CN114270120A - 保冷箱 - Google Patents

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Abstract

保冷箱具备：第一拉门，对保冷室进行打开或关闭；第二拉门，对所述保冷室进行打开或关闭，且在所述保冷室全开时位于所述保冷室与所述第一拉门之间；压缩机，配置于使得在所述保冷室全闭时与所述第一拉门的闭锁端相比所述第二拉门的闭锁端更靠近该压缩机的位置；风扇，产生在所述压缩机的周围通过的气流；以及壳体，容纳所述压缩机，且形成有向所述第一拉门和所述第二拉门吹出所述气流的送风口。

Description

保冷箱
技术领域
本公开涉及具备拉门的保冷箱。
背景技术
在将对象物在低温环境下保存的冷藏库中，若保冷室被冷却，则对保冷室进行打开或关闭的门的内表面也被冷却。根据情况，门的外表面也被冷却。在该情况下，有时在外部空气中也就是门的外表面的周围的空气中的水分凝结，而在门的外表面处产生结露。
在专利文献1中公开了一种冷藏库，在该冷藏库中，为了防止玻璃门的外表面处的结露，将位于储藏室下侧的机器室的比较温暖的空气向玻璃门的外表面供给。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2000-88438号公报。
发明内容
发明要解决的问题
然而，在具有多个拉门的保冷箱中，如果只是简单地向拉门供给冷藏室的空气，不能够充分地抑制拉门中的结露的产生。
本公开的目的在于提供抑制了拉门中的结露的产生的保冷箱。
解决问题的方案
本公开的保冷箱具备：第一拉门，对保冷室进行打开或关闭；第二拉门，对所述保冷室进行打开或关闭，且在所述保冷室全开时位于所述保冷室与所述第一拉门之间；压缩机，配置于使得在所述保冷室全闭时与所述第一拉门的闭锁端相比所述第二拉门的闭锁端更靠近该压缩机的位置；风扇，产生在所述压缩机的周围通过的气流；以及壳体，容纳所述压缩机，且形成有向所述第一拉门和所述第二拉门吹出所述气流的送风口。
发明效果
根据本公开，能够提供抑制了拉门中的结露的产生的保冷箱。
附图说明
图1是本公开的保冷箱的立体图。
图2是图1的II-II剖面图。
图3是表示本公开的保冷箱所具备的壳体的机器室中的设备的配置的示意性的俯视图。
具体实施方式
下面，参照附图对本公开的实施方式详细地进行说明。应予说明，下面说明的实施方式是一个例子，本公开不受该实施方式的限制。
首先，使用图1、图2及图3对保冷箱1的结构进行说明。图1是本公开的保冷箱1的立体图。图1示出后述的外侧拉门4和内侧拉门5处于全闭位置的状态。图2是图1的II-II剖面箭视图。应予说明，图2中省略了冷凝器CD的图示。图3是表示本公开的保冷箱1所具备的机器室MR中的设备的配置的示意性的俯视图。应予说明，本实施方式中的保冷箱1例如是用于保管药剂的药剂保冷箱。另外，在本说明书中，将使用时面向用户的一侧(有外侧拉门4和内侧拉门5的一侧)设为保冷箱1的前侧，将与其相反的一侧设为保冷箱1的后侧。此外，将从前侧观察的左侧和右侧设为保冷箱1的左侧和右侧。
保冷箱1具备壳体2、框体3、外侧拉门(第一拉门)4及内侧拉门(第二拉门)5。
在壳体2的前表面形成有开口H。虽然未图示，但是，在壳体2的外周面与内周面之间填充有隔热材料。由壳体2的内周面所围的空间是保冷室R，是容纳对象物的空间(参照图2)。另外，比保冷室R更靠下侧的内部空间是机器室MR。保冷室R和机器室MR是分开的，保冷室R和机器室MR之间不能通风。此外，关于壳体2和机器室MR，将在后面进行详细说明。
框体3以包围开口H的方式设置于壳体2。在框体3形成有外侧滑道31和内侧滑道32(参照图2)。在框体3中，外侧滑道31位于比内侧滑道32更靠前方的位置。
在框体3形成有将在外侧拉门4、内侧拉门5或框体3产生的冷凝水向机器室MR引导的引导孔3a(参照图3)。从前方观察时，引导孔3a设置于框体3的下侧框部的中央部。在引导孔3a通过的冷凝水通过后述的配管TB流入机器室MR内。
如图2所示，外侧拉门4配置于外侧滑道31上，内侧拉门5配置于内侧滑道32上。外侧拉门4通过在外侧滑道31上向左右方向移动，从而将保冷室R打开或关闭。内侧拉门5通过在内侧滑道32上向左右方向移动，从而将保冷室R打开或关闭。内侧拉门5在保冷室R全开时位于保冷室R与外侧拉门4之间。应予说明，外侧拉门4的打开方向和关闭方向分别与左方向和右方向对应，内侧拉门5的打开方向和关闭方向分别与右方向和左方向对应。
外侧拉门4和内侧拉门5是具有玻璃层的门。图1中的41和51分别是外侧拉门4的闭锁端和内侧拉门5的闭锁端。闭锁端41和闭锁端51分别是外侧拉门4和内侧拉门5的窗扇的关闭方向侧的端部。
图2中的42和43分别是外侧拉门4的外表面和内表面。外表面42是保冷室R的外部侧(前方侧)的面，内表面43是保冷室R侧(后方侧)的面。同样地，图2中的52和53分别是内侧拉门5的外表面和内表面。外表面52是保冷室R的外部侧(前方侧)的面，内表面53是保冷室R侧(后方侧)的面。
此外，图1中的44和54分别是设置于外侧拉门4和内侧拉门5的拉手。用户在进行外侧拉门4和内侧拉门5的开闭动作时用手分别抓住拉手44和拉手54。
如图2和图3所示，壳体2具备前面板21、记录仪安装部22及檐部23。
前面板21覆盖机器室MR的前方(参照图2)。在记录仪安装部22安装有后述的记录仪RC。记录仪安装部22位于前面板21的机器室MR侧的面的右侧。
应予说明，图3中的4S是将外侧拉门4向壳体2的下表面投影的正投影，5S是将内侧拉门5向壳体2的下表面投影的正投影。另外，图3中的双点划线所示的范围表示将送风口2a向下表面投影的正投影所存在的范围。根据图3也可以理解，记录仪安装部22配置于壳体2的内部且是与全闭时的内侧拉门5的闭锁端51相比全闭时的外侧拉门4的闭锁端41更靠近该记录仪安装部22的位置。
檐部23是从上方覆盖安装于记录仪安装部22的记录仪RC的部件。檐部23安装于前面板21的机器室MR侧的面，且位于记录仪安装部22的上方。
在壳体2中，送风口2a以位于比框体3更靠前方的位置且朝向上方的方式形成。送风口2a是机器室MR内部的气流向外侧拉门4和内侧拉门5吹出的孔。在图1中示出，送风口2a作为一个孔而形成于遍及从全闭时的外侧拉门4的闭锁端41到全闭时的内侧拉门5的闭锁端51的范围。应予说明，也可以形成有多个孔作为送风口2a。
壳体2在其内部容纳有压缩机CP、冷凝器CD、风扇F、记录仪RC及配管TB。换言之，压缩机CP、冷凝器CD、风扇F、记录仪RC及配管TB配置于机器室MR。
压缩机CP和冷凝器CD构成用于将保冷室R内冷却的制冷回路。压缩机CP和冷凝器CD在工作过程中产生热量，因此，压缩机CP和冷凝器CD的周围的空气会变暖。
压缩机CP在机器室MR中配置于靠近左侧的位置。也就是说，压缩机CP配置于如下位置，即，与全闭时的外侧拉门4的闭锁端41相比，全闭时的内侧拉门5的闭锁端51更靠近该压缩机CP的位置。冷凝器CD在左右方向上配置于壳体2内部的中央部。与压缩机CP同样地，冷凝器CD也可以配置于如下位置，即，与全闭时的外侧拉门4的闭锁端41相比，全闭时的内侧拉门5的闭锁端51更靠近该冷凝器CD的位置。
风扇F例如从形成于壳体2后方的取入口(未图示)取入保冷箱1的外部的空气，并将所取入的空气送向冷凝器CD，从而将冷凝器CD冷却。风扇F不只产生在冷凝器CD的周围通过的气流，还产生在压缩机CP的周围通过的气流。由风扇F产生的气流在图2中示出。
由风扇F产生的气流从送风口2a吹出并吹向外侧拉门4的外表面42和内侧拉门5的外表面52。
记录仪RC是记录保冷室R的温度的设备。若测定保冷室R内的温度的温度传感器(未图示)的测定结果输入到记录仪RC，则记录仪RC将测定结果打印在记录纸上并向保冷箱1的外部输出。记录仪RC容纳于壳体2，并安装于记录仪安装部22。应予说明，记录仪RC是与保冷箱1分开制造的，在保冷箱1被制造后，记录仪RC被从前面板21的门部分容纳于壳体2内。此外，也可以是与前面板21的门部分交换来安装记录仪RC的结构，记录仪RC的上侧被檐部23覆盖。虽然设为檐部23位于前面板21的机器室MR侧，但檐部23电可以与交换用的记录仪RC一体地设置于记录仪RC的上方。此外，檐部23具有将风扇F产生的气流向送风口2a导向的形状。作为檐部23的形状，例如，如图2所示，也可以是如下形状，该形状具有：第一平板部，从前面板21的内侧表面向远离前面板21的方向延伸；第二平板部，从第一平板部中的距前面板21较远的一侧的端部向下方且是远离前面板21的方向延伸，并且从第一平板部的左侧端到右侧端延伸；以及壁部，从该端部向上方突出，且从第一平板部的左侧端到右侧端延伸。另外，在图3中，檐部23将记录仪安装部22和记录仪RC的前面板21侧的部分覆盖，但是，也可以将记录仪安装部22和记录仪RC的上侧的全范围覆盖。
配管TB位于从框体3的下部到冷凝器CD的前方的位置。配管TB将在框体3的引导孔3a通过而来的冷凝水向冷凝器CD附近引导。被引导到冷凝器CD附近的冷凝水流入到未图示的托盘。流入到托盘的冷凝水通过冷凝器CD发出的热量蒸发。
接着，对本实施方式的作用及效果进行说明。
根据本实施方式，机器室MR内部的比较温暖的空气通过送风口2a供给到外侧拉门4的外表面42和内侧拉门5的外表面52，因此，能够抑制外表面42和外表面52处的结露的产生。另外，在本实施方式中，作为热源的压缩机CP位于壳体2的机器室MR内部且是与全闭时的外侧拉门4的闭锁端41相比全闭时的内侧拉门5的闭锁端51更靠近该压缩机CP的位置。因此，容易向内侧拉门5供给比供给到外侧拉门4的空气更温暖的空气。从而，能够提高在设置于比外侧拉门4远离送风口2a的位置的内侧拉门5处防止结露的效果。
另外，不会成为热源的记录仪RC在壳体2的机器室MR内部配置于如下位置，即，与全闭时的内侧拉门5的闭锁端51相比，全闭时的外侧拉门4的闭锁端41更靠近该记录仪RC的位置。从而，不易妨碍在压缩机CP的周围通过而流向内侧拉门5的空气的行进。也就是说，被压缩机CP温暖的空气通过送风口2a向内侧拉门5的外表面52顺畅地供给。因此，能够进一步抑制在内侧拉门5的外表面52处产生结露。
另外，在本实施方式中，在记录仪安装部22的上方设置有将记录仪安装部22的上方覆盖的檐部23。因此，即使冷凝水等异物通过朝向上方的送风口2a落到机器室MR，也能够保护安装于记录仪安装部22的记录仪RC和记录纸。应予说明，在檐部23将记录仪安装部22和记录仪RC的前面板21侧的部分覆盖的结构中，除了上述的第一平板部以外，檐部23还可利用从第一平板部的距前面板21较远的一侧的端部向上方突出且从第一平板部的左侧端到右侧端延伸的壁部，防止通过送风口2a落下来的冷凝水等异物顺着第一平板部流到记录仪RC上。
檐部23具有将风扇F产生的气流向送风口2a导向的形状。从而，在壳体2的机器室MR内部，不会妨碍从距全闭时的外侧拉门4的闭锁端41较近的一侧的区域通过送风口2a而向外侧拉门4的外表面42供给的空气的行进。因此，能够进一步提高防止在外侧拉门4的外表面42处产生结露的效果。
在框体3形成有引导孔3a，因此，能够将框体3、外侧拉门4的外表面42及内侧拉门5的外表面52的冷凝水向壳体2的机器室MR内引导，并使其蒸发。
接着，对本公开的变形例进行说明。
只要能够产生在压缩机CP的周围通过的气流且将壳体2内部的空气通过送风口2a向外侧拉门4的外表面42和内侧拉门5的外表面52供给，就可以将风扇F设置于壳体2的内部的任何位置。此外，也不一定要设置于壳体2的机器室MR内部，例如，也可以设置于壳体2外部的后方表面也就是取入口。
机器室MR并不是一定要位于保冷室R的下方，例如，也可以位于保冷室R的上方。在该情况下，送风口2a被形成为朝下，壳体2的机器室MR内部的气流从送风口2a向下方吹出并吹向外侧拉门4和外侧拉门4。
另外，保冷箱1也可以具有三个以上的拉门。在该情况下，在将全开时位于最靠保冷室R侧的拉门设为最内拉门，将全开时位于最远离保冷室R的位置的拉门设为最外拉门时，压缩机CP配置为位于如下位置，即，使得与全闭时的最外拉门的闭锁端相比全闭时的最内拉门的闭锁端更靠近该压缩机CP的位置。
在2019年8月28日提出的日本专利申请特愿2019-155915号中包含的说明书、权利要求书、附图及说明书摘要的公开内容全部引用于本申请。
工业实用性
本公开的保冷箱适合用作具有多个拉门的保冷箱。因此，其工业实用性很大。
附图标记说明
1 保冷箱
2 壳体
2a 送风口
21 前面板
22 记录仪安装部
23 檐部
3 框体
3a 引导孔
31 外侧滑道
32 内侧滑道
4 外侧拉门
4S 拉门投影部分
41 闭锁端
42 外表面
43 内表面
44 拉手
5 内侧拉门
5S 拉门投影部分
51 闭锁端
52 外表面
53 内表面
54 拉手
R 保冷室
MR 机器室
CP 压缩机
CD 冷凝器
F 风扇
TB 配管
RC 记录仪

Claims (4)

1.一种保冷箱，其具备：
第一拉门，对保冷室进行打开或关闭；
第二拉门，对所述保冷室进行打开或关闭，且在所述保冷室全开时位于所述保冷室与所述第一拉门之间；
压缩机，配置于使得在所述保冷室全闭时与所述第一拉门的闭锁端相比所述第二拉门的闭锁端更靠近该压缩机的位置；
风扇，产生在所述压缩机的周围通过的气流；以及
壳体，容纳所述压缩机，且形成有向所述第一拉门和所述第二拉门吹出所述气流的送风口。
2.如权利要求1所述的保冷箱，其中，
还具备记录仪安装部，该记录仪安装部配置于所述壳体的内部且是与所述第二拉门的闭锁端相比所述第一拉门的闭锁端更靠近该记录仪安装部的位置。
3.如权利要求2所述的保冷箱，其中，
还具备檐部，该檐部位于所述保冷室的下方，且从上侧将安装于所述记录仪安装部的记录仪覆盖。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的保冷箱，其中，
还具备框体，该框体对所述第一拉门和所述第二拉门进行导向，且形成有将冷凝水向所述壳体内引导的引导孔。
CN202080058279.2A 2019-08-28 2020-08-14 保冷箱 Active CN114270120B (zh)

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