CN112755849B - 一种定量涂料调色机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定量涂料调色机及其使用方法，该装置包括底板、机箱、转盘和储存筒，所述底板两侧端位置活动穿插设置有轮轴，所述轮轴外侧端位置固定安装设置有运动轮，所述底板上端位置设置有固定机构，所述底板上端中心位置固定安装设置有机箱。本发明需要转动转盘位置时，使用者握住转盘边缘位置，从而挤压挤压环至第一空腔内部位置，带动水平杆沿着第一空腔向上移动，使得第一弹簧被拉伸，从而使得橡胶垫远离转盘上端位置，然后利用第一转轴即可转动转盘，停止时松开挤压环，第一弹簧带动水平杆复位，使得橡胶垫挤压在机箱上端位置，从而固定转盘位置，方便多次转动转盘时相对于阻尼连接更加省力，便于操作人员的长时间操作。

Description

一种定量涂料调色机及其使用方法

技术领域

本发明涉及调色机设备领域，具体为一种定量涂料调色机及其使用方法。

背景技术

调色机，英文为Colorant Dispenser, 直译即为，色浆调色机。调色机相对于手工调色有效率高、准确度高的优点。特别是能保证同一个颜色每次调出来是完全相同的。手动调色机和自动调色机在原理和精确度上没有什么区别，只是自动调色机的色浆添加的动作是用电脑来控制的，而手动调色机色浆的添加是用精密标尺来保证。

调色机在使用时利用精密标尺移动来进行定量添加工作，而现有的手动调色机在使用时具有以下不足之处：

1、现有的手动调色机在使用时需要人工将精密标尺拉出相对应的长度，然后按压按钮使得精密标尺标记容量的染料被挤出，而在上拉精密标尺时需要下端密封阀门保持密封状态，否则空气会进入，之后取用染料时空气会占用大量的挤出容积导致定量不准确，而人工取用染料时，很容易遗忘需要关闭阀门，导致重复操作；

2、现有的手动调色机在使用时需要利用桶进行收集工作，然后将收集后的染料送入搅拌设备内部进行混合工作，来得到相对应的产品，而现有的手动调色机不具备混合功能，需要另外的搅拌设备进行，导致产品加工步骤增多，降低了加工效率；

3、现有的手动调色机在使用时为了方便使用通过阻尼活动安装的转盘转动染料储存筒，使得在转动时较为费力，在需要取用多种染料时，就会使得手部位置较为劳累，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定量涂料调色机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量涂料调色机，包括底板、机箱、转盘和储存筒，所述底板两侧端位置活动穿插设置有轮轴，所述轮轴外侧端位置固定安装设置有运动轮，所述底板上端位置设置有固定机构，所述底板上端中心位置固定安装设置有机箱，所述机箱上端中心位置活动安装设置有第一转轴，第一转轴围绕自身中心轴转动，所述第一转轴上端位置水平固定安装设置有转盘，所述转盘内部位置设置有限位机构，所述机箱前端位置焊接固定设置有固定块，所述固定块内部中心位置开设有第二空腔，所述固定块上端位置开设有安置槽，所述第二空腔内部底端中心位置通过安装架固定安装设置有电机，所述电机上端输出端位置通过联轴器固定安装设置有第二转轴，电机带动第二转轴转动，所述第二转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有活动板，电机通过第二转轴带动活动板转动，所述活动板上端位置镶嵌固定设置有永磁铁，所述安置槽内部位置安置设置有混合桶，所述混合桶上端位置安置设置有盖板，所述混合桶与盖板两侧端位置均焊接固定设置有凸出块，所述凸出块中心位置开设有槽体，所述槽体内部位置活动穿插设置有插销，所述插销前端位置焊接固定设置有矩形块，所述插销上端下表面位置固定连接设置有第二弹簧，所述盖板内部位置开设有第三空腔，所述第三空腔内部下端位置活动卡接设置有滚珠，所述滚珠上端位置活动安置设置有活动块，所述活动块下端中心位置垂直活动穿插设置有第三转轴，所述第三转轴外侧端位置水平焊接固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆外侧端位置焊接固定设置有刮板，下端所述搅拌杆内部位置镶嵌固定设置有磁性金属块，在使用时使用者将混合桶安置在安置槽内部位置，并且将色浆原料加入混合桶内部，之后将盖板安置在混合桶上端位置，并且将插销穿入槽体内部，直到矩形块移动至凸出块下端位置，使得第二弹簧被压缩，再转动插销，使得矩形块与槽体错位，从而使得盖板固定在混合桶上端位置，然后启动电机，电机带动第二转轴转动，从而使得活动板转动，并且利用磁力带动搅拌杆转动，使得搅拌杆进行转动搅拌工作，从而对色浆进行充分混合，无需专门的混合设备进行混合工作，混合完成后直接取出混合桶即可，所述转盘上端位置均匀固定安装设置有若干个储存筒，储存筒便于储存色浆，所述储存筒前端位置固定安装设置有取用管，所述取用管外侧端位置环绕焊接固定设置有支撑板，所述支撑板中心位置活动穿插设置有第四转轴，第四转轴围绕自身中心轴转动，所述第四转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第一限位环，第一限位环防止第四转轴上下移动，所述第四转轴下端位置固定安装设置有密封阀，密封阀便于密封取用管下端位置，所述第四转轴上端位置焊接固定设置有转块，所述第四转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第一齿轮，所述支撑板右侧端位置活动穿插设置有第五转轴，第五转轴围绕自身中心轴转动，所述第五转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第二限位环，第二限位环防止第五转轴沿着支撑板上下滑动，所述第五转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第五转轴上端位置焊接固定设置有固定板，所述固定板内部位置开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有挡板，所述挡板内侧与滑槽之间位置固定连接设置有第三弹簧，所述取用管内部位置穿插设置有精密标尺，在使用时使用者向上移动精密标尺来确定取出量，确定完成后使用者通过转块转动第四转轴，使得密封阀转动至开启状态，同时第四转轴带动第一齿轮转动，使得第二齿轮转动，从而带动第五转轴转动，使得固定板转动从而使得挡板转动至朝向精密标尺方向，并且使得挡板挤压在精密标尺外侧，并且第三弹簧被压缩，然后使用者向下按压精密标尺至下端，使得色浆被挤出，当精密标尺移动至最低位置时，此时第三弹簧带动挡板移动至精密标尺上端位置，从而限制精密标尺位置，直到密封阀再次封闭，即可使得挡板远离精密标尺上端，防止密封阀未封闭时精密标尺被拉出造成空气吸入。

优选的，所述固定机构包括齿轮、半齿轮、固定轴、活动框架、操作杆、延伸块、限位槽和限位杆，右侧所述轮轴外侧端位置环绕固定安装设置有齿轮，所述机箱前端位置焊接固定设置有固定轴，所述固定轴外侧端位置活动套接设置有活动框架，活动框架沿着固定轴转动，所述活动框架右侧端位置焊接固定设置有操作杆，所述活动框架下端位置焊接固定设置有半齿轮，所述半齿轮与齿轮啮合，所述活动框架下端位置焊接固定设置有延伸块，所述延伸块下端位置通过销轴活动安装设置有限位杆，限位杆围绕延伸块转动，所述底板上端位置开设有限位槽，所述限位杆下端位置与限位槽上端位置契合，在使用时使用者通过操作杆向上转动活动框架，然后将限位杆卡接在限位槽内部，使得活动框架位置固定，并且半齿轮远离齿轮上方，在停止设备使用时通过操作杆移动活动框架使得限位杆脱离限位槽内部，从而使得半齿轮搭接在齿轮上端位置，从而防止轮轴转动，方便设备的固定使用。

优选的，所述限位机构包括第一空腔、水平杆、挤压环、第一弹簧、橡胶垫和竖直杆，所述转盘内部位置开设有第一空腔，所述第一空腔内部位置活动卡接设置有水平杆，水平杆沿着第一空腔上下滑动，所述转盘下端位置活动卡接设置有挤压环，所述挤压环上端位置延伸至第一空腔内部位置，并且焊接固定设置在水平杆下端位置，所述水平杆下端与第一空腔内部之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述水平杆下端位置垂直焊接固定设置有竖直杆，所述竖直杆下端位置活动穿过转盘下端位置，所述竖直杆下端位置粘接固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫下端位置安置设置在机箱上表面位置，在需要转动转盘位置时，使用者握住转盘边缘位置，从而挤压挤压环至第一空腔内部位置，带动水平杆沿着第一空腔向上移动，使得第一弹簧被拉伸，从而使得橡胶垫远离转盘上端位置，然后利用第一转轴即可转动转盘，停止时松开挤压环，第一弹簧带动水平杆复位，使得橡胶垫挤压在机箱上端位置，从而固定转盘位置，方便多次转动转盘时相对于阻尼连接更加省力，便于操作人员的长时间操作。

优选的，所述机箱前端位置焊接固定设置有推杆。

优选的，所述矩形块与槽体契合。

优选的，所述第二弹簧环绕设置在插销外侧端位置。

优选的，所述刮板外侧端位置紧贴在混合桶内壁位置。

优选的，所述挡板右侧端位置为弧形。

一种定量涂料调色机的使用方法，具体包括以下步骤：

第一步：在使用时使用者通过操作杆向上转动活动框架，然后将限位杆卡接在限位槽内部，使得活动框架位置固定，并且半齿轮远离齿轮上方，在停止设备使用时通过操作杆移动活动框架使得限位杆脱离限位槽内部，从而使得半齿轮搭接在齿轮上端位置，从而防止轮轴转动，方便设备的固定使用；

第二步：在使用时使用者向上移动精密标尺来确定取出量，确定完成后使用者通过转块转动第四转轴，使得密封阀转动至开启状态，同时第四转轴带动第一齿轮转动，使得第二齿轮转动，从而带动第五转轴转动，使得固定板转动从而使得挡板转动至朝向精密标尺方向，并且使得挡板挤压在精密标尺外侧，并且第三弹簧被压缩，然后使用者向下按压精密标尺至下端，使得色浆被挤出，当精密标尺移动至最低位置时，此时第三弹簧带动挡板移动至精密标尺上端位置，从而限制精密标尺位置，直到密封阀再次封闭，即可使得挡板远离精密标尺上端，防止密封阀未封闭时精密标尺被拉出造成空气吸入，之后使用者将混合桶安置在安置槽内部位置，并且使得色浆原料加入混合桶内部；

第三步：在需要转动转盘位置时，使用者握住转盘边缘位置，从而挤压挤压环至第一空腔内部位置，带动水平杆沿着第一空腔向上移动，使得第一弹簧被拉伸，从而使得橡胶垫远离转盘上端位置，然后利用第一转轴即可转动转盘，停止时松开挤压环，第一弹簧带动水平杆复位，使得橡胶垫挤压在机箱上端位置，从而固定转盘位置，方便多次转动转盘时相对于阻尼连接更加省力，便于操作人员的长时间操作；

第四步：最后将盖板安置在混合桶上端位置，并且将插销穿入槽体内部，直到矩形块移动至凸出块下端位置，使得第二弹簧被压缩，再转动插销，使得矩形块与槽体错位，从而使得盖板固定在混合桶上端位置，然后启动电机，电机带动第二转轴转动，从而使得活动板转动，并且利用磁力带动搅拌杆转动，使得搅拌杆进行转动搅拌工作，从而对色浆进行充分混合，无需专门的混合设备进行混合工作，混合完成后直接取出混合桶即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用者向上移动精密标尺来确定取出量，确定完成后使用者通过转块转动第四转轴，使得密封阀转动至开启状态，同时第四转轴带动第一齿轮转动，使得第二齿轮转动，从而带动第五转轴转动，使得固定板转动从而使得挡板转动至朝向精密标尺方向，并且使得挡板挤压在精密标尺外侧，并且第三弹簧被压缩，然后使用者向下按压精密标尺至下端，使得色浆被挤出，当精密标尺移动至最低位置时，此时第三弹簧带动挡板移动至精密标尺上端位置，从而限制精密标尺位置，直到密封阀再次封闭，即可使得挡板远离精密标尺上端，防止密封阀未封闭时精密标尺被拉出造成空气吸入；

2、本发明电机带动第二转轴转动，从而使得活动板转动，并且利用磁力带动搅拌杆转动，使得搅拌杆进行转动搅拌工作，从而对色浆进行充分混合，无需专门的混合设备进行混合工作，混合完成后直接取出混合桶即可；

3、本发明需要转动转盘位置时，使用者握住转盘边缘位置，从而挤压挤压环至第一空腔内部位置，带动水平杆沿着第一空腔向上移动，使得第一弹簧被拉伸，从而使得橡胶垫远离转盘上端位置，然后利用第一转轴即可转动转盘，停止时松开挤压环，第一弹簧带动水平杆复位，使得橡胶垫挤压在机箱上端位置，从而固定转盘位置，方便多次转动转盘时相对于阻尼连接更加省力，便于操作人员的长时间操作。

附图说明

图1为本发明一种定量涂料调色机整体结构示意图；

图2为本发明一种定量涂料调色机中支撑板结构示意图；

图3为本发明一种定量涂料调色机中固定板剖视图；

图4为本发明一种定量涂料调色机中固定机构结构示意图；

图5为本发明一种定量涂料调色机中混合桶剖视图；

图6为本发明一种定量涂料调色机中盖板俯视图；

图7为本发明一种定量涂料调色机中限位机构结构示意图。

图中：1、底板；2、机箱；3、推杆；4、固定块；5、混合桶；6、轮轴；7、运动轮；8、转盘；9、储存筒；10、取用管；11、支撑板；12、第一转轴；13、第一空腔；14、挤压环；15、水平杆；16、第一弹簧；17、竖直杆；18、橡胶垫；19、固定轴；20、活动框架；21、操作杆；22、延伸块；23、限位杆；24、限位槽；25、半齿轮；26、齿轮；27、密封阀；28、第四转轴；29、转块；30、第一齿轮；31、第一限位环；32、第五转轴；33、第二齿轮；34、第二限位环；35、固定板；36、滑槽；37、挡板；38、第三弹簧；39、安置槽；40、第二空腔；41、电机；42、第二转轴；43、活动板；44、永磁铁；45、盖板；46、凸出块；47、槽体；48、插销；49、矩形块；50、第三空腔；51、滚珠；52、活动块；53、第三转轴；54、搅拌杆；55、刮板；56、磁性金属块；57、第二弹簧；58、固定机构；59、限位机构；60、精密标尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种定量涂料调色机，包括底板1、机箱2、转盘8和储存筒9，所述底板1两侧端位置活动穿插设置有轮轴6，所述轮轴6外侧端位置固定安装设置有运动轮7，所述底板1上端位置设置有固定机构58，所述底板1上端中心位置固定安装设置有机箱2，所述机箱2上端中心位置活动安装设置有第一转轴12，第一转轴12围绕自身中心轴转动，所述第一转轴12上端位置水平固定安装设置有转盘8，所述转盘8内部位置设置有限位机构59，所述机箱2前端位置焊接固定设置有推杆3，所述机箱2前端位置焊接固定设置有固定块4，所述固定块4内部中心位置开设有第二空腔40，所述固定块4上端位置开设有安置槽39，所述第二空腔40内部底端中心位置通过安装架固定安装设置有电机41，所述电机41上端输出端位置通过联轴器固定安装设置有第二转轴42，电机41带动第二转轴42转动，所述第二转轴42外侧端位置环绕焊接固定设置有活动板43，电机41通过第二转轴42带动活动板43转动，所述活动板43上端位置镶嵌固定设置有永磁铁44，所述安置槽39内部位置安置设置有混合桶5，所述混合桶5上端位置安置设置有盖板45，所述混合桶5与盖板45两侧端位置均焊接固定设置有凸出块46，所述凸出块46中心位置开设有槽体47，所述槽体47内部位置活动穿插设置有插销48，所述插销48前端位置焊接固定设置有矩形块49，所述矩形块49与槽体47契合，所述插销48上端下表面位置固定连接设置有第二弹簧57，所述第二弹簧57环绕设置在插销48外侧端位置，所述盖板45内部位置开设有第三空腔50，所述第三空腔50内部下端位置活动卡接设置有滚珠51，所述滚珠51上端位置活动安置设置有活动块52，所述活动块52下端中心位置垂直活动穿插设置有第三转轴53，所述第三转轴53外侧端位置水平焊接固定设置有搅拌杆54，所述搅拌杆54外侧端位置焊接固定设置有刮板55，所述刮板55外侧端位置紧贴在混合桶5内壁位置，下端所述搅拌杆54内部位置镶嵌固定设置有磁性金属块56，在使用时使用者将混合桶5安置在安置槽39内部位置，并且将色浆原料加入混合桶5内部，之后将盖板45安置在混合桶5上端位置，并且将插销48穿入槽体47内部，直到矩形块49移动至凸出块46下端位置，使得第二弹簧57被压缩，再转动插销48，使得矩形块49与槽体47错位，从而使得盖板45固定在混合桶5上端位置，然后启动电机41，电机41带动第二转轴42转动，从而使得活动板43转动，并且利用磁力带动搅拌杆54转动，使得搅拌杆54进行转动搅拌工作，从而对色浆进行充分混合，无需专门的混合设备进行混合工作，混合完成后直接取出混合桶5即可，所述转盘8上端位置均匀固定安装设置有若干个储存筒9，储存筒9便于储存色浆，所述储存筒9前端位置固定安装设置有取用管10，所述取用管10外侧端位置环绕焊接固定设置有支撑板11，所述支撑板11中心位置活动穿插设置有第四转轴28，第四转轴28围绕自身中心轴转动，所述第四转轴28外侧端位置环绕焊接固定设置有第一限位环31，第一限位环31防止第四转轴28上下移动，所述第四转轴28下端位置固定安装设置有密封阀27，密封阀27便于密封取用管10下端位置，所述第四转轴28上端位置焊接固定设置有转块29，所述第四转轴28外侧端位置环绕焊接固定设置有第一齿轮30，所述支撑板11右侧端位置活动穿插设置有第五转轴32，第五转轴32围绕自身中心轴转动，所述第五转轴32外侧端位置环绕焊接固定设置有第二限位环34，第二限位环34防止第五转轴32沿着支撑板11上下滑动，所述第五转轴32外侧端位置环绕焊接固定设置有第二齿轮33，所述第二齿轮33与第一齿轮30啮合，所述第五转轴32上端位置焊接固定设置有固定板35，所述固定板35内部位置开设有滑槽36，所述滑槽36内部位置活动卡接设置有挡板37，所述挡板37右侧端位置为弧形，所述挡板37内侧与滑槽36之间位置固定连接设置有第三弹簧38，所述取用管10内部位置穿插设置有精密标尺60，在使用时使用者向上移动精密标尺60来确定取出量，确定完成后使用者通过转块29转动第四转轴28，使得密封阀27转动至开启状态，同时第四转轴28带动第一齿轮30转动，使得第二齿轮33转动，从而带动第五转轴32转动，使得固定板35转动从而使得挡板37转动至朝向精密标尺60方向，并且使得挡板37挤压在精密标尺60外侧，并且第三弹簧38被压缩，然后使用者向下按压精密标尺60至下端，使得色浆被挤出，当精密标尺60移动至最低位置时，此时第三弹簧38带动挡板37移动至精密标尺60上端位置，从而限制精密标尺60位置，直到密封阀27再次封闭，即可使得挡板37远离精密标尺60上端，防止密封阀27未封闭时精密标尺60被拉出造成空气吸入。

所述固定机构58包括齿轮26、半齿轮25、固定轴19、活动框架20、操作杆21、延伸块22、限位槽24和限位杆23，右侧所述轮轴6外侧端位置环绕固定安装设置有齿轮26，所述机箱2前端位置焊接固定设置有固定轴19，所述固定轴19外侧端位置活动套接设置有活动框架20，活动框架20沿着固定轴19转动，所述活动框架20右侧端位置焊接固定设置有操作杆21，所述活动框架20下端位置焊接固定设置有半齿轮25，所述半齿轮25与齿轮26啮合，所述活动框架20下端位置焊接固定设置有延伸块22，所述延伸块22下端位置通过销轴活动安装设置有限位杆23，限位杆23围绕延伸块22转动，所述底板1上端位置开设有限位槽24，所述限位杆23下端位置与限位槽24上端位置契合，在使用时使用者通过操作杆21向上转动活动框架20，然后将限位杆23卡接在限位槽24内部，使得活动框架20位置固定，并且半齿轮25远离齿轮26上方，在停止设备使用时通过操作杆21移动活动框架20使得限位杆23脱离限位槽24内部，从而使得半齿轮25搭接在齿轮26上端位置，从而防止轮轴6转动，方便设备的固定使用。

所述限位机构59包括第一空腔13、水平杆15、挤压环14、第一弹簧16、橡胶垫18和竖直杆17，所述转盘8内部位置开设有第一空腔13，所述第一空腔13内部位置活动卡接设置有水平杆15，水平杆15沿着第一空腔13上下滑动，所述转盘8下端位置活动卡接设置有挤压环14，所述挤压环14上端位置延伸至第一空腔13内部位置，并且焊接固定设置在水平杆15下端位置，所述水平杆15下端与第一空腔13内部之间位置固定连接设置有第一弹簧16，所述水平杆15下端位置垂直焊接固定设置有竖直杆17，所述竖直杆17下端位置活动穿过转盘8下端位置，所述竖直杆17下端位置粘接固定设置有橡胶垫18，所述橡胶垫18下端位置安置设置在机箱2上表面位置，在需要转动转盘8位置时，使用者握住转盘8边缘位置，从而挤压挤压环14至第一空腔13内部位置，带动水平杆15沿着第一空腔13向上移动，使得第一弹簧16被拉伸，从而使得橡胶垫18远离转盘8上端位置，然后利用第一转轴12即可转动转盘8，停止时松开挤压环14，第一弹簧16带动水平杆15复位，使得橡胶垫18挤压在机箱2上端位置，从而固定转盘8位置，方便多次转动转盘8时相对于阻尼连接更加省力，便于操作人员的长时间操作。

一种定量涂料调色机的使用方法，具体包括以下步骤：

第一步：在使用时使用者通过操作杆21向上转动活动框架20，然后将限位杆23卡接在限位槽24内部，使得活动框架20位置固定，并且半齿轮25远离齿轮26上方，在停止设备使用时通过操作杆21移动活动框架20使得限位杆23脱离限位槽24内部，从而使得半齿轮25搭接在齿轮26上端位置，从而防止轮轴6转动，方便设备的固定使用；

第二步：在使用时使用者向上移动精密标尺60来确定取出量，确定完成后使用者通过转块29转动第四转轴28，使得密封阀27转动至开启状态，同时第四转轴28带动第一齿轮30转动，使得第二齿轮33转动，从而带动第五转轴32转动，使得固定板35转动从而使得挡板37转动至朝向精密标尺60方向，并且使得挡板37挤压在精密标尺60外侧，并且第三弹簧38被压缩，然后使用者向下按压精密标尺60至下端，使得色浆被挤出，当精密标尺60移动至最低位置时，此时第三弹簧38带动挡板37移动至精密标尺60上端位置，从而限制精密标尺60位置，直到密封阀27再次封闭，即可使得挡板37远离精密标尺60上端，防止密封阀27未封闭时精密标尺60被拉出造成空气吸入，之后使用者将混合桶5安置在安置槽39内部位置，并且使得色浆原料加入混合桶5内部；

第三步：在需要转动转盘8位置时，使用者握住转盘8边缘位置，从而挤压挤压环14至第一空腔13内部位置，带动水平杆15沿着第一空腔13向上移动，使得第一弹簧16被拉伸，从而使得橡胶垫18远离转盘8上端位置，然后利用第一转轴12即可转动转盘8，停止时松开挤压环14，第一弹簧16带动水平杆15复位，使得橡胶垫18挤压在机箱2上端位置，从而固定转盘8位置，方便多次转动转盘8时相对于阻尼连接更加省力，便于操作人员的长时间操作；

第四步：最后将盖板45安置在混合桶5上端位置，并且将插销48穿入槽体47内部，直到矩形块49移动至凸出块46下端位置，使得第二弹簧57被压缩，再转动插销48，使得矩形块49与槽体47错位，从而使得盖板45固定在混合桶5上端位置，然后启动电机41，电机41带动第二转轴42转动，从而使得活动板43转动，并且利用磁力带动搅拌杆54转动，使得搅拌杆54进行转动搅拌工作，从而对色浆进行充分混合，无需专门的混合设备进行混合工作，混合完成后直接取出混合桶5即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种定量涂料调色机，包括底板（1）、机箱（2）、转盘（8）和储存筒（9），其特征在于：所述底板（1）两侧端位置活动穿插设置有轮轴（6），所述轮轴（6）外侧端位置固定安装设置有运动轮（7），所述底板（1）上端位置设置有固定机构（58），所述底板（1）上端中心位置固定安装设置有机箱（2），所述机箱（2）上端中心位置活动安装设置有第一转轴（12），所述第一转轴（12）上端位置水平固定安装设置有转盘（8），所述转盘（8）内部位置设置有限位机构（59），所述机箱（2）前端位置固定设置有固定块（4），所述固定块（4）内部中心位置开设有第二空腔（40），所述固定块（4）上端位置开设有安置槽（39），所述第二空腔（40）内部底端中心位置固定安装设置有电机（41），所述电机（41）上端输出端位置固定安装设置有第二转轴（42），所述第二转轴（42）外侧端位置环绕固定设置有活动板（43），所述活动板（43）上端位置固定设置有永磁铁（44），所述安置槽（39）内部位置设置有混合桶（5），所述混合桶（5）上端位置设置有盖板（45），所述混合桶（5）与盖板（45）两侧端位置均固定设置有凸出块（46），所述凸出块（46）中心位置开设有槽体（47），所述槽体（47）内部位置活动穿插设置有插销（48），所述插销（48）前端位置固定设置有矩形块（49），所述插销（48）上端下表面位置固定连接设置有第二弹簧（57），所述盖板（45）内部位置开设有第三空腔（50），所述第三空腔（50）内部下端位置活动卡接设置有滚珠（51），所述滚珠（51）上端位置活动设置有活动块（52），所述活动块（52）下端中心位置垂直活动穿插设置有第三转轴（53），所述第三转轴（53）外侧端位置水平固定设置有搅拌杆（54），所述搅拌杆（54）外侧端位置固定设置有刮板（55），下端所述搅拌杆（54）内部位置固定设置有磁性金属块（56），所述转盘（8）上端位置均匀固定安装设置有若干个储存筒（9），所述储存筒（9）前端位置固定安装设置有取用管（10），所述取用管（10）外侧端位置环绕固定设置有支撑板（11），所述支撑板（11）中心位置活动穿插设置有第四转轴（28），所述第四转轴（28）外侧端位置环绕固定设置有第一限位环（31），所述第四转轴（28）下端位置固定安装设置有密封阀（27），所述第四转轴（28）上端位置固定设置有转块（29），所述第四转轴（28）外侧端位置环绕固定设置有第一齿轮（30），所述支撑板（11）右侧端位置活动穿插设置有第五转轴（32），所述第五转轴（32）外侧端位置环绕固定设置有第二限位环（34），所述第五转轴（32）外侧端位置环绕固定设置有第二齿轮（33），所述第二齿轮（33）与第一齿轮（30）啮合，所述第五转轴（32）上端位置固定设置有固定板（35），所述固定板（35）内部位置开设有滑槽（36），所述滑槽（36）内部位置活动卡接设置有挡板（37），所述挡板（37）内侧与滑槽（36）之间位置固定连接设置有第三弹簧（38），所述取用管（10）内部位置穿插设置有精密标尺（60）；所述固定机构（58）包括齿轮（26）、半齿轮（25）、固定轴（19）、活动框架（20）、操作杆（21）、延伸块（22）、限位槽（24）和限位杆（23），右侧所述轮轴（6）外侧端位置环绕固定安装设置有齿轮（26），所述机箱（2）前端位置固定设置有固定轴（19），所述固定轴（19）外侧端位置活动套接设置有活动框架（20），所述活动框架（20）右侧端位置固定设置有操作杆（21），所述活动框架（20）下端位置固定设置有半齿轮（25），所述半齿轮（25）与齿轮（26）啮合，所述活动框架（20）下端位置固定设置有延伸块（22），所述延伸块（22）下端位置活动安装设置有限位杆（23），所述底板（1）上端位置开设有限位槽（24），所述限位杆（23）下端位置与限位槽（24）上端位置契合；所述限位机构（59）包括第一空腔（13）、水平杆（15）、挤压环（14）、第一弹簧（16）、橡胶垫（18）和竖直杆（17），所述转盘（8）内部位置开设有第一空腔（13），所述第一空腔（13）内部位置活动卡接设置有水平杆（15），所述转盘（8）下端位置活动卡接设置有挤压环（14），所述挤压环（14）上端位置延伸至第一空腔（13）内部位置，并且固定设置在水平杆（15）下端位置，所述水平杆（15）下端与第一空腔（13）内部之间位置固定连接设置有第一弹簧（16），所述水平杆（15）下端位置垂直固定设置有竖直杆（17），所述竖直杆（17）下端位置活动穿过转盘（8）下端位置，所述竖直杆（17）下端位置固定设置有橡胶垫（18），所述橡胶垫（18）下端位置设置在机箱（2）上表面位置；所述机箱（2）前端位置固定设置有推杆（3）；所述矩形块（49）与槽体（47）契合；所述第二弹簧（57）环绕设置在插销（48）外侧端位置；所述刮板（55）外侧端位置紧贴在混合桶（5）内壁位置；所述挡板（37）右侧端位置为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种定量涂料调色机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：在使用时使用者通过操作杆（21）向上转动活动框架（20），然后将限位杆（23）卡接在限位槽（24）内部，使得活动框架（20）位置固定，并且半齿轮（25）远离齿轮（26）上方，在停止设备使用时通过操作杆（21）移动活动框架（20）使得限位杆（23）脱离限位槽（24）内部，从而使得半齿轮（25）搭接在齿轮（26）上端位置，从而防止轮轴（6）转动，方便设备的固定使用；

第二步：在使用时使用者向上移动精密标尺（60）来确定取出量，确定完成后使用者通过转块（29）转动第四转轴（28），使得密封阀（27）转动至开启状态，同时第四转轴（28）带动第一齿轮（30）转动，使得第二齿轮（33）转动，从而带动第五转轴（32）转动，使得固定板（35）转动从而使得挡板（37）转动至朝向精密标尺（60）方向，并且使得挡板（37）挤压在精密标尺（60）外侧，并且第三弹簧（38）被压缩，然后使用者向下按压精密标尺（60）至下端，使得色浆被挤出，当精密标尺（60）移动至最低位置时，此时第三弹簧（38）带动挡板（37）移动至精密标尺（60）上端位置，从而限制精密标尺（60）位置，直到密封阀（27）再次封闭，即可使得挡板（37）远离精密标尺（60）上端，防止密封阀（27）未封闭时精密标尺（60）被拉出造成空气吸入，之后使用者将混合桶（5）安置在安置槽（39）内部位置，并且使得色浆原料加入混合桶（5）内部；

第三步：在需要转动转盘（8）位置时，使用者握住转盘（8）边缘位置，从而挤压挤压环（14）至第一空腔（13）内部位置，带动水平杆（15）沿着第一空腔（13）向上移动，使得第一弹簧（16）被拉伸，从而使得橡胶垫（18）远离转盘（8）上端位置，然后利用第一转轴（12）即可转动转盘（8），停止时松开挤压环（14），第一弹簧（16）带动水平杆（15）复位，使得橡胶垫（18）挤压在机箱（2）上端位置，从而固定转盘（8）位置，方便多次转动转盘（8）时相对于阻尼连接更加省力，便于操作人员的长时间操作；

第四步：最后将盖板（45）安置在混合桶（5）上端位置，并且将插销（48）穿入槽体（47）内部，直到矩形块（49）移动至凸出块（46）下端位置，使得第二弹簧（57）被压缩，再转动插销（48），使得矩形块（49）与槽体（47）错位，从而使得盖板（45）固定在混合桶（5）上端位置，然后启动电机（41），电机（41）带动第二转轴（42）转动，从而使得活动板（43）转动，并且利用磁力带动搅拌杆（54）转动，使得搅拌杆（54）进行转动搅拌工作，从而对色浆进行充分混合，无需专门的混合设备进行混合工作，混合完成后直接取出混合桶（5）即可。

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