左右活动贯穿有传动杆，所述传动杆内端固定有与齿牙啮合的齿轮一，所述传动杆另一端固定设置有齿轮二，且承接板顶部左右侧的前后端均对称竖向固定有与齿轮二啮合的齿条，且四组齿轮二与四组齿条一一对应，所述齿条处于连接块外侧，所述双轴电机顶部输出端设置有往复涂油件。

进一步地，所述往复涂油件包括通过支架固定在承接板顶部且处于四组导向柱之间的连接座，所述连接座顶部为中空，所述连接座内通过安装轴活动设置有转动柱，且转动柱圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽，所述转动柱上方设置有U形架，且U形架底部两端分别与连接座顶部左右侧固定，所述连接座底部右侧活动插接有辅助杆，且辅助杆与安装轴通过锥齿轮组传动连接，所述双轴电机顶部输出端贯穿承接板底部并与辅助杆通过链轮传动组传动连接，所述U形架上通过横向开设的燕尾通口滑动设置有燕尾块，且燕尾块底部设置有短销，短销底部嵌入螺旋槽顶部左侧，燕尾块顶部固定有与注塑模具上模主体底部贴合的空心刷毛块一，所述空心刷毛块一左侧固定插接有相连通的连接软管二。

进一步地，所述顶部涂油件包括通过滑轨滑动设置在外壳顶部内壁的装配滑块，所述装配滑块底部活动设置有转动底盘，且转动底盘顶部与驱动装置输出端固定，驱动装置固定在装配滑块底部开设的凹槽内，所述装配滑块右侧与微型气缸输出端的推杆的左端固定，且微型气缸固定在外壳右侧内壁顶部，所述转动底盘底部通过电动伸缩杆二固定有变化涂油件。

进一步地，所述变化涂油件包括与电动伸缩杆二底部固定的连接柱，所述连接柱的前后侧外壁底部均铰接有与注塑模具上模主体顶部贴合的空心刷毛块二，所述空心刷毛块二顶部两侧均固定插接有相连通的分流管，两组分流管另一端均与分流盒底部连通，分流盒固定在连接柱左侧外壁顶部，分流盒与连接软管三连通，两组所述空心刷毛块二顶部均通过镶块纵向活动设置有导杆，两组所述导杆外壁均滑动设置有滑动块，两组滑动块顶部均铰接有连杆，两组所述连杆的顶部分别与活动套的前后侧铰接，所述活动套活动套设在连接柱外壁底部，且活动套的右侧与电动伸缩杆一底部固定，且电动伸缩杆一顶部与转动底盘底部固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明设置有底部涂油件，通过驱动双轴电机，双轴电机通过锥齿轮组带动连接转杆进而使凸轮转动，凸轮带动调节伸缩杆配合着复位弹簧使连接块上下往复运动，连接块带动套环在导向柱外壁上下移动，同时在套环移动时，传动杆通过齿轮二和齿条的配合使传动杆带动涂油套筒转动，而从连接软管一进入的油液进入环形装配腔，再进入流通道，最后进入环形流动腔从输液管输出对涂油海绵圈润湿，在涂油套筒转动并往复上下的过程中通过涂油海绵圈使防锈油均与涂抹在导向柱外壁，同时在驱动双轴电机时，双轴电机还通过链轮传动组带动辅助杆，辅助杆使转动柱转动，进而使空心刷毛块一左右往复移动，实现对注塑模具上模主体底部进行涂油作业，并且由于两组凸轮上下对称，在空心刷毛块一从左向右时，左侧的涂油套筒处于左侧导向柱下方，当空心刷毛块一移动至右侧时，右侧的涂油套筒运动至右侧导向柱的下方，如此交错涂抹，提高了涂抹面积和涂抹质量，也有效的解决了导向柱外壁无法涂抹出现死角的问题；

2)本发明设置有顶部涂油件，通过电动伸缩杆一带动活动套向下，进而通过连杆使两组空心刷毛块二转动至横向状态，通过电动伸缩杆二带动连接柱向下，使空心刷毛块二接触注塑模具上模主体顶部即可对注塑模具上模主体顶部进行涂油，当需要对其顶部的注塑口进行涂油时，驱动电动伸缩杆一带动活动套向下，直至连杆带动两组空心刷毛块二转动至竖向状态，此时即可使转动呈竖向状态的两组空心刷毛块二连同连接柱进入注塑口内，通过打开驱动装置带动转动底盘正反往复转动，即可通过空心刷毛块二对注塑口内壁实现均匀涂油，使用方便的同时避免了注塑口内壁无法涂油出现注塑口内壁锈蚀的情况，提高对注塑模具上模主体的保养质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底部涂油件结构剖视图；

图3为本发明图1中A结构放大图；

图4为本发明往复涂油件结构示意图；

图5为本发明变化涂油件结构侧视图。

图中：1、支撑底座；2、外壳；3、承接板；4、注塑模具上模主体；5、底部涂油件；51、涂油套筒；52、涂油海绵圈；53、环形流动腔；54、随动环；55、环形装配腔；56、凸部；57、环形凸边；58、驱动件；581、套环；582、连接块；583、传动杆；584、调节伸缩杆；585、连接转杆；586、凸轮；587、双轴电机；588、往复涂油件；5881、连接座；5882、辅助杆；5883、链轮传动组；5884、转动柱；5885、U形架；5886、空心刷毛块一；589、齿条；6、顶部涂油件；61、装配滑块；62、微型气缸；63、转动底盘；64、变化涂油件；641、连接柱；642、空心刷毛块二；643、导杆；644、活动套；645、连杆；65、电动伸缩杆一。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接，并且可采用本领域应用广泛的控制开关进行控制，在此不另做详述，包括支撑底座1和注塑模具上模主体4，注塑模具上模主体4底部带有四组导向柱，其顶部带有注塑口，支撑底座1顶部固定有底部为中空的外壳2，支撑底座1顶部还带有凹口，不会干涉凸轮586的转动，外壳2的一侧设置有壳盖，壳盖上设置有透明观察窗，支撑底座1内中部横向固定有承接板3，注塑模具上模主体4放置在承接板3顶部，外壳2内设置有涂油机构，且涂油机构包括设置在承接板3顶部的底部涂油件5和设置在外壳2顶部内壁的顶部涂油件6。

请参阅图1和图2，底部涂油件5包括分别活动套设在注塑模具上模主体4中的四组导向柱外壁的涂油套筒51，涂油套筒51用于对注塑模具上模主体4中的四组导向柱外壁进行涂油，左侧两组涂油套筒51处于左侧导向柱外壁下方，右侧两组涂油套筒51处于右侧导向柱外壁上方，方便配合上下对称的凸轮586，涂油套筒51内壁固定有与导向柱外壁贴合的涂油海绵圈52，涂油海绵圈52用于与导向柱外壁接触，进行油液涂抹，涂油海绵圈52内带有环形空腔(图中未示出)，涂油套筒51外壁底部开设有凹口，且凹口内通过轴承活动套设有随动环54，使涂油套筒51转动时不会使随动环54发生转动，且随动环54内开设有环形装配腔55，便于油液连通，涂油套筒51内开设有环形的且竖截面呈L形的流通道，便于环形装配腔55内的油液进入流通道，随动环54顶部一体成型有环形的凸边，且环形的凸边位于流通道内底部，凸边与流通道之间可设置密封圈，提高流通道与凸边之间的密封性，随动环54底部固定插接有相连通的连接软管一，连接软管一另一端贯穿外壳2的一侧与外界供油设备连接，流通道与环形的凸边和环形装配腔55连通，环形的凸边内带有与流通道和环形装配腔55连通的环形通道，涂油套筒51内且处于流通道内侧的位置开设有环形流动腔53，环形流动腔53起到分流的作用，涂油套筒51内壁环形阵列固定插接有多组相连通的输油管，且输油管的两端分别与环形流动腔53和环形空腔的连通，便于油液进入涂油海绵圈52内，涂油海绵圈52内壁环形阵列均匀一体成型有凸部56，转动时导向柱外壁挤压凸部56，进入使涂油海绵圈52内的油液更好的渗出涂抹在导向柱外壁，涂油套筒51外壁套设有驱动件58；

请参阅图1和图3，驱动件58包括通过轴承活动套设在涂油套筒51外壁的套环581，使其不会受到涂油套筒51转动的影响，套环581处于随动环54上方，同侧涂油套筒51中的套环581外端分别通过支杆固定连接有连接块582，使连接块582移动时带动同侧的两组套环581移动，连接块582底部中部固定有调节伸缩杆584，调节伸缩杆584在本领域应用广泛，可调整使用长度，进而方便适应不同长度的导向柱，调节伸缩杆584外壁底部固定套设有限位盘，限位盘起到支撑和安装结构的作用，且限位盘顶部与承接板3底部之间设置有复位弹簧，且调节伸缩杆584底部滑动抵接有凸轮586，调节伸缩杆584底部采用滚珠与凸轮586外壁开设的滚珠槽配合，左右侧凸轮586上下对称设置，使左侧涂油套筒51向上时，右侧涂油套筒51向下，进行相反运动，左右侧凸轮586分别固定套设在连接转杆585外壁左右端，且连接转杆585横向活动设置在外壳2内底部，连接转杆585采用端部的轴承活动设置在外壳2内底部，承接板3底部中部固定有双轴电机587，双轴电机587在本领域应用广泛，在此不另做详述，且双轴电机587底部输出端与连接转杆585通过锥齿轮组传动连接，锥齿轮组为两组相啮合的锥齿轮；

请参阅图1-图3，涂油套筒51外壁顶部一体成型有环形凸边57，环形凸边57底部环形阵列均匀设置有齿牙，随动环54顶部外侧固定有镶块，起到支撑的作用，且镶块上左右活动贯穿有传动杆583，传动杆583与镶块的连接处设置有轴承，传动杆583内端固定有与齿牙啮合的齿轮一，齿轮一和齿牙配合使环形凸边57带动涂油套筒51转动，传动杆583另一端固定设置有齿轮二，且承接板3顶部左右侧的前后端均对称竖向固定有与齿轮二啮合的齿条589，在涂油套筒51上下移动时，齿轮二和齿条589配合使传动杆583转动，且四组齿轮二与四组齿条589一一对应，齿条589处于连接块582外侧，双轴电机587顶部输出端设置有往复涂油件588；

请参阅图4，往复涂油件588包括通过支架固定在承接板3顶部且处于四组导向柱之间的连接座5881，连接座5881顶部为中空，连接座5881内通过安装轴活动设置有转动柱5884，转动柱5884固定套设在安装轴外壁，安装轴采用两端的轴承活动设置在连接座5881内，且转动柱5884圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽，转动柱5884转动进而通过螺旋槽带动短销左右往复移动，转动柱5884上方设置有U形架5885，且U形架5885底部两端分别与连接座5881顶部左右侧固定，连接座5881底部右侧活动插接有辅助杆5882，辅助杆5882与连接座5881的连接处设置有轴承，且辅助杆5882与安装轴通过锥齿轮组传动连接，锥齿轮组为两组相啮合的锥齿轮，在本领域应用广泛，在此不另做详述，双轴电机587顶部输出端贯穿承接板3底部并与辅助杆5882通过链轮传动组5883传动连接，链轮传动组5883为两组链轮及套设在两组链轮外壁的链条，在本领域应用广泛，在此不另做详述，U形架5885上通过横向开设的燕尾通口(图中未示出)滑动设置有燕尾块，使燕尾块不会脱离U形架5885，也方便其移动，且燕尾块底部设置有短销，短销底部嵌入螺旋槽顶部左侧，燕尾块顶部固定有与注塑模具上模主体4底部贴合的空心刷毛块一5886，空心刷毛块一5886的顶部带有刷毛和渗孔，渗孔用于渗出进入空心刷毛块一5886内的防锈油，该种方式在本领域应用广泛，在此不另做详述，空心刷毛块一5886左侧固定插接有相连通的连接软管二，连接软管二另一端贯穿外壳2的一侧与外界供油设备连接；

请参阅图1，顶部涂油件6包括通过滑轨滑动设置在外壳2顶部内壁的装配滑块61，滑轨固定在外壳2顶部内，装配滑块61滑动设置在滑轨底部，装配滑块61底部活动设置有转动底盘63，且转动底盘63顶部与驱动装置输出端固定，驱动装置固定在装配滑块61底部开设的凹槽内，驱动装置包括伺服电机和减速器，在本领域应用广泛，在此不另做详述，装配滑块61右侧与微型气缸62输出端的推杆的左端固定，且微型气缸62固定在外壳2右侧内壁顶部，转动底盘63底部通过电动伸缩杆二固定有变化涂油件64，微型气缸62带动推杆进而使装配滑块61左右移动；

请参阅图1和图5，变化涂油件64包括与电动伸缩杆二底部固定的连接柱641，连接柱641的前后侧外壁底部均铰接有与注塑模具上模主体4顶部贴合的空心刷毛块二642，空心刷毛块二642的底部带有刷毛和渗孔，渗孔用于渗出进入空心刷毛块二642内的防锈油，该种方式在本领域应用广泛，在此不另做详述，空心刷毛块二642顶部两侧均固定插接有相连通的分流管，分流管起到油液连通的作用，两组分流管另一端均与分流盒底部连通，分流盒起到分流的作用，也可采用本领域应用广泛的分流阀，分流盒固定在连接柱641左侧外壁顶部，分流盒与连接软管三连通，连接软管三另一端贯穿外壳2的一侧与外界供油设备连接，两组空心刷毛块二642顶部均通过镶块纵向活动设置有导杆643，空心刷毛块二642顶部的镶块共两组，分别设置在空心刷毛块二642顶部两端，导杆643便于滑动块滑动，两组导杆643外壁均滑动设置有滑动块，两组滑动块顶部均铰接有连杆645，两组连杆645的顶部分别与活动套644的前后侧铰接，活动套644活动套设在连接柱641外壁底部，活动套644可在连接柱641外壁上下移动，且活动套644的右侧与电动伸缩杆一65底部固定，电动伸缩杆一65带动活动套644移动使两组空心刷毛块二642转动至横向或竖向状态，且电动伸缩杆一65顶部与转动底盘63底部固定。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，包括支撑底座(1)和注塑模具上模主体(4)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定有底部为中空的外壳(2)，所述支撑底座(1)内中部横向固定有承接板(3)，所述注塑模具上模主体(4)放置在承接板(3)顶部，所述外壳(2)内设置有涂油机构，且涂油机构包括设置在承接板(3)顶部的底部涂油件(5)和设置在外壳(2)顶部内壁的顶部涂油件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述底部涂油件(5)包括分别活动套设在注塑模具上模主体(4)中的四组导向柱外壁的涂油套筒(51)，左侧两组所述涂油套筒(51)处于左侧导向柱外壁下方，右侧两组所述涂油套筒(51)处于右侧导向柱外壁上方，所述涂油套筒(51)内壁固定有与导向柱外壁贴合的涂油海绵圈(52)，所述涂油海绵圈(52)内带有环形空腔，所述涂油套筒(51)外壁底部开设有凹口，且凹口内通过轴承活动套设有随动环(54)，且随动环(54)内开设有环形装配腔(55)，所述涂油套筒(51)内开设有环形的且竖截面呈L形的流通道，所述随动环(54)顶部一体成型有环形的凸边，且环形的凸边位于流通道内底部，所述随动环(54)底部固定插接有相连通的连接软管一，流通道与环形的凸边和环形装配腔(55)连通，所述涂油套筒(51)内且处于流通道内侧的位置开设有环形流动腔(53)，所述涂油套筒(51)内壁环形阵列固定插接有多组相连通的输油管，且输油管的两端分别与环形流动腔(53)和环形空腔的连通，所述涂油海绵圈(52)内壁环形阵列均匀一体成型有凸部(56)，所述涂油套筒(51)外壁套设有驱动件(58)。

3.根据权利要求2所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述驱动件(58)包括通过轴承活动套设在涂油套筒(51)外壁的套环(581)，所述套环(581)处于随动环(54)上方，同侧所述涂油套筒(51)中的套环(581)外端分别通过支杆固定连接有连接块(582)，所述连接块(582)底部中部固定有调节伸缩杆(584)，所述调节伸缩杆(584)外壁底部固定套设有限位盘，且限位盘顶部与承接板(3)底部之间设置有复位弹簧，且调节伸缩杆(584)底部滑动抵接有凸轮(586)，左右侧所述凸轮(586)上下对称设置，左右侧所述凸轮(586)分别固定套设在连接转杆(585)外壁左右端，且连接转杆(585)横向活动设置在外壳(2)内底部，所述承接板(3)底部中部固定有双轴电机(587)，且双轴电机(587)底部输出端与连接转杆(585)通过锥齿轮组传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述涂油套筒(51)外壁顶部一体成型有环形凸边(57)，所述环形凸边(57)底部环形阵列均匀设置有齿牙，所述随动环(54)顶部外侧固定有镶块，且镶块上左右活动贯穿有传动杆(583)，所述传动杆(583)内端固定有与齿牙啮合的齿轮一，所述传动杆(583)另一端固定设置有齿轮二，且承接板(3)顶部左右侧的前后端均对称竖向固定有与齿轮二啮合的齿条(589)，且四组齿轮二与四组齿条(589)一一对应，所述齿条(589)处于连接块(582)外侧，所述双轴电机(587)顶部输出端设置有往复涂油件(588)。

5.根据权利要求4所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述往复涂油件(588)包括通过支架固定在承接板(3)顶部且处于四组导向柱之间的连接座(5881)，所述连接座(5881)顶部为中空，所述连接座(5881)内通过安装轴活动设置有转动柱(5884)，且转动柱(5884)圆周外壁开设有首尾闭合的螺旋槽，所述转动柱(5884)上方设置有U形架(5885)，且U形架(5885)底部两端分别与连接座(5881)顶部左右侧固定，所述连接座(5881)底部右侧活动插接有辅助杆(5882)，且辅助杆(5882)与安装轴通过锥齿轮组传动连接，所述双轴电机(587)顶部输出端贯穿承接板(3)底部并与辅助杆(5882)通过链轮传动组(5883)传动连接，所述U形架(5885)上通过横向开设的燕尾通口滑动设置有燕尾块，且燕尾块底部设置有短销，短销底部嵌入螺旋槽顶部左侧，燕尾块顶部固定有与注塑模具上模主体(4)底部贴合的空心刷毛块一(5886)，所述空心刷毛块一(5886)左侧固定插接有相连通的连接软管二。

6.根据权利要求5所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述顶部涂油件(6)包括通过滑轨滑动设置在外壳(2)顶部内壁的装配滑块(61)，所述装配滑块(61)底部活动设置有转动底盘(63)，且转动底盘(63)顶部与驱动装置输出端固定，驱动装置固定在装配滑块(61)底部开设的凹槽内，所述装配滑块(61)右侧与微型气缸(62)输出端的推杆的左端固定，且微型气缸(62)固定在外壳(2)右侧内壁顶部，所述转动底盘(63)底部通过电动伸缩杆二固定有变化涂油件(64)。

7.根据权利要求6所述的一种用于覆膜注塑模具中的上模保养用防锈油涂抹设备，其特征在于：所述变化涂油件(64)包括与电动伸缩杆二底部固定的连接柱(641)，所述连接柱(641)的前后侧外壁底部均铰接有与注塑模具上模主体(4)顶部贴合的空心刷毛块二(642)，所述空心刷毛块二(642)顶部两侧均固定插接有相连通的分流管，两组分流管另一端均与分流盒底部连通，分流盒固定在连接柱(641)左侧外壁顶部，分流盒与连接软管三连通，两组所述空心刷毛块二(642)顶部均通过镶块纵向活动设置有导杆(643)，两组所述导杆(643)外壁均滑动设置有滑动块，两组滑动块顶部均铰接有连杆(645)，两组所述连杆(645)的顶部分别与活动套(644)的前后侧铰接，所述活动套(644)活动套设在连接柱(641)外壁底部，且活动套(644)的右侧与电动伸缩杆一(65)底部固定，且电动伸缩杆一(65)顶部与转动底盘(63)底部固定。

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