CN114262959A - 一种亚麻混纺用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本发明设计涉及梳棉机技术领域，且公开了一种亚麻混纺用梳棉机，所述第一步进电机的转子同轴固定有丝杆，所述丝杆的外周设有升降杆，所述升降杆的两侧内壁均匀焊接有卡齿，所述卡齿与丝杆的表面相啮合，所述升降杆的两侧均固定有滑块，所述安装腔室的两侧内部均焊接有滑轨，所述滑块均嵌入于对应位置的滑轨中，所述升降杆的底端固定有收集斗。加设的收集斗会与收集斗发生摩擦力，收集斗会阻挡亚麻纤维，使得亚麻纤维进入收集斗中，保证了传送带表面的洁净，使得亚麻纤维不会堆积在传送带表面越积越多；加设的吸风机能够将收集斗中收集的亚麻纤维吸入储存室中进行收集，省时、省力，提高了装置的工作效率。

Description

一种亚麻混纺用梳棉机

技术领域

本发明设计涉及梳棉机技术领域，具体为一种亚麻混纺用梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

常见的亚麻混纺用梳棉机一般是将前道工序通过传送带送来的亚麻纤维进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的亚麻纤维成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，但是由于亚麻在传送带上传送时，会掉落一些亚麻纤维吸附在传送带表面，长时间的粘在传送带表面，导致传送带上的亚麻纤维越来越多，造成了亚麻纤维的资源浪费，同时工作人员在收集传送带表面的亚麻纤维时，需要发费大量的时间进行清理，这样费时、费力，降低了装置的工作效率，不能满足亚麻混纺用梳棉机的工作要求，为此提出一种亚麻混纺用梳棉机。

发明设计内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明设计提供了一种亚麻混纺用梳棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明设计提供如下技术方案：一种亚麻混纺用梳棉机，包括梳棉机本体，所述梳棉机本体的左侧上部开设有操控室，所述操控室的顶板下方设有安装腔室，所述安装腔室的底板下表面固定有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴固定有丝杆，所述丝杆的外周设有升降杆，所述升降杆的两侧内壁均匀焊接有卡齿，所述卡齿与丝杆的表面相啮合，所述升降杆的两侧均固定有滑块，所述安装腔室的两侧内部均焊接有滑轨，所述滑块均嵌入于对应位置的滑轨中，所述升降杆的底端固定有收集斗，所述梳棉机本体的左侧下部开设有运输室，所述运输室的内部横向装设有传送带，且传送带与收集斗的位置、大小相适配。

优选的，所述操控室的顶板内腔左侧固定有第二步进电机，所述第二步进电机的转子同轴固定有丝杠，所述丝杠的外周套接有移动块，所述移动块的底部与安装腔室的上表面相连，所述梳棉机本体的右侧上部开设有储存室，所述储存室的上表面装设有清理门，所述清理门的上表面固定有把手，且把手的表面为防滑设计，所述储存室的左侧下部装设有吸风机。

优选的，所述移动块的内腔上部与内腔下部均装设有齿条，所述齿条均与丝杠的表面相啮合，所述移动块贯穿操控室的顶板下表面，且丝杠的右端通过轴承与操控室的内壁相连。

优选的，所述，所述吸风机的吸风口贯穿操控室的侧壁，所述吸风机的出风口贯穿储存室的侧壁，且吸风机与收集斗的位置、大小相适配。

优选的，所述操控室与运输室之间为相通连接，所述操控室为回形，所述操控室的正面开设有操控口，所述操控室的顶板下表面横向开设有开口。

优选的，所述运输室的左侧上部开设有进料口，所述运输室的正面下部装设有密封门，所述传送带的下表面固定有支撑柱，且支撑柱的底端与运输室的底板上表面相连。

优选的，所述收集斗的右侧通过铰链铰接有挡板，所述收集斗的右侧上部前部与后部均装设有固定板，所述固定板的表面均开设有螺纹孔。

优选的，所述挡板的上部的前部与后部也均开设有螺纹孔，且固定板的螺纹孔与挡板的螺纹孔的位置、大小相适配，所述螺纹孔的内部均螺纹旋接有螺纹杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明设计提供了一种亚麻混纺用梳棉机，具备以下有益效果：

1、该亚麻混纺用梳棉机，加设的第一步进电机带动丝杆转动，丝杆带动升降杆下降，升降杆带动收集斗下降，当收集斗与传送带接触时停止第一步进电机，当传送带工作时，会与收集斗发生摩擦力，收集斗会阻挡亚麻纤维，使得亚麻纤维进入收集斗中，保证了传送带表面的洁净，使得亚麻纤维不会在传送带表面发生堆积；

2、该亚麻混纺用梳棉机，加设的第二步进电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，移动块将会带动安装腔室移动，使得收集斗与吸风机靠近，同时打开挡板并启动吸风机，吸风机能够将收集斗中收集的亚麻纤维吸入储存室中进行收集，使得工作人员无需手动对传送带表面吸附的亚麻纤维进行收集，省时、省力，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明设计结构示意图；

图2为本发明设计侧视结构示意图；

图3为本发明设计收集斗结构示意图；

图4为本发明设计附图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明设计附图1中B处放大结构示意图。

图中：1、梳棉机本体；2、操控室；3、安装腔室；4、第一步进电机；5、丝杆；6、升降杆；7、卡齿；8、滑块；9、滑轨；10、收集斗；101、挡板；102、固定板；103、螺纹孔；104、螺纹杆；11、运输室；111、进料口；112、密封门；113、支撑柱；12、传送带；13、第二步进电机；14、丝杠；15、移动块；151、齿条；16、储存室；17、清理门；18、把手；19、吸风机。

具体实施方式

下面将结合本发明设计实施例中的附图，对本发明设计实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明设计一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明设计中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明设计保护的范围。

本发明设计提供一种技术方案，一种亚麻混纺用梳棉机，包括梳棉机本体1、操控室2、安装腔室3、第一步进电机4、丝杆5、升降杆6、卡齿7、滑块8、滑轨9、收集斗10、挡板101、固定板102、螺纹孔103、螺纹杆104、运输室11、进料口111、密封门112、支撑柱113、传送带12、第二步进电机13、丝杠14、移动块15、齿条151、储存室16、清理门17、把手18和吸风机19，请参阅图1，梳棉机本体1的左侧上部开设有操控室2，请参阅图4，操控室2的顶板下方设有安装腔室3，安装腔室3的底板下表面固定有第一步进电机4，第一步进电机4的转子同轴固定有丝杆5，丝杆5的外周设有升降杆6，升降杆6的两侧内壁均匀焊接有卡齿7，卡齿7与丝杆5的表面相啮合，升降杆6的两侧均固定有滑块8，安装腔室3的两侧内部均焊接有滑轨9，滑块8均嵌入于对应位置的滑轨9中，滑块8会随着升降杆6进行同步运动，配合滑轨9能够对升降杆6进行限位，使得升降杆6在移动时不会发生偏移，避免了收集斗10发生倾斜，不能贴紧传送带12的表面，升降杆6的底端固定有收集斗10，启动第一步进电机4顺时针转动转动带动丝杆5转动，丝杆5带动升降杆6下降，升降杆6带动收集斗10下降，当收集斗10与传送带12接触时停止第一步进电机4，当传送带12工作时，会与收集斗10发生摩擦力，收集斗10会阻挡亚麻纤维，使得亚麻纤维进入收集斗10中，且启动第一步进电机4逆时针转动时，将会带动丝杆5逆时针转动，丝杆5将会带动升降杆6上升，使得收集斗10与传送带12分离，请参阅图3，收集斗10的右侧通过铰链铰接有挡板101，挡板101用于对收集的亚麻纤维进行阻挡，防止亚麻纤维从收集斗10中脱落，收集斗10的右侧上部前部与后部均装设有固定板102，固定板102的表面均开设有螺纹孔103，挡板101的上部的前部与后部也均开设有螺纹孔103，且固定板102的螺纹孔103与挡板101的螺纹孔103的位置、大小相适配，螺纹孔103的内部均螺纹旋接有螺纹杆104，需要将挡板101打开时，将螺纹杆104逆时针旋转从螺纹孔103中取出，挡板101的上部无固定物件时，挡板101将会向下翻折打开，需要将挡板101关闭时，将挡板101盖在收集斗10的右侧，将挡板101的螺纹孔103与固定板102的螺纹孔103对准，然后使用螺纹孔103顺时针旋转，将螺纹孔103旋接在螺纹孔103的内部，即可关闭挡板101，请参阅图1，梳棉机本体1的左侧下部开设有运输室11，操控室2与运输室11之间为相通连接，操控室2为回形，操控室2的正面开设有操控口，操控室2的顶板下表面横向开设有开口，运输室11的内部横向装设有传送带12，传送带12用于传送亚麻纤维，当传送至梳棉机本体1的给棉和刺辊部分时，对棉层进行持握梳理，并排除杂质和短绒，给棉部分握持作用的好坏，直接影响到刺辊的分梳效果，因而要求握持牢固，横向握持均匀，握持力适当，否则会造成刺辊在横向分梳不均匀，握持不牢处的棉层分梳质量差，棉束不能充分分解，刺辊部分是分梳杂质作用，刺辊部分的主要作用是利用表面的锯齿以及刺棍分梳板表面的锯齿对棉层进行穿刺梳理，并除去本分杂质和短绒等，其分梳质量的好坏直接影响到锡林盖板本分的梳理质量，并与生条的棉结杂质粒数、条干均匀度以及纤维受损伤的程度等密切相关。影响刺辊部分分梳效果的因素主要有：刺辊速度、给棉板工艺、刺辊锯齿规格、分梳板工艺等，完成以上操作后即可对亚麻纤维进行伸直成单纤维状，请参阅图2，且传送带12与收集斗10的位置、大小相适配，请参阅图1，运输室11的左侧上部开设有进料口111，通过进料口111将呈卷曲块状的亚麻纤维放入传送带12上，然后通过传送带12传送至梳棉机本体1的伸直装置进行拉直，运输室11的正面下部装设有密封门112，打开密封门112能够对传送带12掉落在运输室11中的亚麻纤维进行清理，传送带12的下表面固定有支撑柱113，且支撑柱113的底端与运输室11的底板上表面相连，操控室2的顶板内腔左侧固定有第二步进电机13，第二步进电机13的转子同轴固定有丝杠14，丝杠14的外周套接有移动块15，移动块15的底部与安装腔室3的上表面相连，请参阅图5，移动块15的内腔上部与内腔下部均装设有齿条151，齿条151均与丝杠14的表面相啮合，移动块15贯穿操控室2的顶板下表面，启动第二步进电机13带动丝杠14转动，丝杠14带动移动块15移动，移动块15将会带动安装腔室3移动，使得收集斗10与吸风机19靠近，请参阅图1，且丝杠14的右端通过轴承与操控室2的内壁相连，梳棉机本体1的右侧上部开设有储存室16，储存室16的上表面装设有清理门17，清理门17的上表面固定有把手18，且把手18的表面为防滑设计，提高了工作人员手掌与把手18之间的摩擦力，使得工作人员在打开清理门17时，手部不会从把手18表面滑落，方便了工作人员的操作，打开清理门17后，能够对储存室16的内部进行清理，也可以对储存室16的内腔中的亚麻纤维取出，储存室16的左侧下部装设有吸风机19，吸风机19的吸风口贯穿操控室2的侧壁，吸风机19的出风口贯穿储存室16的侧壁，且吸风机19与收集斗10的位置、大小相适配，将螺纹杆104逆时针旋转从螺纹孔103中取出，挡板101的上部无固定物件时，挡板101将会向下翻折打开，启动吸风机19，吸风机19能够将收集斗10中收集的亚麻纤维吸入储存室16中进行收集，使得工作人员无需手动对传送带12表面吸附的亚麻纤维进行收集。

本装置的工作原理：需要对传送带12表面吸附的亚麻纤维进行清理时，首先停止亚麻纤维的添加，当传送带12表面的亚麻纤维运输完毕后，启动启动第一步进电机4顺时针转动转动带动丝杆5转动，丝杆5带动升降杆6下降，升降杆6带动收集斗10下降，当收集斗10与传送带12接触时停止第一步进电机4，当传送带12工作时，会与收集斗10发生摩擦力，收集斗10会阻挡亚麻纤维，使得亚麻纤维进入收集斗10中，保证了传送带12表面的洁净，使得亚麻纤维不会堆积在传送带12表面越积越多；

需要对亚麻纤维进行收集时，启动且启动第一步进电机4逆时针转动时，将会带动丝杆5逆时针转动，丝杆5将会带动升降杆6上升，使得收集斗10与传送带12分离，当收集斗10与吸风机19处于同一水平线上时，启动第二步进电机13顺时针旋转带动丝杠14转动，丝杠14带动移动块15向右侧移动，移动块15将会带动安装腔室3移动，使得收集斗10与吸风机19靠近，将螺纹杆104逆时针旋转从螺纹孔103中取出，挡板101的上部无固定物件时，将会打开，启动吸风机19，吸风机19能够将收集斗10中收集的亚麻纤维吸入储存室16中进行收集，当收集斗10中的亚麻纤维清理完毕后，将挡板101盖在收集斗10的右侧，将挡板101的螺纹孔103与固定板102的螺纹孔103对准，然后使用螺纹孔103顺时针旋转，将螺纹孔103旋接在螺纹孔103的内部，即可关闭挡板101，启动第二步进电机13逆时针旋转，带动移动块15向左侧移动，将收集斗10中复位，即可再次对传送带12表面的亚麻纤维进行清理，使得工作人员无需手动对传送带12表面吸附的亚麻纤维进行收集，最后打开清理门17将储存室16中的亚麻纤维取出即可，使得工作人员无需手动对传送带12表面吸附的亚麻纤维进行收集，省时、省力，提高了装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明设计的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明设计的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明设计的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种亚麻混纺用梳棉机，包括梳棉机本体(1)，其特征在于：所述梳棉机本体(1)的左侧上部开设有操控室(2)，所述操控室(2)的顶板下方设有安装腔室(3)，所述安装腔室(3)的底板下表面固定有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的转子同轴固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外周设有升降杆(6)，所述升降杆(6)的两侧内壁均匀焊接有卡齿(7)，所述卡齿(7)与丝杆(5)的表面相啮合，所述升降杆(6)的两侧均固定有滑块(8)，所述安装腔室(3)的两侧内部均焊接有滑轨(9)，所述滑块(8)均嵌入于对应位置的滑轨(9)中，所述升降杆(6)的底端固定有收集斗(10)，所述梳棉机本体(1)的左侧下部开设有运输室(11)，所述运输室(11)的内部横向装设有传送带(12)，且传送带(12)与收集斗(10)的位置、大小相适配。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻混纺用梳棉机，其特征在于：所述操控室(2)的顶板内腔左侧固定有第二步进电机(13)，所述第二步进电机(13)的转子同轴固定有丝杠(14)，所述丝杠(14)的外周套接有移动块(15)，所述移动块(15)的底部与安装腔室(3)的上表面相连，所述梳棉机本体(1)的右侧上部开设有储存室(16)，所述储存室(16)的上表面装设有清理门(17)，所述清理门(17)的上表面固定有把手(18)，且把手(18)的表面为防滑设计，所述储存室(16)的左侧下部装设有吸风机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻混纺用梳棉机，其特征在于：所述移动块(15)的内腔上部与内腔下部均装设有齿条(151)，所述齿条(151)均与丝杠(14)的表面相啮合，所述移动块(15)贯穿操控室(2)的顶板下表面，且丝杠(14)的右端通过轴承与操控室(2)的内壁相连。

4.根据权利要求4所述的一种亚麻混纺用梳棉机，其特征在于：所述吸风机(19)的吸风口贯穿操控室(2)的侧壁，所述吸风机(19)的出风口贯穿储存室(16)的侧壁，且吸风机(19)与收集斗(10)的位置、大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻混纺用梳棉机，其特征在于：所述操控室(2)与运输室(11)之间为相通连接，所述操控室(2)为回形，所述操控室(2)的正面开设有操控口，所述操控室(2)的顶板下表面横向开设有开口。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻混纺用梳棉机，其特征在于：所述运输室(11)的左侧上部开设有进料口(111)，所述运输室(11)的正面下部装设有密封门(112)，所述传送带(12)的下表面固定有支撑柱(113)，且支撑柱(113)的底端与运输室(11)的底板上表面相连。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻混纺用梳棉机，其特征在于：所述收集斗(10)的右侧通过铰链铰接有挡板(101)，所述收集斗(10)的右侧上部前部与后部均装设有固定板(102)，所述固定板(102)的表面均开设有螺纹孔(103)。

8.根据权利要求8所述的一种亚麻混纺用梳棉机，其特征在于：所述挡板(101)的上部的前部与后部也均开设有螺纹孔(103)，且固定板(102)的螺纹孔(103)与挡板(101)的螺纹孔(103)的位置、大小相适配，所述螺纹孔(103)的内部均螺纹旋接有螺纹杆(104)。

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