CN211329131U - 一种纺织品生产用染料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种纺织品生产用染料搅拌装置，包括底板，底板顶部表面设有底座，底座内壁底部设有电机，电机顶部设有转动盘，电机与转动盘传动连接，底座顶部设有搅拌箱，搅拌箱顶部表面设有顶盖，顶盖表面设有马达，马达两侧均设有入料口，底座内部设有搅拌杆，搅拌杆与马达输出轴传动连接，搅拌杆底部一端设有固定座，搅拌箱两侧表面均设有加热箱。本实用新型能通过设有底座、搅拌杆和搅拌叶片，底座内部的电机工作可以带动转动盘转动，从而将转动盘表面安装的搅拌箱带动转动，带动对搅拌箱内的染料进行转动，马达工作带动搅拌杆转动，搅拌杆表面的多个不规则搅拌叶片能够充分推动染料活动，使染料在双重工作下进行充分搅拌，搅拌效率高且效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品加工设备领域，尤其涉及一种纺织品生产用染料搅拌装置。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素影响下，能保持原来颜色状态的能力；染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。
纺织布都需要进行染色操作，进行染色用的染料需要进行充分搅拌后进行使用，但是现有的染料搅拌机构搅拌效率较低，而且染料在天气较低的情况下容易出现结块现象，影响染料工作的进行，同时搅拌用的染料设备底部经常会粘附未排出的颜料，难以清理，因此，发明一种纺织品生产用染料搅拌装置很有必要。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纺织品生产用染料搅拌装置，通过设有底座、搅拌杆和搅拌叶片，底座内部的电机工作可以带动转动盘转动，从而将转动盘表面安装的搅拌箱带动转动，带动对搅拌箱内的染料进行转动，马达工作带动搅拌杆转动，搅拌杆表面的多个不规则搅拌叶片能够充分推动染料活动，使染料在双重工作下进行充分搅拌，搅拌效率高且效果好。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种纺织品生产用染料搅拌装置，包括底板，底板顶部表面设有底座，底座内壁底部设有电机，电机顶部设有转动盘，电机与转动盘传动连接，底座顶部设有搅拌箱，搅拌箱顶部表面设有顶盖，顶盖表面设有马达，马达两侧均设有入料口，底座内部设有搅拌杆，搅拌杆与马达输出轴传动连接，搅拌杆底部一端设有固定座，搅拌箱两侧表面均设有加热箱，底座前侧设有控制箱，底板一侧设有侧板。
优选的，底板底部表面固定设有传输座，传输座底部均匀设有传输轮，侧板表面固定设有推板。
优选的，底座为中空设置且底座内壁表面环绕设有滑槽，搅拌箱底部表面固定设有连接板，连接板两侧均设有滑块，连接板与转动盘螺纹连接，滑块与滑槽滑动连接。
优选的，搅拌杆外侧环绕设有固定杆，固定杆表面均匀设有搅拌叶片，固定杆和搅拌叶片数量均设置为多个，搅拌叶片为倾斜设置且多个搅拌叶片倾斜角度不同。
优选的，固定座顶部表面固定设有伸缩杆，伸缩杆与搅拌杆螺纹连接，固定座外侧环绕设有过滤网，过滤网外侧表面环绕设有滑动板，滑动板与底座内壁表面滑动连接，固定座底部设有刷洗板，刷洗板顶部两端均设有插块且与滑动板插接。
优选的，加热箱内部均匀设有加热管，加热箱外侧连通有包覆腔，包覆腔环绕设置于搅拌箱外侧表面且内部填充有加热水，包覆腔外侧环绕设有保温板。
优选的，底座外侧表面设有出料口，出料口设置于固定座底部外侧，控制箱表面设有多个控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过设有底座、搅拌杆和搅拌叶片，底座内部的电机工作可以带动转动盘转动，从而将转动盘表面安装的搅拌箱带动转动，带动对搅拌箱内的染料进行转动，马达工作带动搅拌杆转动，搅拌杆表面的多个不规则搅拌叶片能够充分推动染料活动，使染料在双重工作下进行充分搅拌，搅拌效率高且效果好；
2、通过设有固定座、过滤网和加热箱，过滤网对染料中的物质进行过滤避免染料中的杂质或结块料进行过滤，保证传输出的染料的质量，需要洗刷时调节伸缩杆在搅拌杆底部的长度，同时在滑动板底部安装刷洗板，使刷洗板能够贴附在搅拌箱底部内壁，马达工作带动搅拌杆转动，从而刷洗板也在搅拌箱内壁底部进行转动刷洗，能够简单快速的进行刷洗工作，省时省力，加热箱内部的加热管工作可以将水加热后对搅拌箱内的染料进行加热保温，避免染料在寒冷天气下容易出现结块的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织品生产用染料搅拌装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种纺织品生产用染料搅拌装置的底座结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种纺织品生产用染料搅拌装置的搅拌箱结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种纺织品生产用染料搅拌装置的加热箱俯视图。
附图标记：1、底板；11、传输座；12、传输轮；2、底座；21、电机；22、转动盘；23、滑槽；3、搅拌箱；31、连接板；32、滑块；33、出料口；4、顶盖；41、马达；42、入料口；5、搅拌杆；51、固定杆；52、搅拌叶片；6、固定座；61、伸缩杆；62、过滤网；63、滑动板；64、刷洗板；7、加热箱；71、加热管；72、包覆腔；73、保温板；8、控制箱；9、侧板；91、推板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种纺织品生产用染料搅拌装置，包括底板1，底板1顶部表面设有底座2，底座2内壁底部设有电机21，电机21顶部设有转动盘22，电机21与转动盘22传动连接，底座2顶部设有搅拌箱3，搅拌箱3顶部表面设有顶盖4，顶盖4表面设有马达41，马达41两侧均设有入料口42，底座2内部设有搅拌杆5，搅拌杆5与马达41输出轴传动连接，搅拌杆5底部一端设有固定座6，搅拌箱3两侧表面均设有加热箱7，底座2前侧设有控制箱8，底板1一侧设有侧板9。
本实用新型中，底座2内部的电机21工作可以带动转动盘22转动，从而将转动盘22表面安装的搅拌箱3带动转动，马达41工作带动搅拌杆5转动，搅拌杆5表面的多个不规则搅拌叶片52能够充分推动染料活动，使染料在双重工作下进行充分搅拌。
在一个可选的实施例中，底板1底部表面固定设有传输座11，传输座11底部均匀设有传输轮12，侧板9表面固定设有推板91。
需要说明的是，推动推板91可以将整体进行移动。
在一个可选的实施例中，底座2为中空设置且底座2内壁表面环绕设有滑槽23，搅拌箱3底部表面固定设有连接板31，连接板31两侧均设有滑块32，连接板31与转动盘22螺纹连接，滑块32与滑槽23滑动连接。
需要说明的是，底座2内部的电机21工作可以带动转动盘22转动，从而将转动盘22表面安装的搅拌箱3带动转动。
在一个可选的实施例中，搅拌杆5外侧环绕设有固定杆51，固定杆51表面均匀设有搅拌叶片52，固定杆51和搅拌叶片52数量均设置为多个，搅拌叶片52为倾斜设置且多个搅拌叶片52倾斜角度不同。
需要说明的是，搅拌杆5表面的多个不规则搅拌叶片52能够充分推动染料活动。
在一个可选的实施例中，固定座6顶部表面固定设有伸缩杆61，伸缩杆61与搅拌杆5螺纹连接，固定座6外侧环绕设有过滤网62，过滤网62外侧表面环绕设有滑动板63，滑动板63与底座2内壁表面滑动连接，固定座6底部设有刷洗板64，刷洗板64顶部两端均设有插块且与滑动板63插接。
需要说明的是，过滤网62对染料中的物质进行过滤避免染料中的杂质或结块料进行过滤，保证传输出的染料的质量，需要洗刷时调节伸缩杆61在搅拌杆5底部的长度，同时在滑动板63底部安装刷洗板64，使刷洗板64能够贴附在搅拌箱3底部内壁，马达41工作带动搅拌杆5转动，从而刷洗板64也在搅拌箱3内壁底部进行转动刷洗。
在一个可选的实施例中，加热箱7内部均匀设有加热管71，加热箱7外侧连通有包覆腔72，包覆腔72环绕设置于搅拌箱3外侧表面且内部填充有加热水，包覆腔72外侧环绕设有保温板73。
需要说明的是，加热箱7内部的加热管71工作可以将水加热后对搅拌箱3内的染料进行加热保温，避免染料在寒冷天气下容易出现结块的情况发生。
在一个可选的实施例中，底座2外侧表面设有出料口33，出料口33设置于固定座6底部外侧，控制箱8表面设有多个控制开关。
需要说明的是，固定座6外侧过滤后的染料由出料口33出料，能够保证传输出的染料的质量。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种纺织品生产用染料搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)顶部表面设有底座(2)，底座(2)内壁底部设有电机(21)，电机(21)顶部设有转动盘(22)，电机(21)与转动盘(22)传动连接，底座(2)顶部设有搅拌箱(3)，搅拌箱(3)顶部表面设有顶盖(4)，顶盖(4)表面设有马达(41)，马达(41)两侧均设有入料口(42)，底座(2)内部设有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)与马达(41)输出轴传动连接，搅拌杆(5)底部一端设有固定座(6)，搅拌箱(3)两侧表面均设有加热箱(7)，底座(2)前侧设有控制箱(8)，底板(1)一侧设有侧板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用染料搅拌装置，其特征在于，底板(1)底部表面固定设有传输座(11)，传输座(11)底部均匀设有传输轮(12)，侧板(9)表面固定设有推板(91)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用染料搅拌装置，其特征在于，底座(2)为中空设置且底座(2)内壁表面环绕设有滑槽(23)，搅拌箱(3)底部表面固定设有连接板(31)，连接板(31)两侧均设有滑块(32)，连接板(31)与转动盘(22)螺纹连接，滑块(32)与滑槽(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用染料搅拌装置，其特征在于，搅拌杆(5)外侧环绕设有固定杆(51)，固定杆(51)表面均匀设有搅拌叶片(52)，固定杆(51)和搅拌叶片(52)数量均设置为多个，搅拌叶片(52)为倾斜设置且多个搅拌叶片(52)倾斜角度不同。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用染料搅拌装置，其特征在于，固定座(6)顶部表面固定设有伸缩杆(61)，伸缩杆(61)与搅拌杆(5)螺纹连接，固定座(6)外侧环绕设有过滤网(62)，过滤网(62)外侧表面环绕设有滑动板(63)，滑动板(63)与底座(2)内壁表面滑动连接，固定座(6)底部设有刷洗板(64)，刷洗板(64)顶部两端均设有插块且与滑动板(63)插接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用染料搅拌装置，其特征在于，加热箱(7)内部均匀设有加热管(71)，加热箱(7)外侧连通有包覆腔(72)，包覆腔(72)环绕设置于搅拌箱(3)外侧表面且内部填充有加热水，包覆腔(72)外侧环绕设有保温板(73)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用染料搅拌装置，其特征在于，底座(2)外侧表面设有出料口(33)，出料口(33)设置于固定座(6)底部外侧，控制箱(8)表面设有多个控制开关。
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