CN211159503U - 一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，包括固定底板、混合缸、驱动机构、架体和配料盒，所述固定底板的顶端固定有架体，且架体的内侧设置有支撑台，并且支撑台的顶端设置有混合缸，所述固定底板顶端的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的一侧设置有驱动机构，所述架体的顶端固定有气缸，且气缸的输出端贯穿架体并固定有搅拌电机，并且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的底端固定有搅拌桨，且搅拌桨两侧的架体内壁上皆固定有承载台，并且承载台的顶端设置有放置槽。本实用新型不仅改善了原料的混合效果，提高了配料盒拆装时的便捷性，而且提高了原料配比时的精确度。

Description

一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料生产技术领域，具体为一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置。

背景技术

保温材料是一种能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料，保温材料的应用领域广泛，主要使用的材料为橡塑材料，纤维类材料，聚氨酯材料，其中纳基聚酯隔热膏在生产时需要按照特定的配比进行制备，因而需要使用到一种原料配比装置。

现今市场上的此类原料配比装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类原料配比装置在使用时通常只能对原料进行单一的搅拌，使得搅拌效果受到限制，存在改进的空间；

(2)现有的此类原料配比装置在使用时配料盒通常为固定结构，难以对配料盒进行及时的清洗，因而容易使得配料受到污染；

(3)现有的此类原料配比装置在使用时难以精准的配置所需的原料，因而影响后续的制备工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，以解决上述背景技术中提出原料配比装置在使用时原料的搅拌效果不佳，配料盒清洗不便和原料配比不够精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，包括固定底板、混合缸、驱动机构、架体和配料盒，所述固定底板的顶端固定有架体，且架体的内侧设置有支撑台，并且支撑台的顶端设置有混合缸，所述固定底板顶端的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且驱动电机的一侧设置有驱动机构，所述架体的顶端固定有气缸，且气缸的输出端贯穿架体并固定有搅拌电机，并且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的底端固定有搅拌桨，且搅拌桨两侧的架体内壁上皆固定有承载台，并且承载台的顶端设置有放置槽，承载台的底端固定有出料口，所述承载台的上方设置有配料盒，且配料盒的底端固定有底托，底托的底端延伸至放置槽的内部，所述架体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸、搅拌电机和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述驱动机构的内部依次设置有底盘、转杆、从动齿轮和主动齿轮，固定底板顶端的中心位置处固定有底盘，且底盘的顶端铰接有转杆，转杆的顶端与支撑台的底端固定连接。

优选的，所述转杆的外壁上固定有从动齿轮，且从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮与第二转轴固定连接，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述配料盒的顶端设置有固定夹，且固定夹一侧的内壁上固定有摩擦片，摩擦片与配料盒的内壁紧密接触，并且固定夹一侧的外壁上固定有测量尺。

优选的，所述配料盒底端的一侧固定有导料管，导料管的底端延伸至出料口的内部，且配料盒一侧的外壁上镶嵌有观察窗。

优选的，所述配料盒一侧的外壁上固定有第二磁块，且第二磁块位置处的架体内壁上设置有吸附槽，且吸附槽的内部固定有第一磁块，第一磁块与第二磁块相互吸合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置不仅改善了原料的混合效果，提高了配料盒拆装时的便捷性，而且提高了原料配比时的精确度；

(1)通过设置有驱动电机、第二转轴、底盘、转杆、从动齿轮和主动齿轮，驱动电机通过第二转轴驱动主动齿轮使其旋转，主动齿轮通过从动齿轮带动转杆旋转，使得支撑台带动混合缸转动，混合缸的旋转方向与搅拌桨相逆，从而改善了原料的混合效果；

(2)通过设置有底托、承载台、导料管、出料口、第一磁块和第二磁块，向上拉动配料盒使其一侧的第二磁块与第一磁块分离，同时脱离放置槽且导料管脱离出料口，可将配料盒拆卸下来并对其进行清洗，从而提高了配料盒拆装时的便捷性，保证了原料配比时不受污染；

(3)通过设置有测量尺、固定夹、摩擦片和观察窗，将固定夹卡合在配料盒的顶端，使得固定夹内壁上的摩擦片与配料盒的内壁紧密接触，同时使得测量尺位于观察窗的一侧，将原料放置于配料盒的内部，通过观察窗观察配料盒内部原料的位置并比对测量尺表面的刻度，提高了原料配比时的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的测量尺侧视局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构放大结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑台；3、混合缸；4、驱动机构；401、底盘；402、转杆；403、从动齿轮；404、主动齿轮；5、架体；6、配料盒；7、测量尺；8、控制面板；9、气缸；10、搅拌电机；11、第一转轴；12、搅拌桨；13、观察窗；14、导料管；15、出料口；16、固定夹；17、摩擦片；18、底托；19、承载台；20、放置槽；21、吸附槽；22、第一磁块；23、第二磁块；24、驱动电机；25、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，包括固定底板1、混合缸3、驱动机构4、架体5和配料盒6，固定底板1的顶端固定有架体5，且架体5的内侧设置有支撑台2，并且支撑台2的顶端设置有混合缸3，固定底板1顶端的一侧固定有驱动电机24，该驱动电机24的型号可为Y112M-2，且驱动电机24的输出端通过联轴器安装有第二转轴25，并且驱动电机24的一侧设置有驱动机构4；

驱动机构4的内部依次设置有底盘401、转杆402、从动齿轮403和主动齿轮404，固定底板1顶端的中心位置处固定有底盘401，且底盘401的顶端铰接有转杆402，转杆402的顶端与支撑台2的底端固定连接，转杆402的外壁上固定有从动齿轮403，且从动齿轮403的一侧设置有主动齿轮404，主动齿轮404与第二转轴25固定连接，主动齿轮404与从动齿轮403相互啮合；

驱动电机24通过第二转轴25驱动主动齿轮404使其旋转，主动齿轮404通过从动齿轮403带动转杆402旋转，使得支撑台2带动混合缸3转动，混合缸3的旋转方向与搅拌桨12相逆，从而改善了原料的混合效果；

架体5的顶端固定有气缸9，该气缸9的型号可为SC160-25，且气缸9的输出端贯穿架体5并固定有搅拌电机10，该搅拌电机10的型号可为Y90S-2，并且搅拌电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴11，第一转轴11的底端固定有搅拌桨12，且搅拌桨12两侧的架体5内壁上皆固定有承载台19，并且承载台19的顶端设置有放置槽20，承载台19的底端固定有出料口15，承载台19的上方设置有配料盒6，且配料盒6的底端固定有底托18，底托18的底端延伸至放置槽20的内部；

配料盒6的顶端设置有固定夹16，且固定夹16一侧的内壁上固定有摩擦片17，摩擦片17与配料盒6的内壁紧密接触，并且固定夹16一侧的外壁上固定有测量尺7，配料盒6底端的一侧固定有导料管14，导料管14的底端延伸至出料口15的内部，且配料盒6一侧的外壁上镶嵌有观察窗13，用于提高配料的精确度；

配料盒6一侧的外壁上固定有第二磁块23，且第二磁块23位置处的架体5内壁上设置有吸附槽21，且吸附槽21的内部固定有第一磁块22，第一磁块22与第二磁块23相互吸合，用于辅助配料盒6的拆装工作；

架体5一侧的外壁上固定有控制面板8，该控制面板8的型号可为DL203，且控制面板8内部单片机的输出端分别与气缸9、搅拌电机10和驱动电机24的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该原料配比装置外接电源，工作人员首先将固定夹16卡合在配料盒6的顶端，使得固定夹16内壁上的摩擦片17与配料盒6的内壁紧密接触，同时使得测量尺7位于观察窗13的一侧，其次将原料放置于配料盒6的内部，通过观察窗13观察配料盒6内部原料的位置并比对测量尺7表面的刻度，提高了原料配比时的精确度，然后，配料盒6内部的原料在导料管14和出料口15的导向作用下落入混合缸3的内部，工作人员通过操作控制面板8使其分别控制气缸9、搅拌电机10和驱动电机24工作，气缸9推动搅拌电机10向下移动，将搅拌桨12送入混合缸3的内部，搅拌电机10通过第一转轴11驱动搅拌桨12旋转，对原料进行搅拌混合，同时，驱动电机24通过第二转轴25驱动主动齿轮404使其旋转，主动齿轮404通过从动齿轮403带动转杆402旋转，使得支撑台2带动混合缸3转动，混合缸3的旋转方向与搅拌桨12相逆，从而改善了原料的混合效果，最后，当完成依次原料配比工作时，工作人员向上拉动配料盒6使其一侧的第二磁块23与第一磁块22分离，同时底托18脱离放置槽20且导料管14脱离出料口15，可将配料盒6拆卸下来并对其进行清洗，从而提高了配料盒6拆装时的便捷性，保证了原料配比时不受污染，完成用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，包括固定底板(1)、混合缸(3)、驱动机构(4)、架体(5)和配料盒(6)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端固定有架体(5)，且架体(5)的内侧设置有支撑台(2)，并且支撑台(2)的顶端设置有混合缸(3)，所述固定底板(1)顶端的一侧固定有驱动电机(24)，且驱动电机(24)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(25)，并且驱动电机(24)的一侧设置有驱动机构(4)，所述架体(5)的顶端固定有气缸(9)，且气缸(9)的输出端贯穿架体(5)并固定有搅拌电机(10)，并且搅拌电机(10)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的底端固定有搅拌桨(12)，且搅拌桨(12)两侧的架体(5)内壁上皆固定有承载台(19)，并且承载台(19)的顶端设置有放置槽(20)，承载台(19)的底端固定有出料口(15)，所述承载台(19)的上方设置有配料盒(6)，且配料盒(6)的底端固定有底托(18)，底托(18)的底端延伸至放置槽(20)的内部，所述架体(5)一侧的外壁上固定有控制面板(8)，且控制面板(8)内部单片机的输出端分别与气缸(9)、搅拌电机(10)和驱动电机(24)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，其特征在于：所述驱动机构(4)的内部依次设置有底盘(401)、转杆(402)、从动齿轮(403)和主动齿轮(404)，所述固定底板(1)顶端的中心位置处固定有底盘(401)，且底盘(401)的顶端铰接有转杆(402)，转杆(402)的顶端与支撑台(2)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，其特征在于：所述转杆(402)的外壁上固定有从动齿轮(403)，且从动齿轮(403)的一侧设置有主动齿轮(404)，主动齿轮(404)与第二转轴(25)固定连接，主动齿轮(404)与从动齿轮(403)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，其特征在于：所述配料盒(6)的顶端设置有固定夹(16)，且固定夹(16)一侧的内壁上固定有摩擦片(17)，摩擦片(17)与配料盒(6)的内壁紧密接触，并且固定夹(16)一侧的外壁上固定有测量尺(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，其特征在于：所述配料盒(6)底端的一侧固定有导料管(14)，导料管(14)的底端延伸至出料口(15)的内部，且配料盒(6)一侧的外壁上镶嵌有观察窗(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纳基聚酯隔热膏制备的原料配比装置，其特征在于：所述配料盒(6)一侧的外壁上固定有第二磁块(23)，且第二磁块(23)位置处的架体(5)内壁上设置有吸附槽(21)，且吸附槽(21)的内部固定有第一磁块(22)，第一磁块(22)与第二磁块(23)相互吸合。

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