CN114272667A - 立式压滤机滤布清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种立式压滤机滤布清洗装置，包括传送机构、清洗机构以及检测机构。传送机构包括驱动滤布整体移动的驱动组件；清洗机构用于冲洗滤布；检测机构用于检测滤布的残余滤渣，沿滤布的移动方向位于清洗机构的后侧，包括至少一个吹气组件、支撑网以及配套的控制器，吹气组件包括下端敞口设置的气箱、用于向气箱内吹送高压气的气嘴以及用于检测气箱内压强的压力传感器，气箱的下端与支撑网之间设有间隙，滤布与间隙适配，并在间隙中移动；控制器通过感知压力传感器检测对应气箱内的压强变化，判断滤布的清洁状态。本发明提供的立式压滤机滤布清洗装置，旨在能够解决现有压滤机滤布清洗装置无法对滤布进行残余滤渣检测的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于压滤机技术领域，具体涉及一种立式压滤机滤布清洗装置。
背景技术
立式压滤机，又称滤布全行走式自动压滤机，广泛应用于镍精矿、氧化锌浸出液、酵素、淀粉、碱渣、沸石、铜精矿等产品的过滤，其滤板水平放置，采用每块滤板单独快速入料，入料快，产量高，且在正常生产过程中无需人员现场看守或一人看守多台立式，自动化程度高。
现有的立式压滤机滤布清洗装置无法对滤布进行残余滤渣检测，滤布上的滤渣形成堵塞时，其透水率下降，在进行压紧过滤时，会对滤液造成加大的阻力，增加设备负载。
发明内容
本发明实施例提供一种立式压滤机滤布清洗装置，旨在能够解决现有的立式压滤机滤布清洗装置无法对滤布进行残余滤渣检测的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种立式压滤机滤布清洗装置，包括：
传送机构，包括用于驱动首尾相接的滤布整体移动的驱动组件；
清洗机构，用于冲洗滤布；
检测机构，用于检测滤布的残余滤渣，沿滤布的移动方向位于所述清洗机构的后侧，包括至少一个吹气组件、支撑网以及配套的控制器，所述吹气组件包括下端敞口设置的气箱、用于向所述气箱内吹送高压气的气嘴以及用于检测所述气箱内压强的压力传感器，所述气箱的下端与所述支撑网之间设有间隙，所述滤布与所述间隙适配，并在所述间隙中移动；
其中，所述控制器通过感知所述压力传感器检测对应气箱内的压强变化，判断滤布的清洁状态。
在一种可能的实现方式中，所述气箱具有沿滤布移动方向前后相邻设置的多个，所述控制器通过感知不同所述气箱内的所述压力传感器检测对应气箱内的压强变化，判断滤布的清洁状态。
在一种可能的实现方式中，多个所述气箱为不锈钢材质，所述支撑网为不锈钢材质。
在一种可能的实现方式中，所述清洗机构包括两个与水源连通的清洗喷头，两个所述清洗喷头分别位于滤布的两侧以对滤布进行清洗。
在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括动力辊以及若干支撑辊，滤布环套于所述动力辊和所述支撑辊的外周；所述传送机构包括用于使滤布张紧的张紧组件，所述张紧组件包括动力链轮、从动链轮、套接于所述动力链轮和所述从动链轮外周的链条以及转动设置于所述链条上的移动导辊，所述移动导辊跟随所述链条移动，并用于张紧滤布。
在一种可能的实现方式中，所述传送机构还包括调偏辊，所述调偏辊的两侧分别设有传感器，以检测滤布的偏移量，所述调偏辊的一端与机架铰接设置，另一端摆动设置，通过摆动所述调偏辊以矫正滤布。
在一种可能的实现方式中，所述传送机构还包括用于检测滤布位移量的脉冲辊，所述脉冲辊下方一侧设有用于监测滤布接缝的接缝探测器。
在一种可能的实现方式中，所述驱动组件还包括多个转向导辊，多个所述转向导辊呈蛇形布置，多个所述转向导辊的下方均设有用于刮除滤饼的刮刀。
本发明提供的立式压滤机滤布清洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，驱动组件驱动滤布整体进行移动，经过清洗机构冲洗滤布，滤布经气箱和支撑网之间的间隙移动，通过气嘴向气箱内吹送高压气，然后压力传感器检测气箱内压强，从而根据气箱内的压强判断滤布的洁净程度，避免滤渣对滤布造成堵塞，提高设备的使用寿命，实用性高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的立式压滤机滤布清洗装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的立式压滤机滤布清洗装置的检测机构示意图；
图3为本发明实施例提供的立式压滤机滤布清洗装置的张紧组件结构示意图；
图4为图3所示的立式压滤机滤布清洗装置的调偏辊与滤布的位置关系示意图。
附图标记说明：10、传送机构；11、驱动组件；111、动力辊；112、支撑辊；113、转向导辊；12、张紧组件；121、动力链轮；122、固定导辊；123、移动导辊；124、从动链轮；125、链条；13、调偏辊；131、传感器；14、刮刀；15、脉冲辊；16、接缝探测器；20、清洗机构；21、清洗喷头；30、检测机构；31、吹气组件；311、气箱；312、气嘴；313、压力传感器；32、支撑网；40、滤布。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的立式压滤机滤布清洗装置进行说明。所述立式压滤机滤布清洗装置，包括传送机构10、清洗机构20以及检测机构30。传送机构10包括驱动组件11，驱动组件11用于驱动首尾相接的滤布40整体进行移动。清洗机构20用于清洗滤布40。检测机构30用于检测滤布40的残余滤渣。沿滤布40的移动方向检测机构30位于清洗机构20的后侧。检测机构30包括吹气组件31、支撑网32以及配套的控制器(控制器未在图中示出)。吹气组件31包括气箱311、气嘴312以及压力传感器313。气箱311下端敞口设置，气嘴312与气源连通用于向气箱311内吹送高压气，压力传感器313用于检测气箱311内压强。气箱311的下端和支撑网32之间设有间隙，滤布40与间隙适配，并且滤布40在间隙中移动。
其中，控制器通过感知压力传感器313检测对应气箱311内的压强变化，判断滤布40的清洁状态。
本实施例中，滤布检测机构30对滤布40的残余滤渣进行检测，滤布40经由气箱311和支撑网32之间的间隙穿过，气嘴312向气箱311内冲入气体，压力传感器313对气箱311内的气压进行检测，滤布40的残渣清理干净时，气流可顺利的通过滤布40，此时，气箱311内的气压较低，在滤布40上依然有大量残渣时，堵塞空隙，气体透过的阻力较大，此时，气箱311内的气压较高，根据压力传感器313检测的气箱311内的气压从而判断滤布40的洁净程度。
需要说明的是，气箱311、支撑网32和滤布40组成一个漏气速度适中的腔室，高压气吹进来后，此时压力传感器313检测腔室的压力会保持在一个大于大气压的预设范围内，如果一旦滤布40上有残渣，那么气体逸散速度显著下降，所以压力传感器313检测腔室的压力就会陡然增高，如果滤布40清洗干净，那么压力传感器313检测腔室的压力在预设范围内，从而可以根据对应气箱311内的压强变化，判断滤布40的洁净程度，操作便捷，实用性高。
本发明实施例提供的立式压滤机滤布清洗装置，与现有技术相比，驱动组件驱动滤布整体进行移动，经过清洗机构冲洗滤布，滤布经气箱和支撑网之间的间隙移动，通过气嘴向气箱内吹送高压气，然后压力传感器检测气箱内压强，从而根据气箱内的压强判断滤布的洁净程度，避免滤渣对滤布造成堵塞，提高设备的使用寿命，实用性高。
在一些实施例中，请参阅图2，气箱311具有多个，多个气箱311沿滤布40的移动方向前后相邻设置。控制器通过感知不同气箱311内压力传感器313检测的对应气箱311内的压强变化，从而判断滤布40的清洁状态。
本实施例中，沿滤布40的移动方向气箱311前后相邻设有多个，避免只有一个气箱311时出现误报的情况。设置多个气箱311，如果各压力传感器313的信号从滤布40的移动方向上自后向前依次向控制器报告压强变大，那么就确定有残渣，因为残渣是从后到前移动的，因此设置多个气箱311能减少误报情况，提高实用性。
在一些实施例中，多个气箱311均为不锈钢材质，支撑网32为不锈钢材质，避免在滤布40清洗过程中气箱311和支撑网32锈蚀造成对滤布40的污染。
在一些实施例中，请参阅图1，清洗机构20包括两个清洗喷头21，两个清洗喷头21均和水源连通。两个清洗喷头21分别位于滤布40的两侧以对滤布40不同侧进行清洗，以便将滤布40清洗干净，提高工作效率。
在一些实施例中，请参阅图1及图3，驱动组件11包括动力辊111以及若干支撑辊112，滤布40环套于动力辊111和各支撑辊112的外周。可选地，本发明实施例提供的立式压滤机滤布清洗装置包括机架，动力辊111及若干支撑辊112均转动设置在机架上。动力辊111的一侧弹性设有用于压紧滤布40的挤压辊。
本发明实施例提供的立式压滤机滤布清洗装置还包括张紧组件12，张紧组件12用于使滤布40张紧。张紧组件12包括动力链轮121、从动链轮124、链条125以及移动导辊123。链条125套接在动力链轮121和从动链轮124的外周，移动导辊123转动设置在链条125上。移动导辊123跟随链条125移动，用于张紧滤布40。本实施例中，滤布40经由张紧组件12时，链条125带动移动导辊123进行上下浮动，实现对滤布40的张紧或者松弛。
在一些实施例中，请参阅图1及图3，张紧组件12还包括固定导辊122。工作过程中，固定导辊122用于对滤布40进行转向。
在一些实施例中，请参阅图1及图4，传送机构10还包括调偏辊13，调偏辊13的两侧分别设有传感器131，传感器131用于检测滤布40的偏移量。调偏辊13包括轴体、辊子本体以及驱动器。辊子本体转动设置在轴体上。轴体铰接设置在机架或者墙体上，驱动器固定设置在机架或者墙体上，驱动器用于驱动轴体摆动。本实施例中，根据调偏辊13两侧的传感器131检测滤布40是否偏移过大，然后通过驱动器使轴体摆动，实现对滤布40的矫正。
在一些实施例中，驱动器为电动推杆或者气缸。
在一些实施例中，请参阅图1及图3，传送机构10还包括脉冲辊15，脉冲辊15用于检测滤布40的位移量。脉冲辊15下方一侧设有接缝探测器16，接缝探测器16用于监测滤布40的接缝，保证接缝始终处于过滤室外侧，防止接缝被压坏，使更换滤布40困难。本实施例中，脉冲辊15和固定导辊122位于同一高度，固定导辊122和脉冲辊15均对滤布40进行转向。
在一些实施例中，请参阅图1，驱动组件11还包括多个转向导辊113，多个转向导辊113呈蛇形布置，多个转向导辊113的下方均设有用于刮除滤饼的刮刀14。可选地，刮刀14安装在转向导辊113上。本实施例中，滤布40经由多个转向导辊113进行水平支撑，且为蛇形布置，并依次穿过相应的过滤室，过滤后的滤饼经由滤布40两侧排出，然后通过刮刀14进行清理。
本发明提供的立式压滤机滤布清洗装置的一种具体实施例为：在使用时，滤布40在移动一圈的过程中，吹气组件31始终在吹气检测。
在清洗检测的过程中，动力辊111驱动滤布40整体进行移动，轴体铰接设置在机架或者墙体上，驱动器可驱动轴体在机架或者墙体上摆动，通过调偏辊13两侧的传感器131检测滤布40是否偏移过大，然后通过驱动器使轴体摆动，实现对滤布40的矫正，滤布40经由张紧组件12时，通过固定导辊122和脉冲辊15对滤布进行转向，然后动力链轮121带动链条125转动，链条125带动移动导辊123进行上下浮动，实现对滤布40的张紧或者松弛，脉冲辊15对滤布40的位移量进行检测，接缝探测器16对滤布40的接缝进行检测，保证接缝始终处于过滤室外侧，滤布40经由多个转向导辊113进行水平支撑，且为蛇形布置，并依次穿过相应的过滤室，过滤后的滤饼经由滤布40两侧排出，然后通过刮刀14进行清理，两个清洗喷头21对滤布40进行进一步冲洗，然后滤布检测机构30对滤布40的残余滤渣进行检测，滤布40经由气箱311和支撑网32之间的间隙穿过，气嘴312向气箱311内冲入气体，压力传感器313对气箱311内的气压进行检测，滤布40的残渣清理较为干净时，气流可顺利的通过滤布40，此时，气箱311内的气压较低，在滤布40上依然有大量残渣时，堵塞空隙，气体透过的阻力较大，此时，气箱311内的气压较高，压力传感器313检测气压高低，通过检测透气性从而判断滤布40的洁净程度，最终判断动力辊111驱动滤布40和清洗喷头21对滤布40的清洗时间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，包括：
传送机构，包括用于驱动首尾相接的滤布整体移动的驱动组件；
清洗机构，用于冲洗滤布；
检测机构，用于检测滤布的残余滤渣，沿滤布的移动方向位于所述清洗机构的后侧，包括至少一个吹气组件、支撑网以及配套的控制器，所述吹气组件包括下端敞口设置的气箱、用于向所述气箱内吹送高压气的气嘴以及用于检测所述气箱内压强的压力传感器，所述气箱的下端与所述支撑网之间设有间隙，所述滤布与所述间隙适配，并在所述间隙中移动；
其中，所述控制器通过感知所述压力传感器检测对应气箱内的压强变化，判断滤布的清洁状态。
2.如权利要求1所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述气箱具有沿滤布移动方向前后相邻设置的多个，所述控制器通过感知不同所述气箱内的所述压力传感器检测对应气箱内的压强变化，判断滤布的清洁状态。
3.如权利要求2所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述气箱为不锈钢材质，所述支撑网为不锈钢材质。
4.如权利要求1所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括两个与水源连通的清洗喷头，两个所述清洗喷头分别位于滤布的两侧以对滤布进行清洗。
5.如权利要求1所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括动力辊以及若干支撑辊，滤布环套于所述动力辊和所述支撑辊的外周；所述传送机构包括用于使滤布张紧的张紧组件，所述张紧组件包括动力链轮、从动链轮、套接于所述动力链轮和所述从动链轮外周的链条以及转动设置于所述链条上的移动导辊，所述移动导辊跟随所述链条移动，并用于张紧滤布。
6.如权利要求5所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述传送机构还包括调偏辊，所述调偏辊的两侧分别设有传感器，以检测滤布的偏移量；所述调偏辊包括轴体、转动设置在轴体上的辊子本体及驱动器，所述轴体铰接设置在机架或者墙体上，所述驱动器固定设置在机架或者墙体上，用于驱动所述轴体在机架或者墙体上摆动。
7.如权利要求6所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述驱动器为电动推杆或者气缸。
8.如权利要求6所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述传送机构还包括用于检测滤布位移量的脉冲辊，所述脉冲辊下方一侧设有用于监测滤布接缝的接缝探测器。
9.如权利要求5所述的立式压滤机滤布清洗装置，其特征在于，所述驱动组件还包括多个转向导辊，多个所述转向导辊呈蛇形布置，多个所述转向导辊的下方均设有用于刮除滤饼的刮刀。
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