CN209138464U - 一种印染染料的原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染染料的原料混合装置，包括支撑框体、侧边杆、把手和安装座，所述支撑框体的左侧内部安装有电动伸缩柱，所述连接板的一端通过连接滑块与支撑框体的内部相互连接，所述顶板的顶部安装有电机，所述侧边杆对称固定在连接轴的两端，所述把手与侧边杆贯穿连接，所述搅拌轴的两侧对称焊接有搅拌叶所述安装座连接在混合桶的外部下方，所述安装座的下方两侧对称连接在立柱，所述支撑框体右侧外表面开设有穿行槽，所述安装座的上表面中心位置预留有安置槽。该印染染料的原料混合装置，混合桶在其内部的原料被搅拌完成后能够从安装座上取出，无需使用外部存储装置从出料管处慢慢接料，混合桶直接可以作为存储装置使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种印染染料的原料混合装置。
背景技术
印染是服装布料加工中的一道程序，主要是根据不同布料颜色的生产需求来混合调制相应颜色的染料，随着人们审美和追求的日益提高，印染的颜色也千变万化，而印染颜料在进一步生产加工之前需要根据配方将相应的多种原料混合聚集在一起，在此过程中原料混合装置的使用是非常重要的，但是现在大多数的印染染料用的原料混合装置在便于清洁方面稍微欠缺，一般来说很多的混合装置多为封闭式的结构，此种设置则会造成混合装置的内部清理较为麻烦，而不仔细清理的话还会影响到二次使用，并且搅拌轴也安装在混合装置内从而也不便于进行清理，同时在对原料搅拌完成后还需将原料逐渐的从混合装置中取出，较为费时。针对上述问题，在原有印染染料的原料混合装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染染料的原料混合装置，解决了现在大多数的印染染料用的原料混合装置在便于清洁方面稍微欠缺，一般来说很多的混合装置多为封闭式的结构，此种设置则会造成混合装置的内部清理较为麻烦，而不仔细清理的话还会影响到二次使用，并且搅拌轴也安装在混合装置内从而也不便于进行清理，同时在对原料搅拌完成后还需将原料逐渐的从混合装置中取出，较为费时的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染染料的原料混合装置，包括支撑框体、侧边杆、把手和安装座，所述支撑框体的左侧内部安装有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的上方设置有连接板，所述连接板的一端通过连接滑块与支撑框体的内部相互连接，且其另一端连接有顶板，所述顶板的顶部安装有电机，且电机下方安装的连接轴与顶板贯穿连接，所述侧边杆对称固定在连接轴的两端，且侧边杆的前表面贯穿连接有螺纹紧固杆，所述把手与侧边杆贯穿连接，且把手对称固定在搅拌轴的上方两侧，所述搅拌轴与轴承贯穿连接，且轴承镶嵌安装在盖板的顶部中心位置，并且盖板的顶部两侧对称安装有进料管，所述搅拌轴的两侧对称焊接有搅拌叶，且搅拌叶设置在混合桶的内部，并且混合桶的上方螺栓连接有盖板，所述安装座连接在混合桶的外部下方，且安装座的内侧壁安装有加热丝，并且安装座的下方中心位置与出料管贯穿连接，同时出料管安装在混合桶的底部中心位置，所述安装座的下方两侧对称连接在立柱，且立柱与连接套筒贯穿连接，并且安装座固定在支撑框体的上方，所述顶板的一端中心位置固定有固定块，所述侧边杆的内部开设有固定槽，所述支撑框体右侧外表面开设有穿行槽，且支撑框体的右侧内表面预留有连接滑槽，所述安装座的上表面中心位置预留有安置槽，且安置槽的中心位置开设有第一穿孔，并且第一穿孔的外侧环绕预留有第二穿孔。
优选的，所述连接板对称焊接在顶板的一端两侧，且连接板通过穿行槽与支撑框体贯穿连接，并且连接板通过连接滑块和连接滑槽与支撑框体的内部滑动连接。
优选的，所述顶板通过固定块与电动伸缩柱组成升降结构，且该升降结构的升降高度范围等于穿行槽的长度，并且穿行槽与连接滑槽的长度相同。
优选的，所述侧边杆与连接轴组成倒“T”状结构，且侧边杆通过固定槽与把手贯穿连接，并且把手呈倒“L”形状，同时把手与侧边杆为拆卸安装结构。
优选的，所述搅拌轴的长度大于混合桶和盖板的高度之和，且盖板与混合桶为拆卸安装结构，并且混合桶通过安置槽与安装座嵌合连接，同时混合桶也与安装座组成拆卸安装结构。
优选的，所述出料管的位置与第一穿孔的位置相对应，且第一穿孔的内直径大于出料管的外直径，并且出料管通过第一穿孔与安装座插槽连接。
优选的，所述立柱在混合桶的底部对称焊接有四个，且立柱的位置和个数均与第二穿孔的位置和个数相对应，并且立柱贯穿第二穿孔与连接套筒插槽连接，同时立柱的长度小于安装座的高度，大于出料管的长度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种印染染料的原料混合装置。具备以下有益效果：
(1)、该印染染料的原料混合装置，通过升降结构的顶板的设置，使得顶板在下降时侧边杆能够与把手贯穿固定，此时转动的连接轴则能够带动着搅拌轴在混合桶对原料进行搅拌混合，并且搅拌轴安装在盖板上，而盖板可以从混合桶的上方拆卸下，此种设置使得该装置在清理时能够将盖板拆卸下后对盖板和搅拌轴进行清理，便于持续使用。
(2)、该印染染料的原料混合装置，通过混合桶与安装座的拆卸安装结构，使得混合桶在其内部的原料被搅拌完成后能够从安装座上取出，无需使用外部存储装置从出料管处慢慢接料，混合桶直接可以作为存储装置使用，并且混合桶和盖板在存储时也可以配合使用，当需要从混合桶内取料时，也可通过把手转动搅拌轴，使得存储了一段时间的原料也能够再次被搅拌均匀，防止出现原料沉淀的情况，为取料带来了便利，并且也便于后期混合桶的清理。
附图说明
图1为本实用新型正面整体内外部结构示意图；
图2为本实用新型顶板仰视结构示意图；
图3为本实用新型支撑框体右侧面局部结构示意图；
图4为本实用新型安装座俯视结构示意图。
图中：1、支撑框体；2、电动伸缩柱；3、连接板；4、连接滑块；5、顶板；6、电机；7、连接轴；8、侧边杆；9、螺纹紧固杆；10、把手；11、搅拌轴；12、轴承；13、盖板；14、搅拌叶；15、进料管；16、混合桶；17、安装座；18、加热丝；19、出料管；20、连接套筒；21、立柱；22、固定块；23、固定槽；24、穿行槽；25、连接滑槽；26、安置槽；27、第一穿孔；28、第二穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印染染料的原料混合装置，包括支撑框体1、电动伸缩柱2、连接板3、连接滑块4、顶板5、电机6、连接轴7、侧边杆8、螺纹紧固杆9、把手10、搅拌轴11、轴承12、盖板13、搅拌叶14、进料管15、混合桶16、安装座17、加热丝18、出料管19、连接套筒20、立柱21、固定块22、固定槽23、穿行槽24、连接滑槽25、安置槽26、第一穿孔27和第二穿孔28，支撑框体1的左侧内部安装有电动伸缩柱2，且电动伸缩柱2的上方设置有连接板3，连接板3的一端通过连接滑块4与支撑框体1的内部相互连接，且其另一端连接有顶板5，顶板5的顶部安装有电机6，且电机6下方安装的连接轴7与顶板5贯穿连接，侧边杆8对称固定在连接轴7的两端，且侧边杆8的前表面贯穿连接有螺纹紧固杆9，把手10与侧边杆8贯穿连接，且把手10对称固定在搅拌轴11的上方两侧，搅拌轴11与轴承12贯穿连接，且轴承12镶嵌安装在盖板13的顶部中心位置，并且盖板13的顶部两侧对称安装有进料管15，搅拌轴11的两侧对称焊接有搅拌叶14，且搅拌叶14设置在混合桶16的内部，并且混合桶16的上方螺栓连接有盖板13，安装座17连接在混合桶16的外部下方，且安装座17的内侧壁安装有加热丝18，并且安装座17的下方中心位置与出料管19贯穿连接，同时出料管19安装在混合桶16的底部中心位置，安装座17的下方两侧对称连接在立柱21，且立柱21与连接套筒20贯穿连接，并且安装座17固定在支撑框体1的上方，顶板5的一端中心位置固定有固定块22，侧边杆8的内部开设有固定槽23，支撑框体1右侧外表面开设有穿行槽24，且支撑框体1的右侧内表面预留有连接滑槽25，安装座17的上表面中心位置预留有安置槽26，且安置槽26的中心位置开设有第一穿孔27，并且第一穿孔27的外侧环绕预留有第二穿孔28；
连接板3对称焊接在顶板5的一端两侧，且连接板3通过穿行槽24与支撑框体1贯穿连接，并且连接板3通过连接滑块4和连接滑槽25与支撑框体1的内部滑动连接，滑动的连接板3使得顶板5能够顺畅的升降；
顶板5通过固定块22与电动伸缩柱2组成升降结构，且该升降结构的升降高度范围等于穿行槽24的长度，并且穿行槽24与连接滑槽25的长度相同，升降结构的顶板5使得侧边杆8能够与把手10连接或者分离；
侧边杆8与连接轴7组成倒“T”状结构，且侧边杆8通过固定槽23与把手10贯穿连接，并且把手10呈倒“L”形状，同时把手10与侧边杆8为拆卸安装结构，侧边杆8在连接轴7的转动下能够带动与把手10相互固定的搅拌轴11进行转动；
搅拌轴11的长度大于混合桶16和盖板13的高度之和，且盖板13与混合桶16为拆卸安装结构，并且混合桶16通过安置槽26与安装座17嵌合连接，同时混合桶16也与安装座17组成拆卸安装结构，此种设置使得混合桶16可以从安装座17上取出后作为存储装置所使用；
出料管19的位置与第一穿孔27的位置相对应，且第一穿孔27的内直径大于出料管19的外直径，并且出料管19通过第一穿孔27与安装座17插槽连接，便于混合桶16与安装座17进行连接；
立柱21在混合桶16的底部对称焊接有四个，且立柱21的位置和个数均与第二穿孔28的位置和个数相对应，并且立柱21贯穿第二穿孔28与连接套筒20插槽连接，同时立柱21的长度小于安装座17的高度，大于出料管19的长度，此种设置使得混合桶16的安装能够更加稳固，并且当混合桶16从安装座17上取出后，也能够通过立柱21放置在平面上。
使用时，将盖板13安装在混合桶16的上方后并使用螺栓固定，此时搅拌轴11上固定的搅拌叶14则进入至混合桶16的内部，再将混合桶16放置在安装座17上，使得混合桶16底部的出料管19和立柱21的位置分别与第一穿孔27和第二穿孔28贯穿连接，并且混合桶16的底部也完全嵌入安装在安置槽26中，与此同时立柱21与安装座17贯穿后也插入固定在连接套筒20中，此时混合桶16则能够被稳定的限定在安装座17上；
之后打开电动伸缩柱2，电动伸缩柱2开始收缩，使得与固定块22相互连接的顶板5通过连接板3在支撑框体1上逐渐下降，连接板3在穿行槽24中穿行的同时，连接滑块4也随之在连接滑槽25中滑动，顶板5持续下降，直至把手10能够通过固定槽23与侧边杆8贯穿连接，然后再转动螺纹紧固杆9，将把手10限定在固定槽23中；
该装置被组装完成后，使用者将原料从进料管15处倒入至混合桶16内，将电机6连接电源打开，连接轴7开始带动着与侧边杆8相互固定的把手10转动，从而使得搅拌轴11也随之在混合桶16内转动对原料进行混合搅拌，搅拌完成后可以打开出料管19，使用合适的管道接取原料，也可以升高顶板5后，使用吊取装置将混合桶16从安装座17上取出，通过立柱21放置在平面上，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该印染染料的原料混合装置，通过升降结构的顶板5的设置，使得顶板5在下降时侧边杆8能够与把手10贯穿固定，此时转动的连接轴7则能够带动着搅拌轴11在混合桶16对原料进行搅拌混合，并且搅拌轴11安装在盖板13上，而盖板13可以从混合桶16的上方拆卸下，此种设置使得该装置在清理时能够将盖板13拆卸下后对盖板13和搅拌轴11进行清理，便于持续使用，并且通过混合桶16与安装座17的拆卸安装结构，使得混合桶16在其内部的原料被搅拌完成后能够从安装座17上取出，无需使用外部存储装置从出料管19处慢慢接料，混合桶16直接可以作为存储装置使用，并且混合桶16和盖板13在存储时也可以配合使用，当需要从混合桶16内取料时，也可通过把手10转动搅拌轴11，使得存储了一段时间的原料也能够再次被搅拌均匀，防止出现原料沉淀的情况，为取料带来了便利，并且也便于后期混合桶16的清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印染染料的原料混合装置，包括支撑框体(1)、侧边杆(8)、把手(10)和安装座(17)，其特征在于：所述支撑框体(1)的左侧内部安装有电动伸缩柱(2)，且电动伸缩柱(2)的上方设置有连接板(3)，所述连接板(3)的一端通过连接滑块(4)与支撑框体(1)的内部相互连接，且其另一端连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部安装有电机(6)，且电机(6)下方安装的连接轴(7)与顶板(5)贯穿连接，所述侧边杆(8)对称固定在连接轴(7)的两端，且侧边杆(8)的前表面贯穿连接有螺纹紧固杆(9)，所述把手(10)与侧边杆(8)贯穿连接，且把手(10)对称固定在搅拌轴(11)的上方两侧，所述搅拌轴(11)与轴承(12)贯穿连接，且轴承(12)镶嵌安装在盖板(13)的顶部中心位置，并且盖板(13)的顶部两侧对称安装有进料管(15)，所述搅拌轴(11)的两侧对称焊接有搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)设置在混合桶(16)的内部，并且混合桶(16)的上方螺栓连接有盖板(13)，所述安装座(17)连接在混合桶(16)的外部下方，且安装座(17)的内侧壁安装有加热丝(18)，并且安装座(17)的下方中心位置与出料管(19)贯穿连接，同时出料管(19)安装在混合桶(16)的底部中心位置，所述安装座(17)的下方两侧对称连接在立柱(21)，且立柱(21)与连接套筒(20)贯穿连接，并且安装座(17)固定在支撑框体(1)的上方，所述顶板(5)的一端中心位置固定有固定块(22)，所述侧边杆(8)的内部开设有固定槽(23)，所述支撑框体(1)右侧外表面开设有穿行槽(24)，且支撑框体(1)的右侧内表面预留有连接滑槽(25)，所述安装座(17)的上表面中心位置预留有安置槽(26)，且安置槽(26)的中心位置开设有第一穿孔(27)，并且第一穿孔(27)的外侧环绕预留有第二穿孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种印染染料的原料混合装置，其特征在于：所述连接板(3)对称焊接在顶板(5)的一端两侧，且连接板(3)通过穿行槽(24)与支撑框体(1)贯穿连接，并且连接板(3)通过连接滑块(4)和连接滑槽(25)与支撑框体(1)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印染染料的原料混合装置，其特征在于：所述顶板(5)通过固定块(22)与电动伸缩柱(2)组成升降结构，且该升降结构的升降高度范围等于穿行槽(24)的长度，并且穿行槽(24)与连接滑槽(25)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种印染染料的原料混合装置，其特征在于：所述侧边杆(8)与连接轴(7)组成倒“T”状结构，且侧边杆(8)通过固定槽(23)与把手(10)贯穿连接，并且把手(10)呈倒“L”形状，同时把手(10)与侧边杆(8)为拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种印染染料的原料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)的长度大于混合桶(16)和盖板(13)的高度之和，且盖板(13)与混合桶(16)为拆卸安装结构，并且混合桶(16)通过安置槽(26)与安装座(17)嵌合连接，同时混合桶(16)也与安装座(17)组成拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种印染染料的原料混合装置，其特征在于：所述出料管(19)的位置与第一穿孔(27)的位置相对应，且第一穿孔(27)的内直径大于出料管(19)的外直径，并且出料管(19)通过第一穿孔(27)与安装座(17)插槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种印染染料的原料混合装置，其特征在于：所述立柱(21)在混合桶(16)的底部对称焊接有四个，且立柱(21)的位置和个数均与第二穿孔(28)的位置和个数相对应，并且立柱(21)贯穿第二穿孔(28)与连接套筒(20)插槽连接，同时立柱(21)的长度小于安装座(17)的高度，大于出料管(19)的长度。
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| CN201821957399.2U CN209138464U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种印染染料的原料混合装置 |
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Cited By (1)
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| CN109304121A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-05 | 嘉兴市乔兰服饰有限公司 | 一种印染染料的原料混合装置 |
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