CN220214799U - 一种装配式建筑粘合剂混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑粘合剂混合技术领域，公开了一种装配式建筑粘合剂混合设备，包括底板，还包括混合机构和夹持机构；混合机构，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱固定连接搅拌桶，搅拌桶内壁设置有波浪形凹槽，搅拌桶内部设置有与波浪形凹槽配合的搅拌棒；夹持机构，包括设置于底板上方的滑块导轨，滑块导轨两端转动连接丝杆，丝杆啮合连接滑块，滑块转动连接支撑臂，支撑臂上设置有夹爪；本实用新型适用于一种装配式建筑粘合剂混合设备，夹持机构对粘合剂进行自动入料操作，波浪形凹槽和搅拌棒的配合对粘合剂进行充分有效搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑粘合剂混合技术领域，具体是一种装配式建筑粘合剂混合设备。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型。而建筑用粘合剂则是建筑行业中不可或缺的一种材料，它可以将不同材料粘合在一起，使建筑物更加牢固和稳定。建筑用粘合剂的种类繁多，常见的有水泥砂浆、瓷砖胶、玻璃胶、密封胶等。
常见的建筑粘合剂混合方式是工人手动将各种粘合剂倒在一个容器中，然后用手拿搅拌棍进行搅拌，这就导致工人在倒粘合剂的过程中不可避免的将粘合剂蹭在皮肤上或衣服上，难以清理，并且手动搅拌费时费力，不能有效搅拌，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种装配式建筑粘合剂混合设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配式建筑粘合剂混合设备，包括底板，还包括混合机构和夹持机构；
混合机构，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱固定连接搅拌桶，搅拌桶内壁设置有波浪形凹槽，搅拌桶内部设置有与波浪形凹槽配合的搅拌棒；
夹持机构，包括设置于底板上方的滑块导轨，滑块导轨两端转动连接丝杆，丝杆啮合连接滑块，滑块转动连接支撑臂，支撑臂上设置有夹爪；
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机构还包括与搅拌桶固定连接的入料口和卸料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机构还包括与底板固定连接的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一传动轴，所述第一传动轴外部套设有与第一传动轴同步转动的转动壳，第一传动轴外壁设置有与转动壳内壁滑动连接的衬套，所述第一传动轴和转动壳之间设置有弹簧，转动壳外壁连接搅拌棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构还包括与底板固定连接的第一电机托板，第一电机托板固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定连接第三传动轴，第三传动轴固定连接滑块导轨。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块导轨固定连接步进电机托板，步进电机托板固定连接步进电机，步进电机的输出轴固定连接丝杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与第二电机托板固定连接，第二电机托板固定连接第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上设置与夹爪配合的置物板。
本实用新型具有以下有益之处：本实用新型适用于一种装配式建筑粘合剂混合设备，通过夹持机构与粘合剂的配合进行有效自动入料，搅拌筒内设置的波浪形凹槽与搅拌棒配合使得对粘合剂能够进行有效充分搅拌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种装配式建筑粘合剂混合设备的结构示意图。
图2为一种装配式建筑粘合剂混合设备的主视图。
图3为一种装配式建筑粘合剂混合设备中混合机构的结构示意图。
图4为一种装配式建筑粘合剂混合设备中混合机构的内部结构示意图。
图5为一种装配式建筑粘合剂混合设备中混合机构的剖视图。
图6为一种装配式建筑粘合剂混合设备中混合机构的转动壳内部示意图。
图7为一种装配式建筑粘合剂混合设备中夹持机构的结构示意图。
图8为一种装配式建筑粘合剂混合设备中夹持机构的右视图。
图9为图8中A的局部放大示意图。
图10为一种装配式建筑粘合剂混合设备中夹持机构的俯视图。
图中：1、底板；2、混合机构；3、夹持机构；4、置物板；5、支撑柱；6、第一驱动电机；7、卸料口；8、搅拌桶；9、入料口；10、波浪形凹槽；11、搅拌棒；12、转动壳；13、弹簧；14、第一传动轴；15、衬套；16、第一齿轮；17、第一电机托板；18、第二驱动电机；19、第二齿轮；20、夹爪；21、夹臂；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第二传动轴；25、第三驱动电机；26、第二电机托板；27、步进电机托板；28、步进电机；29、滑块；30、丝杆；31、滑块导轨；32、第三传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1-图10，一种装配式建筑粘合剂混合设备，包括底板1，还包括混合机构2和夹持机构3；
混合机构2，包括与底板1固定连接的支撑柱5，支撑柱5固定连接搅拌桶8，搅拌桶8内壁设置有波浪形凹槽10，搅拌桶8内部设置有与波浪形凹槽10配合的搅拌棒11；搅拌棒11沿着波浪形凹槽10移动，对粘合剂施加一个上下的力，从而对粘合剂进行有效混合；
夹持机构3，包括设置于底板1上方的滑块导轨31，滑块导轨31两端转动连接丝杆30，丝杆30啮合连接滑块29，滑块29转动连接夹臂21，夹臂21上设置有夹爪20；夹爪20与置物板4配合，对粘合剂进行自动入料操作。
在本实施例的一种情况中，所述混合机构2还包括与搅拌桶8固定连接的入料口9和卸料口7，入料口9和卸料口7可以根据实际需要做成或大或小的开口，只要有助于入料和卸料即可。
在本实施例的一种情况中，所述混合机构2还包括与底板1固定连接的第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴固定连接第一传动轴14，所述第一传动轴14外部套设有转动壳12，第一传动轴14外部套设有与第一传动轴14同步转动的转动壳12，第一传动轴14外壁设置有与转动壳12内壁滑动连接的衬套15，所述第一传动轴14和转动壳12之间设置有弹簧13，转动壳12外壁连接搅拌棒11，由于弹簧13的作用，使得与转动壳12固定的搅拌棒11可以沿着波浪形凹槽10移动而不会卡住位移。
在本实施例的一种情况中，所述夹持机构3还包括与底板1固定连接的第一电机托板17，第一电机托板17固定连接第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴固定连接第一齿轮16，第一齿轮16啮合连接第二齿轮19，第二齿轮19固定连接第三传动轴32，第三传动轴32固定连接滑块导轨31。
在本实施例的一种情况中，所述滑块导轨31固定连接步进电机托板27，步进电机托板27固定连接步进电机28，步进电机28的输出轴固定连接丝杆30。
在本实施例的一种情况中，所述滑块29与第二电机托板26固定连接，第二电机托板26固定连接第三驱动电机25，第三驱动电机25的输出轴固定连接第二锥齿轮23，第二锥齿轮23啮合连接第一锥齿轮22。
在本实施例的一种情况中，所述底板1上设置与夹爪20配合的置物板4，置物板4的形状和大小可以根据实际需要进行调节。
本实施例在实施过程中，首先将待混合的粘合剂放置于置物板4，然后使第二驱动电机18和步进电机28处于工作状态，第二驱动电机18带动与第一齿轮16啮合连接的第二齿轮19转动，第二齿轮19固定连接第三传动轴32，第三传动轴32固定连接滑块导轨31，第三传动轴32带动滑块导轨31转动到合适位置，步进电机28的输出轴与丝杆30端部固定连接，带动丝杆30转动，滑块29与丝杆30啮合连接，滑块29便沿着丝杆30滑动到合适位置，与滑块29连接的夹臂21上的夹爪20将置物板4上的粘合剂抓取，抓取后使滑块29沿着丝杆30滑动到合适位置，使第三驱动电机25处于工作状态，第三驱动电机25的输出轴固定连接第二传动轴24，第二传动轴24固定连接第二锥齿轮23，第二锥齿轮23啮合连接第一锥齿轮22，第一锥齿轮22固定连接夹臂21，与夹臂21连接的夹爪20随之转动，将粘合剂倒入入料口9中，重复以上操作，直到将要混合的所有粘合剂都倒入搅拌桶8中后，使步进电机28、第二驱动电机18和第三驱动电机25处于待机状态，粘合剂倒入完毕后，使第一驱动电机6处于工作状态，第一驱动电机6的输出轴固定连接第一传动轴14，第一传动轴14外壁设置有与转动壳12内壁滑动连接的衬套15，第一传动轴14和转动壳12之间设置有弹簧13，转动壳12外壁连接搅拌棒11，搅拌桶8内壁设置有波浪形凹槽10，第一驱动电机6带动搅拌棒11沿着波浪形凹槽10转动时，由于弹簧13的作用，使得搅拌棒11可以沿着波浪形凹槽10顺滑位移，而不会出现卡位，在搅拌棒11和波浪形凹槽10的配合下，使得搅拌桶8内部的粘合剂充分有效搅拌，搅拌完成后，使第一驱动电机6处于待机状态，待搅拌桶8内部的粘合剂处于稳定状态后打开卸料口7，粘合剂顺着卸料口7流入指定容器中，完成搅拌。
本实用新型适用于一种装配式建筑粘合剂混合设备，通过夹具与置物板的配合完成自动入料的操作，以免工作人员手动将粘合剂倒入搅拌桶的时候粘合剂会附着到衣服或皮肤上，难以清除，也避免了人工倒入搅拌桶的费时费力以及爬高时的安全隐患，通过搅拌棒与波浪形凹槽的配合对粘合剂进行充分有效搅拌，节省了传统人工搅拌的时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种装配式建筑粘合剂混合设备，包括底板，其特征在于，还包括混合机构和夹持机构；
混合机构，包括与底板固定连接的支撑柱，支撑柱固定连接搅拌桶，搅拌桶内壁设置有波浪形凹槽，搅拌桶内部设置有与波浪形凹槽配合的搅拌棒；
夹持机构，包括设置于底板上方的滑块导轨，滑块导轨两端转动连接丝杆，丝杆啮合连接滑块，滑块转动连接支撑臂，支撑臂上设置有夹爪。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑粘合剂混合设备，其特征在于，所述混合机构还包括与搅拌桶固定连接的入料口和卸料口。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑粘合剂混合设备，其特征在于，所述混合机构还包括与底板固定连接的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一传动轴，所述第一传动轴外部套设有与第一传动轴同步转动的转动壳，第一传动轴外壁设置有与转动壳内壁滑动连接的衬套，所述第一传动轴和转动壳之间设置有弹簧，转动壳外壁连接搅拌棒。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑粘合剂混合设备，其特征在于，所述夹持机构还包括与底板固定连接的第一电机托板，第一电机托板固定连接第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮固定连接第三传动轴，第三传动轴固定连接滑块导轨。
5.根据权利要求4所述的装配式建筑粘合剂混合设备，其特征在于，所述滑块导轨固定连接步进电机托板，步进电机托板固定连接步进电机，步进电机的输出轴固定连接丝杆端部。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑粘合剂混合设备，其特征在于，所述滑块与第二电机托板固定连接，第二电机托板固定连接第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑粘合剂混合设备，其特征在于，所述底板上设置与夹爪配合的置物板。
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