CN114272797A

CN114272797A - 一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置

Info

Publication number: CN114272797A
Application number: CN202111491497.8A
Authority: CN
Inventors: 谢曙光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-08
Filing date: 2021-12-08
Publication date: 2022-04-05

Abstract

本发明涉及一种调配装置，尤其涉及一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置。主要是提供一种对颜料和玻璃胶进行自动下料，减少人工操作，同时对玻璃胶进行加热，配合充分搅拌的多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置。一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，包括有：第一支撑杆、底板、第一固定架、第二支撑架和电机，底板底部四侧均设有第一支撑杆，底板顶部两侧之间连接有第一固定架，第一固定架上部两侧之间连接有第二支撑架，第二支撑架顶部设有电机。第一电热管和第二电热管分别可对下料的透明胶和搅拌中的玻璃胶进行加热，防止玻璃胶堆积时间过长造成冷却凝固，不便下料及搅拌混合。

Description

一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置

技术领域

本发明涉及一种调配装置，尤其涉及一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置。

背景技术

随着中国经济的持续发展以及人民生活质量的不断提高，市场对玻璃胶产品的要求越来越高，玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，由于其防水、牢度高、粘性强和耐高温的特性，多用于家具之间的粘连，以及瓷砖之间的美缝，即在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中，给墙面带来更好的整体效果，凝固后，表面光滑如瓷，可以和瓷砖一起擦洗，具有抗渗透防水的特性，可以做到真正的瓷砖缝隙“永不变黑”。

随着人们对房屋装修的细节重视，人们对瓷砖和美缝颜色的搭配需求也越来越大，因此工厂需提前对透明玻璃胶进行色彩调配，现有技术的色彩调色都是由人工对颜料和玻璃胶进行倒入，随后使用搅拌器对玻璃胶和颜料进行搅拌，人工操作量大导致效率不高，且玻璃胶在搅拌过程中容易冷却凝固，对搅拌造成影响，因此需要设计一种对颜料和玻璃胶进行自动下料，减少人工操作，同时对玻璃胶进行加热，配合充分搅拌的多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置。

发明内容

为了克服人工操作量大导致效率不高，且玻璃胶在搅拌过程中容易冷却凝固，对搅拌造成影响的缺点，本发明的技术问题：提供一种对颜料和玻璃胶进行自动下料，减少人工操作，同时对玻璃胶进行加热，配合充分搅拌的多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置。

本发明的技术实施方案是：一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，包括有第一支撑杆、底板、第一固定架、第二支撑架、电机、转轴、搅动板、放料框、第一固定框、第一电热管、下料机构、放料机构和挡料机构，底板底部四侧均设有第一支撑杆，底板顶部两侧之间连接有第一固定架，第一固定架上部两侧之间连接有第二支撑架，第二支撑架顶部设有电机，电机的输出轴底部通过联轴器连接有转轴，转轴上等距设有多个搅动板，第一固定架中部两侧之间连接有放料框，放料框下部外侧设有第一固定框，第一固定框内设有第一电热管，底板顶部一侧连接有对玻璃胶和颜色进行下料的下料机构，下料机构下部设有放料机构，下料机构上设有配合间歇下料的挡料机构。

进一步的是，下料机构包括有第二固定架、第三支撑架、气缸、第一推动杆、下料框、下压板、第四支撑杆和第一放料管，底板顶部对称设有第二固定架，第二固定架顶部之间连接有第三支撑架，第三支撑架内设有气缸，气缸的伸缩杆底部均对称连接有第一推动杆，第一推动杆底部均设有下压板，第二固定架上部内侧均连接有下料框，第一固定架顶部对称设有第四支撑杆，第四支撑杆顶部均连接有第一放料管。

进一步的是，放料机构包括有第四支撑架、第四固定架、第一齿条、第二齿条、第一阻挡板和第一滑轨杆，气缸的伸缩杆上对称连接有第四支撑架，第四支撑架下部外侧均设有第一齿条，下料框底部均对称设有第一滑轨杆，第一滑轨杆之间均滑动式连接有第一阻挡板，第一阻挡板外侧均连接有第二齿条，下料框下部外侧均设有第四固定架，第四固定架外侧均转动式连接有转杆，转杆两侧均设有齿轮。

进一步的是，挡料机构包括有置料框、第二放料管、第一放置架、第二阻挡板和第一弹簧，第二固定架顶部之间对称连接有置料框，置料框底部均连接有第二放料管，第二放料管下部与下料框顶部之间均连接有第一放置架，第一放置架顶部均滑动式设有第二阻挡板，第二阻挡板均与第一放置架顶部之间对称设有第一弹簧。

进一步的是，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有第五固定架、第三放置架、第三阻挡板、固定板、连接杆、第二滑轨杆和第三弹簧，底板顶部两侧均设有第五固定架，第五固定架上部内侧均滑动式设有第二滑轨杆，第二滑轨杆外侧均与第五固定架之间对称连接有第三弹簧，第二滑轨杆两侧均连接有连接杆，连接杆顶部内侧之间均连接有第三阻挡板，放料框下部外侧设有第三放置架，第三放置架内侧均设有固定板。

进一步的是，还包括有开合机构，开合机构包括有第二推动杆、第一推料杆、第二放置架、推动块、第二推料杆和第二弹簧，气缸的伸缩杆上连接有第二推动杆，第二推动杆底部两侧均对称设有第一推料杆，第五固定架上部内侧均对称设有第二放置架，第二放置架上均滑动式设有第二推料杆，第二推料杆外部内侧均设有推动块，第二推料杆外侧与第二放置架之间均连接有第二弹簧。

进一步的是，还包括有加热机构，加热机构包括有第二固定框、第四阻挡板、把手、固定块和第二电热管，下料框内侧之间连接有第二固定框，第二固定框一侧滑动式设有第四阻挡板，第四阻挡板一侧上下对称设有把手，第二固定框内对称设有固定块，固定块外侧均设有第二电热管。

进一步的是，还包括有回收机构，回收机构包括有第五支撑杆、收料框、回收框和固定杆，第五固定架上部之间对称连接有第五支撑杆，第五支撑杆之间连接有收料框，底板顶部中侧放置有回收框，回收框上部外侧连接有固定杆。

1、第一电热管和第二电热管分别可对下料的透明胶和搅拌中的玻璃胶进行加热，防止玻璃胶堆积时间过长造成冷却凝固，不便下料及搅拌混合；

2、气缸的伸缩杆向下移动带动下压板向下移动挤压玻璃胶通过第一放料管向下移动的同时，堵住第二放料管，实现自动下料的效果，无需人手下料；

3、第三阻挡板向内侧移动为合并状态，可对放料框底部进行阻挡，配合搅拌，随后在搅拌完毕后带动第三阻挡板向外侧移动不再挡住放料框底部，实现自动落料收集；

4、设置漏斗状的收料框，可对搅拌完毕的彩色玻璃胶进行自动收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的下料机构示意图。

图4为本发明的放料机构示意图。

图5为本发明的挡料机构示意图。

图6为本发明的A处放大图。

图7为本发明的开合机构示意图。

图8为本发明的阻挡机构示意图。

图9为本发明的加热机构示意图。

图10为本发明的回收机构示意图。

以上附图中：1、第一支撑杆，2、底板，3、第一固定架，4、第二支撑架，5、电机，6、转轴，7、搅动板，8、放料框，9、第一固定框，10、第一电热管，11、下料机构，111、第二固定架，112、第三支撑架，113、气缸，114、第一推动杆，115、下料框，116、下压板，117、第四支撑杆，118、第一放料管，12、放料机构，121、第四支撑架，122、第四固定架，123、第一齿条，124、第二齿条，125、第一阻挡板，126、第一滑轨杆，13、挡料机构，131、置料框，132、第二放料管，133、第一放置架，134、第二阻挡板，135、第一弹簧，14、开合机构，141、第二推动杆，142、第一推料杆，143、第二放置架，144、推动块，145、第二推料杆，146、第二弹簧，15、阻挡机构，151、第五固定架，152、第三放置架，153、第三阻挡板，154、固定板，155、连接杆，156、第二滑轨杆，157、第三弹簧，16、加热机构，161、第二固定框，162、第四阻挡板，163、把手，164、固定块，165、第二电热管，17、回收机构，171、第五支撑杆，172、收料框，173、回收框，174、固定杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，如图1至图6所示，包括有第一支撑杆1、底板2、第一固定架3、第二支撑架4、电机5、转轴6、搅动板7、放料框8、第一固定框9、第一电热管10、下料机构11、放料机构12和挡料机构13，底板2底部四侧均设有第一支撑杆1，底板2顶部左右两侧之间连接有第一固定架3，第一固定架3上部左右两侧之间连接有第二支撑架4，第二支撑架4顶部设有电机5，电机5的输出轴底部通过联轴器连接有转轴6，转轴6上等距设有3个搅动板7，第一固定架3中部左右两侧之间连接有放料框8，放料框8下部外侧设有第一固定框9，第一固定框9内设有第一电热管10，底板2顶部后侧连接有下料机构11，下料机构11下部设有放料机构12，下料机构11上设有挡料机构13。

下料机构11包括有第二固定架111、第三支撑架112、气缸113、第一推动杆114、下料框115、下压板116、第四支撑杆117和第一放料管118，底板2顶部后侧左右对称设有第二固定架111，第二固定架111顶部之间连接有第三支撑架112，第三支撑架112内设有气缸113，气缸113的伸缩杆底部均通过联轴器左右对称连接有第一推动杆114，第一推动杆114底部均设有下压板116，第二固定架111上部内侧均连接有下料框115，下料框115底部均开有下料口，第一固定架3顶部左右对称设有第四支撑杆117，第四支撑杆117顶部均连接有第一放料管118，第一放料管118均连接在下料框115底部。

放料机构12包括有第四支撑架121、第四固定架122、第一齿条123、第二齿条124、第一阻挡板125和第一滑轨杆126，气缸113的伸缩杆前侧左右对称连接有第四支撑架121，第四支撑架121下部外侧均设有第一齿条123，下料框115底部均前后对称设有第一滑轨杆126，第一滑轨杆126之间均滑动式连接有第一阻挡板125，第一阻挡板125外侧均连接有第二齿条124，下料框115下部外侧均设有第四固定架122，第四固定架122外侧均转动式连接有转杆，转杆前后两侧均设有齿轮。

挡料机构13包括有置料框131、第二放料管132、第一放置架133、第二阻挡板134和第一弹簧135，第二固定架111顶部之间左右对称连接有置料框131，置料框131底部均连接有第二放料管132，第二放料管132分别与同侧下料框115连接，第二放料管132下部与下料框115顶部之间均连接有第一放置架133，第一放置架133顶部均滑动式设有第二阻挡板134，第二阻挡板134均与第二放料管132滑动式连接，第二阻挡板134均与第一放置架133顶部之间前后对称设有第一弹簧135。

初始状态下压板116抵住第二阻挡板134，第一弹簧135被拉伸，工作人员可将颜料和透明玻璃胶分别放置于置料框131内，颜料和透明玻璃胶均经第二放料管132流入下料框115，初始状态第一阻挡板125挡住出料口，颜料和玻璃胶均不会流出，启动气缸113和电机5，气缸113的伸缩杆伸长带动其上部件均向下移动，下压板116向下移动不再抵住第二阻挡板134，第一弹簧135复位带动第二阻挡板134向下移动挡住第二放料管132，停止下料，同时第四支撑架121向下移动带动第一齿条123向下移动与齿轮接触，齿轮转动通过第二齿条124带动第一阻挡板125向外侧移动不再挡住出料口，同时第一推动杆114向下移动带动下压板116挤压颜料和透明玻璃胶向下移动，颜料和透明玻璃胶受力经出料口自第一放料管118流入放料框8内，添加至一定数量，启动气缸113的伸缩杆缩短带动第四支撑架121向上移动，进而带动其后部件均反向运作，第一阻挡板125向内侧移动再次挡住出料口，停止出料，同时气缸113的伸缩杆缩短带动下压板116向上移动挤压第二阻挡板134向上移动，第一弹簧135被拉伸，新的颜料和透明玻璃胶均经第二放料管132流入下料框115，此时电机5的输出轴转动通过转轴6带动搅动板7转动对玻璃胶和颜料进行搅拌，实现对彩色玻璃胶的调配，同时启动第一电热管10运作对搅拌中的玻璃胶进行加热，配合更充分的搅拌，工作人员观察放料框8内的玻璃胶搅拌至一定程度，停止电机5和第一电热管10运作，对搅拌完毕的彩色玻璃胶进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有阻挡机构15，阻挡机构15包括有第五固定架151、第三放置架152、第三阻挡板153、固定板154、连接杆155、第二滑轨杆156和第三弹簧157，底板2顶部前后两侧均设有第五固定架151，第五固定架151上部内侧均滑动式设有第二滑轨杆156，第二滑轨杆156外侧均与第五固定架151之间左右对称连接有第三弹簧157，第二滑轨杆156左右两侧均连接有连接杆155，连接杆155顶部内侧之间均连接有第三阻挡板153，放料框8下部外侧设有第三放置架152，第三放置架152内侧均设有固定板154，固定板154均位于第三阻挡板153下方。

还包括有开合机构14，开合机构14包括有第二推动杆141、第一推料杆142、第二放置架143、推动块144、第二推料杆145和第二弹簧146，气缸113的伸缩杆后侧连接有第二推动杆141，第二推动杆141底部左右两侧均前后对称设有第一推料杆142，第五固定架151上部内侧均左右对称设有第二放置架143，第二放置架143上均滑动式设有第二推料杆145，第二推料杆145外部内侧均设有推动块144，第二推料杆145外侧与第二放置架143之间均连接有第二弹簧146。

初始状态第二推料杆145抵住连接杆155，第三弹簧157被拉伸，进而带动第三阻挡板153合并且挡住放料框8底部，配合搅拌，气缸113的伸缩杆伸长通过第二推动杆141带动第一推料杆142向下移动挤压推动块144，推动块144向外侧移动带动第二推料杆145向外侧移动不再抵住连接杆155，第二弹簧146被压缩，第三弹簧157复位通过第二滑轨杆156带动第三阻挡板153向外侧移动不再挡住放料框8底部，搅拌至一定程度的玻璃胶便可自动向下掉落，配合收集，气缸113的伸缩杆缩短通过第二推动杆141带动第一推料杆142向上移动不再挤压推动块144，第二弹簧146复位带动第二推料杆145向内侧移动再次抵住连接杆155，连接杆155向内侧移动带动第三阻挡板153向内侧移动挡住放料框8底部，配合搅拌，此时第三弹簧157被拉伸。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有加热机构16，加热机构16包括有第二固定框161、第四阻挡板162、把手163、固定块164和第二电热管165，下料框115内侧之间连接有第二固定框161，第二固定框161后侧滑动式设有第四阻挡板162，第四阻挡板162后侧上下对称设有把手163，第二固定框161内左右对称设有固定块164，固定块164外侧均设有第二电热管165。

还包括有回收机构17，回收机构17包括有第五支撑杆171、收料框172、回收框173和固定杆174，第五固定架151上部之间左右对称连接有第五支撑杆171，第五支撑杆171之间连接有收料框172，收料框172为漏斗状，底板2顶部中侧放置有回收框173，回收框173上部外侧连接有固定杆174。

启动第二电热管165运作可对玻璃胶进行加热，防止玻璃胶堆积时间过长造成冷却凝固，不便搅拌混合，当第二电热管165失去电能不再运作，工作人员可推动把手163带动第四阻挡板162向上移动对第二固定框161进行打开，随后对第二电热管165进行更换即可，更换完毕，推动第四阻挡板162向下移动关闭第二固定框161；搅拌完毕的玻璃胶向下掉落至收料框172内，随后经收料框172向下掉落至回收框173完成自动收集，当回收框173内存放有足够数量的玻璃胶，推动固定杆174带动回收框173移出底板2，将玻璃胶倒出收集即可，收集完毕，推动回收框173复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，包括有：第一支撑杆（1）、底板（2）、第一固定架（3）、第二支撑架（4）、电机（5）、转轴（6）、搅动板（7）、放料框（8）、第一固定框（9）、第一电热管（10）、下料机构（11）、放料机构（12）和挡料机构（13），底板（2）底部四侧均设有第一支撑杆（1），底板（2）顶部两侧之间连接有第一固定架（3），第一固定架（3）上部两侧之间连接有第二支撑架（4），第二支撑架（4）顶部设有电机（5），电机（5）的输出轴底部通过联轴器连接有转轴（6），转轴（6）上等距设有多个搅动板（7），第一固定架（3）中部两侧之间连接有放料框（8），放料框（8）下部外侧设有第一固定框（9），第一固定框（9）内设有第一电热管（10），底板（2）顶部一侧连接有对玻璃胶和颜色进行下料的下料机构（11），下料机构（11）下部设有放料机构（12），下料机构（11）上设有配合间歇下料的挡料机构（13）。

2.按照权利要求1所述的一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，下料机构（11）包括有：第二固定架（111）、第三支撑架（112）、气缸（113）、第一推动杆（114）、下料框（115）、下压板（116）、第四支撑杆（117）和第一放料管（118），底板（2）顶部对称设有第二固定架（111），第二固定架（111）顶部之间连接有第三支撑架（112），第三支撑架（112）内设有气缸（113），气缸（113）的伸缩杆底部均对称连接有第一推动杆（114），第一推动杆（114）底部均设有下压板（116），第二固定架（111）上部内侧均连接有下料框（115），第一固定架（3）顶部对称设有第四支撑杆（117），第四支撑杆（117）顶部均连接有第一放料管（118）。

3.按照权利要求2所述的一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，放料机构（12）包括有：第四支撑架（121）、第四固定架（122）、第一齿条（123）、第二齿条（124）、第一阻挡板（125）和第一滑轨杆（126），气缸（113）的伸缩杆上对称连接有第四支撑架（121），第四支撑架（121）下部外侧均设有第一齿条（123），下料框（115）底部均对称设有第一滑轨杆（126），第一滑轨杆（126）之间均滑动式连接有第一阻挡板（125），第一阻挡板（125）外侧均连接有第二齿条（124），下料框（115）下部外侧均设有第四固定架（122），第四固定架（122）外侧均转动式连接有转杆，转杆两侧均设有齿轮。

4.按照权利要求3所述的一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，挡料机构（13）包括有：置料框（131）、第二放料管（132）、第一放置架（133）、第二阻挡板（134）和第一弹簧（135），第二固定架（111）顶部之间对称连接有置料框（131），置料框（131）底部均连接有第二放料管（132），第二放料管（132）下部与下料框（115）顶部之间均连接有第一放置架（133），第一放置架（133）顶部均滑动式设有第二阻挡板（134），第二阻挡板（134）均与第一放置架（133）顶部之间对称设有第一弹簧（135）。

5.按照权利要求4所述的一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，还包括有阻挡机构（15），阻挡机构（15）包括有：第五固定架（151）、第三放置架（152）、第三阻挡板（153）、固定板（154）、连接杆（155）、第二滑轨杆（156）和第三弹簧（157），底板（2）顶部两侧均设有第五固定架（151），第五固定架（151）上部内侧均滑动式设有第二滑轨杆（156），第二滑轨杆（156）外侧均与第五固定架（151）之间对称连接有第三弹簧（157），第二滑轨杆（156）两侧均连接有连接杆（155），连接杆（155）顶部内侧之间均连接有第三阻挡板（153），放料框（8）下部外侧设有第三放置架（152），第三放置架（152）内侧均设有固定板（154）。

6.按照权利要求5所述的一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，还包括有开合机构（14），开合机构（14）包括有：第二推动杆（141）、第一推料杆（142）、第二放置架（143）、推动块（144）、第二推料杆（145）和第二弹簧（146），气缸（113）的伸缩杆上连接有第二推动杆（141），第二推动杆（141）底部两侧均对称设有第一推料杆（142），第五固定架（151）上部内侧均对称设有第二放置架（143），第二放置架（143）上均滑动式设有第二推料杆（145），第二推料杆（145）外部内侧均设有推动块（144），第二推料杆（145）外侧与第二放置架（143）之间均连接有第二弹簧（146）。

7.按照权利要求6所述的一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，还包括有加热机构（16），加热机构（16）包括有：第二固定框（161）、第四阻挡板（162）、把手（163）、固定块（164）和第二电热管（165），下料框（115）内侧之间连接有第二固定框（161），第二固定框（161）一侧滑动式设有第四阻挡板（162），第四阻挡板（162）一侧上下对称设有把手（163），第二固定框（161）内对称设有固定块（164），固定块（164）外侧均设有第二电热管（165）。

8.按照权利要求7所述的一种多色玻璃胶加工用的持续保温色彩调配装置，其特征是，还包括有回收机构（17），回收机构（17）包括有：第五支撑杆（171）、收料框（172）、回收框（173）和固定杆（174），第五固定架（151）上部之间对称连接有第五支撑杆（171），第五支撑杆（171）之间连接有收料框（172），底板（2）顶部中侧放置有回收框（173），回收框（173）上部外侧连接有固定杆（174）。