CN114271299A - 一种食品加工用麻球滚圆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚圆设备,尤其涉及一种食品加工用麻球滚圆设备。本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工对麻球进行滚圆,省时省力高效率的食品加工用麻球滚圆设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种食品加工用麻球滚圆设备,包括:底板,其上滑动式连接有滑架;装料条,其连接在滑架上;滑块,其滑动式地连接在底板上;盖料条,其连接在滑块上;下料机构,其连接在底板上;辅助机构,其连接在下料机构上。通过下料机构和辅助机构的配合从而对面团进行下料并对麻球进行滚圆,通过驱动机构从而不需要人工拉动滑架向右运动对面团进行接料,进一步节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚圆设备,尤其涉及一种食品加工用麻球滚圆设备。
背景技术
麻球是一种油炸面食,是沪苏浙皖一带的一种经典小吃,主要制作材料是糯米和芝麻,有些会有麻茸、豆沙等馅料,有些没有,麻球在广东等地是常见的贺年食品,外形滚圆饱满,色泽金黄,皮薄香脆,内甜糯,经常淋上芝麻,十分好吃。
目前人们对麻球进行滚圆通常是人工将配置好的麻球放置在一个弧形板上,然后通过人工手拿另一个弧形板对其进行来回滚圆,这样滚圆需要人工一直做来回抽拉动作,费时费力且效率低下。
因此需要设计一种不需要人工对麻球进行滚圆,省时省力高效率的食品加工用麻球滚圆设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工一直做来回抽拉动作,费时费力且效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工对麻球进行滚圆,省时省力高效率的食品加工用麻球滚圆设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种食品加工用麻球滚圆设备,包括:底板,其上滑动式连接有滑架;装料条,其连接在滑架上;滑块,其滑动式地连接在底板上;盖料条,其连接在滑块上;下料机构,其连接在底板上;辅助机构,其连接在下料机构上。
优选地,下料机构包括:支架,其连接在底板上;下料框,其连接在支架上;第一转轴,其转动式地连接在支架上;第一齿轮,其连接在第一转轴上;第一齿条,其滑动式地连接在支架上,第一齿条与第一齿轮相啮合;切割板,其连接在第一转轴上,切割板与下料框配合。
优选地,辅助机构包括:支撑板,其连接在支架上;压块,其滑动式地连接在支撑板上;第一弹簧,其套设在压块与支撑板之间。
优选地,还包括驱动机构,驱动机构包括:电机,其安装在底板上;扇形齿轮,其连接在电机输出轴上;第二齿条,其连接在第一齿条上,第二齿条与扇形齿轮啮合;第二弹簧,其套设在第二齿条与支架之间。
优选地,还包括传动机构,传动机构包括:第三齿条,其连接在滑架上;菱形套杆,其转动式地连接在底板上;菱形杆,其连接在菱形套杆上;第二齿轮,其滑动式地连接在菱形杆上,第二齿轮与第三齿条啮合;单向皮带轮,其设有两个,且连接在菱形杆与第一转轴上;传动皮带,其连接在单向皮带轮上。
优选地,还包括下压机构,下压机构包括:连接杆,其连接在滑块上;压杆,其连接在连接杆上,压杆与第二齿轮转动式连接配合。
优选地,还包括压合机构,压合机构包括:作用杆,其连接在滑架上;第三弹簧,其套设在滑块与底板之间;楔形板,其滑动式地连接在底板上,楔形板与作用杆配合;第四弹簧,其套设在楔形板与底板之间。
优选地,还包括旋转机构,旋转机构包括:第二转轴,其转动式地连接在底板上;第三齿轮,其连接在第二转轴上,第三齿轮与第三齿条配合;把手,其连接在第二转轴上。
(3)有益效果
1.通过下料机构和辅助机构的配合从而对面团进行下料并对麻球进行滚圆。
2.通过驱动机构从而不需要人工拉动滑架向右运动对面团进行接料,进一步节省人力。
3.通过传动机构从而在人工进行来回拉动滑架进行左右运动时第二齿轮不受第三齿条影响。
4.通过下压机构从而不需要人工按压滑块向下运动对盖料条和装料条进行重合,进一步节省人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构图。
图3为本发明的第二种部分立体结构图。
图4为本发明的第三种部分立体结构图。
附图中的标记为:1-底板,2-滑架,3-装料条,4-滑块,5-盖料条,6-下料机构,61-支架,62-下料框,63-第一转轴,64-第一齿轮,65-第一齿条,66-切割板,7-辅助机构,71-支撑板,72-压块,73-第一弹簧,8-驱动机构,81-电机,82-扇形齿轮,83-第二齿条,84-第二弹簧,9-传动机构,91-第三齿条,92-菱形套杆,93-菱形杆,94-第二齿轮,95-单向皮带轮,96-传动皮带,10-下压机构,101-连接杆,102-压杆,11-压合机构,111-作用杆,112-第三弹簧,113-楔形板,114-第四弹簧,12-旋转机构,121-第二转轴,122-第三齿轮,123-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种食品加工用麻球滚圆设备,如图1和图2所示,包括有底板1、滑架2、装料条3、滑块4、盖料条5、下料机构6和辅助机构7,底板1上部左侧滑动式连接有两个滑架2,两个滑架2上部之间连接有装料条3,底板1上部右侧滑动式连接有滑块4,滑块4下部中间连接有盖料条5,底板1上部左侧连接有下料机构6,下料机构6上部连接有辅助机构7。
下料机构6包括有支架61、下料框62、第一转轴63、第一齿轮64、第一齿条65和切割板66,底板1左部前后两侧均连接有支架61,两侧的支架61上部之间连接有下料框62,后侧的支架61中部前侧转动式连接有两个第一转轴63,两个第一转轴63下部均连接有第一齿轮64,后侧的支架61中部前侧滑动式连接有第一齿条65,第一齿条65与两个第一齿轮64相啮合,两个第一转轴63上部均连接有切割板66,切割板66与下料框62配合。
辅助机构7包括有支撑板71、压块72和第一弹簧73,两侧的支架61上部之间连接有支撑板71,支撑板71上部中间滑动式连接有压块72,压块72与支撑板71之间套设有第一弹簧73。
当需要对麻球进行滚圆时,可以使用本设备,首先人工拉动压块72向上运动将面团放置在下料框62内,压块72向上运动第一弹簧73被压缩,然后人工松开压块72,压块72在被压缩的第一弹簧73作用下进行复位,接着人工拉动第一齿条65向前运动带动两侧的第一齿轮64转动,两侧的第一齿轮64转动带动两侧的第一转轴63转动,两侧的第一转轴63转动带动两侧的切割板66向外转动,使面团在压块72的作用下挤压出来,然后人工拉动第一齿条65向后运动带动两侧的第一齿轮64继续反转,使两侧的切割板66向内转动对面团进行切割,使切割下来的面团掉落在装料条3上,然后人工推动滑架2向右运动并拉动第一齿条65进行持续下料,当装料条3装满后,通过人工按压滑块4向下运动带动盖料条5向下运动,使盖料条5与装料条3重合,接着人工来回拉动滑架2对其上的面团进行滚圆,反复如此。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有驱动机构8,驱动机构8包括有电机81、扇形齿轮82、第二齿条83和第二弹簧84,底板1后侧左部安装有电机81,电机81输出轴连接有扇形齿轮82,第一齿条65后侧连接有第二齿条83,第二齿条83与扇形齿轮82啮合,第二齿条83与后侧的支架61之间套设有第二弹簧84。
当需要对麻球进行滚圆时,通过人工启动电机81转动带动扇形齿轮82转动,扇形齿轮82转动带动第二齿条83向前运动,第二齿条83向前运动第二弹簧84被压缩,第二齿条83向前运动带动第一齿条65向前运动,从而不需要人工拉动第一齿条65向前运动对下料框62进行打开,节省人力,当扇形齿轮82不与第二齿条83啮合时,第二齿条83在被压缩的第二弹簧84作用下进行复位,从而不需要人工拉动第一齿条65向后运动对面团进行切割下料,进一步节省人力。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图3所示,还包括有传动机构9,传动机构9包括有第三齿条91、菱形套杆92、菱形杆93、第二齿轮94、单向皮带轮95和传动皮带96,两侧的滑架2前侧之间连接有第三齿条91,底板1前部左侧转动式连接有菱形套杆92,菱形套杆92上部连接有菱形杆93,菱形杆93中部滑动式连接有第二齿轮94,第二齿轮94与第三齿条91啮合,菱形杆93与左侧的第一转轴63上部均连接有单向皮带轮95,两侧的单向皮带轮95之间连接有传动皮带96。
当左侧的第一转轴63转动时,左侧的第一转轴63转动带动后侧的单向皮带轮95转动,通过传动皮带96从而带动前侧的单向皮带轮95转动,前侧的单向皮带轮95转动带动菱形杆93转动,菱形杆93转动带动第二齿轮94转动,第二齿轮94转动带动第三齿条91向右运动,第三齿条91向右运动带动滑架2向右运动,从而不需要人工拉动滑架2向右运动对面团进行接料,进一步节省人力。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图4所示,还包括有下压机构10,下压机构10包括有连接杆101和压杆102,滑块4下部前侧连接有连接杆101,连接杆101下部左侧连接有压杆102,压杆102与第二齿轮94转动式连接配合。
当滑块4向下运动时,滑块4向下运动带动连接杆101向下运动,连接杆101向下运动带动压杆102向下运动,压杆102向下运动带动第二齿轮94向下运动,使第二齿轮94不与第三齿条91脱开啮合,从而在人工进行来回拉动滑架2进行左右运动时第二齿轮94不受第三齿条91影响。
如图4所示,还包括有压合机构11,压合机构11包括有作用杆111、第三弹簧112、楔形板113和第四弹簧114,滑架2上部前侧连接有作用杆111,滑块4与底板1之间套设有第三弹簧112,底板1上部右侧滑动式连接有楔形板113,楔形板113与作用杆111配合,楔形板113与底板1之间套设有第四弹簧114。
当滑架2向右运动时,滑架2向右运动带动作用杆111向右运动,作用杆111向右运动带动楔形板113向下运动,楔形板113向下运动带动盖料条5向下运动,从而不需要人工按压滑块4向下运动对盖料条5和装料条3进行重合,楔形板113向下运动第四弹簧114被压缩,当作用杆111不与楔形板113接触时,楔形板113在被压缩的第四弹簧114作用下进行复位,当盖料条5向下运动时,盖料条5向下运动带动滑块4向运动,滑块4向下运动第三弹簧112被压缩,当楔形板113向上复位时,楔形板113向上运动盖料条5在被压缩的第三弹簧112作用下进行复位。
如图4所示,还包括有旋转机构12,旋转机构12包括有第二转轴121、第三齿轮122和把手123,底板1右侧前部转动式连接有第二转轴121,第二转轴121中部连接有第三齿轮122,第三齿轮122与第三齿条91配合,第二转轴121上部连接有把手123。
当装料条3与盖料条5重合时,通过人工来回转动把手123带动第二转轴121来回转动,第二转轴121来回转动带动第三齿轮122来回转动,第三齿轮122来回转动带动第三齿条91左右运动,第三齿条91左右运动带动滑架2左右运动,从而不需要人工拉动滑架2左右运动对麻球进行滚圆,进一步节省人力并提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,包括:
底板(1),其上滑动式连接有滑架(2);
装料条(3),其连接在滑架(2)上;
滑块(4),其滑动式地连接在底板(1)上;
盖料条(5),其连接在滑块(4)上;
下料机构(6),其连接在底板(1)上;
辅助机构(7),其连接在下料机构(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,下料机构(6)包括:
支架(61),其连接在底板(1)上;
下料框(62),其连接在支架(61)上;
第一转轴(63),其转动式地连接在支架(61)上;
第一齿轮(64),其连接在第一转轴(63)上;
第一齿条(65),其滑动式地连接在支架(61)上,第一齿条(65)与第一齿轮(64)相啮合;
切割板(66),其连接在第一转轴(63)上,切割板(66)与下料框(62)配合。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,辅助机构(7)包括:
支撑板(71),其连接在支架(61)上;
压块(72),其滑动式地连接在支撑板(71)上;
第一弹簧(73),其套设在压块(72)与支撑板(71)之间。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,还包括有驱动机构(8),驱动机构(8)包括:
电机(81),其安装在底板(1)上;
扇形齿轮(82),其连接在电机(81)输出轴上;
第二齿条(83),其连接在第一齿条(65)上,第二齿条(83)与扇形齿轮(82)啮合;
第二弹簧(84),其套设在第二齿条(83)与支架(61)之间。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,还包括有传动机构(9),传动机构(9)包括:
第三齿条(91),其连接在滑架(2)上;
菱形套杆(92),其转动式地连接在底板(1)上;
菱形杆(93),其连接在菱形套杆(92)上;
第二齿轮(94),其滑动式地连接在菱形杆(93)上,第二齿轮(94)与第三齿条(91)啮合;
单向皮带轮(95),其设有两个,且连接在菱形杆(93)与第一转轴(63)上;
传动皮带(96),其连接在单向皮带轮(95)上。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,还包括有下压机构(10),下压机构(10)包括:
连接杆(101),其连接在滑块(4)上;
压杆(102),其连接在连接杆(101)上,压杆(102)与第二齿轮(94)转动式连接配合。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,还包括有压合机构(11),压合机构(11)包括:
作用杆(111),其连接在滑架(2)上;
第三弹簧(112),其套设在滑块(4)与底板(1)之间;
楔形板(113),其滑动式地连接在底板(1)上,楔形板(113)与作用杆(111)配合;
第四弹簧(114),其套设在楔形板(113)与底板(1)之间。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工用麻球滚圆设备,其特征在于,还包括有旋转机构(12),旋转机构(12)包括:
第二转轴(121),其转动式地连接在底板(1)上;
第三齿轮(122),其连接在第二转轴(121)上,第三齿轮(122)与第三齿条(91)配合;
把手(123),其连接在第二转轴(121)上。
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