一种纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法
技术领域
本发明涉及纺织检测技术领域,具体为一种纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法。
背景技术
色织布是用染色的纱线织成的织物,给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式,通常说的色织布是指梭织机织的布,但针织机也同样可以做出色织针织布。相对印染布来说它风格独特,但是价格偏贵。由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大,台产也不及白坯布的产量高,所以成本加大,细纱吊锭是确保粗纱顺利退绕进入细纱牵伸区的关键部件,吊锭退绕张力过小易产生粗纱“下面条”,粗纱须条意外进入细纱牵伸区产生飞花竹节疵点、断头;吊锭退绕张力过大,则粗纱退绕过程中产生意外牵伸,导致成纱细节、条干恶化、强力下降,尤其是针织布面易产生布面细节;由此,粗纱退绕张力的调整尤为重要。
现有的张力检测方法是使用张力仪,将退绕中的粗纱连续通过3只张力轮,通过张力轮位移产生扭力,最后通过仪表盘折算成张力,使用张力仪测量粗纱退绕张力属于直接张力测量,因此,现有的测量过程耗时费力,不适应于实际生产过程,因此,本发明提出一种纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法,以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法,解决了现有的测量过程耗时费力,不适应于实际生产过程的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法,具体包括以下步骤:
S1、检测前仪器安装:确定好纱架,准备好若干个传感器,之后摆放好纱架,将传感器安装在摆放纱架上面,再将细纱吊锭安装在纱架上面,并在细纱吊锭上安装导向滑轮;
S2、细纱吊锭缠绕纱线:在滑轮上缠绕纱线,并且纱线的绕向为竖直方向,再将细纱吊锭上的纱线一端与张力器上相连,之后,利用线芯将张力器与动力装置相连,动力装置以预定大小的恒张力快速并平衡的对线芯输送,进而实现对张力器进行施加力的作用;
S3、动力装置工作:开启动力装置,动力装置通过线芯拉动张力器,进而通过利用绕纱使得细纱吊锭受到向下的力作用,通过一定的拉力作用,进而使得细纱吊锭产生形变;
S4、数据记录:细纱吊锭形变的过程中,各个传感器收集的信号经过处理得出相应的数值,然后通过张力计算公式计算出细纱吊锭的张力;
S5、数据统计:通过重复实验,将多次实验的数据绘制成表,并对数据求出平均值。
优选的,所述S3中的动力装置通过螺栓与纱架进行固定连接,所述S2中动力装置为绞线机。
优选的,所述S1中的传感器与外部电源连接。
优选的,所述S5中的数据统计时,需要建立细纱吊锭数据库,并根据细纱吊锭类型进行分类。
优选的,所述S2中的动力装置与外部电源连接。
优选的,所述传感器在进行使用的时候,需要事先进行检测。
优选的,所述S3中的动力装置在安装之前,需要调整好与细纱吊锭之间的距离,其距离不宜过近。
优选的,所述S4中计算公式为:
F0:拉力传感器测量值,M1:张力器质量,M2:导向滑轮质量,L1:线芯原长度,L2:收卷线芯长度,α1:线芯首端与细纱吊锭夹角,α2:线芯末端与细纱吊锭夹角,θ:细纱吊锭与纱架夹角,β:线芯与动力装置夹角。
有益效果
本发明提供了一种纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法。与现有技术相比具备以下有益效果:该纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法,通过在S1、检测前仪器安装:确定好纱架,准备好若干个传感器,之后摆放好纱架,将传感器安装在摆放纱架上面,再将细纱吊锭安装在纱架上面,并在细纱吊锭上安装导向滑轮;S2、细纱吊锭缠绕纱线:在滑轮上缠绕纱线,并且纱线的绕向为竖直方向,再将细纱吊锭上的纱线一端与张力器上相连,之后,利用线芯将张力器与动力装置相连,动力装置以预定大小的恒张力快速并平衡的对线芯输送,进而实现对张力器进行施加力的作用;S3、动力装置工作:开启动力装置,动力装置通过线芯拉动张力器,进而通过利用绕纱使得细纱吊锭受到向下的力作用,通过一定的拉力作用,进而使得细纱吊锭产生形变;S4、数据记录:细纱吊锭形变的过程中,各个传感器收集的信号经过处理得出相应的数值,然后通过张力计算公式计算出细纱吊锭的张力;S5、数据统计:通过重复实验,将多次实验的数据绘制成表,并对数据求出平均值,通过利用传感器得出相应的角度和长度数值,利用计算公式进行计算,可快速得出细纱吊锭张力情况,解决了现有的测量过程耗时费力,不适应于实际生产过程的问题。
附图说明
图1为本发明张力检测的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种纺织色织布用细纱吊锭张力快速检测方法,具体包括以下步骤:
S1、检测前仪器安装:确定好纱架,准备好若干个传感器,之后摆放好纱架,将传感器安装在摆放纱架上面,再将细纱吊锭安装在纱架上面,并在细纱吊锭上安装导向滑轮;
S2、细纱吊锭缠绕纱线:在滑轮上缠绕纱线,并且纱线的绕向为竖直方向,再将细纱吊锭上的纱线一端与张力器上相连,之后,利用线芯将张力器与动力装置相连,动力装置以预定大小的恒张力快速并平衡的对线芯输送,进而实现对张力器进行施加力的作用;
S3、动力装置工作:开启动力装置,动力装置通过线芯拉动张力器,进而通过利用绕纱使得细纱吊锭受到向下的力作用,通过一定的拉力作用,进而使得细纱吊锭产生形变;
S4、数据记录:细纱吊锭形变的过程中,各个传感器收集的信号经过处理得出相应的数值,然后通过张力计算公式计算出细纱吊锭的张力;
S5、数据统计:通过重复实验,将多次实验的数据绘制成表,并对数据求出平均值。
本发明中,S3中的动力装置通过螺栓与纱架进行固定连接,S2中动力装置为绞线机。
本发明中,S1中的传感器与外部电源连接。
本发明中,S5中的数据统计时,需要建立细纱吊锭数据库,并根据细纱吊锭类型进行分类。
本发明中,S2中的动力装置与外部电源连接。
本发明中,传感器在进行使用的时候,需要事先进行检测。
本发明中,S3中的动力装置在安装之前,需要调整好与细纱吊锭之间的距离,其距离不宜过近。
本发明中,S4中计算公式为:
F0:拉力传感器测量值,M1:张力器质量,M2:导向滑轮质量,L1:线芯原长度,L2:收卷线芯长度,α1:线芯首端与细纱吊锭夹角,α2:线芯末端与细纱吊锭夹角,θ:细纱吊锭与纱架夹角,β:线芯与动力装置夹角。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。