CN114267519B - 一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器 - Google Patents

Abstract

本发明属于变压器领域，具体的说是一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器，包括机体；所述机体的外表面固定连接有散热片，所述散热片线性排布在机体的两侧，所述机体的上表面固定连接有吸油筒。该基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器通过设置闭合机构，当液压油冲击软板的上表面时，软板向下弯曲，软板和弧形板同时挤压压缩海绵，压缩海绵将之前吸入的液压油挤出，当辊子转动半圈时，活动球在重力作用下向外拉伸软板，保证液压油完全挤出，当辊子转动一圈时，复位弹簧将闭合机构复位，压缩海绵重新吸收注入的液压油，如此循环，能加快进油的速率，缩短注油的时间，解决了传统变压器在注油时，内部进油慢，外界注油时间长的问题。

Description

一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器

技术领域

本发明属于变压器领域，具体的说是一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器。

背景技术

近几年，随着国家电网的不断建设完善，变压器作为升降压装置，使用的范围越来越广泛，其中油浸式变压器由于性能强悍、便于维护，被广泛应用于矿场和变电枢纽。

为了保持油浸式变压器的工作效率和稳定性，油浸式变压器每隔一段时间就需要加注液压油，一般操作是，工人将桶装液压油注入变压器内部，在加注过程中，由于纯手工操作，外界注油的速度和内部吸油的速度不能匹配，液压油极易泄露和洒出，并且，当加注完毕时，液压油也会因为收油过慢溢出。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器，包括机体；所述机体的外表面固定连接有散热片，所述散热片线性排布在机体的两侧，所述机体的上表面固定连接有吸油筒，所述吸油筒的内表面活动连接有活塞，所述活塞的左侧设置有高低压接线桩，所述高低压接线桩的底端与机体的上表面固定连接，所述机体的上表面固定连接有油箱，所述油箱位于吸油筒的左侧，所述吸油筒和油箱之间通过连接管固定连接。

所述油箱的内表面固定连接有固定轴，所述固定轴的内表面活动连接有配重插销，所述固定轴的外表面固定连接有外罩，所述外罩的背面转动连接有辊子，所述辊子的内表面与固定轴的外表面固定连接，所述辊子的外表面与机体的内表面转动连接，所述机体的顶部固定连接有进油管。

所述辊子的外表面开设有凹槽，所述凹槽的上表面活动连接有闭合机构，所述闭合机构的底部转动连接有定位机构，所述定位机构的背面设置有环形槽，所述环形槽开设在辊子的正面，所述环形槽的外部设置有矩形槽，所述矩形槽位于辊子的壁中，所述矩形槽的底端固定连接有磁块，所述磁块对称安装在辊子的两侧。

所述闭合机构包括软板，所述软板的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接有弧形板，所述弧形板的顶端与软板的下表面固定连接，所述弧形板左侧的外表面固定连接有压缩海绵，所述压缩海绵的正面设置有连接杆，所述连接杆的顶端与软板的外表面转动连接，所述连接杆的底端固定连接有活动球，所述活动球的外表面与凹槽的上表面相接触。

所述定位机构包括密封管，所述密封管的外表面与外罩的内表面固定连接，所述密封管的上表面固定连接有盖板，所述盖板的下表面活动连接有卡球，所述卡球的外表面与密封管的内表面滑动连接，所述卡球的底部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与伸缩杆的外表面啮合，所述滚轮的左侧设置有垂管，所述垂管对称安装在密封管的两侧，所述密封管的壁中开设有通孔。

所述进油管的顶部活动连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有压杆，所述压杆的外表面活动连接有夹板，所述夹板的外表面与进油管的内表面活动连接，所述夹板的底部固定连接有半透膜，所述半透膜的外表面与进油管的内表面固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置辊子，当向油箱的内部加注液压油时，液压油冲击辊子的外表面，在凹槽的作用下，辊子转动，闭合机构挤压收缩，配重插销将固定轴固定在机体的内表面，所以，只有辊子转动，外罩和固定轴相对静止，当加注完毕时，定位机构启动，辊子停止转动，且辊子堵住进油管的底端，利用加注液压油时的重力势能推动设备内部工作，在达到润滑的同时也能防止泄露，并且不需要消耗外界能量，解决了传统变压器在加注液压油时，需要借助外力才能防止泄露的问题。

2.本发明通过设置闭合机构，当液压油冲击软板的上表面时，软板向下弯曲，软板和弧形板同时挤压压缩海绵，压缩海绵将之前吸入的液压油挤出，当辊子转动半圈时，活动球在重力作用下向外拉伸软板，保证液压油完全挤出，当辊子转动一圈时，复位弹簧将闭合机构复位，压缩海绵重新吸收注入的液压油，如此循环，能加快进油的速率，缩短注油的时间，解决了传统变压器在注油时，内部进油慢，外界注油时间长的问题。

3.本发明通过设置定位机构，随着液压油的不断注入，油箱内部的液压油不断升高，当油面漫过垂管的顶端时，液压油反向注入垂管的内部，液压油从垂管的底端喷出，高压液压油冲击滚轮转动，由于滚轮的外表面与伸缩杆的外表面啮合，伸缩杆向下移动，卡球落下，从通孔滚出，经环形槽随机落入矩形槽的内部，最终与磁块接触，由于矩形槽处在辊子的对角线上，无论卡球落入哪个矩形槽，与卡球接触的矩形槽始终垂直与地面，辊子的上表面抵住进油管的底端，避免外泄，解决了传统变压器容易回冲泄露的问题。

4.本发明通过设置进油管，当加注液压油时，活动板受向下的压力，压杆将夹板撑开，液压油经半透膜进入油箱的内部，当辊子停止转动，且进油管的底端关闭时，油箱的内部停止注油，液压油反向冲击半透膜和夹板的下表面，夹板向上推动压杆，活动板弹出，通过外界观察活动板的水平高度判断内部油面的高低，避免收油过慢导致液压油洒出情况的发生。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明油箱的剖视图；

图3是本发明辊子的结构示意图；

图4是本发明闭合机构的结构示意图；

图5是本发明定位机构的结构示意图；

图6是本发明进油管的结构示意图。

图中：机体1，散热片2，吸油筒3，活塞4，高低压接线桩5，油箱6，连接管7，固定轴10，配重插销11，外罩12，辊子13，进油管14，凹槽20，闭合机构21，定位机构22，环形槽23，矩形槽24，磁块25，软板30，复位弹簧31，弧形板32，压缩海绵33，连接杆34，活动球35，密封管40，盖板41，卡球42，伸缩杆43，滚轮44，垂管45，通孔46，活动板50，压杆51，夹板52，半透膜53。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器，包括机体1；机体1的外表面固定连接有散热片2，散热片2线性排布在机体1的两侧，机体1的上表面固定连接有吸油筒3，吸油筒3的内表面活动连接有活塞4，活塞4的左侧设置有高低压接线桩5，高低压接线桩5的底端与机体1的上表面固定连接，机体1的上表面固定连接有油箱6，油箱6位于吸油筒3的左侧，吸油筒3和油箱6之间通过连接管7固定连接。

油箱6的内表面固定连接有固定轴10，固定轴10的内表面活动连接有配重插销11，固定轴10的外表面固定连接有外罩12，外罩12的背面转动连接有辊子13，辊子13的内表面与固定轴10的外表面固定连接，辊子13的外表面与机体1的内表面转动连接，机体1的顶部固定连接有进油管14。

辊子13的外表面开设有凹槽20，凹槽20的上表面活动连接有闭合机构21，闭合机构21的底部转动连接有定位机构22，定位机构22的背面设置有环形槽23，环形槽23开设在辊子13的正面，环形槽23的外部设置有矩形槽24，矩形槽24位于辊子13的壁中，矩形槽24的底端固定连接有磁块25，磁块25对称安装在辊子12的两侧，通过设置辊子13，当向油箱6的内部加注液压油时，液压油冲击辊子13的外表面，在凹槽20的作用下，辊子13转动，闭合机构21挤压收缩，配重插销11将固定轴10固定在机体1的内表面，所以，只有辊子13转动，外罩12和固定轴10相对静止，当加注完毕时，定位机构22启动，辊子13停止转动，且辊子13堵住进油管14的底端，利用加注液压油时的重力势能推动设备内部工作，在达到润滑的同时也能防止泄露，并且不需要消耗外界能量，解决了传统变压器在加注液压油时，需要借助外力才能防止泄露的问题。

闭合机构21包括软板30，软板30的下表面固定连接有复位弹簧31，复位弹簧31的左端固定连接有弧形板32，弧形板32的顶端与软板30的下表面固定连接，弧形板32左侧的外表面固定连接有压缩海绵33，压缩海绵33的正面设置有连接杆34，连接杆34的顶端与软板30的外表面转动连接，连接杆34的底端固定连接有活动球35，活动球35的外表面与凹槽20的上表面相接触，通过设置闭合机构21，当液压油冲击软板30的上表面时，软板30向下弯曲，软板30和弧形板32同时挤压压缩海绵33，压缩海绵33将之前吸入的液压油挤出，当辊子13转动半圈时，活动球35在重力作用下向外拉伸软板30，保证液压油完全挤出，当辊子13转动一圈时，复位弹簧31将闭合机构21复位，压缩海绵33重新吸收注入的液压油，如此循环，能加快进油的速率，缩短注油的时间，解决了传统变压器在注油时，内部进油慢，外界注油时间长的问题。

定位机构22包括密封管40，密封管40的外表面与外罩12的内表面固定连接，密封管40的上表面固定连接有盖板41，盖板41的下表面活动连接有卡球42，卡球42的外表面与密封管40的内表面滑动连接，卡球42的底部活动连接有伸缩杆43，伸缩杆43的底端转动连接有滚轮44，滚轮44的外表面与伸缩杆43的外表面啮合，滚轮44的左侧设置有垂管45，垂管45对称安装在密封管40的两侧，密封管40的壁中开设有通孔46，通过设置定位机构22，随着液压油的不断注入，油箱6内部的液压油不断升高，当油面漫过垂管45的顶端时，液压油反向注入垂管45的内部，液压油从垂管45的底端喷出，高压液压油冲击滚轮44转动，由于滚轮44的外表面与伸缩杆43的外表面啮合，伸缩杆43向下移动，卡球42落下，从通孔46滚出，经环形槽23随机落入矩形槽24的内部，最终与磁块25接触，由于矩形槽24处在辊子13的对角线上，无论卡球42落入哪个矩形槽24，与卡球42接触的矩形槽24始终垂直与地面，辊子13的上表面抵住进油管14的底端，避免外泄，解决了传统变压器容易回冲泄露的问题。

进油管14的顶部活动连接有活动板50，活动板50的下表面固定连接有压杆51，压杆51的外表面活动连接有夹板52，夹板52的外表面与进油管14的内表面活动连接，夹板52的底部固定连接有半透膜53，半透膜53的外表面与进油管14的内表面固定连接，通过设置进油管14，当加注液压油时，活动板50受向下的压力，压杆51将夹板52撑开，液压油经半透膜53进入油箱6的内部，当辊子13停止转动，且进油管14的底端关闭时，油箱6的内部停止注油，液压油反向冲击半透膜53和夹板52的下表面，夹板52向上推动压杆51，活动板50弹出，通过外界观察活动板5的水平高度判断内部油面的高低，避免收油过慢导致液压油洒出情况的发生。

具体工作流程如下：

工作时，当向油箱6的内部加注液压油时，液压油冲击辊子13的外表面，在凹槽20的作用下，辊子13转动，闭合机构21挤压收缩，配重插销11将固定轴10固定在机体1的内表面，所以，只有辊子13转动，外罩12和固定轴10相对静止，当加注完毕时，定位机构22启动，辊子13停止转动，且辊子13堵住进油管14的底端，利用加注液压油时的重力势能推动设备内部工作，在达到润滑的同时也能防止泄露，并且不需要消耗外界能量。

当液压油冲击软板30的上表面时，软板30向下弯曲，软板30和弧形板32同时挤压压缩海绵33，压缩海绵33将之前吸入的液压油挤出，当辊子13转动半圈时，活动球35在重力作用下向外拉伸软板30，保证液压油完全挤出，当辊子13转动一圈时，复位弹簧31将闭合机构21复位，压缩海绵33重新吸收注入的液压油，如此循环，能加快进油的速率，缩短注油的时间。

随着液压油的不断注入，油箱6内部的液压油不断升高，当油面漫过垂管45的顶端时，液压油反向注入垂管45的内部，液压油从垂管45的底端喷出，高压液压油冲击滚轮44转动，由于滚轮44的外表面与伸缩杆43的外表面啮合，伸缩杆43向下移动，卡球42落下，从通孔46滚出，经环形槽23随机落入矩形槽24的内部，最终与磁块25接触，由于矩形槽24处在辊子13的对角线上，无论卡球42落入哪个矩形槽24，与卡球42接触的矩形槽24始终垂直与地面，辊子13的上表面抵住进油管14的底端，避免外泄。

当加注液压油时，活动板50受向下的压力，压杆51将夹板52撑开，液压油经半透膜53进入油箱6的内部，当辊子13停止转动，且进油管14的底端关闭时，油箱6的内部停止注油，液压油反向冲击半透膜53和夹板52的下表面，夹板52向上推动压杆51，活动板50弹出，通过外界观察活动板5的水平高度判断内部油面的高低，避免收油过慢导致液压油洒出情况的发生。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (2)

1.一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器，包括机体（1）；其特征在于：所述机体（1）的外表面固定连接有散热片（2），所述散热片（2）线性排布在机体（1）的两侧，所述机体（1）的上表面固定连接有吸油筒（3），所述吸油筒（3）的内表面活动连接有活塞（4），所述活塞（4）的左侧设置有高低压接线桩（5），所述高低压接线桩（5）的底端与机体（1）的上表面固定连接，所述机体（1）的上表面固定连接有油箱（6），所述油箱（6）位于吸油筒（3）的左侧，所述吸油筒（3）和油箱（6）之间通过连接管（7）固定连接；

所述油箱（6）的内表面固定连接有固定轴（10），所述固定轴（10）的内表面活动连接有配重插销（11），所述固定轴（10）的外表面固定连接有外罩（12），所述外罩（12）的背面转动连接有辊子（13），所述辊子（13）的内表面与固定轴（10）的外表面固定连接，所述辊子（13）的外表面与机体（1）的内表面转动连接，所述机体（1）的顶部固定连接有进油管（14）；

所述辊子（13）的外表面开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的上表面活动连接有闭合机构（21），所述闭合机构（21）的底部转动连接有定位机构（22），所述定位机构（22）的背面设置有环形槽（23），所述环形槽（23）开设在辊子（13）的正面，所述环形槽（23）的外部设置有矩形槽（24），所述矩形槽（24）位于辊子（13）的壁中，所述矩形槽（24）的底端固定连接有磁块（25），所述磁块（25）对称安装在辊子（13）的两侧；

所述闭合机构（21）包括软板（30），所述软板（30）的下表面固定连接有复位弹簧（31），所述复位弹簧（31）的左端固定连接有弧形板（32），所述弧形板（32）的顶端与软板（30）的下表面固定连接，所述弧形板（32）左侧的外表面固定连接有压缩海绵（33），所述压缩海绵（33）的正面设置有连接杆（34），所述连接杆（34）的顶端与软板（30）的外表面转动连接，所述连接杆（34）的底端固定连接有活动球（35），所述活动球（35）的外表面与凹槽（20）的上表面相接触；

所述定位机构（22）包括密封管（40），所述密封管（40）的外表面与外罩（12）的内表面固定连接，所述密封管（40）的上表面固定连接有盖板（41），所述盖板（41）的下表面活动连接有卡球（42），所述卡球（42）的外表面与密封管（40）的内表面滑动连接，所述卡球（42）的底部活动连接有伸缩杆（43），所述伸缩杆（43）的底端转动连接有滚轮（44），所述滚轮（44）的外表面与伸缩杆（43）的外表面啮合，所述滚轮（44）的左侧设置有垂管（45），所述垂管（45）对称安装在密封管（40）的两侧，所述密封管（40）的壁中开设有通孔（46）。

2.根据权利要求1所述的一种基于负压防溢灌装的油浸式电力变压器，其特征在于：所述进油管（14）的顶部活动连接有活动板（50），所述活动板（50）的下表面固定连接有压杆（51），所述压杆（51）的外表面活动连接有夹板（52），所述夹板（52）的外表面与进油管（14）的内表面活动连接，所述夹板（52）的底部固定连接有半透膜（53），所述半透膜（53）的外表面与进油管（14）的内表面固定连接。

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