CN213135519U - 一种新型的柔性激光切割真空吸附平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，包括底板和清理装置，本实用新型通过在吸附平台主体左侧设置了清理装置，将电机运行，带动齿轮转动，使带动板在齿轮转动下右移，然后带动板右移下，就可使移动板右移带动清理板右移，实现推动清理活动，从而达到了对吸附平台主体上端金属碎屑清理的优点，通过在吸附平台主体前端内部设置了收集机构，当清理板将碎屑推动到导向槽时，碎屑会沿着导向槽掉落到内部设置的收集盒内部，实现碎屑收集活动，然后在通过压杆的挤压活动，实现收集盒内部空间的充分使用，从而达到了对金属碎屑的收集，避免影响环境的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，涉及吸附平台本体技术相关领域。
背景技术
工厂在进行金属材料加工时，需要一个平台将材料固定，方便切割等加工，常用的一种平台就是真空吸附平台本体，真空吸附平台本体主要由面板，底座，蜂窝材料等组成，在底座中填充蜂窝材料，用带有小孔的面板盖在底座上部，对整个平台进行平整，密封处理，之后通过气泵对平台进行抽气，使得面板表面小孔吸气产生吸附力，固定所需加工的材料。
目前在进行柔性激光切割真空吸附平台的使用时，金属材料在被激光切割时，会出现金属碎屑，而产生的碎屑，容易掉落在真空吸附平台上端，而在进行下一次使用时，存在金属碎屑的真空吸附平台容易影响金属材料的激光切割活动，而进行人工清理时，又较为繁琐，不够便捷。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型的柔性激光切割真空吸附平台。
本实用新型是这样实现的，构造一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，该装置包括底板和清理装置，所述底板前端顶部左侧设置有真空泵，所述清理装置设置于吸附平台主体左侧，所述清理装置包括外壳、移动板、带动板、齿轮、电机、清理板和收集机构，所述外壳后侧与吸附平台主体固定连接，所述外壳内部滑动连接有移动板，所述移动板中部滑动连接有带动板，所述带动板右侧与齿轮啮合连接，所述齿轮与电机转动连接，所述电机设置于外壳右侧内部，所述清理板与移动板左侧上端固定连接，所述收集机构设置于吸附平台主体前端内部。
优选的，所述收集机构包括收集盒、导向槽、拉杆、压板、推杆和压簧，所述收集盒左侧与导向槽滑动连接，并且导向槽开设于吸附平台主体右侧内部，所述拉杆与收集盒右侧中部固定连接，所述压板与收集盒上端相对设置，并且压板上端与推杆焊接固定，所述推杆中部左右两侧均与压簧相贴合。
优选的，所述真空泵右侧与第一吸气管紧固连接，所述第一吸气管右侧与管道连通器紧固连接，所述管道连通器后侧与第二吸气管插接固定，所述第二吸气管右侧上端与吸附平台主体插接固定，所述吸附平台主体上端等距开设有吸气孔，并且吸附平台主体右侧左端设置有控制面板，所述控制面板下端设置有电源线，所述吸附平台主体下端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端与底板插接固定，所述吸附平台主体内部设置有蜂窝板，所述蜂窝板内部插接固定有第二吸气管。
优选的，所述移动板下端设置有凸块，并且移动板设置凸块与外壳内部下端开设凹槽滑动连接。
优选的，所述带动板内侧安装有齿角，并且带动板开设齿角与齿轮外侧啮合连接。
优选的，所述清理板一端与外壳后侧滑动连接，并且清理板整体呈倾斜状。
优选的，所述拉杆外表面设置有橡胶软层，并且拉杆橡胶软层处开设有防滑纹路。
优选的，所述压簧沿推杆中部左右两侧相对称设置有两条，并且压簧最大弹力为6N。
优选的，所述齿轮采用碳素钢材质制成。
优选的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，通过在吸附平台主体左侧设置了清理装置，将电机运行，带动齿轮转动，使带动板在齿轮转动下右移，然后带动板右移下，就可使移动板右移带动清理板右移，实现推动清理活动，从而达到了对吸附平台主体上端金属碎屑清理的优点。
优点2：本实用新型所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，通过在吸附平台主体前端内部设置了收集机构，当清理板将碎屑推动到导向槽时，碎屑会沿着导向槽掉落到内部设置的收集盒内部，实现碎屑收集活动，然后在通过压杆的挤压活动，实现收集盒内部空间的充分使用，从而达到了对金属碎屑的收集，避免影响环境的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型正视内部结构示意图；
图3是本实用新型清理装置左视剖面结构示意图；
图4是本实用新型清理装置结构示意图；
图5是本实用新型收集机构左视剖面结构示意图。
其中：底板-1、真空泵-2、第一吸气管-3、管道连通器-4、第二吸气管-5、吸附平台主体-6、吸气孔-7、控制面板-8、电源线-9、支撑柱-10、蜂窝板-11、清理装置-12、外壳-121、移动板-122、带动板-123、齿轮-124、电机-125、清理板-126、收集机构-127、收集盒-1271、导向槽-1272、拉杆-1273、压板-1274、推杆-1275、压簧-1276。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，包括底板1和清理装置12，底板1前端顶部左侧设置有真空泵2，真空泵2右侧与第一吸气管3紧固连接，第一吸气管3右侧与管道连通器4紧固连接，管道连通器4后侧与第二吸气管5插接固定，第二吸气管5右侧上端与吸附平台主体6插接固定，吸附平台主体6上端等距开设有吸气孔7，并且吸附平台主体6右侧左端设置有控制面板8，控制面板8下端设置有电源线9，吸附平台主体6下端四角均固定连接有支撑柱10，支撑柱10下端与底板1插接固定，吸附平台主体6内部设置有蜂窝板11，蜂窝板11内部插接固定有第二吸气管5。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，清理装置12设置于吸附平台主体6左侧，清理装置12包括外壳121、移动板122、带动板123、齿轮124、电机125、清理板126和收集机构127，外壳121后侧与吸附平台主体6固定连接，外壳121内部滑动连接有移动板122，移动板122中部滑动连接有带动板123，带动板123右侧与齿轮124啮合连接，齿轮124与电机125转动连接，电机125设置于外壳121右侧内部，清理板126与移动板122左侧上端固定连接，收集机构127设置于吸附平台主体6前端内部，移动板122下端设置有凸块，并且移动板122设置凸块与外壳121内部下端开设凹槽滑动连接，使得保证移动板122随带动板123左右往复移动时的稳定，带动板123内侧安装有齿角，并且带动板123开设齿角与齿轮124外侧啮合连接，使得通过齿轮124与带动板123内侧齿角的啮合活动，实现带动板123左右往复移动，清理板126一端与外壳121后侧滑动连接，并且清理板126整体呈倾斜状，使得可以很好的实现吸附平台主体6上端金属碎屑的推动清理活动，齿轮124采用碳素钢材质制成。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，收集机构127包括收集盒1271、导向槽1272、拉杆1273、压板1274、推杆1275和压簧1276，收集盒1271左侧与导向槽1272滑动连接，并且导向槽1272开设于吸附平台主体6右侧内部，拉杆1273与收集盒1271右侧中部固定连接，压板1274与收集盒1271上端相对设置，并且压板1274上端与推杆1275焊接固定，推杆1275中部左右两侧均与压簧1276相贴合，拉杆1273外表面设置有橡胶软层，并且拉杆1273橡胶软层处开设有防滑纹路，使得使用者进行拉杆1273的拉动时不易脱手，压簧1276沿推杆1275中部左右两侧相对称设置有两条，并且压簧1276最大弹力为6N，使得通过压簧1276弹力实现压板1274的复位效果，压簧1276采用琴钢丝材质制成。
本实用新型通过改进提供一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，按照如下方式运行；
第一，将控制面板8电连接，然后将金属材料放置到吸附平台主体6上端，然后通过控制面板8将真空泵2运行，使真空泵2进行吸附抽气活动，来将气体从吸附平台主体6上端等距开设的吸气孔7处，吸入到蜂窝板11内部，然后在蜂窝板11作用下，保证吸附的平均牢固，接着在经过蜂窝板11内部第二吸附管5的吸附下，将吸附空气传输到管道连通器4内部，然后在通过管道连通器4传输到第一吸气管3内部，最后在由第一吸气管3传输到真空泵2处，实现空气的排出，而在气体排出下，吸附平台主体6就可对放置的金属材料进行吸附作用，从而就可实现金属材料的吸附活动；
第二，在进行柔性激光切割真空吸附平台的使用时，金属材料在被激光切割时，会出现金属碎屑，而产生的碎屑，容易掉落在真空吸附平台6上端，而在进行下一次使用时，存在金属碎屑的真空吸附平台6容易影响金属材料的激光切割活动，而进行人工清理时，又较为繁琐，不够便捷；
第三，因此，通过在吸附平台主体6左侧设置了清理装置12，当完成金属材料的切割活动后，使用者先将金属材料取下，然后在通过控制面板8将外壳121内部设置的电机125运行，使电机125转动带动前端设置的齿轮124转动，而在齿轮124转动下，带动通过齿角与齿轮124啮合连接的带动板123右移，然后通过带动板123右移带动，使带动板123同步带动外侧滑动连接的移动板122右移，然后移动板122左侧后端设置的清理板126就可随之移动，实现右移推动清理活动，来将吸附平台主体6上端金属碎屑推出实现清理，从而达到了对吸附平台主体6上端金属碎屑清理的优点；
第四，为了加强对金属碎屑清理的效果，还通过在吸附平台主体6前端内部设置了收集机构127，来对清理的碎屑进行收集，避免掉落到外部，影响环境，首先清理板126右移推动碎屑移动到吸附平台主体6一侧开设的导向槽1272时，被推动的碎屑会沿着导向槽1272掉落到内部设置的收集盒1271内部，实现碎屑收集活动，然后当收集了一定量的碎屑后，使用者通过下压推杆1275，使推杆1275下推压板1274，来将收集盒1271内部碎屑的挤压，达到收集盒1271内部空间的充分使用，同时在推杆1275下压时，还将推杆1275中部左右两侧设置的压簧1276压缩，然后当使用者完成碎屑的挤压活动后，使用者松开对推杆1275的挤压，让压簧1276回弹带动推杆1275与压板1274上移实现复位活动，从而达到了对金属碎屑的收集，避免影响环境的优点。
本实用新型通过改进提供一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，通过在吸附平台主体6左侧设置了清理装置12，将电机125运行，带动齿轮124转动，使带动板123在齿轮134转动下右移，然后带动板123右移下，就可使移动板122右移带动清理板126右移，实现推动清理活动，从而达到了对吸附平台主体6上端金属碎屑清理的优点，通过在吸附平台主体6前端内部设置了收集机构127，当清理板126将碎屑推动到导向槽1272时，碎屑会沿着导向槽1272掉落到内部设置的收集盒1271内部，实现碎屑收集活动，然后在通过压杆1274的挤压活动，实现收集盒1271内部空间的充分使用，从而达到了对金属碎屑的收集，避免影响环境的优点。
Claims (8)
1.一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，包括底板(1)，所述底板(1)前端顶部左侧设置有真空泵(2)；
其特征在于：还包括清理装置(12)，所述清理装置(12)设置于吸附平台主体(6)左侧，所述清理装置(12)包括外壳(121)、移动板(122)、带动板(123)、齿轮(124)、电机(125)、清理板(126)和收集机构(127)，所述外壳(121)后侧与吸附平台主体(6)固定连接，所述外壳(121)内部滑动连接有移动板(122)，所述移动板(122)中部滑动连接有带动板(123)，所述带动板(123)右侧与齿轮(124)啮合连接，所述齿轮(124)与电机(125)转动连接，所述电机(125)设置于外壳(121)右侧内部，所述清理板(126)与移动板(122)左侧上端固定连接，所述收集机构(127)设置于吸附平台主体(6)前端内部。
2.根据权利要求1所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，其特征在于：所述收集机构(127)包括收集盒(1271)、导向槽(1272)、拉杆(1273)、压板(1274)、推杆(1275)和压簧(1276)，所述收集盒(1271)左侧与导向槽(1272)滑动连接，并且导向槽(1272)开设于吸附平台主体(6)右侧内部，所述拉杆(1273)与收集盒(1271)右侧中部固定连接，所述压板(1274)与收集盒(1271)上端相对设置，并且压板(1274)上端与推杆(1275)焊接固定，所述推杆(1275)中部左右两侧均与压簧(1276)相贴合。
3.根据权利要求1所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，其特征在于：所述真空泵(2)右侧与第一吸气管(3)紧固连接，所述第一吸气管(3)右侧与管道连通器(4)紧固连接，所述管道连通器(4)后侧与第二吸气管(5)插接固定，所述第二吸气管(5)右侧上端与吸附平台主体(6)插接固定，所述吸附平台主体(6)上端等距开设有吸气孔(7)，并且吸附平台主体(6)右侧左端设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)下端设置有电源线(9)，所述吸附平台主体(6)下端四角均固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)下端与底板(1)插接固定，所述吸附平台主体(6)内部设置有蜂窝板(11)，所述蜂窝板(11)内部插接固定有第二吸气管(5)。
4.根据权利要求1所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，其特征在于：所述移动板(122)下端设置有凸块，并且移动板(122)设置凸块与外壳(121)内部下端开设凹槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，其特征在于：所述带动板(123)内侧安装有齿角，并且带动板(123)开设齿角与齿轮(124)外侧啮合连接。
6.根据权利要求1所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，其特征在于：所述清理板(126)一端与外壳(121)后侧滑动连接，并且清理板(126)整体呈倾斜状。
7.根据权利要求2所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，其特征在于：所述拉杆(1273)外表面设置有橡胶软层，并且拉杆(1273)橡胶软层处开设有防滑纹路。
8.根据权利要求2所述一种新型的柔性激光切割真空吸附平台，其特征在于：所述压簧(1276)沿推杆(1275)中部左右两侧相对称设置有两条，并且压簧(1276)最大弹力为6N。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022066651.4U CN213135519U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种新型的柔性激光切割真空吸附平台 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022066651.4U CN213135519U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种新型的柔性激光切割真空吸附平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213135519U true CN213135519U (zh) | 2021-05-07 |
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ID=75717264
Family Applications (1)
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| CN202022066651.4U Active CN213135519U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种新型的柔性激光切割真空吸附平台 |
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| CN (1) | CN213135519U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115194987A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-18 | 泉州玉环模具有限公司 | 便于清洁的制鞋模具 |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022066651.4U patent/CN213135519U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115194987A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-18 | 泉州玉环模具有限公司 | 便于清洁的制鞋模具 |
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